Способ гидростатического прессования полых профилей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(31) (33) Япония В 21,1 5/04В 21 С 23/08 Гкударстванньй камнтет СССР до делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретении Иностранная фирма "Кобе Стил" (Япония)(54), СПОСОБ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ Изобретение касается обработки материалов, в частности способа прессования полых профилей Жидкостью.Известен гидростатический способ прессования полых профилей, заключающийся в том, что полую цилиндрическую заготовку устанавливают в камере высокого давления против матрицы, в полости заготовки размещают дорн с коническим профилированным и непрофилированным на конце передним участком, обращенным к матрице 11.Однако при реализации известного способа возникают трудности при герметизации матричного канала перед истечением материала заготовки. 1 вЦель изобретения - облегчить герметизацию прессового зазора между матрицей и дорном.Это достигается тем, что перед началом процесса прессования непрофилированный конец пе. реднего конического участка дорна первоначально оо устанавливают на входе в матричный канал против внутренней поверхности передней части заготовки, а затем перемещают его в направлении прессования для деформирования переднего, прилегающего к матрице, участка заготовки и заполнения металлом заготовки зазора между дорном и матрицей.На фиг. 1 показан момент установки переднегоучастка дорна на входе в матричный казал; нафиг.2 - стадия процесса, обеспечивающая герметизацию зазора между дорном и матрицей; нафиг,З - дорн, разрез; на фиг, 4 - поперечный разрез А - А фиг,З; на флг. 5 - 7 - профили различных сечений,Устройство, реализующее предлагаемый способ, содержи камеру давления 1 и матрицу 2,установленную в камере на одном ее конце суплотнением 3, расположенным между матрицей и камерой давления для защиты от утечексреды, создающей давление, На другой сторонекамеры 1 с целью увеличения давления среды,заключенной в камере 1, через плунжер смонтирован шток (на чертеже не показан).Цилиндр-держатель 4 установлен внутри камеры давления 1, один его конец прикрепленк матрице 2, а друтой примыкает к фланцу 5дорна. Цилиндр-держатель дорна расположенконцентрично относительно камеры давления 1и внутри нее также установлен и дорн 6.Я ЕГ 5 ЕНДРЕ.ДЕРжТЕЕС 5 ЕГОРЕа И ЕЕЛЕВ.ЕЕдорцз предусмотрены проходные отвс 1 ч иа"8. ор состои ЛЗ коцичссеои коееГен 15. ":епрОфЕЛероваОЙ или имелоней цачрсае,е -"3;510 и удлиненной осетозой части,ПВИ ПРСССоваИ Г:РО 1,",СгЯ С В.-., ТРСЕВ,Ц;Е.;ребрами вначале устазавливаеот нОед,",еесег сполу 0 запотОВку 11 Искиеегг, Геаре "еы:.подвотовленние коусую концсвук; час".-,1 каеоу давлении 1 ОГоа фовацтг е"гцл Е,;держателем д 01 на 4 и матрееей:.подаят седеСоацаоцЕС ЛВВЛСНЕЕ Затс;,. ДОРНС,ВЛаС МВставлеот В аксиальцое отверстие аГтотопкеЙрицем концевая част О лорна устанавливаетсяКОНЦСНТРИПЕС ОЕНОСИТЕЛЬНО ВМХОДБОГО ЭТВС"СТИ;13 МЗТВИцЛ 2. ТК ЕЕОСЕ:Г:С 5 ЕВСГ Л Г/иОТСЕ,.ЕЕСмежду Внутреццеи ееовсркцостчео со ца е.: аеечеТОВки и коеесвой чястьесг;Г)еея 55 мсгг, а.",е ное Овс 1)хееосчтО е,0 а аае огОВК. "е вцъГСТЕПКОЙ ВХОЦЦОо ОТВСРСгЕЕЕ МРТОЕЕЦ. ;ЕЕЕ. ЕМЕ ДаВЛСНИЯ СЕС;ЕЬК ПОДЕНЕ Зг;а 3.СЕЕС Д.1 РЕЕфлаНЦСМ О ЕОЕЕ 5 гаГЕ ГЕЕН, ЧТО Е",;ЕЕСЕОЕЕЕЯ Е;ЕС Ч 34 цроериероваоа асти доееавО;Ее Ъ ДВВЛЕПИЯ 1, РВКИМ ОЕ 1 Ртвое; ОСЕЕ ВетлЕ:СЕСЕЕ ТРЕССОВацйс ПРОФИЛЯ, ЕЕНе ЕНСЕ О В;.,У.ГРСЦЦИ: Р;:., Эа ИЛИ ВЦУ РЕНИНЕ СТСЕСИ ЦСЕОЕ,ЕЕЕЬгнЕ ЕЕО:Е.речното сечении., Едства, СОВЦа 0 ЕЕ" ДВРчЕЕЕ3 аТЬ ЕОСггояГЕОС 18 ЛгЕС ЕеС ГКВОЧЕВЕ" " Е ЕТ 5 Л 7 И Я Ба ЕОЧЬЦСЗОС ЕЕООС пап ТВО,ГР;.ЧЕЕ- ленное ееаруегеойе ееовср 5 еос Гб:е чор Е.ЕЕЕ;га , :ОТГЕ - ;Е;г; .-;:",К-",700052 Корректор Е, Лукач 1/61 Тираж 1034 ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб
СмотретьЗаявка
1835301, 12.09.1972
Иностранцы, Йоснхиро Ямагучи, Томихару Мацухита, Масатака Ногучи, Юничи акагава и Хакумн Хасегава, Иностранная фирма "Кобе Стил"
ЙОСИХИРО ЯМАГУЧИ, ТОМИХАРУ МАЦУСИТА, МАСАТАКА НОГУЧИ, ЮНИЧИ НАКАГАВА, ХАКУМИ ХАСЕГАВА
МПК / Метки
МПК: B21J 5/04
Метки: гидростатического, полых, прессования, профилей
Опубликовано: 25.11.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-700052-sposob-gidrostaticheskogo-pressovaniya-polykh-profilejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ гидростатического прессования полых профилей</a>
Комбинированная матрица для прессования полых профилей
Номер патента: 512821
Опубликовано: 05.05.1976
Авторы: Лемперт, Неменов, Прудковский, Сполуденный
МПК: B21C 25/02
Метки: комбинированная, матрица, полых, прессования, профилей
...матриц симметричность. боковыхповерхностей рассекателя в зоне сварочных камер приводит к тому, что потокиметалла, разделенные рассекателем, проходя одинаковый путь, входят. в камерусварки с одинаковыми скоростями и, следовательно, обновления слоем металла,;образующих сварные швы в процессе сварки не происходит, что приводит к ухудшению качества сварных швов полых профилей.Бель изобретения - повышение качества профилей.Для этого в предлагаемой матрице поперечное сечение рассекателя в зоне сварочной камеры двояковыпуклой нессиметричной формы. В результате чего слои металла,. образующие сварные швы, входят в камерысварки с разными скоростями, что способствует их интенсивному обновлению в процессе сварки.5 На фиг. 1 изображена...
Язычковая матрица для прессования полых профилей
Номер патента: 647027
Опубликовано: 15.02.1979
Авторы: Лемперт, Неменов, Попко, Прудковский, Сполуденный
МПК: B21C 25/02
Метки: матрица, полых, прессования, профилей, язычковая
...конструкции матрицы приводит кпропорциональному возрастанию нагрузки на рассекателе и не приводит куменьшению его прогиба. Простое удлинение иглы приводит к увеличению жесткости рассекателя в центральном сечении, однако это сопровождается увеличейием поверхности трения, что ухудшает качество внутренней поверхности изделий и приводит к снижению скорости истечения при прессовании, резко снижая эффективность процесса. Увеличение высоты рассека- . теля также повышает его жесткость, но это сопровождается увеличением пресс-остатка, что приводит к снижению эффективности процесса.В предлагаемой матрице повышение качества профилей и:ее стойкости обеспечивается за счет того, что игла снабжена хвостовиком, соответствующим по форме игле и...
Комбинированная матрица для прессования полых профилей
Номер патента: 740331
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Жадкевич, Игуменов, Корсетский, Прудковский, Рыжов
МПК: B21C 25/02
Метки: комбинированная, матрица, полых, прессования, профилей
...фиг. 3 - профильный канал матрицыМатрица (фиг. 1) содержит корпус 1, опи- З 5рающийся на него рассекатель 2 с иглой 3 ивтулку 4, отверстие которой образует совмест.но с иглой профильный канал 5, Главная осьинерции профиля канала 1 - 1, проведенная изцентра тяжести поперечного сечения иглы, осевой момент инерции относительно которойминимален, параллельна продольйой оси симметрии рассекателя П - 11 и находится с нейв одной плоскости В (фиг. 2).Плоскость В перпендикулярна к торцу 45втулки 6, контактирующему в процессе прессования с заготовкой. Для определения главных осей инерции профильного канала (фиг, 3)его разбивают на элементы простой формы(квадрат, прямоугольник, круг, кольцо), найти центр тяжести для которых не представляет труда....
Комбинированная матрица для прессования полых профилей сложного сечения
Номер патента: 537727
Опубликовано: 05.12.1976
Авторы: Белов, Изаков, Касаткин, Кошурин, Никифоров, Ройтман, Степанов, Супрун, Шевакин, Ядыкин
МПК: B21C 25/02
Метки: комбинированная, матрица, полых, прессования, профилей, сечения, сложного
...отверстием постоянной формы поперечного сечения. Однакоиспользование известной матрицы в процессе прессования не обеспечивает полученияпрофилей с высоким качеством сварного шва.В описываемой комбинированной мацелью повышения качества сварногопоперечное сечение камеры сварки приоде в нее выполнено повернутым на 90 вплоскости, перпендикулярной оси прессования,относительно поперечного сечения камерысварки на выходе из нее.На фиг. 1 представлена описываемая камера сварки в изометрии; на фиг. 2 показанпоследовательный переход от входного сеченк выходному,Описываемая матрица состоит из пологокорпуса 1 и рассекателя 2. Камера свар При прессовании металл рассекается рассекателем 2 на несколько потоков, которые поступают через питающие...
Устройство для прессования труб и полых профилей
Номер патента: 1480910
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Баранцевич, Гильденгорн, Лобанов, Маркелов, Опрышко
МПК: B21C 25/00, F28D 7/10
Метки: полых, прессования, профилей, труб
...канала 4 тупойугол со стороны матрицы 1. На выступах 15 с конусной поверхностью размещены вставки 16, которые своейнаружной поверхностью контактируютсо стенками канала 4. Вставки 16имеют соответствующую конусным выступам 15 внутреннюю поверхность и продольный разрез 17. Выступы 15 накорпусе 8 могут быть выполнены в виде конусных утолщений стенки корпуса 8.Вставки 7, выступы 15 или конструктивные узлы выступ - вставка образуют тепловые мосты между тепловойтрубой 6 и иглой 3. Количество иразмеры этих тепловых узлов могутбыть различными, но во всех случаяхпо крайней мере один тепловой мост(полностью или частично) должен бытьразмещен в области переднего концаиглы 3 и по крайней мере один тепловой мост в области заднего конца иглы 3, Вставки...
Предыдущий патент: Инструмент для получения полых изделий гидроэкструзией
Следующий патент: Состав электродного покрытия
Случайный патент: Устройство гомогенизации топливовоздушной смеси для двигателя внутреннего сгорания