Штамп последовательного действия

(51) 5 ПИСАНИЕ ИЗС)БРЕТЕНИАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Изобретени териалов давле рукциям штам изготовления де гнутыми концам использовано в ской и других от дейст опуск е относится к обработке манием, в частности к констпового инструмента для талей с отверстиями и отои из ленты, и может быть машиностроении, химичераслях промышленности,аетсамо адв держподвпуансте штфиксана ве Известен штам жащий верхню ку, гибочные пуа нижней части ш ные на верхней бки изделий, сонюю части, опмонтированныеклинья, закрептампа и взаимоп для ги ю и ниж нсоны, с ампа, и части ш ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(71) Хабаровский филиал Центрального научно-исследовательского института технологии судостроения(56) Типовые конструкции штампов холодной листовой штамповки, РТМ 2301.001-63, ч., М.; Н И И Авто п ром 1964, с,256 - 257.54) ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ(57) Использование: изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к конструкциям штампового.инстру.мента для изготовления деталей с отогнутыми концами и отверстиями из ленты, Сущность изобретения; штамп содержит нижнюю и верхнюю плиты, последовательно закрепленные на верхней плите пуансоны для предварительного деформирования и отрезки заготовок, полуматрицы предварительной и окончательной гибки, установленные перпендикулярно направлению подачи, установленную на нижней плите матрицу.для предварительного деформирования и отрезки, и пуансоны для предварительной и окончательной гибки с рабочими торцами, размещенными в одной плоскости. Штамп снабжен механизмом возвратно-поступательного перемещения пуансона для предварительной гибки вдоль оси пуансонов, а одна из полуматриц для окончательной гибки выполнена в виде подпружиненной ползушки с клиновым приводом, установленной в оппозитной к верхнему ножу полуматрице для предварительной гибки вдоль направления подачи, Подвижный пуансон предварительной гиб- ф ки обеспечивает гибку поверхностей детали сложной конфигурации за один ход верхней плиты штампа, а выполнение полуматрицы для окончательной гибки в виде ползушки - .гибку детали с наклонными стенками, что расширяет технологические возможности штампа, 1 з.п, ф-лы, 7 ил.еий вующие с гибочными пуансонами при внии верхней части штампа.едостаток указанного штампа заклюя в том, что получение изделий типа к осуществляется в две операции, т,е. а хода прессазвестен штамп для гибки изделий, соащий верхнюю и нижнюю плиты, неижную оправку матрицу), гибочные оны, смонтированные на нижней плиампа, подпружиненный прижим для ции заготовки, клинья, закрепленные рхней части штампа и взаимодействующие с гибочными пуансонами при опускании верхней части штампа.Однако известный штамп не позволяетгнуть детали более сложной конфигурации,например детали с наклонными стенками,одетали с углом загибки менее 20 . Крометого, съем отштампованной детали осуществляется вручную.Наиболее близким к предлагаемому является штамп для холодной листовой штамповки, содержащий неподвижную нижнююплиту, подвижную верхнюю плиту, последовательно закрепленные на верхней плитепуансоны для предварительного деформирования и отрезки заготовок, полуматрицыпредварительной и окончательной гибки,установленные перпендикулярно направлению подачи, установленную на нижней плите матрицу для предварительногоформирования и отрезки, и пуансоны дляпредварительной и окончательной гибки срабочими торцами, размещенными в однойплоскости, а также размещенный.на верхней плите прижим. Изделие с позиции предварительной гибки на позициюокончательной гибки передается шиберами,Однако известный штамп имеет ограниченные технологические возможности, таккак он не позволяет изготавливать изделияс подогнутыми внутрь концами и отогнутойна угол, больший 90, стороной.Цель изобретения - расширение технологических возможностей штампа путемобеспечения возможности получения изделий с подогнутыми внутрь концами и отогнутой на угол, больший 90, стороной,Поставленная цель достигается тем, чтоштамп последовательного действия для изготовления деталей с отверстиями и отогнутыми концами из ленты, содержащийпоследовательно закрепленные на верхней. плите пуансоны для предварительного деформирования и отрезки заготовок, полуматрицы предварительной и окончательнойгибки, установленные перпендикулярно направлению подачи, установленную на нижней плите матрицу для предварительногоформования и отрезки, и пуансоны дляпредварительной и окончательной гибки срабочими торцами, размещенными в однойплоскости, а также закрепленный на верхней плите прижим, снабжен механизмомвозвратно-поступательного перемещенияпуансона для предварительной гибки вдольоси пуансонов, а одна из полуматриц дляокончательной гибки выполнена в виде подпружиненной ползушки с клиновым приводом, установленной в оппозитной к верхнему ножу полуматрице для предварительной гибки вдоль направления подачи.Кроме того, механизм возвратно-поступательного перемещения пуансона для 5 предварительного гибки выполнен в видеклиновых поверхностей, выполненных на несущей ползушку полуматрице и на подвижном пуансоне, закрепленного на нижней плите на вертикальной оси одноплечего 10 рычага, установленного с возможностьювзаимодействия боковой поверхности с клиновой поверхностью полуматрицы, а концом - с клиновыми поверхностями подвижного пуансона, а также стойки с при жимами, взаимодействующими с подвижным пуансоном.На фиг.1 показан штамп последовательного действия, общий вид; на фиг.2 - пуансоны предварительной гибки; на фиг,З - 20 разрез А - А на фиг.1 (полуматрица предварительной и окончательной гибки); на фиг.4 - схема процесса формования заготовки; на фиг,5 - разрез Б-Б на фиг,1 (установка прижима); на фиг,6 - вид В на фиг,З (полуматри ца предварительной и окончательнойгибки); на фиг,7 - пуансон окончательной гибки.Штамп последовательного действия содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты, мат рицу 3 предварительного формования иотрезки, закрепленную на нижней плите 2, пуансон 4 для предварительной гибки, установленный с возможностью перемещения в направляющей 5, закрепленной на нижней 35 плите 2, В пуансонодержателе 6, смонтированном на верхней плите 1, последовательно закреплены пуансоны 7-9 для предварительного формования и отрезки заготовок. Два пуансона 7 предназначены 40 для вырезки в ленте 10 пазов а, а два пуансона 8 - для выдавливания ребра жидкости с (фиг.4), Полуматрицы 11 и 12 для предварительной и окончательной гибки установлены перпендикулярно направлению 45 подачи ленты 10.В оппозитной к верхнему ножу полуматрице 12 для предварительной гибки выполнено горизонтальное отверстие 13, в котором подвижно установлена одна из по луматриц для окончательной гибки, выполненная в виде ползушки 14, подпружиненной относительно полуматрицы 12 для предварительной гибки пружинами 15 (фиг.6), закрепленными на осях 16 и 55 17. Ползушка 14 имеет наклонные торцовыеповерхности, одна из которых контактирует с планкой 18, закрепленной на стойке 19, смонтированной на нижней плите 2. Штамп снабжен механизмом возвратно-поступательного перемещения пуансона 4 дляпредварительной гибки вдоль осей пуансонов 7-9, выполненным в виде одноплечего рычага 20, установленного на вертикальной оси 21, закрепленной на нижней плите 2, и стойки 22, закрепленной на нижней плите 2, подпружиненной относительно подвижного пуансона 4 для предварительной гибки пружинами 23, Полуматрица 12 предварительной и окончательной гибки имеет клиновую поверхность К взаимодействующую при перемещении верхней плиты 1 с рычагом 20. Для прижатия ленты 10 предназначен прижим 24, установленный на верхней плите 1 с возможностью перемещения относительно плиты 1 на винтах 25, расположенных в отверстиях 26 верхней плиты 1 и подпружиненных пружинами 27, установленными в отверстиях 28 пуансонодержателя 6 и отверстиях 29 прижима 24, Штампованная деталь 30 с углом загибки стенки а показана на фиг.4. Для окончательной гибки предназначен пуансон 31. Рабочие торцы пуансонов для предварительной 4 и окончательной 31 гибки размещены в одной плоскости,Штамп последовательного действия работает следующим образом.Лента 10 механизмом подачи не показан) подается между прижимом 24 и неподвижной матрицей 3 с постоянным шагом. При опускании верхней плиты 1 (плита соединяется с кривошипным прессом, например, типа КД 2326) винты 25 проходят через отверстия 26 верхней плиты 1 и прижим 24 прижимает ленту 10 к неподвижной матрице 3. Пружины 27 при этом сжимаются. Пуансоны 7 вырезают в ленте 10 пазы а (фиг,4), пуансоны 8 отгибают края Ь ленты 10, пуансон 9 выдавливает ребро жесткости с, Ножом на полуматрице 11 отрезается лента 10, и пуансон 4 для предварительной гибки на полуматрицах 11 и 12 отгибает части б и е ленты 10 (фиг,7),При дальнейшем движении вниз полу- матрица 12 клиновидной частью 1 воздействует на рычаг 20, который, поворачиваясь вокруг оси 21, перемещает подвижный пуансон 4 для предварительной гибки по направляющей 5, сжимая пружины 23. При перемещении полуматриц 11 и 12 предварительной и окончательной гибки вниз происходит отгибка частей 1 и и заготовки пуансоном 31 для окончательной гибки (фиг.1). Ползушка 12 при этом перемещается по наклонной планке 18, обеспечивая получение угла загибки а (фиг,4). При двикении верхней плиты 1 штампа вверх подвикный пуансон 4 для предварительнойгибки возвращается пружинами 27 в исходное положение и сбрасывает готовую деталь 30 (фиг.4) на нижнюю плиту 2. Таким образом, за ход верхней плиты 1 обеспечивается изготовление детали 30 сложной конфигурации и автоматический съем ее,Предлагаемая конструкция штампа последовательного действия по сравнению с прототипом имеет расширенные технологические возможности за счет обеспечения 10 изготовления изделий с подогнутыми 15 20 25 30 35 40 45 вдоль направления подачи.2. Штамп по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что механизм возвратно-поступательного перемещения пуансона для предварительной гибки выполнен в виде клиновых 50 поверхностей, выполненных на несущей ползушке полуматрице и на подвижном пуансоне, закрепленного на нижней плите на вертикальной оси одноплечего рычага, установленного с возможностью взаимодейст 55 вия боковой поверхностью с клиновои поверхностью полуматрицы, а концом - с клиновыми поверхностями подвижного пуансона, а также стойки с пружинами, взаимодействующими с подвижным пуансоном,внутрь концами и отогнутыми на угол, больший 90 О, стороной и автоматического удаления готовой детали при возврате подвижной матрицы в исходное положение.Формула изобретения 1, Штамп последовательного действия для изготовления деталей с отверстиями и отогнутыми концами из ленты, содержащий последовательно закрепленные на верхней плите пуансоны для предварительного деформирования и отрезки заготовок, полу- матрицы предварительной и окончательной гибки, установленные перпендикулярно направлению подачи, установленную на нижней плите матрицу для предварительного деформирования и отрезки и пуансоны для предварительной и окончательной гибки с рабочими торцами, размещенными в одной плоскости, а также закрепленный на верхней плите прижим, о т л и ч а.ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения получения изделий с подогнутыми внутрь концами и с отогнутой на угол, больший 90 О, стороной, он снабжен механизмом возвратно-поступательного перемещения пуансона для предварительной гибки вдоль оси пуансонов, а одна из полуматриц для окончательной гибки выполнена в виде подпружиненной ползушки с клиновым приводом, установленной в оппозитной к верхнему ножу полуматрице для предварительной гибки1733167 б-Я е Составитель Л.ЗайцеваТехред М,Моргентал Коррект ерява Редактор А.Лежнина 10 Гага зводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужго аказ 1625 Тираж ВНИИПИ Государственного комитет 113035, Москва, о изобр5, Рауш Подписноеениям и открытиям при ГКНТ ая наб., 4/5