Патенты с меткой «термомеханической»

Номер патента: 515812

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Гуревич, Журавлев

МПК: C21D 9/32

Метки: термомеханической

...и низкотемпературного отпуска.В результате применения способа значительно повышается предел прочности при из гибе. мула изобретения Спосоо тер 20 лей, включа охлаждение,целью повыш чатых колес в одном нап 25 вание зубьев правлении р охлажден цехИзобретение относится к области упрочнения деталей машин, в частности термомеханической обработкой.Известен способ термомеханической обработки деталей, заключающийся в нагреве, деформировании и охлаждении.Целью изооретения является повышение прочности при изгибе зубьев зубчатых колес, нагруженных преимущественно в одном направлении.Эта цель достигается тем, что производят деформироваиие зубьев зубчатых колес изгибом в направлении рабочей нагрузки с последующим охлаждением.Описываемый способ...

Номер патента: 529236

Опубликовано: 25.09.1976

Автор: Довнар

МПК: C21D 7/14

Метки: термомеханической, штампов

...Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Цель изобретения - устранение коробления и объемных изменений инструментальных и штамповых сталей без снижения конструкционной прочности.Это достигается тем, что в известном способе термомеханической обработки деформацию осуществляют мастер-пуансоном, после выполнения деформации штамп с не- разъединенным мастер-пуансоном охлаждают до температуры промежуточного преврашения аустенита, выдерживают, нагревают под закалку до температуры точки АС проводят закалку и отпуск, а после выполнения отпуска мастер-пуансон разъединяют с изделием.Способ термомеханической обработки, например, матриц из...

Номер патента: 529259

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Большаков, Черницын

МПК: C22F 1/18

Метки: двухфазных, сплавов, термомеханической, титановых

...сек в процессе охлаждения, после чего охла;кдают в воде.Отличительными признаками способа является то, что деформацию сплавов приводят в процессе нагрева и охлаждения.П р и м е р . Проводилась термомехани 4. ческая обработка двухфазного титанового сплава марки ОТ 4 в среде ийертного газа.52 1 Э 25 3 Таблица Термомеханическаяобработка Известиспособ 1, 2-2,0 9 с 0 9 Предлагаемыйспособ 94-1 02-108-6,2,ший 1300 аботки аюци 1 опимо охлаж,. ем,грев деш ечеител ем,о бработ67,М, кл 00 Сачи 1е точь45 Составитель Г. Кандыбаор Л, Лашкова Техред М, Левицкая Корректор А. Грнценк каз 535484 Тираж 764 Ц 1-1 ИИПИ Государственного комитета С по делам изобретенийПодписноеета Министров Соткрытий ская наб., д. 1 илиад ППП "Патент", г. Ужгород, ул, 11...

Номер патента: 531870

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Агеев, Гуревич, Журавлев

МПК: C21D 9/32

Метки: зубчатых, колес, термомеханической

...элемента 4 выполнен в форме клина и обращен внутрь кольца 5, а его противоположная часть скошена и сопрягается с клиновым сухарем 6,укрепленным по периметру прижимного кольца 7, которое установлено в направляющем цилиндре 8. Индуктор 3 расположен соосно с кольцом 5 и содержит верхнюю 9 и нижнюю 5 10 кольцевые шины. Верхняя шина 9 расположена над нагружающими элементами 4, а нижняя шина 10 - под ними. Кольцевые шины 9 и 10 соединяют рабочие витки 11 индуктора 3, размещенные вдоль вершины каждого на гружающего элемента 4 параллельно образующим клина.Зубчатое колесо 12 устанавливают в индуктор 3 так, чтобы его рабочие витки 11 и нагружающие элементы 4 располагались во впади нах зубчатого колеса 12, Нагружению подвергаются впадины,...

Номер патента: 534518

Опубликовано: 05.11.1976

Авторы: Береснев, Булычев, Гавзе, Коростелев, Легкодух, Пегушина, Прибылова, Чернышев

МПК: C22F 1/18

Метки: основе, сплавов, термомеханической, титана

...температуре значительные степени обжатия (10-50%), недостижимые другими способами ппастической деформации. Ппастическая деформациятитановых сплавов критического состава,закаленных из ( о(. +) области, в условиях гидроэкструзии приводит к образованиюв структуре механически нестабильнойфазы, Появление механически нестабильнойЯ -фазы приводит при последующем старении к сокрашению времени и более равномерному протеканию процесса распада в гидро534518 4Предел текучести, кг/ммкОтносительное удлинение, %Относительное сужение, % 147 10,3 46,2 Составитель С, НиколаеваРедактор О. Филиппова ТехредА. ДемьяноваКорректорВ. Куприянов Заказ 55,20/246 Тираж 764 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и...

Номер патента: 546418

Опубликовано: 15.02.1977

Авторы: Вайнблат, Горохов, Горячев, Горячева, Королев, Родина

МПК: B21J 5/00

Метки: алюминиевых, сплавов, термомеханической

...готовку перед нагревом под горячую шт ку деформируют в холодную со степен формации выше 10%, а затем подверга жигу на полную рекристаллизацию 1 Этот способ не обеспечивает получения мелкозернистой структуры в штампованных изделиях, если суммарная степень деформации при их изготовлении выше 80 - 85%, в част ности, когда штамповки изготавливаются с предварительной фасонной ковкой, что отрицательно сказывается на качестве получаемых изделий.Цела изобретения - улучшение качества по лучаемых изделий за счет обеспечения однородной мелкозернистой структуры.Для этого по предлагаемому способу заготовку, полученную прессованием, литьем или прокаткой, подвергают ковке, приближающей 2 ее к форме готового изделия, при температуре 200 - 350 С со...

Номер патента: 548636

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Бернштейн, Дробинский, Минухин, Повар, Свердлова

МПК: C21D 7/14

Метки: сплавов, сталей, термомеханической

...междеформационной паузы зависит от состава стали, температуры аустенитизации, скорости деформирования, заданной деформации (общей и за один проход), а также от числа проходов. При оптимально выбранных параметрах термомеханического упрочнения продолжительность междеформационной паузы определяется химическим составом и находится в вышеуказанных пределах.Как известно, дробное деформирование предполагает проведение пластической деУсловия осуществления способа Пластины из стали 40 ГОбработка; нагрев до 950 С,деформирование прокаткой собжатнем 15 % за 1 проход,Общая деформация 45 %.Последеформационная выдержка10 сек.Охлаждение водой, Отпуск 200 С,1 час. Пластины из стали 40 Х 2 Н 2 ВАОбработка: температура аустенитизации + 1050 С,...

Номер патента: 558949

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Козловская, Ревякина, Рыжак, Сачков

МПК: C21D 6/00, C21D 8/00

Метки: сталей, термомеханической

...соображений оговорены н температурные пределы нагрева - на 20-100 о выае температуры Ас., но на 70-100 С ниже температуры Морекристаллизапии, так как рекристаллнза цня полностью снимает положительное влияние фазового ыаклепа на свойств мартенситных и мартенситностареющнх сталей.Для усиления положительного влиянии нагрев с получением фазовонаклепанного аустенита и последующее мартенснтное превращение могут быть повторены два или три раза.Для получения фазовонаклепанного аустеннта можно выбрать следующие температуры нагвне: температура рекристаллизации 850 С, температура Ас 720 С, температура нагрева 760 С.При выборе температуры нагрева под закалку следует учитывать, что для одной и той же стали температура рекристаллизации может...

Номер патента: 559972

Опубликовано: 30.05.1977

Автор: Бродко

МПК: C21D 7/14

Метки: термомеханической

...механически обрабатывают, а при необходимости получения более высокой твердости повторно 25 закаливают.П р и м е р. Прп изготовлении штамповоговкладыша О 120 мм и высотой 80 мм объемной горячей штамповкой из стали 45 ХЗВЗМФС заготовку нагревают до 820 - 850 С, затем ЗО подвергают воздействию волн напряжения,559972 Составитель Г. Шевченко Корректор Н. Аук Техрсд И. Карандашова Редактор 3. Ходакова Заказ 1387/10 Изд. М 499 Тираж 693 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раугпская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 распространяющихся в материале при детонации заряда взрывчатого вещества (аммонита 6 ЖВ) толщиной 15 - 20 мм, устанавливаемого на...

Номер патента: 565737

Опубликовано: 25.07.1977

Автор: Канторов

МПК: B21C 47/00

Метки: металлической, полосы, рулонной, термомеханической

...слейпаюший на обработкунатную температурумоталку и охпаждапературы,вязкостьУстро Постующий ком 0 на левуюемой теь рах. щим рупоц аз да образом имеываетсясматется По требуМоталки 1 листового реверсивного стахолодной прокатки 2 помещаются стапиоОхлажденная поатку и далее сма лоса 8 подаетсятывается на и вновь до необ равую мох одцмойя ца стац ержат пир, предвари талку, охлаждаясь5 температуры, посл его пода нарно в емкостях 3, которыекулируюшую по трубопроводак торые имеют температуруо15 нус 110-120 С и мало. Демчик родна дак тор 2 13/5 Т ЦНИИГ 1 И Государственпо делам113035, Москва, Жс 4,к 10 дписноеа Министровытийд. 4/5 иражого изо омитета Сове ретений и отк Раушская наб филиал ППП с 11 атентф г. Ужгород, ул. Г 1 роектная Г 1 раиасс...

Номер патента: 571520

Опубликовано: 05.09.1977

Авторы: Гольдштейн, Давыдов, Наймушина, Паршин, Фарбер, Фрейдензон

МПК: C21D 7/14

Метки: добавками, карбидообразующих, коннструкционных, сильных, среднеуглеродистых, сталей, термомеханической, элементов

...свыше 1 час для растворения и перевода в твердый раствор легирующих элементов, подстуживание до 900-1000 С,о горячую деформацию со степенью обжатия 25-30 о/о при указанных температурах, охлаждение по воздухе, до 400 С и окон чательное охлаждение с любой скоростью,После такой обработки в структуре стали отсутствуют продукты распада о типу первой ступени, она состоит иэ смеси пластин бейнита и мартенсита, размер которых в деформированных сталях меньше, чем в изделиях, не подвергавшихся высокотемпературной термомеХанической обработке.После окончания горячей пластическойдеформации рекомендуется осуществлять последефораацвонную выдержку при температуре горячей деформации длительностью 1-2 мии, что способству ет увеличению прочвости...

Номер патента: 572531

Опубликовано: 15.09.1977

Авторы: Гурьев, Дианова, Дриц, Елкин, Илларионова, Нарышкина, Трохова

МПК: C22F 1/06

Метки: сплавов, термомеханической, ультралегких

...Редактор Н. Корченко Подписное Заказ 2097/20 Изд.727 Тираж 778 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Описываемый способ термомеханической обработки позволяет:повысить и стабилизировать прочностные свойства ультралегких сплавов на 15 - 25%;расширить количество сплавов на основе магния, подвергаемых упрочняющей обработке. Формула изобретенияСпособ термомеханической обработки ультралегких сплавов, включающий нагрев до температур растворения упрочняющих фаз,подстуживание и деформацию, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения прочности и стабильности механических свойств сплавов, нагрев осуществляют в защитной 5...

Номер патента: 580236

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Андреев, Батыренко, Закуренко, Иванов, Калинин, Надточиев, Фейгин, Южаков, Ямпольский, Яськевич

МПК: C21D 9/24

Метки: термомеханической

...гпдроцилиндр 14, боковыс и среднюю штанги 15 с упорами, совершающие возвратно-поступательное движение в направляющих 2,Кроме того, устройство содержит разгру зочное устройство 16, выполненное в виде опрокидывателя, шдуктор 17, подключенный к высокочастотной установке, закалочный спрейер 18 и гидравлическую насосную станцию 19.Устройство работает следующим образом.25 Загрузочная кассета 3 с набором заготовокустанавливается на направляющие 2. От гидроцилпндров 11 и 14 через реечную тягу 12 и приводной вал 13 боковые и средняя штанги 15 получают возвратно-поступательное 30 движение. При движении вперед упоры боко 580236вых штанг 15 перемещают заготовку (нож) 9 из загрузочной кассеты 3 на промежуточную позицию, откуда заготовка...

Номер патента: 582305

Опубликовано: 30.11.1977

Автор: Довнар

МПК: C21D 7/14

Метки: биметаллических, термомеханической

...устойчивости аустенита плакирующего материала и закалки основного материала - обеспечивает повышение несущей способности изделия и снижение трещинообразования при его закалке,П р и м е р. Биметаллическую штамповую заготовку из сталей ЗХ 2 В 8 (плакир ующий слой) и 40 Х (основа) нагревают до температуры деформации стали ЗХ 2 В 8 (1150 - 1200 С), штампуют в мастер-штампе и устанавливают в охлаждающее устройство. Затем 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 60 изолированные отсеки устройства заполняют охлаждающими жидкостями, в качестве которых используют, например, масла. В отсек с выступающей основой поковки подачу охладителя производят с температурой, равной температуре образования нижнего бейнита (350 - 380 С), а в отсек с...

Номер патента: 583184

Опубликовано: 05.12.1977

Автор: Довнар

МПК: C21D 1/78

Метки: биметаллических, поковок, термомеханической

...полости изделия.Цель изобретения - расширение технологических возможностей изготовле ния пресс-форм способом холодного выдавливания за счет повышения твердости основы биметаллического изделия и снижения твердости плакирующего слоя поковки, 45Это достигается тем, что в известном способе термомеханической обработки биметаллических поковок с плакирующим слоем из доэвтектоидной стали, например цементируемой, и основой из заэвтектоидной стали, включающем нагрев до температуры аустенизации сталей, штамповку, подстуживание, выдержку при температуре подстуживания, закалку и отпуск в режиме основной стали, нагрев под штамповку ведут до температуры деформации основной стали, а подстуживание производят до температуры на 10-20 С выше точки А 1...

Номер патента: 592868

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Бредихина, Гурьев, Дриц, Дьякова, Миклина, Орешкина, Рохлин

МПК: C22F 1/06

Метки: иттрий, магния, основе, содержащих, сплавов, термомеханической

...и растворение в магниевом твердом растворе частиц богатой иттрием фазы, вследствие чего при последующем охлаждении образуется пересыщенный твердый,раствор.В результате, после холодной деформациии старения достигается более высокая пластичность материала при сохранении высокого уровня прочностных свойств. Эффективность указанной обработки связана с особенностями хода кривой растворимости в сплавах системы магний - иттрий и повышенной устойчи востью богатого,иттрием магниевого твердогораствора при охлаждении.П р и м е р. Листы сплава ИМВ 6 (8,5%иттрия; 0,6% марганца; 0,2% кадмия; 0,05% алюминия; 0,05% церия; остальное магний) 15 после горячей:прокатки отжигают при 430 Св течение 1 ч, затем подвергают холодной де.формации со степенью 5%...

Номер патента: 596657

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Власова, Добролюбов, Рабинович, Силис, Трифонов

МПК: C22F 1/053

Метки: антирекристаллизатора, системы, сплавов, термомеханической

...) - фазы. При этом происходит коагуляция частиц на границах и в матрице сплава, увеличение расстояния между частицами и аннигиляция дислокаций.Изделия типа Фитингаф иэ сплава В 93 П 4, содержащего, Ъ: Еп 6,57,Иц 1,92 Со 1,02, Уе 0,29, Те 0,07, Мв 0,03, 51 0,02 и АО остальное, подверга- лись обработке по предложенному и известному способу.По предложенному способу заготовки нагревали при температуре 44515 С, выдерживали при этой температуре 1 ч, сформировали со степенью деформации 10-20 на гидравлическом прессе 10000 т.о В штампе, нагретом до 350-450 С, закаливали из штампа в йоду с температурой 75-85 С и,старили по режиму 120 тй, 4 часа и по режиму 120+5 оС 3 часа + 1855 фС, 10 часов.596657 По известному способу заготовки на...

Номер патента: 598961

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Белецкий, Гриднев, Ивасишин, Куликов, Моисеев, Ошкадеров, Савец, Смирнов, Спектор, Трефилов, Храмов, Черкасов

МПК: C22F 1/18

Метки: двухфазных, сплавов, термомеханической, титановых

...тем, что инкубационный период процесса распада фперегретойф та -фазы при температурах ее наименьшей устойчивости составляет примерно 5 мин. Кроме того, теплая деформация метастабиль" ной-Фазы, .существенно интенсифицирует ее распад при последренин, вследствие образованияства дефектов, служащих в дальн возможными центрами зарождениязыеП р и м е р 1. Сплав ВТ(3 мм) обрабатывают по известнособу: закаливают в воде с 750 вС тем деформируют прокаткой на 50ле нагрева в печи до 500 фС, пос го сплав подвергают старению пр 8 ч.Механические свойства образцов полученных листов следующие:598961 Составитель С.Николаева Редактор Л.Лашкова Тех ед Э. Чужик Ко енто С,11 атрушевнЗаказ 1347/22 Тираж 772 Подписное + ЦНИИПИ 1 осударственного; комитета...

Номер патента: 602573

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Бернштейн, Займовский, Минухин, Повар

МПК: C21D 7/14

Метки: стальных, термомеханической

...113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Образовавшиеся субзерна обладают высокой стабильностью против термических воздействий, и структурные изменения, связанные со снятием этой структуры, чрезвычайно затруднены, а в ряде случаев вообгце не протекаютСтепень развития полигонизации зависит от температуры (которая выбирается в зависимости от химического состава термообрабатываемой стали) и величины приложенного напряжения.Для доэвтектоидных сталей температура изо, термической выдержки (деформирования) равна АСз+30 - 50 С, а длЯ заэвтектсид 11 ых сталей выбирается в интервале АС, - АС 1. Величина приложенного напряжения должна находиться в пределах 0,4 - 0,7 от предела текучести...

Номер патента: 603678

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Ибрагимов, Матьяж, Меркулов, Протопопов, Шкатов

МПК: C21D 7/14

Метки: высокотемпературной, стали, термомеханической

...способазаготовку нагревают до температуры900-920 фС, соответствующей областистабильного аустенита, выдерживают(термостатируют) при этой темп:р;,турев течение 3-5 мин для завершения диффузионных процессов растворения карбидов и получения более однороднойструктуры по сечению заготовки, эата:м,подогревают в течение 1-2 сек, нап603678 формула изобретения Составитель Р.шевченко Редактор Л.Лащкова Техред М.Борисов 4 Корректор ЕПапнЭаказ 2009/24 Тираж 716 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д.4/5филиал ППП Патент, г.ужгород, улПроектная, 4 имер токами высокой частоты, на 50- 100 фС вьаае температуры термостатнрования, деформируют к...

Номер патента: 606884

Опубликовано: 15.05.1978

Авторы: Крылов, Мещеринова, Попов, Савельев, Слоним, Цалюк

МПК: C21D 7/14

Метки: прокатных, стальных, термомеханической

...аустениз цию стальных прокатных изделий, непрерывн последовательную пластическую деформаци путем циклицского знакоперемеиного. изгиб например, в роликах правильной машины коэффициентом упругой зоны менее О,1 (чт достигается соответствующим подбором ди метра роликов, шага роликов и величины.пр гиба) и охлаждение в закалочной среде, н пример в масле. Таким образом, предлагаемы 2способ обеспечивает возможность .термомеханнческого упрочнения проката при регулировании распределения пластической деформациипо сечению изделия без изменения размеровпоследнего,Описываемый способ обработки был проверен на плоских заготовках стали 55 С 2 тол-.щиной 1 О мм.Режим обработки включает аустенизациюпри 950 С в течение 30 мин, деформацию втечение 0,5...

Номер патента: 616341

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Злотин, Золоторевский, Лейбов, Мастеров, Семченков, Сильвестров

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевой, ленты, термомеханической

...размер не+, в конечном итоге определяют общий616341 Спос лубина выянутостиунки; (15 ),Предложный вес обеспечивает пластические черддь приводит 40 ке иэделий иэ Предлагаемы высокие прочнсвойства, что к беэдефектно . фольги,й спосс тйыеэ свою штамп иэобретени Способ терм алюминиевой ле ную деформацию при 500-600 С деформацию со окончательный омеханической обработкинты, включающий, холодпромежуточный отжигпоследующую холоднуюстепенью 40-80 иотжиг при 380-450 фС,СССР3,Составитель С.Николаевао Е.Полионова Тех е И,Климко Ко рек Ковалев Ре аж 772о комитета Сонета И эобретений и открыт Подписноенстров СССР илиал ППП Патентфф, г.ужгород, ул. Проектная,уровень свойств ленты и фольги, и особенно ее штампуемость.,Как показали исследованияр...

Номер патента: 621758

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Алимов, Олифиренко, Подлесный, Шаповалов

МПК: C21D 7/14

Метки: инструмента, термомеханической, штампового

...Корректор О. Тюрина Заказ 467/19 Изд.669 Тираж 746 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 7 К, Раушская иаб., д. 4/6Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 ансона разъединяют заготовки штампа со сформированной полостью и мастер-пуансоном, Прекращают подачу охладителя и заготовку со сформировавшейся полостью подают в закалочный бак.При подаче охладителя одновременно с началом деформ ировання мастер-пуансон разогревается минимально, минимально разупрочняется и его стойкость повышается. При подаче охладителя в течение всего цикла деформирования мастер-пуансона и его обратного хода рекристаллизационные процессы на формирующейся полости заготовки штампа подавляются максимально,...

Номер патента: 621759

Опубликовано: 30.08.1978

Автор: Довнар

МПК: C21D 7/14

Метки: низкотемпературной, термомеханической, штамповых

...Камышникова Корректор О. ТюринаЗаказ 1463/6 Изд. М 569 Тираж 692 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 ческой обработки изделий, например, штамповых, включающему нагрев предварительно отштампованной заготовки до температуры аустенизации, подстуживание до температуры относительной устойчивости аустенита, выдавливание гравюры, закалку и отпуск, после подстуживапия заготовку предварительно закаливают при поддержании на гравюре температуры относительной устойчивости аустенита, затем заготовку снова нагревают до температуры подстуживания и выдерживают для отпуска закаленной части заготовки.Отличительные признаки...

Номер патента: 637439

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Егоров, Ординарцев, Хазанов, Черняков

МПК: C21D 7/14

Метки: быстрорежущей, стали, термомеханической

...Корректор Н.Золотовская Редактор Л. Емельянова Заказ 7048/19 Тираж 652 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва ЖРашская наб. д. 45Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 463743 ную в процессе пластической деформации стали при температуре ее максимальной горячей пластичности.Пластическая деформация стали при температуре ее максимальной горячей пластичности сопровождается подавлением процесса рекристаллизации аустенита, Формированием очень мелкой субзереннойструктурыи снижением склонности стали к росту зерна при нагреве ее под закалку.Охлаждение инструментов после за калки производится в горячих средах (например в щелочи), у которых охлаждающая способность...

Номер патента: 661027

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Корзунин, Ординарцев, Хазанов, Чумаков

МПК: C21D 7/14

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, термомеханической

...со степенью 90 - 95% пр 1030 в 1070 С и 5 - 10% при температуре закал си.Температура нагрева для первой ступени и.астнческо деформации ооеспечивает максимальную пластичность быстрорежугцих сталей отсутствие протекания процесса рекристаллизации.Вторая ступень пластической деформации позволяет сохранть эффект упрочнения при ВТМО завершить процесс формообразованя с использованием 5 - 0% степени лсфорхации.Пртемпературе закалки быстрорежущие стали обладают малой пластичностью и деформация х со степенью более 10% невозможна з-за нарушения сплошности.При,чер. Проводят высокотемпературную термомеханическую обработку сверл диаметром 15 мм из стали Р 6 М 5 К 5 и РбМ 5.Нагрев заготовок под горячую пластическую леформацию осуществляют...

Номер патента: 670233

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Есики, Сейдзи

МПК: C21D 7/14

Метки: резьбовых, термомеханической

...с приводом (на чертеже не показан).опирается на нож 3 и опорный эле Нож 3 неподвижно закреплен на осн гле установлен также источник элек гии 6 лля нагревания детали 1, св с рсзьбонакатными роликами 2. Г 1 приводные валы роликов 2 изолиДля охлаждения летали 1 сжат луком предусмотрено охлаждающее ство 7.670233 Составитель В. Иоехред О. Луговаяираж 652 ваКорректор О. БилакПодписноеССР Редактор Л.Заказ 3514/5 дна ЦНИИП по 113035, М лиал ПППГосудаелам и сква, Патент рственного комитета зобретеннй и открытиЖ - 35, Раушская наб., , г. Ужгород, ул. Пр д. 4/5 ектная,Пример. Резьбу накатывают на заготовке диаметром 15 мм, выполненной из материала имеюшего следуюший химический состав,о/о: С 0,5; Я 0,4; Мп 0,8; Р не более 0,040; Я не более...

Номер патента: 675078

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Бащенко, Матевосян, Мельниченко

МПК: C21D 7/14

Метки: стали, термомеханической

...тем, что после деформации проводятизотермическую выдержку в течение вре-З 0 мени, не превышающем время начала перлитного превращения на диаграмме изотермического распада аустенита.П р и м е р. Сталь содержит углерода (в %); 0,8 у 12,2,ее нагревают до 1175 С и выдерживаютв течение 2 ч, затем охлаждают до 800 С и выдерживают 3 мин, деформируют на 60 за 1 проход и после изотермической выдержки в течение 15 мин закаливают в масле. Заключительная"операция - отпускпри 150 фС в течение 2 ч.Образцы Стали после такой обработ-. ки имеют бь =228 кг/мм, а износостойкость ее (по шкале Савина) сос тавляет 1,8 ммф/км. После обработки по известному способу б В =145 кг/мма, а износсоставляет 2,9 мма/км.Применение изобретения позволяет. получить при...

Номер патента: 682572

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Бондин, Ильичев, Кирьянов, Косихин, Крылов, Попов, Слоним, Целиков, Шиленко, Щербинин

МПК: C21D 7/14

Метки: термомеханической

...обработки изделий, содержащая нагреватель, группы гибочных роликов и охлаждающее устройство 21.Недостатком известной установки является невозможность обработки изделий различного сечения,Целью изобретения является обеспечение обработки изделий различного сечения. С помощью пает в нагрева нагрев до тем ку фазовых пр талл подверга (пластической бочных ролик привод 6. Для формации име ки положения Для обеспеч ных свойств(54) УСТАНОВКА ДЛЯ транспортера металл посту- тель 2, где производится его пературы, повышающей точевращений А,з. Нагретый меется изгибным деформациям обработке) с помощью гиов, имеющих редуктор 5 и регулирования величины деется механизм 7 для настрой- роликов.ения равномерных прочностпо всему периметру пруткидолжны...

Номер патента: 685706

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Андреев, Батыренко, Закуренко, Иванов, Калинин, Надточиев, Рыбанов, Фейгин, Южаков, Ямпольский

МПК: C21D 9/24

Метки: термомеханической

...головку, состоящую из ступенчатых роликов, расположенных в плоскости, перпендикулярной оси деформации, рабочая поверхность которых выполнена по профилю режущей кромки ножа. Перед термомеханической обработкой иэделие переносится на специальный станок для клеймения, что приводит к увеличению себестоимости иэго товления изделий.Целью изобретения является повышение производительности путем клеймения иэделий во время термомеханической обработки. 25Это достигается тем, что в известной установке для термомеханической обработки изделий ступенчатый ролик снабжен клеймом, расположенным на его цилиндрической поверхности. Валок формообразующей головки выполнен со ступенчатым роликом 1, на цилиндрической части 2 которого размещено в...