Способ термомеханической обработки жаропрочных сплавов

Номер патента: 1637360

Опубликовано: 15.11.1994

Авторы: Борин, Вахтанов, Герасимов, Голубева, Гусев, Ломберг, Макаров, Малашенко, Маркина, Миленина, Разуваев, Рахманов, Степанов, Юшкин

МПК: C22F 1/10

Метки: высоколегированных, дисков, жаропрочных, никелевых, сплавов

...Для сплава ЭП 975.Операция 1. Гомогениэирующий отжиг слитка по режиму: загрузка в печь на 750 - 800 С, выдержка 1 ч, подьем температуры со скоростью 80/ч до 1220 С, выдержка 7 ч, охлаждение со скоростью 30/ч до 900 С, далее на воздухе.Операция 2. Нагрев слитка до 1140 С, прессование его из контейнера диаметром 330 мм со степенью деформации 65 на пруток диаметром 194 мм.Операция 3. Обточка прутков до диаметра 185 мм и резка их на мерные заготовки размером 185 х 740 мм,Операция 4, Нагрев мерных заготовок до 1120 С и подпрессовка в закрытом контейнере пресса диаметром 220 мм со степенью деформации 35 до размеров 220 х 480 мм.Операция 5. Нагрев заготовки до 1140 С и заключительная деформация за одну операцию со степенью деформации...

Номер патента: 281516

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бирман, Ефремов, Лещев, Московский, Соболев, Таубкин

МПК: C21D 6/00, C21D 8/00

Метки: жаропрочных, термомеханической

...и условий для обр ентированной ст пределенными гощей фазы. редмет изобретения 15 1, Спосоо термомеханической обработки каропрочных сталей и сплавов, включающий нагрев, деформацию и охлаждение, отлсиаюсчайся тем, что, с целью увеличения длительной прочности изделий, при охлаждении производят изотермическую выдерхкку при температурах на 50 - 100 С ниже температуры начала рекристаллизации.2. Способ по и. 1, отгссчаюцайся тем, что после охлаждения изделия подвергают старению. Изобретение относится кния жаропрочных сталей и р ханической обработкой.Известен способ термомеханической обработки жаропрочных сталей и сплавов, заключающийся,в нагреве, деформации, охлаждении и старении.Недостаток известного способа заключается в резком снижении...

Номер патента: 1586261

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Дементьев, Кузгинов, Максимов, Махова, Суббота, Телешов

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевых, полуфабрикатов, сплавов, термомеханической

...при окончательномдеформированиит 1Реализация этого условия в процес"се термомеханической обработки полуфабрикатов исключает нагружение полу 45фабрикатов до излишне высоких напря"жений, когда при неблагоприятном сочетании технолотических Факторовможет произойти.разрыв в растяжноймашине. С другой стороны, при этомповышается и стабильность уровняпрочностных свойств, поскольку полу"фабрикаты с различным пределом текучести до окончательной правки посленее имеют близкие механические свой"ства.Предлагаемый способ предполагаетэкспериментальное определение для 4конкретного сплава и полуфабрикатавеличины дб - минимально возможногоувеличения значения предела текучестипри окончательном старении.Изобретение иллюстрируется следую"щими...

Номер патента: 1014975

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Анищенко, Бабиченко, Бойцов, Ершов, Карпилянский, Новиков, Полухин, Портной, Потапов, Смирнов, Харитонов, Цепин

МПК: C22F 1/18

Метки: сплавов, термомеханической, титановых

...преодоления негативного влияния .ростазерен необходимо деформировать с боль-ЗОшими степенями деформации. Кроме того, пластичность сплавов после .такойобработки недостаточно высокая, чтообусловлено невозможностью получитьсплавы с размером зерна менее 3 мкм.Цель. изобретения - повышение пластичности сплавов и увеличение производительности процесса.Поставленная цель достигается тем,что в способе термомеханической обработки, включающем горячую деформацию при температуре на 50-150 С вышеТемпературы полиморфного превращения, закалку и повторную горячую дефармацию в (с+ Ъ)-области, деформирование перед закалкой начинают притемпературе на 30-50 цС ниже температуры полиморфного превращения, а заканчивают при температуре выше температуры...

Номер патента: 1082051

Опубликовано: 27.08.2004

Авторы: Панченко, Сухоиваненко, Хорев

МПК: C22F 1/18

Метки: двухфазных, сплавов, термомеханической, титановых

1. Способ термомеханической обработки двухфазных титановых сплавов, включающий нагрев до температуры ниже температуры полиморфного превращения, деформацию при этой температуре, охлаждение и последующее старение в течение 2-10 ч, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности и предела текучести сплавов, нагрев проводят до температуры на 40-120 С ниже температуры полиморфного превращения со скоростью 40-80 /с, деформацию со степенью 2-5%, охлаждение со скоростью 0,8-1,6 /с, а нагрев и...