Способ термомеханической обработки спеченных дисперсноупрочненных материалов

Номер патента: 1279145

Опубликовано: 09.08.1995

Авторы: Зеленцова, Тираспольский, Чопоров

МПК: B22F 3/18, B22F 3/24

Метки: вольфрамрениевого, деформации, заготовок, пористых, спеченных, сплава

СПОСОБ ДЕФОРМАЦИИ СПЕЧЕННЫХ ПОРИСТЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ВОЛЬФРАМРЕНИЕВОГО СПЛАВА, включающий многократную прокатку заготовок в системе калибров "овалребровой овал" с отжигом заготовок перед каждым проходом в защитной среде и окончательный отжиг прокатанных заготовок в защитной среде после прокатки в ребровом овальном калибре, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного, прокатку в первом овальном калибре проводят с коэффициентом вытяжки 1,05 1,2, а последующий отжиг осуществляют ступенчато в защитной среде сначала при 0,45 0,5 от температуры плавления сплавов в течение 20 30 мин, а затем при 0,8 0,9 от температуры плавления в течение 10 20 мин.

Номер патента: 1686010

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Агасьянц, Малков, Панкратов, Соболь, Соминич, Тайбаторов

МПК: C21D 8/00

Метки: термомеханического, упрочнения

...продольную ось вала от искривления, возникшего в результате нарева.Далее к шлицевым втулкам 3 приклады вают колебательное врацатепьное движение с частотой 20 си моментом М, а также осевое перемещение со скоростью Я ==100 мм/с, Причем при подходе к торцу Шлицевой головки со стороны втулки дейст Ьует усилие Р 1, равное 10 кг, на пути 20 мм, после того, как произошло сопряжение, осеВое усилие увеличивается до Р 2=80 кг, и Втулка полностью одевается на шпицевую головку вала. Далее вап закручивается с од новременным приложением осевого растягивающего усилия, после чего производится немедленная закалка в масло.В табл. 1-3 приведено обоснование граничных значений первоначально приложен ного к втулке усилия Р 1, увеличенного усилия Р 2 и...

Номер патента: 1171540

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Березюк, Боженко, Кравченко, Кукляк, Панкратов, Романив, Сорокивский, Шемеляк

МПК: C21D 1/10, C21D 8/00

Метки: термомеханического, упрочнения

...имеет возможность перемещаться по направляющим 11 в вертикальной плоскости и понаправляющим 15 в горизонтальнойплоскости.45сВ нижнем гидропатроне 12 установлен неподвижный центр 16, а в верхнем - подвижный 17, подпружиненныйпружиной 18, От вращательного движения во время закрутки горячего 50вала 19 верхний гидропатрон 13 удерживается шпонкой 20, сопряженной сошпинделем 21 и корпусом каретки 14.Вертикальное силовое перемещениеверхнего гидропатрона 13 осуществляется с помощью гидроцилиндра 22, штоккоторого 23 связан с хвостовикомшпинделя гидропатрона 13. Быстрое 540 2вертикальное перемещение гидропатрона 13 осуществляется электродвигателем 24 и ходовым винтом 25.Транспортирующие манипуляторы 1, 3, 5 и 8 приводятся в круговое движение...

Номер патента: 933156

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Дементьев, Князев, Маслов, Трухачев, Шаврин

МПК: B21C 1/00

Метки: калиброванного, проката, термомеханическим, упрочнением

...деформацию вклети, в которой на заготовке формируют трехгранный профиль. Предварительное обжатйе осуществляют со степенью деформации, достаточной дляисправления исходной некруглости ипроталкивания заготовки через вращающуюся трехроликовую головку, чтообеспечивается, если максимальное отклонение диаметра прутка после деформации меньше нижней границы поля допуска исходной заготовки. При этомклеть, в которой осуществляют предварительную деформацию, выполняеттакже функцию проталкивания заготовки в трехроликовую головку.В трехроликовой головке производят основную деформацию с натяжением,после чего пруток охлаждают,Предлагаемый. способ изготовлениякалиброванного проката с термомеханическим упрочнением был опробованпри изготовлении...

Номер патента: 1292995

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Андреев, Изотов, Кабалдин, Мокрицкий, Фадеев

МПК: B23B 27/00, B24B 39/00

Метки: износостойкими, инструмента, покрытиями, твердосплавного, термомеханического, упрочнения

...при торцовом фрезеровании ста-пи 45 при числе нагружения режущейкромки 10 (скорость резания 2,8 м/с,глубина 2 мм, подача на оборот фрезы 6,2 мм). Оценка выполнена привыборке в 28 кромок.Результаты стойкостных испытанийчетырехгранных пластинок формы 03114150412 из ВК 8 + ТМ приведены вгабл,1Данные таблицы свидетельствуют отом, что рациональными для осущест- ЗО нления предлагаемого способа являются нагрев пластин н пределах 673873 К с выдержкой н пределах 1215 мин; скорость вращения щетки 1416 м/с; скорость перемещения плас тин 80-100 мм/мин; число проходовщетки по пластине 2-4; время воздействия щетки на пластйну 240-600 с.Повышение производительностиупрочнения инструмента может быть 40 достигнуто при частичном...