Устройство для обработки нагретых форм по выплавляемым моделям

(19 4 В 22 С САНИЕ БРЕТЕНИ ИДЕТЕЛЬСТВу К АВТОРСКОМ 01 ъ 1 Р т.МА Фиг ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Андроповский авиационный технлогический институт(56) Авторское свидетельство СССРФ 1174150, кл. В 22 С 9/12, 1984,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ НАГРТЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ(57) Изобретение предназначено дляобработки воздухом форм для литьяпо выплавляемым моделям, нагретымред их заливкой металлом. Цель изоретения состоит в снижении бракаотливок по газовым дефектам и засо и повышении эффективности использо"вания сжатого воздуха. Цель достигается при подаче сжатого воздуха вгаэораспределительную коробку 1, гдеобразуется интенсивный вихревойпоток, закрутка которого возрастаетпо мере продвижения к активному соп"лу 15, Рабочий конец воэдухораспределительной коробки погружен в стоякформы, Часть воздуха через, отверстияв наклонной перегородке 2, кольцевойзазор 10 между патрубками и отверстие 20 в подводящем патрубке поступает в форму и окисляет остатки модельной массы, Засор и продукты окисления удаляются через отсасывающийпатрубок 5 в окружающую среду, 2 ил.,1 табл, 1424943Изобретение относится к литейномуПроизводству и может быть,использова,но при обработке воздухом нагретыхформ для литья по выплавляемым мо 5делям перед их заливкой металлом.Цель изобретения - снижение брака отливок по газовым дефектам иасору и повьппение эффективности исользования сжатого воздуха, 10На фиг. 1 приведено устройство,родольный разрез; на фиг. 2 - то же,ойеречное сечение, поясняющее формуроточной части воздухораспределиельной коробки15Устройство состоит, из газораспреелительной коробки 1, в которуювставлена специально спрофилированая наклонная перегородка 2, переходящая в сопло 3 эжектируемого га за из формы. В наклонной перегородке 2 выполнена осесимметричная цилиндричьеская выточка 4, куда вставляется отсасывающий патрубок 5, В наклонную перегородку вставлена крышка 6, в пиосевой области которой выполнено резьбовое отверстие 7 для монтажа подводящего патрубка 8, Соосность со стороны крьппки 6 обеспечивается специально предусмотренными цилиндрическпщ поясками 9, Гарантированный кольцевой зазор 10 достигается соответствующими размерами и втулкой 11, у тановпенной между отсасывающим 5 и подводящим 8 патрубками на конце, в тавляемом в обрабатываемую форму. 35Воздухораспределительная коробка 1 снабжена завихрителем выполненным в виде тангенциального кругового лотк 12, в который ввернут штуцер 13 прдвода сжатого газа из магистрали, 40 Внутренний контур 14 распределительной коробки 1 выполнен по специально спрофилированной кривой, обеспечнвающей гарантированный градиент давления в пограничном слое двухфазнрй смеси отсепарированной жидкости с воздухом, направленный от периферии к центру, к активному соплу 15, образованному диафрагмой 16 со специально спрофилированным сопловым 50 отводом, которая вворачивается в воэдухораспределительную коробку 1.В наклонной перегородке 2 выполнены суфлирующие отверстия 17, соединяющие рабочую полость 18 воэдухораспределительной коробки 1 с бустЕрной полостью 19 отбора части осушенного воздуха, В подводящем патруб ке 8 выполнены отверстия 20 по его поверхности для равномерной подачи осушенного воздуха внутрь обрабатываемой Формы.Устройство работает следующим образом,Сжатый воздух, содержащий капельную влагу и масло, из магистрали через штуцер 13 и тангенциальный круговой лоток 12 - завихритель - подается внутрь воздухораспределительнойкоробки 1 в виде вихревого потока,перемещающегося от соплового вводак центру, к активному соплу 13, истекая из которого с большой скоростью,образовавшийся активный поток создает в центре разрежение, которое обеспечивает в отсасывающем патрубке 5генерацию осевого градиента давления,направленного вдоль патрубка к пассивному эжектируемому соплу 3. В результате создается осевой эжектируемый поток пассивного газа, текущегоиз обрабатываемой формы и покидающийвоздухораспределительную коробку через пассивное сопло 3 и профильноеотверстие 7 диафрагмы 16 в атмосферу.Имеющиеся в сжатом воздухе капельнаяводомасляная смесь и пыль под действием центробежного поля отбрасываются на периферию воздухораспределительной коробки 1 и под действиемимеющегося градиента давления, обра-зованного в процессе воздействия аэродинамических сил в результате специальной профилировки ее внутреннегоконтура, стекают в виде тонкой пелены по внутреннему контуру к активному соплу 15, где поток воздуха разгоняется и выводится в атмосФеру,срабатывая свою энергию на созданиеразрежения и эжекцию газа из полостиФормы через отсасывающий патрубок 5.Часть высушенного воздуха из рабочей полости 18 через суфлирующие отверстия 17 попадает в бустерную полость 19, откуда кольцевой зазор 10 и отверстия 20 в подводящем патрубке 8 попадает в необходимом для организации процесса активации количестве внутрь обрабатываемой формы. Газо" воздушная смесь из формы эжектируется через отсасывающий патрубок 5 активным потоком, истекающим иэ активного сопла 3, смешивается с ним в профилированном отверстии 7 диафрагмы 16 и выбрасывается в атмосферу;Устройство Параметры 1,4 Вес, кг 31 39 о,ооа 0,011 0,015 0,01 0,02 0,4 0,030,035 О., 5 О, 020 8,1 на эжекцию 1,4 на активацию Количество отливокУ 03-312 из стали513 Л, шт.Брак по газовымдефектам и засору 61 31 3 1Сравнительные параметры предлагаемого и известного устройств сведены в таблицу,Формула изобретения Устройство для обработки нагретых форм по выплавляемым моделям, включающее подводящий и отсасывающий патрубки, воздухораспределительную коробку, о т л и ч а ю щ е е с я Трудоемкость изготов"ления, чел/ч Разрежение во всасывающем патрубке,при давлении на входе,мПа:0,3 0 , 6Расход воздуха, г /с ,при давлении на входе0,5 ХПа: 4249434тем, что, с целью снижения брака отливок по газовым дефектам и засоруи повышения эффективности использования сжатого воздуха, в воздухораспределительной коробке установлена пе"регородка с равномерно расположенными по окружности отверстиями, причемкорпус и перегородка воздухораспределительной коробки выполнены в видедвух соосных коноидов вращения, образующих активное сопло эжектора. Предлагаемое Известное.Шандор .Техред М.Дидык рректор М.Демч Заказ 4718/1 н Про город, у: Проектная,одственно-полиг еское предприятие,Тираж 741 Подп ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5