Патенты с меткой «пластин»
Способ определения времени локального травления монокристаллических ферритовых пластин
Номер патента: 1521135
Опубликовано: 27.08.1995
Авторы: Децик, Миляева, Розанов, Спирин, Титова, Шадрин
МПК: C23F 1/02
Метки: времени, локального, монокристаллических, пластин, травления, ферритовых
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВРЕМЕНИ ЛОКАЛЬНОГО ТРАВЛЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ФЕРРИТОВЫХ ПЛАСТИН, предусматривающий пробное травление нескольких пластин из данной партии в интервале времени от 1 до 2 последующее измерение ширины рабочей дорожки на пластинах, прошедших травление в течение одного и того же времени, сравнение измеренных величин с серединой поля допуска ширины рабочей дорожки и травление всей партии в течение отрезка времени в пределах от 1 до
Устройство для обезгаживания микроканальных пластин
Номер патента: 1428091
Опубликовано: 10.09.1995
Авторы: Алексеенко, Бубнов, Горохов, Кузнецов, Мартяшев, Прагер, Трофимова
МПК: H01J 9/38
Метки: микроканальных, обезгаживания, пластин
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗГАЖИВАНИЯ МИКРОКАНАЛЬНЫХ ПЛАСТИН, содержащее герметичную камеру, в которой размещены источник электронов, анод, коллектор вторичных электронов, средство для крепления микроканальных пластин и электровводы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, источник электронов выполнен в виде цилиндрического прямонакального термокатода, расположенного на оси полого цилиндрического анода, на торцах которого установлены электрически соединенные с ним охранные электроды в виде усеченных конусов, а на боковой поверхности вдоль образующей выполнены ряды отверстий, диаметр которых выбран равным диаметру обезгаживаемых микроканальных пластин, средство крепления которых выполнено в виде многопозиционных кассет,...
Способ изготовления блока микроканальных пластин
Номер патента: 1594887
Опубликовано: 27.10.1995
Авторы: Белоглазов, Вайсман, Кулов, Лебедев, Макаров, Платов, Скибина
МПК: C03B 37/00
Метки: блока, микроканальных, пластин
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКА МИКРОКАНАЛЬНЫХ ПЛАСТИН путем сборки световодов в блок, обрамления его и спекания при одновременном всестороннем обжатии, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности и улучшения качества микроканальных пластин, обрамление выполняют из многогранных штабиков, идентичных по форме и размерам со спекаемыми многожильными световодами и согласованных с ними по коэффициенту термического напряжения.
Устройство для термообработки полупроводниковых пластин
Номер патента: 1799196
Опубликовано: 20.12.1995
Автор: Переверзев
МПК: H01L 21/00
Метки: пластин, полупроводниковых, термообработки
...фоторезистомустанавливается на подложкодержатель 2,нагреваемый с помощью резистивного нагревателя 1 до верхней (конечной) температуры Тк и охлаждаемый с помощьюхолодильника 3 до базовой (начальной) температуры Тн, причем контроль за температурой осуществляется посредством блока 9 управления через термопару 10, являющуюся датчиком температуры. По завершении 5 обработки при температуре Тк полупроводниковая пластина 11 снимается с подложкодержателя 2. Цикл нагрева в процессе обработки завершен и начинается цикл охлаждения, который служит подготовкой к 10 приему следующего изделия, По сигналу иэблока 9 управления открываются клапаны 6, 7 для подачи воды и воздуха соответственно, в результате чего в холодильник 3 по спиралевидному...
Способ локального химического травления монокристаллических пластин марганец-цинковых ферритов
Номер патента: 1382056
Опубликовано: 20.12.1995
Авторы: Децик, Леман, Трубицын
МПК: C30B 29/22, C30B 33/10
Метки: локального, марганец-цинковых, монокристаллических, пластин, травления, ферритов, химического
СПОСОБ ЛОКАЛЬНОГО ХИМИЧЕСКОГО ТРАВЛЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ПЛАСТИН МАРГАНЕЦ-ЦИНКОВЫХ ФЕРРИТОВ, включающий нанесение защитной маски на пластины, нагрев травителя, содержащего ортофосфорную кислоту, и выдержку в нем, отличающийся тем, что, с целью обеспечения анизотропности травления, нагрев осуществляют до температуры 30 100oС, выдержку проводят в травителе, дополнительно содержащем азотную и уксусную кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.ч.Ортофосфорная кислота (уд.в. 1,72 г/см3) 55 70Азотная кислота (уд.в. 1,51 г/см3) 45 50Уксусная кислота (уд.в. 1,05 г/см3) 35 50Дистиллированная вода 100 140
Устройство для пирогенного окисления полупроводниковых пластин
Номер патента: 1795827
Опубликовано: 20.12.1995
Авторы: Баранов, Грачев, Гройсман, Загрядский
МПК: H01L 21/316
Метки: окисления, пирогенного, пластин, полупроводниковых
...движения продуктов сгорания водорода в кислороде вдоль реакто ра.Сущность изобретения заключается втом, что реактор разделен на камеру окисления, расположенную в рабочей зоне нагревателя, и камеру сгорания, в которой З 0 происходит взаимодействие Н 2 с 02, Камерасгорания расположена относительно нагревателя таким образом, что та ее часть, которая снабжена трубками для подачи водорода и кислорода находится внутри наЭ 5 гревателя с температурой не менее температуры самовоспламенения водорода, а остальная - за пределами нагревателя и снабжена воздушной рубашкой охлаждения, Обе камеры, окисления и сгорания, соф 0 единены переходной трубкой, ось которойнаправлена под углом к продольной оси реактора, Наличие воздушной рубашки охлаждения...
Установка группового ионного легирования полупроводниковых пластин
Номер патента: 1828717
Опубликовано: 20.02.1996
Авторы: Елисеев, Кузнецов, Старостин
МПК: H01L 21/265
Метки: группового, ионного, легирования, пластин, полупроводниковых
УСТАНОВКА ГРУППОВОГО ИОННОГО ЛЕГИРОВАНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПЛАСТИН, содержащая систему вертикального электростатического сканирования ионного пучка, барабан для размещения полупроводниковых пластин на его боковой поверхности, установленной с возможностью вращения вокруг своей оси и маску с окном, расположенную между системой вертикального сканирования и боковой поверхностью барабана, отличающаяся тем, что, с целью расширения области применения, окно в маске выполнено в виде щели, имеющей переменную в вертикальном направлении ширину.
Способ водородного восстановления микроканальных пластин на основе свинцовосиликатного стекла
Номер патента: 1829748
Опубликовано: 10.03.1996
Авторы: Канчиев, Кулов, Кутасов, Петровский, Проскуряков
МПК: H01J 43/08
Метки: водородного, восстановления, микроканальных, основе, пластин, свинцовосиликатного, стекла
...проводится в дополнительном устройстве, то перед подьемом температуры необходимо создать в пространстве МКП заданное разрешение. Допускается создание вакуума при достижении температуры 200-250 С, но не выше этой температуры. Остаточное давление дополнительной термооб)работки 1-100 Па.В таблице приведены характерные значения номинального напряжения на МКП, при котором достигается усиление 10 . Данные относятся ко всем типам дополнительной термообработки; дополнительная термообработка в отдельной установке после восстановления и охлаждения МКП, либо же дополнительная термообработка непосредственно в установке восстановления.Кроме того, дополнительной термообработке подвергались МКП, охлажденные после восстановления в восстановительной...
Способ доводки пластин из твердых материалов на основе 2al2o3
Номер патента: 1827957
Опубликовано: 20.03.1996
Авторы: Ерусалимчик, Рогов, Савушкин
МПК: B24B 37/04
Метки: 2al2o3, доводки, основе, пластин, твердых
...01=40 мм иэ фтоопласта(площадь инструмента 3=0,01 м ), На рабочей поверхности выполнена спиральная канавка тех же размеров, что и у медного инструмента.Готовят полирующий состав, для чего берут силиказоль с 307 ь-ным содержанием РО 2 (плотность силиказоля 1,18 г/смз) и смешивают с деионизованной водой в соотношении объемов 1:3 соответственно. При данном соотношении полирующий состав содержит 8; золя кремниевой соли.Инструмент прижимают к пластинам с усилием Р=100 Н, что соответствует р=Р/8=100/0,01=10000 Па=10 кПа, и приводят его во вращение с частотой 15 об/с.Планшайбу с пластинами вращают с частотой 5 об/с. На пластины каплями подают полирующий состав (расход 3-10 мл/с).Процесс ХМП проводят в течение 3 ч.Съем составил 10 - 15 мкм....
Способ анодирования алюминиевых пластин и устройство для его осуществления
Номер патента: 1115503
Опубликовано: 27.03.1996
Автор: Игнашев
МПК: C25D 11/02, H01J 9/02
Метки: алюминиевых, анодирования, пластин
1. Способ анодирования алюминиевых пластин, включающий электрохимическое окисление алюминиевых пластин в электролите при проведении процесса в импульсном режиме, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества оксидной пленки, процесс проводят, сообщая пластинам непрерывное движение с выходом из электролита при частоте периодов 20 - 100 в минуту.2. Устройство для анодирования алюминиевых пластин, содержащее ванну с системой циркуляции электролита, катод, пластинодержатель и источник постоянного тока, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества оксидной пленки, оно снабжено приводом вращения пластинодержателя, выполненным в виде ступицы со спицами, по торцам которых выполнены прорези для крепления пластин, ось ступицы...
Устройство для доводки полупроводниковых пластин
Номер патента: 1829770
Опубликовано: 10.04.1996
Авторы: Заболотская, Рогов, Савушкин, Смирнов
МПК: H01L 21/304
Метки: доводки, пластин, полупроводниковых
...маслом, затем на нем устанавливают зубчатые колеса 2 и 4 (е=З мм, =22, гэ=105), между которыми размещают четыре колеса-сателлита 3 (хг=38), обеспечивая зацепление между ними. В отверстиях 5 ко лес 3 размещают четыре спутника с пластинами, Прижимной диск 8 с прокладкой 11 совмещают с колесом 2, добиваясь размещения шпильки 9 в отверстия 10 колеса, Ось вращения прижимного диска 8 помещают в 30 направляющую штангу корпуса на расстоянии - 150 мм от оси вращения доводочного диска. Посредством кронштейнов 12, сохраняя равномерность перемещения колес- сателлитов 3 между колесами 2 и 4, внешнее 35 колесо 4 жестко закрепляют на корпусе 13устройства.Создают давление на пластины из расчета Р=6,0 кПа. Доводочный диск приводят во вращение с...
Способ изготовления микроканальных пластин
Номер патента: 1193950
Опубликовано: 10.05.1996
МПК: C03B 37/025, C03B 37/14
Метки: микроканальных, пластин
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОКАНАЛЬНЫХ ПЛАСТИН путем вытягивания из комплекта штабик-трубка единичных волокон, состоящих из жилы и оболочки, сборки пакета из единичных волокон, его разогрев, вытяжку многожильного волокна, составление и термопрессование блока из многожильных волокон, разрезание блока и пластины и удаление жилы травлением в кислоте, отличающийся тем, что, с целью упрощения и удешевления технологического процесса изготовления, увеличения ассортимента применяемых стекол, комплект штабик-трубка изготавливают из одного стекла оболочки, сплавляют на одном конце, в зазор между штабиком и трубкой укладывают дополнительный слой из неизолированных волокон, изготовленных из растворимого в кислоте стекла.2. Способ по п.1,...
Способ очистки поверхности полупроводниковых пластин
Номер патента: 1217185
Опубликовано: 10.05.1996
Автор: Чесноков
МПК: H01L 21/268
Метки: пластин, поверхности, полупроводниковых
1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПЛАСТИН, включающий их помещение в нейтральную среду или вакуум и последующее испарение загрязняющих частиц путем облучения поверхности лазерным излучением, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, используют излучение с длиной волны, меньшей среднего размера поперечника удаляемых частиц.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют излучение с длительностью импульсов не более 10-10с.3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что лазерный луч направляют на поверхность наклонно к ней.
Способ одностороннего травления пластин полупроводниковых материалов
Номер патента: 1086997
Опубликовано: 10.08.1996
Авторы: Нечаев, Романов, Чернявский
МПК: H01L 21/306
Метки: одностороннего, пластин, полупроводниковых, травления
1. Способ одностороннего травления пластин полупроводниковых материалов, включающий нанесение защитного покрытия на рабочую сторону пластины, утоньшение химической или механической обработкой, удаление защитного покрытия, отличающийся тем, что, с целью исключения возможности разрушения пластин и увеличения процента выхода годных, защитное покрытие наносят тремя слоями, первый из которых состоит из полимерного материала, растворимого в органических растворителях, второй из металла и третий из другого полимерного материала, который химически стоек к растворителям первого, а удаление покрытия осуществляют растворителем первого полимерного материала.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве первого слоя используют пленку...
Способ термообработки пластин с полупроводниковыми структурами класса a3b5 и устройство для его осуществления
Номер патента: 1304673
Опубликовано: 20.08.1996
Авторы: Дмитриев, Зайцев, Нечаев, Чернявский, Швецов
МПК: H01L 21/477
Метки: класса, пластин, полупроводниковыми, структурами, термообработки
1. Способ термообработки пластин с полупроводниковыми структурами класса A3B5, включающий размещение пластин и источника компоненты B5 в контейнере, герметизацию контейнера, нагрев контейнера в потоке неокисляющего газа до температуры термообработки и выдержку при этой температуре, отличающийся тем, что, с целью улучшения электрофизических параметров полупроводниковых структур, их воспроизводимости и технологичности обработки, герметизацию контейнера осуществляют в процессе нагрева при 450 - 550°С.2. Устройство для термообработки пластин с полупроводниковыми структурами класса A3B3, включающее контейнер и герметизирующую крышку, отличающееся тем, что в торцевой части стенок...
Способ изготовления микроканальных пластин
Номер патента: 1828330
Опубликовано: 20.08.1996
Авторы: Белоглазов, Кулов, Кумахов, Лебедев, Недранец, Платов, Плужникова, Савин, Скибина, Шютте
МПК: H01J 43/24
Метки: микроканальных, пластин
...раствора. В этом случае пластины считывают протравленными, и их передают на следующие операции. Данная технология обеспечивает самопроизвольное отслаивание защитного покрытия, очистки от него в данном способе не требуется.Пример осуществления предлагаемого способа.Блок пластин покрывают предварительно размягченным парафином, причем не давая застыть, пластины из блока склеивают попарно (первая - со второй, третья - с четвертой и т.д.). Такие спаренные пластины укладывают вертикально в кассету для травления. Затем кассету помещают в травильный раствор - 2 Х раствор соляной кислоты. Температура раствора 24+2 С, Процесс удаления жилы из матрицы МКП (толщина 2-х пластин по 0,9 мм примерно 1,8 мм, диаметр канала 10 мкм) фиксируют по...
Способ полирования полупроводниковых пластин
Номер патента: 1725704
Опубликовано: 20.09.1996
Авторы: Башевская, Белов, Заказнова, Колмакова, Рогов, Тюнькова
МПК: H01L 21/302
Метки: пластин, полирования, полупроводниковых
Способ полирования полупроводниковых пластин, включающий наклейку на каждый спутник трех пластин, размещение спутников в гнездах кассеты на полировальнике, воздействие на пластины вращающегося полировальника и абразивного состава при нагружении пластины, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, обработку пластин ведут при линейной скорости точки полировальника, совпадающей с положением центра кассеты, от 1,4 до 2,4 м/с и давлении от 5 до 7 кПа, причем используют абразивный состав динамической вязкостью 4 8 сП.
Способ межоперационной консервации пластин арсенида галлия
Номер патента: 1582921
Опубликовано: 27.12.1996
Авторы: Колмакова, Пащенко, Сарманов
МПК: H01L 21/306
Метки: арсенида, галлия, консервации, межоперационной, пластин
Способ межоперационной консервации пластин арсенида галлия, включающий очистку поверхности пластин от углеродосодержащих загрязнений, обработку в концентрированной перекиси водорода, отмывку в деионизованной воде, сушку в потоке инертного газа, отличающийся тем, что, с целью увеличения времени консервации уровня углеродосодержащих загрязнений, обработку в концентрированной перекиси водорода проводят в течение не менее 5 мин, а после сушки в потоке инертного газа половину пластин дополнительно обрабатывают в концентрированном растворе водного аммиака в течение не менее 3 мин, сушат в потоке инертного газа и не более чем через 12 мин приводят в контакт попарно рабочие поверхности пластин, обработанных только в концентрированной перекиси...
Способ закрепления полупроводниковых пластин, преимущественно при механической обработке их поверхности
Номер патента: 1586466
Опубликовано: 27.12.1996
Авторы: Абраров, Кондратьев, Лисин, Поздняков, Рассохин, Хохлов
МПК: H01L 21/58, H01L 21/68
Метки: закрепления, механической, обработке, пластин, поверхности, полупроводниковых, преимущественно
Способ закрепления полупроводниковых пластин преимущественно при механической обработке их поверхности, включающий размещение полупроводниковых пластин на подложке с электродами, покрытой полимерной пленкой, осуществление прижима пластины к подложке путем подачи напряжения на электроды, расположенные попарно коаксиально один относительно другого, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности закрепления путем увеличения равномерности прижима пластины к подложке, при размещении полупроводниковых пластин на подложке каждую пластину устанавливают соосно с электродами таким образом, чтобы контур пластины находился на поверхности, ограниченной внешним диаметром наружного электрода.
Способ предэпитаксиальной очистки пластин арсенида галлия
Номер патента: 1593513
Опубликовано: 27.12.1996
Авторы: Башевская, Колмакова, Пащенко, Тюнькова
МПК: H01L 21/306
Метки: арсенида, галлия, пластин, предэпитаксиальной
Способ предэпитаксиальной очистки пластин арсенида галлия, включающий обработку в травителе, содержащем перекись водорода и воду, промывку в деионизованной воде, промывку в концентрированном водном аммиаке, повторную промывку в деионизованной воде и сушку, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества поверхности пластин за счет снижения уровня загрязнения углеродом, обработку проводят в травителе, дополнительно содержащем хлористый натрий и водный аммиак, при следующем количественном соотношении ингредиентов, мас.ч.Водный аммиак (25%) 1Перекись водорода (30%) 1,5 2,18Вода 1,09 5,45Соль щелочного металла 0,0218 0,0981при этом обработку проводят в течение 15 20 мин.
Устройство для импульсного отжига полупроводниковых пластин
Номер патента: 1512397
Опубликовано: 10.11.1997
Авторы: Годник, Двуреченский, Кашников, Кучерявый, Потемкин
МПК: H01J 3/04
Метки: импульсного, отжига, пластин, полупроводниковых
Устройство для импульсного отжига полупроводниковых пластин, содержащее установленные в вакуумной камере катод с размещенными на нем искровыми источниками плазмы, сетку и анод, генератор высоковольтных импульсов и конденсаторную батарею, отличающееся тем, что, с целью повышения качества при отжиге пластин большого диаметра, оно содержит высоковольтный переключатель с системой фотоконтроля, выполненный в виде одного или нескольких неподвижных дисков с установленными на них контактами и соосных с ними подвижных дисков с выполненными в них радиальными пазами и снабженных пружинными контактами, причем число контактов неподвижного диска равно числу радиальных пазов подвижного диска, а каждый источник плазмы подключен к высоковольтному...
Способ изготовления полупроводниковых пластин
Номер патента: 1566814
Опубликовано: 27.11.1998
Авторы: Константинов, Новиков, Тюнькова, Шуляковский
МПК: C30B 29/40, C30B 33/04
Метки: пластин, полупроводниковых
Способ изготовления полупроводниковых пластин, включающий механическую обработку слитка, обработку лазерным излучением и резку, отличающийся тем, что, с целью повышения процента выхода годных пластин из арсенида индия за счет снижения количества дефектов кроя пластин, обработке излучением подвергают всю внешнюю поверхность слитка при следующих параметрах излучения:Мощность излучения, Вт - 3,40 - 3,90Длительность импульса, с - 0,004 - 0,006Коэффициент перекрытия луча - 0,4 - 0,5д
Способ формирования электродных пластин свинцового аккумулятора
Номер патента: 1628788
Опубликовано: 27.12.1998
Авторы: Барсукова, Белков, Демин, Коликова, Петрова, Русин
МПК: H01M 4/22
Метки: аккумулятора, пластин, свинцового, формирования, электродных
...аэрозоля, составпоглотителя приведен в таблице.Пример 6. В условиях примера 1 берут0,12 г/л поглотителя аэрозоля, составпоглотителя приведен в таблице.Пример 7, В условиях примера 1 берут0,11 г/л поглотителя аэрозоля, составпоглотителя приведен в таблице.Примеры 8 - 13. В условиях примера 1берут 0,07 г/л поглотителя аэрозоля дляразных составов поглотителя, указанных втаблице.Достигаемый эффект получен при введении в формировочный электролит 0,03 - 0,11г/л поглотит еля аэрозоля серной кислотыследующего состава, мас.%:Додецилбензолсульфокислота 90 - 97Серная кислота 1 - 6Алкилбензол 0,5 - 3Диоксид серы 0,5 - 1при содержании алкильных групп в додецилбензолсульфокислоте и в алкилбензоле,равном 10 - 14,Уменьшение количества...
Способ очистки полупроводниковых кремниевых пластин
Номер патента: 1190857
Опубликовано: 20.06.1999
Авторы: Верходанов, Герасименко, Мясников, Ободников
МПК: H01L 21/268
Метки: кремниевых, пластин, полупроводниковых
Способ очистки полупроводниковых кремниевых пластин путем воздействия на поверхность лазерным излучением, отличающийся тем, что, с целью обеспечения очистки поверхности пластин от механических загрязнений, кремниевые пластины подвергают воздействию лазерного излучения с длиной волны 1,06 0,000365 мкм, удельной мощностью 318 Вт/см2 - 15 кВт/см2 и длительностью воздействия 50 - 200 мс.
Способ обработки кремниевых пластин
Номер патента: 1289294
Опубликовано: 20.06.1999
Авторы: Верходанов, Герасименко, Едренов, Мясников
МПК: H01L 21/268
Метки: кремниевых, пластин
Способ обработки кремниевых пластин, включающий обработку поверхности кремниевых пластин импульсом электромагнитного излучения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности операции сглаживания краев пластин, обработку всей поверхности пластин проводят импульсом некогерентного излучения при длительности импульса от 1 до 250 мс и удельной мощности от 0,3 до 140 кВт/см2.
Способ обработки кремниевых пластин
Номер патента: 786712
Опубликовано: 20.06.1999
Авторы: Верходанов, Герасименко
МПК: H01L 21/265
Метки: кремниевых, пластин
Способ обработки кремниевых пластин, включающий механическую обработку поверхности и термический отжиг, отличающийся тем, что, с целью улучшения параметров кремния за счет снижения концентрации дефектов, перед отжигом пластины облучают ионами кремния дозой 5 1014 - 5 1016 см-2 и энергией, обеспечивающей выполнение условия:R d,где R - глубина проникновения ионов в пластину.d - толщина нарушенного механической обработкой приповерхностного слоя...
Устройство съема пластин
Номер патента: 1436376
Опубликовано: 20.10.1999
Авторы: Гладких, Кучин, Сменов, Хохлов
МПК: B28D 7/04
Метки: пластин, съема
Устройство съема пластин на станке для резки слитков алмазным кругом с внутренней режущей кромкой, содержащее рычаг с вакуумной присоской, установленный на суппорте, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых пластин, рычаг выполнен в виде плит, расположенных Г-образно одна к другой, при этом в горизонтальной плите выполнены по крайней мере два глухих отверстия, в которых установлены плунжеры, рабочие полости которых соединены с пневматической или гидравлической системой, причем плунжеры жестко соединены с вертикальной плитой рычага, на которой посредством сферической опоры установлена вакуумная присоска, а горизонтальная плита рычага имеет на свободном конце ось...
Способ контроля крепления пьезоэлектрических пластин и светозвукопроводов при соединении их металлическими слоями
Номер патента: 1435109
Опубликовано: 10.11.1999
Авторы: Кутузов, Ростовцева
МПК: H01L 41/00
Метки: крепления, металлическими, пластин, пьезоэлектрических, светозвукопроводов, слоями, соединении
Способ контроля крепления пьезоэлектрических пластин и светозвукопроводов при соединении их металлическими слоями, включающий совмещение их поверхностями, на которые нанесены металлические слои, поджим друг к другу и направление на плоскость контакта светового потока, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и повышения выхода изделий с однородными соединяющими слоями, поджим пьезоэлектрической пластины осуществляют через прозрачный элемент с меньшим, чем у пьезоэлектрической пластины, показателем преломления, размещенный на поверхности пьезоэлектрической пластины, противоположной той, на которую нанесен металлический слой, световой поток направляют под углом, большим угла полного...
Способ обработки пластин арсенида галлия
Номер патента: 865057
Опубликовано: 10.11.1999
Авторы: Гудзь, Коновалов, Лисовенко, Марончук, Ходыко
МПК: H01L 21/208
Метки: арсенида, галлия, пластин
Способ обработки пластин арсенида галлия, включающий их отжиг в градиенте температуры при постоянной средней температуре в течение 1 - 4 часов, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества пластин - подложек для эпитаксии и структур на их основе, устанавливают величину градиента температуры 473 - 1073 К/см при средней температуре 873 - 1073 К
Способ соединения пьезоэлектрических пластин и светозвукопроводов
Номер патента: 1342348
Опубликовано: 10.11.1999
Авторы: Долгополов, Кутузов, Ростовцева
МПК: H01L 41/22
Метки: пластин, пьезоэлектрических, светозвукопроводов, соединения
Способ соединения пьезоэлектрических пластин и светозвукопроводов, включающий напыление металлических соединительных слоев на соединяемые поверхности, приведение их в соприкосновение и выдержку под давлением в вакууме, отличающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры материалов соединительных слоев за счет легко окисляющихся металлов и сплавов, напыление соединительных слоев и приведение в соприкосновение соединяемых поверхностей проводят в потоке металлического пара, направленного параллельно соединяемым поверхностям, причем сечение потока превышает первоначальный зазор между соединяемыми поверхностями.