Состав для поверхностного модифицирования чугунных изложниц

15 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 09) И 51) 5 В 22 С 3/00 ПИСА технйчески ме, ойа иякати изложницотношении еОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(56) Автооское свидетельство СССР В 1126367, кл. В 22 П 27/18. В 22 С 3/00 1983.Авторское свидетельство СССР В 1340881, кл. В 22 С 3/00; 1985. .(54) СОСТАВ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО МОДИ ФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУННЫХ ИЗЛОЖНИЦ (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к соста вам для легирования и модифицирования отливок. в литеиной форме, Цель изобретения - повышение стойкости изложниц за счет уменьшения интенси ности контактного выкрашивания и увеличения термостойкости рабочей поверхности. Состав для поверхностИзобретение относится к литейном производству, а именно к составам для легирования и модифицирования поверхности отливок в литейной форЦель изобретения - повышение ст кости изложниц за счет уменьшения интенсивности контактного выкрашива ния и увеличения термостойкости рабочей поверхности.Указанная цель достигается путем модифицирования поверхноссоставом при.следующем соингредиентов, мас,Х: ного модифицирования включает, мас.т.оксид титана 32-38; силикокальций22-26; аморфный графит .12-18; хлорид натрия 5-10, вода остальное.Титан иэ оксида восстанавливаетсясиликокальцием и графитом и растворяется в поверхностном слое чугуннойизложницы, оказывая модифицирующеевоэдействие на структуру и упрочняяметаллическую матрицу. Концентрациятитана на поверхности достигает0,53, а в поверхностном слое - 0,050,1 Х. Это,обуславливает формированиена поверхности изложниц защитнойпленки из оксида титана, а в поверхностном слое - преимущественно ферритной структуры с большим количеством мелких включений графита, чтопридает рабочей поверхности изложницвысокую стойкость к термоциклированию и контактному выкрашиванию, Применение состава позволяет повыситьэксплуатационную стойкость изложниц.табл,Оксид титана 32-38 Силикокальций 22-26 Графит аморфный .1 2-18 Хлорид натрия 5-10 Вода Остально При температурах заливки чугу форму титан иэ оксида восстанавл вается силикокальцнем и графитом Восстановленный титан растворяет в поверхностном слое изложницы, эывая модифицирующее воздействие на структуру чугуна н упрочняя м таплическую основу Концентрация1560358 его на поверхности достигает 0,53; а в слое 0,05-0,1 Х, При этих условиях на поверхности изложниц формируется защитная пленка из оксида5 титана, а в поверхностном слое - преимущественнО Ферритная структура с большим количеством мелких включений графита. Зто обуславливает повышение стойкости чугуна к термо,циклированию и контактному выкрашиванию,П р и м е р. Состав готовят из модифицирующего вещества - оксида титана,а силикокальция СКЗО с разме" 15 ром частиц менее 0,1 мм, аморфного графита, хлорида натрия 1,связующего) и технической йоды. Ингредиенты состава смешивают последовательно в краскомешалке в течение 15 мин до 20 получения однородной суспенэии.Последнюю наносят на поверхность формы толщиной 1 мм, Йэ чугуна С 415 получают пластины размером 150 й 100 50 мм и гильзы с наружным диаметром 25 80 мм, внутренним диаметром 40 мм и высотой 40 мм. Толщина модифицированного слоя на боковой поверхности пластины и внутренней поверхности гильзы .составляет 0,24-0,28 мм. Иэ 30 пластин вырезают образцы размером 25 В 201130 мм для испытания на термостойкость. Цикл испытания включает нагрев в свинцовой ванне до 710 - 739 С и охлаядение в проточной воде до 120-140 С. Испытания на контактное; выкрашивание провоДят путем перемещения внутри гильзы нагретого штока. Цикл испытания включает нагрев штока до 800 С с погружением в свинцовую 40 ванну на 2 мина опускание его в гильзе со скоростью 1 мм/св выдержку в Локаватели свойств модифицированного слояа Интенсивность Средняя Тевыкравивания, длина участ- чичисло участ- ков выкравн- доков на 1 см вання, мкм пе0 64 5 СОстав,ФГрафит Хлорид аморфный натрия Вод илико- альций рмостойкость,сло цикловпоявлениярвык трещин 600 250 7 аа 7 оо 700 7 оо 650 24 24 22 26 24 24 24 24 5 12 12 14 12 16 16 16 16 35 35 35 после лов испытания,Содерканне ингредиентов, мас,З нижнем положении в течение 3 мин иподъем вверх с той же скоростью,Варианты составов н показателисвойств модифицированного слоя приве"дены в таблице,Введение в состав оксида титанапозволяет получить на изложнице поверхностный слой с содержанием титана от Ор 05-0,1 Ж до 0,57. Это обуславливает формирование в нем преимущественно ферритной структуры ,мелкими включениями графита и защитнойповерхностной пленки иэ оксида титана.Применение изобретения обеспечивает повышение стойкости изложниц засчет уменьшения в 2-4 раза интенсивности контактного выкрашивания иувеличения термостойкости на 10-357. Формула изобретенияСостав для поверхностного модифи-. цирования чугунных изложниц, включающий модифицирующее вещество силикокальций и аморфный графит, связующее и воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стойкости изложниц за счетуменьшения интенсивности контактного выкрашивания и увеличения термостойкости рабочей поверхности; он содержит в качестве модифицирующего вещества окснд титана и в качестве связующего хлоридФнатрия при следующем соотношении ингредиентов, мас.Х 3Оксид титана 32-38 Силикокальций 22-26 Аморфный графит 12-18 Хлорид натрия 5-10 Вода Остальное