Способ изготовления гвоздей-костылей

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ СПУБЛИК 0 3 12.05.92,дГнитонститут Я ГВОЗДЕИюл, %18орский гоим, Г.И.Нв, Е.А.Пуов, В.С.Л вление гвоздейтения: выполнесо смещением щеи через центр ния заготовки в анной окружнорно-металлургичесовадов, В.С,Блинов,сковец и С,С,Ми.Кон оща ус г вписанной окружнос иус В описанной окруж . Центр 4 тяжести сечен а вписанной окружност й окружности на 1,0 мм окружностей составлял об выполняли следую мм. Ради б мм, рад вен 10 мм от центр описанно риситет еСпос зом. и 2 равен ости 3 ра я смещенк центруЭксцент 1,4 мм.м обра- Б обу изгоовки с по- одну ось дставляло секториубиной 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ 1,735.32(088,8)хнологическая карта ТК-МТКр 04 Кузнечно-прессовый цех Магнитогоркалибровочного завода, 1988. Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления гвоздей-костылей.Цель изобретения - повышение качества изделия путем улучшения формы головки.На фиг.1 - 3 показаны поперечные сечения заготовок, имеющие одну ось симметрии.В поперечное сечение 1 (фиг.1 - 3) вписана окружность 2 радиуса г. Вокруг сечения описана окружность 3 радиуса й. Геометрическая ось заготовки проходит через центр 4 тяжести сечения. Центры вписанной и описанной окружностей образуют эксцентриситете. На контуре сечения показаны точки 5 и б, расстояние от центра тяжести сеченая до которых превышает радиус описанной окружности и выступ 7.Согласно предлагаемому споставливали гвоздь-костыль из заготперечным сечением, имеющимсимметрии (фиг,1). Сечение 1 пресобой прямоугольник 1 бх 12 мм сальными выступом и впадиной гл 5 Ц 1733170 А(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕ КОСТЫЛЕЙ(57) Использование: изгото костылей. Сущность изобре ние выступа под головку относительно оси, проходя тяжести поперечного сече направлении центра апис сти. 3 ил. оЗаготовку нагревали до 1100 С, после чего осуществляли отрезку мерной заготовки с выполнением выступа под головку со смещением относительно геометрической оси, проходящей через центр тяжести поперечного сечения заготовки. Смещение выступа осуществляли расположенными несимметрично относительно геометрической оси заготовки ножами, закрепленными на синхронно вращающихся по обе стороны от заготовки барабанах и имеющими возможность индивидуального радиального перемещения по барабану. Смещение выступа относительно геометрической оси заготовки осуществляли в пределах 0,5 - 1,1 эксцентрисистета описанной и симметрично вписанной в поперечное сечение окруж1733170 качество гвоздя-костыля снижается из-за ухудшения формы головки в связи с ее недооформлением осаживаемым металлом выступа.При выполнении смещения выступа относительно геометрической оси заготовки более 1,1 зксцентриситета описанной и симметрично вписанной в поперечное сечение окружностей, а также при осуществлении высадки головки при температуре точек сечения, расстояние от центра тяжести сечения до которых превышает радиус описанной окружности, более 0,9 температуры точек контура, касающихся вписанной окружнотси, качество изделия снижается из-за ухудшения формы головки в связи с образованием большого заусенца (напл ы ва металла) со стороны участков сечения, наиболее удаленных от центра тяжести сечения. ностей, т.е, (0,5 - 1,1) 1,4 мм = 0,7 - 1,54 мм,Выступ смещали в направлении центра описанной окружности,Затем осуществляли высадку головки,при достижении температуры точек сечения, расстояние от центра тяжести сечениядо которых превышает радиус описаннойокружности, т.е. 2,5 мм,точки 5 и б на фиг.1),0,8-0,9 температуры точек контура, касающихся симметрично вписанной окружности. 10Поскольку точки, расстояние от центра тяжести сечения до которых превышает радиус описанной окружности - наиболееудаленные точки сечения, они остывают быстрее, чем точки, наиболее близкие к геометрической оси заготовки или центрутяжести поперечного сечения - точки, касающиеся симметрично вписанной окружности. Замер температур точек производилитермопарами, фиксируя при этом время достижения заданного перепада температур.В последующем операцию высадки производили по истечении установленного в замерах времени, для данного типа сечениясоставляющего 10 - 15 с. Устанавливая заданные перепады температур в точках, наиболее удаленных и наиболее близких кгеометрической оси заготовки, достигалидополнительного выравнивания величинпластической деформации по контуру сечения, чем достигалось улучшение формы головки иэделия (см. таблицу),Как следует из таблицы, при выполнении смещения выступа относительно геометрической оси заготовки менее 0,5 35зксцентриситета описанной и симметричновписанной в поперечное сечение окружностей, а также при осуществлении высадкиголовки при температуре точек сечения,расстояние от центра тяжести сечения до 40которых превышает радиус описанной окружности, менее 0,8 температуры точек конура, касающихся вписанной окружности,Формула изобретения Способ изготовления гвоздей-костылей преимущественно из заготовки с поперечным сечением, имеющим одну ось симметрии, включающий нагрев металла, отрезку мерной заготовки с выполнением выступа под головку, высадку головки и выталкивание гвоздя изматрицы,отл ича ю щи йся тем, что, с целью повышения качества иэделия путем улучшения формы головки, при отрезке мерной заготовки выступ выполняют со смещением относительно оси заготовки, равным 0,5-1,1 зксцентриситета описанной и симметрично вписанной в поперечное сечение окружностей, в направлении центра описанной окружности, а высадку головки осуществляют при достижении температуры точек сечения, расстояние от центра тяжести сечения до которых превышает радиус описанной окружности, 0,8-0,9 температуры точек контура, касающихся симметрично вписанной окружности. Качество изделия Соотношение температур точек контура сечения0,7, 0,8 0,85 0,9 1,0 0,7 0,8 0,85 0,4 0,5 0,9 1,0 Об азование эа сенца( Смещение выступа ( в доляхзксцентриситета окружно- стей Недооформлена головка гвоздяНедооформлена головка Форма головки соответствует ГОСТ