Литниковая система для форм по выплавляемым моделям

СС 10 З СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН А 1 09) И 8 ТЕТЫТИЯМ Р3 РЕТЕНИ ПИСАНИ ИДЕТЕЛЬСТ ВТОРСКОМ 3 в 23 тоя ескоидричесе диатн Конструироваи литье потейное протояк и ние охорызгисывая ользопросчения монтажа лухоателями:В ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНПРИ ГННТ СССР(56) Бочаров Л.А. и др.ние литниковых систем првыплавляемым моделям. Лиизводство, 1985, У 1, с, 34.(54) ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ФОРМ ПОВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ(57) Изобретение относится к литниковым системам для форм по выплавляемым моделям. Цель изобретения -упрощение конструкции. Литниковаясистема содержит воронку 1, гдонный стояк 2 с боковыми пит отливок 4. В верхней частиыполнено сужение 5 цилиндричформы. Отношение высоты цилинкого сужения к внутреннемуметру составляет 1,01,5, ашение к приведенному диаметрусоставляет 0,40,5. При залрасплавленный металл, поступворонки в цилиндрическое сужформируется в струю, котораядит по центру стояка, не разваясь о его стенки и не забрвсгц.ески в полости формы, Исванне изобретения позволяеттить конструкцию за счет исклнеобходимости изготовления идополнительных элементов, 1 ил1470424 образом, в этом случае снижается производительность при некотором ухудшении качества отливок,Примеры 2-4, Ьс 1, д0,40; Ь щ 1,3 Д, д0 4501 Ь = 115 с 1 ф с 1 щ = 0,5 П соответственно. Параметры находятся в экспериментально установленных границах. Формирование струи завершается, существенного изменениявремени заполнения литниковой системы не наблюдается. Попадания брызг в полости форм и возникающего из-заэтого брака по газовым раковинам необнаружено.П р и м е р 5. с 1 = .2 д, й = 0,80,Параметры Ь, д значительно превосходят пределы значений, причем большая вания предлагаемой конструкции по предварительным расчетам составляет 0,2-0,3 тыс. руб. на 1 т годных отливок по выплавляемым моделям,Использование изобретения позволяет упростить конструкцию за счет исключения необходимости изготовления и монтажа дополнительных элементов . Формула изобретенияЛитниковая система для форм по выплавляемым моделям, содержащая литниковую воронку, глуходонный стояк с боковыми питателями, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, в верхней части стояка выполнено сужение цилиндрической формы, причем отношение высоты цилиндрического сужения к внутреннему ее диаметру составляет 1,0 1,5, а отношение диаметра сужения к приведенному диаметру стояка составляет 0,40,5. Ь = 1,25 с 1 и й = 0,45 В,тулова Корректор М. Васильева Заказ 1415/12 Тираж 710 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5а Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина, 101 Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к устройствам для заливкй форм литья по вьг.плавляемым моделям.Цель изобретения - упрощение конструкции,На чертеже изображена литниковаясистема.Литниковая система содержит воронку 1, глуходонный стояк 2 с боковьгми питателями 3 отливок 4. В верхнейчасти стояка выполнено сужение 5 цилиндрической формы. Отношение высотыцилиндрического сужения к внутреннему ее диаметру составляет 1,01,5,а отношение диаметра сужения к приведенному диаметру стояка составляетЛитниковая система работает следующим образом,При заливке расплавленный металл,поступая из воронки в цилиндрическоесужение, формируется,в струю, котораяпроходит по центру стояка, не разбрызгиваясь о его стенки и не заб,расывая всплески: в полости формы.При соотношенииЬ ( с 1 и йФ 0,50окончательное Формирование струи не ,30происходит, не исключается попаданиеее на стенки стояка, разбрызгивание,проникновение окисленных брызг в полости Форм.При Ь1,5 Й и с 10,4 Рфвозникающие гидравлические сопротивления существенно снижают величину расходаи, следовательно, повышает время заполнения литниковой системы,Оптимальные результаты получены 40при средних величинах П р и м е р 1. Ь = 0,5 д; с 1 01 Р.Существенно меньшая длина Ь ци линдрической части препятствует полному Формированию струи. Значительно меньший диаметр Й снижает вероятность попадания струи на стенки стояка, но существенно увеличивает время заполнения литниковой системы. Такимсоставитель Л.Редактор Н. Тупица Техред М.Дидык длина Ь увеличивает время заполнения сформированной струей, а больший диаметр Й уменьшает время заполнения, но вследствие малой разницы с диаметром основной части стояка оставляет возможность случайного попадания брызг в полости форм. Основной недостаток рассматриваемого сочетания параметров - неоправданное уменьшение эффективной длйны основной, части стояка.Экономический эффект от использо