Патенты с меткой «диатомита»
Способ получения фильтровального порошка из диатомита
Номер патента: 234354
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Зеликин, Казначеева, Якубович
МПК: B01D 39/06, C01B 33/12
Метки: диатомита, порошка, фильтровального
...42% от общего количе" гва карбоната натрия и хлористого натрия,П р и м е р 1. В качестве исходного сырья берут диатомит, содержащий 86, 80 - 88, 46/о БО и 3,48 - 4,05% К,Оа. После удаления механических примесей из диатомита мокрым способом путем просева через сито его суспензии в последний вводят раствор хлорида и карбоната натрия из расчета 5% этих солей к весу сухого диатомита. Соотношение солей в растворе 40 о МаеСО,: 60% МаС 1. Суспензию перемешивают и отфильтровывают. Влажный кек сушат при 105 - 110 С. Высушенный диатомит измельчают и подвергают термической обработке при 1000 С в течение 2 час. Полученный фильтровальный порошок после измельче ния классифицируют по размерахт частиц.П р и м е р 2. В качестве исходного сырьяберут тот...
Способ получения фильтрующего материала из диатомита или перлита
Номер патента: 292266
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Грефко, Джеймс, Джон, Инк, Иностранцы, Соединенные
МПК: B01D 39/06
Метки: диатомита, перлита, фильтрующего
...трехвалентных или четырехвалентных металлов и затем щелочным агентом, обеспечивающим,рН раствора от 4 до 7, с дальнейшей термической обработкой продукта. Известный способ не позволяет получить фильтрующий материал с высокими скоростными характеристиками потока.С целью интенсификации процесса фильтрации предлагается использовать растворы солей трехвалентных и четырехвалентных металлов, имеющие рН ниже 4,0, предпочтительно 2,0 - 3,9, в количестве 0,25 - 10 ага от веса фильтрующего материала и терхтообработку ведут,при 370 - 760 С, предпочтительно цр и 540 - 760 С.П р и м е р. Перлитное фильтрующее вещество обрабатывают раствором хлорида четырехвалентного олова (ЯпС 14 5 НзО) в воде, рН соли 3,5, количество 2,5; 5,0 и 109 п от веса...
Способ получения адсорбента на основе диатомита
Номер патента: 931714
Опубликовано: 30.05.1982
Автор: Меликьян
МПК: B01J 20/10, C01B 33/26
Метки: адсорбента, диатомита, основе
...3 93171Твердый осадок обрабатывают раство-ром, содержащим хлористый аммоний8-10 вес. % и в разных количествах5-10 вес, % окислов кальция и магния,Технология способа заключается втом, что диатомит, предварительно обработанный кислотой, смешивают с хлористым натрием в растворе щелочи при25-9 ООС в течение 24-100 ч.Избыток щелочи нейтрализуют хлорнотым аммонием с последующим добавле. нием окислов кальция и магния, Полученный продукт перемешивают, высушивают(5 вес, %) в растворе шелочи с концентрацией МО 60 г/л при 9 ООС в течение 24 ч, Избыток щелочи нейтрализуютхлористым аммонием (8 вес. %), затемобавляют окислы кальция и магнияпо 5 вес. %). Полученный продукт перемешивают, высушивают и обжигают,П р и м е р 2, 500 г...
Способ получения сорбента на основе диатомита
Номер патента: 1214193
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Бакунц, Беленький, Сакодынский, Тер-Оганесян
МПК: B01J 20/16
Метки: диатомита, основе, сорбента
...- упролениепроцесса при сохранении Физико-химических характеристик на высокомуровне.Для приготовления сорбента использовался диатомит следующегосостава:8 О б,7-90, Т 10 О,б,8,А 103 2,5-13, Ге 03 0,7-3,5СаО 0,5-3,5, НаО + КО 1-5.П р и м е р 1. 1 т диатомита,имеющего вышеуказанный состав, засыпается в смеситель, туда же вводится в качестве Флюсовой добавки30 кг (3%) кальцинированной соды и20 кг (2%) фосфорнокислого натрия,Смесь перемешивается с добавлениемводы 3 ч до получения однородногопастообразного состояния, далееполученный материал подается в Формовочную машину. Сформированный материал поступает в толкательно-туяельную печь с переменным градиентомтемпературы и пребывает в зоне800 С 30 мин и поступает на Фасовку,П р и м е р 2....
Способ получения фильтрующего материала на основе диатомита
Номер патента: 1599055
Опубликовано: 15.10.1990
Авторы: Мдивнишвили, Уридия
МПК: B01D 39/00, B01J 20/14, C01B 33/26 ...
Метки: диатомита, основе, фильтрующего
...обрабатывалось 30 6",о-ным раствором соляной кислоты приТ:Ж=1:1,5 в течение 15 мин при 170 С.Образовавшийся продукт в горячем виде промывался свежим 1,5 О" -ным раствором соляной кислоты в количестве 550 мл (Т;Ж= =1:5,5) и отжимался от избытка кислоты З 5 с таким расчетом, чтобы в обрабатываемом диатомите оставалось 2,5 вес.Я соляной кислоты. К полученной массе добавлялось 250 мл 1,5 О",-ного раствора едкого натра (в пересчете на безводный едкий натр 2,5 вес,Я) при Т:Ж=1:2,5, Смесь перемешивалась и сушилась с последующим прокаливанием при 950 С. Получали продукт состава, Я: 810 г 93,22; АгОз 3,10; ГегОз 0,07; СаО 0,23; МдО 0,13; МагО 3,1; п.п.п.0,28.Адсорбционная способность по метиленовому голубому составляет 10,5 мг/г.Время...
Способ получения носителя на основе диатомита для газожидкостной хроматографии
Номер патента: 1696998
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Махарадзе, Мдивнишвили, Уридия
МПК: B01J 20/14, G01N 30/48
Метки: газожидкостной, диатомита, носителя, основе, хроматографии
...Изобретение относится к аналитической химии, в частности к получению носителя на основе диатомита для газожидкостной хроматографии, который может быть использован для анализа биохимических и медицинских препаратов. Цель - сокращение времени обработки и получение инертного носителя с низкой удельной поверхностью. Получение ведут путемобработки диатомитапирофос-. форной кислотой, предпочтительно 80 - 85%- ной, при 235 - 265 С с последующей промывкой и термообработкой при 1000 - 1200 С в течение 0,5 - 2,0 ч. Обработку про дят при соотношении твердой и жидкой ф 1;(1 - 2) втечение 15 - 20 мин, 1 з и, ф лы, 1 табл. пенью кристобалитизации, составля и 96,0%, наличием полуторных оксидов з 0;18% и РегОз 0,03%, функциональны...