Способ изготовления литейной формы по газифицируемым моделям
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Изобртейног едОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬ 1 ТПРИ ГННТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИИ ЛИТЕИН ФОРМЫ ПО ГАЗИФИЦИРУЕМЫМ МОДЕЛЯМ ние относится к области роиэводства и может быть спольэовано при изготовлении стальых отливок.Цель изобретения - пов ачества отливок.На чертеже представлена литейнаформа На поверхности модели 1 из пенополистирола марки ПС, с кажущейся плотностью 0,03 г/см , термовакуумным осаждением наносили слой 2 никеля толщиной 10-15 мкм. После формирования металлического слоя модель окунали в шликерную суспензию 3 на основе аморфного кремнезема.После кратковременной сушки на воздухе в течение 40-50 мин модель устанавливали в опоку, засыпали огнеупорным наполнителем 4, в данном случае жидкостекольной смесью, и заливали сталью 40 Л. Температура заоливки составляла 1600 С.(57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении стальных отливок. Целью изобретения является повышение качества отливок.Указанная цель достигается тем, чтов качестве легирующего покрытия ис"пользуют никель, который наносят намодель термовакуумным осаждением и.закрепляют его на поверхности моделишликерной суспензией на основе аморфного кремнезема. Реализация изобретения позволяет расширить областьприменения прогрессивной технологии. Одновременно производили заливку литейных форм с пенополистироловыми моделями беэ предлагаемого легирующего покрытия, а также с нанесенным слоем никеля беэ пропитки шликерной суспенэией.Результаты заливки показали, что при отсутствии покрытия на поверхности отливок образуется слой прига" ра. При использовании только покры- тия иэ никеля поверхность отливки в некоторых местах имеет чистую поверхность, однако эффект поверхностного легирования отсутствует.Отливки, полученные литьем в пр лагаемые формы, имеют чистую поверхность без пригара с легированным никелем поверхностным слоем.Толщина покрытия, получаемого с помощью термовакуумного осаждения, позволяет осуществить легирование поверхностных слоев сложнопрофильных стальных отливок. За счет ячеистойверхности модели. Однов теменно с этимчастицы металлического покрытия расплавляются и диффундируют в тело отливки, формируя пористость в шликерном слое. Это обеспечивает хорошуюгазопроницаемость и предотвращает образование дефектов газовагс происхождения. Шликерная керамика на основеогнеупорных наполнителей, например 2 5 Ф 71) Белкнич Корректор М,Кучерявая Редактор гренков аказ 1 О Твраж 613комитета помосква, Ж-З. ое НГ СС,Р изобретен Раушска крытиям прд /5 на т "Патент, г.ужгород, ул. Гагарина структуры такие покрытия имеют высокую газопроницаемость.Однако, в реэульате смывания такого покрытия струей металла, его использование не обеспечивает получение равномерного слоя в отливке с легирующим компонен",ом. Для того, чтобы укрепить поверхностный слой металла:на газифицируемой модели, предлагается применять пропитку покрытия шликерной суспенэией Еликерная суспензия войдя в порь металлического покры гия, удерживает частички металла и не позволя,ет струе эа ливаемого расплава смыв,;ть еп о с поИИП 11 Государствеяног 113035Производственно-нэд атеь к й комб аморфного кремнезема предотвращает развитие поверхностных дефектов.Реализация изобретения позволяет расширить область применения газифицируемых моделей для получения сложнопрофильных стальных отливок с равномерно легированным поверхностным слоем. Формула и з о б р е т е н и я Способ изготовления литейной формы по гаэифицируемым моделям, преимущественно для стального литья, включающий нанесение на модель легирующего компонента и засыпку огнеупорным наполнителем, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что с целью повышения ка"чества отливок, в качестве легирующего компонента используют никель,который наносят на модель термоваку"умным осаждением и закрепляют его наповерхности модели шликерной суспен;15 зией на основе аморфного кремнезема.
СмотретьЗаявка
4319390, 23.10.1987
ОДЕССКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ИВАНОВА ЛИНА АЛЕКСАНДРОВНА, БАРИНОВ ЮРИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ИГНАТОВ СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, АХВЕРДЯН ПАРАНДЗЕМ СТЕПАНОВНА
МПК / Метки
МПК: B22C 7/02
Метки: газифицируемым, литейной, моделям, формы
Опубликовано: 07.01.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1533814-sposob-izgotovleniya-litejjnojj-formy-po-gazificiruemym-modelyam.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления литейной формы по газифицируемым моделям</a>
Способ изготовления отливок в литейных формах по постоянным моделям
Номер патента: 1066723
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Кашуба, Ливенцев, Ситкевич, Траймак, Уваров
МПК: B22C 9/00
Метки: литейных, моделям, отливок, постоянным, формах
...прокалкой полуФормы при 600-850 ОС и охлаждениемдо 17-22 С, а затем устанавливают сзазором полученную опорную полуформу с модифицирующим слоем на основную модель и в зазор заливают керамическую суспензию для образонания30защитного облицовочного слоя, который отверждают, протягивают основную модель и прокаливают защитныйоблицовочный слой газовой горелкой,а после заливки собранной формы 35металлом ее выдерживают при 8501100 С в течение 0,5-4 ч. П р и м е р. В качестве опытной отливки выбирают вставку коночного штампа массой 36 кг, полученную литьем в комбинированных керамических формах по постоянным моделям на Минском тракторном заводе. По вспомогательной модели, увеличенной от носительно основной (рабочей) на 8 мм по всей поверхности,...
Токопроводящее покрытие для изготовления литейных форм по разовым моделям методом электрофореза
Номер патента: 790023
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Гонцова, Демидова, Каширин, Клочко, Козлов, Лучко, Максюк, Мелешко, Некрасов, Рыжков, Сыч
МПК: B22C 3/00, B22C 9/04, H01B 1/16
Метки: литейных, методом, моделям, покрытие, разовым, токопроводящее, форм, электрофореза
...0,5 -2,0, ц)Глина огнеупорная 0,5 - 2,5Электролит-ныйводный раствор гексаметафосфата натрия 0,08 - 0,2 у Чриготовление токопроводящего покрытия производят следующим образом: в бачок из кислотостойкого материала вливают расчетное количество кальцийалюмохромфосфатной связки, кремнезоля, раствора соляной кислоты и перемешивают 5 - 10 мин, Затем вводят высокоглиноэемистый пылевидный шамот, и все составляющие перемешивают 20 30 мин до получения однородной массы. После чего в смесь вводят поверхностно-активное вещество (ПАВ) одновременно с пеногасителем и опять перемешивают 10 - 15 мин; Температуру токопроводящего покрытия во время приготовления и нанесения поддерживают в пределах 20 - 23 ОС.Вязкость по вискоэиметру ВЗ(выходное...
Токопроводящее покрытие для изготовления оболочковых форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 969418
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Лучко, Максюк, Рыжков, Сыч
Метки: выплавляемым, моделям, оболочковых, покрытие, токопроводящее, форм
...80-ного водного раствора кальциймагнийалюмохромфосфатной связки вводят азбтнокислый девятиводный хром и перемешивают в течение 10 мин. 40Таким образом получают модифицированную кальциймагнийалюмохромфосфатную связку указанным соединением. После этого в полученное связующее 15 Таблица 1 Содеражние, мас. в покрытиию Ингредиент Пылевидный шамо 54,9 9,94 56,92 64,98 69,98 ЗО 08 0,02 0,0 Еальциймагнийалюмохромфосфаткое связующее, модифицированноеазотнокислым девятиводным хромом 3 Поверхностно-активновещество (ОП),засыпают пылевидный шамот и размешивают в течение 20-25 мин до получения однородной суспензии, в которую затем вливают расчетное количество поверхностно-активного вещества .(ОП) и перемешивают в течение .5- 7 мин.Вязкость готовой...
Токопроводное покрытие для изготовления форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 621440
Опубликовано: 30.08.1978
Авторы: Коновалов, Ласков, Мусыгина, Мяснянкин, Никифоров, Солонина
МПК: B22C 1/00
Метки: выплавляемым, моделям, покрытие, токопроводное, форм
...Удельное сопротивление,Ом.см 1200 48В сыром состоянииВ сухом состоянииВязкость, СВ 3-4В 3-1 п от 32 до 8 от 0,6 д сильно ш рыхлая п 10Кроющаодного способнос ть послекунавия, мм о 2 еро оне сватая хность я инучесть 52. 20 после э 20; г 2,1 3,5 ч. 7 лектроокгс,кгс,скгсс 12 ;14 114 делям методом электрофор чающее связующее и углеро жасдий наполнитель, о т л щ е е с я тем, что, с ц чения электропроводности и ускорения процесса изгйформ, в качестве связующ содержит. гидролизованный а в качестве углеродсоде полнителя - карандашный Следу 2 ощем соотношении ин вес,Ъ; еза, вклю- дсодер.ичаюелью увелипокрытия отовления его оно этилсиликат ржащего награфит при гредиентон,Карандашный графитГидролизованныйэтилсиликат 2 70-75 ЦИНИПИ каэ 4981 ираж...
Способ изготовления отливок в неразъемных литейных керамических формах по удаляемым моделям
Номер патента: 996064
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Гребешков, Кузнецов, Овсянников
МПК: B22C 9/04
Метки: керамических, литейных, моделям, неразъемных, отливок, удаляемым, формах
...температуре 5 - 25 С, разрушение формы, очистка отливки в сосуде с водой с использованием тепла расплавленного металла (сопровождается бурлением в зоне отливки), извлечение отливки после выравнивания температур отливки и воды, отстаивание материала раз 5 1 О Оснастка для изготовления керамической формы (фиг. 2) содержит стакан 5; выталкиватель 6 с иглой , при этом стакан 5 предназначен для заполнения отверждаемой керамической массой 8 после установки в него модельного блока 1.20 Для удаления модели из формы путемее выплавления служит сушильный шкаф 9 (фиг. 4), в котором имеется поддон 10 для стекающей легкоплавкой композиции 11, подставка 12. Для прокаливания формы служит печь 13 (фиг. 5). Для заливки формы 5 расплавленным металлом...
Предыдущий патент: Устройство для охлаждения сыпучих формовочных смесей
Следующий патент: Устройство для нанесения синтетической пленки
Случайный патент: Устройство для воздействия на призабойную зону скважины