Патенты с меткой «полуводного»

Номер патента: 65798

Опубликовано: 01.01.1946

Авторы: Будников, Буткевич, Юшкевич

МПК: C04B 11/024

Метки: гипса, полуводного

...1 ",Предмет пзобретеСпособ пот, гения полувгипса в варочных котлахпол, давлением, о т л и ч а ю щтем, что, с целью повьпрочности полу,аемого гипсаходному сырью добавляютО 1 квасцов, серчокислогоили сернокислого алюминия,чего смесь подвергают переризвестным образом. си одного варкой ийся 1 ШЕНИЯ ,к псоколо магнияпосле аботке 45 /о4 мин тв, редактор В, Н. Костр 9881. Подписано к печати 3/ХПг.Типография Госпланиадата В результате исследований по получению полуводного высокопрочного гипса методом варки измельченного двуводного гипса (при 1.одного или отхода от хпмическгх и других производств) под раз.п; и;ым давлением авторами уста:явлена возможность упрощс ния спи сооа производства высокопрочного гг,пса.Схему производства высокопрочного...

Номер патента: 67572

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Будников

МПК: C04B 11/024, C04B 24/00

Метки: гипса, замедленными, полуводного, сроками, схватывания

...схватывания гипса достигается добавкой небольшого количества корня широко раопространенного в различных районах СССР растения - сшереш, известного также под различными местными наименованиями и относящегося к семейству лилейных, рода эремурус. Если к измельченному двуводному гипсу добавить незначительное количество (0,1 - 1%) шереша и подвергнуть гипс варке под давлением 1,3 в 1,5 атм. паров воды в герметизированном котле при непрерывном размешивании, то получается с, -полуводный гипс с замедленными сроками схватывания и высокой прочностью изделий из него. Водоустойчивость отливок из такого гипса повышается,Шереш (шреш - по-грузински, рэш - по-армянски, череш, джири - по-татарски) произрастает в акавказье. Он широко распростраен...

Номер патента: 70646

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Роговой

МПК: C04B 11/02

Метки: гипса, полуводного, производства

...пара, выходящей из эжектора 9,Из эжектора 9, в котором парприобретает давление до 1,4 -1,45 ати, пар по паропроводу 77подается в пароперегреватель 72, вкотором производится перегрев егодо 200.Излишек паровой смеси, вваемый через выхлопной кскладывается из пара, образвлагой материала и эжектипара, что составляет величрядка 240 кг пара на тоннуции, Поэтому целесообразно3 Чо 70646 Отв. редактор494 ишин зовать его для косвенного подогрева питательной воды, что предусматривается схемой, Для этого выхлопной клапан помещается в колпаке, откуда выбросной пар удаляется по паропроводу б, проходит змеевик 77, помещающийся в баке подогрева питательной воды 78 и, охлаждаясь, а частично и конденсируясь, выбрасывается в атмосферу через...

Номер патента: 165102

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Луговской, Черкинский

МПК: C04B 24/24

Метки: вяжущее, гипса, основе, полуводного, цемента

...композицию и ускоряет тверление.В описываемом комплексном полимерцементогипсовом отделочном составе в качестве цемента используют пуццолановый цемент или белый цемент с активной минеральной добавкой и полуводный гипс совместно с синили натуральным латсксом другой подобной водной дисперсией полимеСостав вяжущего следующий (в ве 1. Пуццолановый портлаплцемент(или портлацдцемент 10 - 30 и активная минеральная добавка - 3 - 10).2. Гипс полуводный 40 - 80.3, Водная дисперсия полимера 2 - 30 (в пе 5 ресчете на сухое вещество).Для придания составу требуемого цветавводят (в огго к весу всей массы) красительорганический 0,01 - 0,3 илн минеральный 10.На отделываемую поверхность состав на 10 носят кистью, валиком, шпателем или...

Номер патента: 933650

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Ляшкевич, Раптунович, Самцов

МПК: C04B 13/14

Метки: кальция, основе, полуводного, сульфата

...40 фС осуществляют в течение 15 мин не снимая прессующего давления. Затем ох 45 лажденный материал выпрессовывают. Полученные образцы - призмы размером 70 70 80 мм и плитки размером 20020015 мм после охлаждения в естественных условиях поступают на испытания Физико-механических свойств.П р и м е р 2. Подогретый до 50 С порошок двуводного гипса смешиОвают с расплавленной серой и укладывают в пресс-форму. Ф 30 и,О 50 мм. Прессование смеси производят при2 удельном давлении 400 кг/см с одновременным нагревом до 170 С в течениео 0 425 мин. После охлаждения до 40 С материал выпрессовывают. Полученные обраэцы-цилиндры испытывают с целью определения Физико-механических свойств.П р и м е р 3. Порошок двуводного гипса смешивают с 50-ным раствором...