Жароупорный сплав

Номер патента: 1022999

Опубликовано: 15.06.1983

Авторы: Генель, Горячев, Евтухов, Макарова

МПК: C23C 9/02

Метки: использования, состав, сплавов, сталей, хромирования

...ней не должно бытьцарапин или других дефектов, видимыхневооруженным гаазам. Образцы взвешивают на аналитических весах и измеря- ют микрометром, Затем вместе с насыщенной смесью их помещают в стальнойконтейнер с плавким звтвюром. Следят,чтобы они не касвпиаь друг друга и стенок контейнера, который. закрывают крыш" 25кой, В карман затвора помещают мелкие .осколки стекла. НаГрев осуществляют вшахтной печи от комнатной температурыдо 11500 С изотермическая выдержка4 ч. После этого печь.охлаждают до З 0760-800 фС, извлекают контейнер, оь.лаждают его до температуры помещенияи, разбавив. затвор, извпекают образцы, вместе с оставшейся реакционной смесью.Образцы промывают водой и сушат подвентилятором на воздухе. Резупьтаты визуального .осмотра...

Номер патента: 397564

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Жунковский, Крапл, Сосновский, Эпик

МПК: C23C 8/68

Метки: борирования, металлов, состав, сплавов

...борирование металлов и сплавов на нежелезной основе, в частности тугоплавких металлов, обеспечивая получение диффузионных слоев без примесей железа.Борирование проводят в контейнерах с плавкими затворами.Состав,для борирования приготовляют смешиванием порошков исходных компонентов. Для получения высокой газопроницаемости и уменьшения запыленности применяют карбид бора зернистостью8 - 16. Так как свеже- приготовленный состав имеет высокую активность, для первых 4 н 5 процессов смеси 1 пот ребляют без активаторов. При более длительном использовании насыщающей смеси для поддержания активности в ее состав вводят активаторы в количестве до 2%. В качестве активаторов применяют фториды: фторпстый 0 аммоний, кремнефториды, политетрафторэтилен...

Номер патента: 621797

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Герасимов, Мухин, Просвирин

МПК: C23C 9/02

Метки: алюмосилицирования, металлов, состав, сплавов

...легкоиспаряемых эфировПорошкообразных компонентов.Наиболее близким техничеоким решением из известных является состав суспензия для ал:омосилицирования на основе 2 алюминиевого порошка ПАК, содержащий 5" Ь 1, а в качеспве связующего расТВОр цапон 1 лака з растворителе.ОднаКО такОЙ состаВ Р 1 е позволяет получить Ростаточное качество покрытий.".Оцесс алюмосилицирования осущестт следующим образом,На поверхность образца, Очищенную отзагрязнений, наносят суспечзию в количестве 0,005 - 0,006 --- ., Затем образец с нас,мпесенным составом,высушивают при 100 -150 С з течение 20 - 30 л 11 н, пос.1 е чего оннагревается в обычной атмосфере элект 1 ропечи прп 800 - 1050 С з течение 10 - 20 линп охлаждается на,воздухе. Оставшиеся наОбразце прод 7 кты...

Номер патента: 404904

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C23C 8/68

Метки: борирования, металлов, состав, сплавов

...в частиости к процессу борировация металлов ц сплавов в порош Опы. г )мсс 51 х.Известен остав для борировация па осцовс карбд б)ора, использующий в качестве активаторов процесса углеводороды,Прсдлгасмыи состав отличается тем, что с целью иигсцсифцкацци процссса в качестве ктцва гора в пего введен углерод четырех- хлорСтыц цри слсдугощсм соотношении компонентов, вес огг):Карбид оора 99,0 - 99,6 :) глсрод четы рсххлористый 0,4 - 1,0Борирг)впие проводят в контейнерах с 11 лавкимц за г)орами. Приготовление смеси осуществляют цспосрсдсгвеццо перед процессом.После борироваиия оорсодсрккащая среда остается в порошкообразном состоянии. а прпмецявшпйся в цей карбид оора пригодеп для ВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ мцогокртцого использования.11...

Номер патента: 775080

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Брагина, Буйневич, Воропаев, Гришина, Латышева, Мангуш, Приходько, Пьяных, Свирский, Шебаниц

МПК: C04B 29/02

Метки: защиты, покрытия, состав, сплавов, стали

...растворение полиметафосфата в воде. Номерпокрытия Величина угара металла Ьц, г/мч 48,5 0 7 25 28 прототи 50 12 60 Без покры 57 Как следует из таблицы, пораженность ока олиной поверхности листов, защищавшейся покрытиями, была минимальной в случае составаХо 3 (см. таблицу). Удовлетворительные ре.зультаты были достигнуты также в случае применения составов Я 1 и К 2, содержание 4вводимых компонентов в которых находилосьв защищаемых пределах. Величина угара металла (Ь я), определенная на контрольныхобразцах, нагревавшихся вместе со слитками,составляла 102-137 г/м ч.В то же время при содержании в шихтепокрьгтия каолиниэированного шамота, глинозема, каолина и полиметафосфата натрия внепределов, предлагаемых изобретением (составыИ...