Способ изготовления металлической формы

,1 ОО 9 3ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Пензенский политехнический институт(56) Авторское свидетельство СССРМ 1135544, кл. В 22 О 15/00, 1983,Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам изготовления металлических форм (кокилей) для производства отливок.Известен способ изготовления кокилей по гипсовым моделям.Недостатком данного способа является сложность.Известен способ изготовления податливого кокиля из стальных пластин, между которыми прокладывается беззольная бумага,Недостатками способа являются сложность, невозможность изготовления кокилей для некоторых видов деталей.Известен также способ изготовления податливого кокиля из проволочных элементов. По этому способу на подмодельную плиту устанавливают модель или деталь, затем ставят специальную опоку с установленными в ней проволочными элементами, элементы освобождаются от крепления. Затем опоку встряхивают, упирают проволочные элементы вручную в модель с целью формирования поверхности кокиля, после чего элементы фиксируют. После этого элементы дополнительно фиксируют с обратной стороны цементом, легкоплавкими сплавами или сваркой, Далее кокиль меха 501734937 А 1(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ФОРМЫ(57) Использование: получение отливок. Сущность: формирование корпуса металлической формы осуществляют путем прессования спутанной проволоки, После нанесения слоя облицовочного покрытия форма готова к заливке, 6 ил. нически обрабатывают, облицовывают и красят противопригарной краской.Недостатки способа - сложность изготовления, необходимость фиксации элементов, сложность опоки, необходимость иметь для каждой детали специальную опоку, необходимость изготовления проволочных элементов, а также невозможность его применения для деталей сложной формы, имеющих криволинейные поверхности, конусы, галтели, сферические элементы и т.д, Это связано с прямолинейной формой проволочных элементов и ограниченными возможностями перемещения элементов в опоке, что.не позволяет с достаточной точностью отобразить все элементы детали.Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления металлической формы, согласно которому форма изготавливается из проволоки методом крестовой намотки в виде бобины,Недостатками способа являются ограниченный диапазон отливок, который может быть изготовлен данным способом, и значительная трудоемкость навивки проволоки.Целью изобретения является упрощение изготовления формы и расширение но 1734937менклатуры изготовляемых с помощью кокиля отливок,Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления металлической формы, включающему установкумодели, формирование по ней корпуса формы из проволоки и нанесение облицовочного покрытия на корпус, формированиекорпуса осуществляют путем прессованияспутанной проволоки,На фиг, 1 показана установка модели наподмодельную плиту; на фиг. 2 - установкаопоки; на фиг, 3 - загрузка металлическойспутанной проволоки (путанки); на фиг. 4 -прессование путанки; на фиг. 5 - переворотопоки; на фиг, б - облицовка кокиля, покраска, подготовка к заливке,Способ осуществляют следующим образом.Сначала на подмодельную плиту 1монтируют модель 2 отливки (желательнометаллическую) или непосредственно саму отливку. Затем устанавливают опоку 3и загружают в нее расчетное количествометаллической путанки 4, В качестве нееиспользуется стальная, отожженая, мягкая проволока диаметром 0,3 - 2 мм в зависимости от габаритов отливки и кокиля.Нити путанки перепутаны так, что она нераспадается как в свободном, так и в сжатом (прессованном) виде. Далее путанкупрессуют или утрамбовывают с помощьювоздушного механического пресса 5 илитрамбовки вручную, При прессовании нитипутанки заполняют все полости опоки, смыкаются друг с другом, образуя плотный, авместе с тем пористый податливый слой. Вместе контакта путанки и модели образуется точный отпечаток модели, Далее опокуподымают, переворачивают и, если это необходимо, производят механическую обработку кокиля, При этом разрушения кокиляне происходит, так как нити путанки прочносцеплены друг с другом за счет сжатия ихаотического (перепутанного) расположения нитей. Какой-либо дополнительнойфиксации проволочных элементов не требуется. Далее кокиль облицовывают обычно применяемой керамической,. огнеупорной облицовкой 6, производят покраску противопригарной краской и осуществляют заливку жидким металлом.При заливке кокиля металлическая путанка может деформироваться за счет наличия пор в теле кокиля, чем достигается 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 податливость кокиля. Особенностью способа является то, что он может быть использован для изготовления практически любых деталей, имеющих сложную форму, криволинейные поверхности, уклоны, пазы конусы, сферы и т,д, Это обеспечивается за счет того, что металлическая путанка (ее можно сравнить с формовочной смесью) дает точный отпечаток любой модели при прессовании путанки. При. этом качество рабочей поверхности не имеет особого значения, так как после изготовления кокиля его облицовывают слоем огнеупорного покрытия.П р и м е р. Производят предварительные испытания способа изготовления кокиля детали типа фланец, В качестве путанки используют медную проволоку от трансформатора диаметром 0,3 мм. Проволоку путают в ком, помещают в цилиндрическую опоку диаметром 200 мм, высотой 100 мм. Путанку трамбуют вручную с помощью цилиндрической подложки диаметром 198 мм, толщиной 5 мм, Рабочая поверхность изготовленного кокиля четкая, точность размеров + 0,3 - 0,5 мм, Кокиль плотный, распадение нитей путанки не наблюдается, имеются поры, обеспечивающие податливость кокиля,Применением предлагаемого способа расширяется диапазон изготовления отливок, Кроме цилиндрических отливок предлагаемым способом могут быть изготовлены формы для любых отливок сложной формы. Отпадает необходимость в намотке проволоки на модель и в сложном оборудовании, применяемом для намотки. Трудоемкость изготовления формы снижается в 1,5-2 раза. Предлагаемый способ обеспечивает простое, нетрудоемкое и эффективное изготовление податливых кокилей для любых отливок сложной формы. Способ найдет применение в литейном производстве и металлургии,Формула изобретения Способ изготовления металлической формы, включающий установку модели, формирование на ней корпуса формы из проволоки и нанесение облицовочного покрытия на корпус, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения изготовления формы и расширения номенклатуры отливок, формирование корпуса осуществляют путем прессования спутанной проволоки.1734937 45 50 Составитель Е,Кирин Техред М,Моргентал Редактор А,Мотыль Корректор С.Шевкун Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 1772 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5