Способ продольной прокатки труб

ЮЗ СОВЕТСКИЦИАЛИСТИЧЕССПУБЛИК 726 А 1 5 В 21 В 17/02, 25/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ДОЛЬНОИ ПРОКАТКИ Б П ие: продольная прокатка ба заключается в деформа- круглом калибре на коротцилиндрический поясок жен в осевой плоскости каток переменного сечения образным, В каждом сече- и захвата профили калибобразуют равномерный С.В. БовАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 586936, кл. В 21 В 17/10, 1978.Авторское свидетельство СССРР 505451, кл. В 21 В 17/04, 1976.Авторское свидетельство СССРМ 295585, кл, В 21 В 17/10, 1970,Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано при изготовлении холодно- и горячекатаных труб.Известен способ продольной прокатки труб, включающий деформацию заготовки в последовательно установленных парах валков с врезными калибрами, развернутыми относительно друг друга на 90, на соответственно каждому калибру оправке, размеры которых в первых калибрах возрастают по ходу прокатки, причем каждая оправка составлена из 2-х конусов с увеличением конусности и их общее основание размещено в осевой плоскости валков.Известен способ продольной прокатки труб, включающий деформацию заготовки в калибре, образованном ручьевыми валками на удерживаемой оправке с возрастающим диаметром по ходу прокатки и числом ступеней оправки, соответствующими числу калибров, при этом пары валковс овальным незамкнутым калибром расположены меж(54) СПОСОТРУБ(57) Использовантруб. Суть спосоции заготовки вкой оправке,которой распололибра. а ее учасвыполнен овалонии на длине дура и оправкизазор, 4 ил,ду парами валков с круглым калибром, который выполнен без выпусков и постоянного диаметра.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ продольной прокатки, включающий деформацию заготовки на закрепленной оправке в круглых калибрах, первый из которых образован двумя приводными валками, а второй по ходу прокатки представляет многовалковый калибр.Общим недостатком указанных способов является то, что в очаге прокатки ограничена степень деформации и не обеспечивается качество труб, так как заготовка подвергается по периметру неравномерной деформации, Неравномерность деформации требует применения многоклетьевых станов для изготовления труб,Целью изобретения является интенсификация процесса прокатки и снижение энергозатрат на короткой оправке, профилькоторой на длине дуги захвата в любом сечении аналогичен профилю ручья валков.На фиг,1 представлен очаг деформации, продольный разрез; на фиг.2 - 4 соответственно сечения А - А, Б - Б и В - В на фиг.1.Способ осуществляется следующим образом. Перед началом работы оправку 1 с овальным профилем на входе и круглым профилем на выходе закрепляют на стержне 2 и настраивают таким образом, что зазор между оправкой и ручьем на длине дуги захвата был равномерным попериметру и по длине дуги захвата изменялся от толщины стенки заготовки тз до толщины стенки трубы ттрПосле настройки заготовку 3 одевают на стержень 2 и задают ее в ручьевые валки 4, При осевом перемещении заготовка деформируется ручьевыми валками 4 на овалообразной части оправки 1, профиль которой на длине дуги захвата в любом сечении аналогичен профилю ручья и образует с ним равномерный кольцевой зазор, Профиль оправки" определяется углом наклона образующей, изменяющийся от мин имал ьн ых. значен ий, находящихся в проходящей через гребень ручья плоскости, до максимальных значений в плоскости проходящей через разъем калибра, по закону где а - угол наклона образующей оправки;Ьзттр, - соответственно толщина стенки заготовки и трубы;ф - угол между плоскостью, проходящей через гребень ручья и плоскостью рассматриваемого продольного сечения;,В - угол захвата по гребню ручья; Яг - радиус по гребню ручья; Як - радиус калибра;ф - угол захвата в плоскости, рассматриваемого продольного сечения, определяемый по уравнениюР = агсзп 5 Яг + Я (1 - сов ф) Интенсификация процесса прокатки иснижение энергозатрат на изготовление трубы достигается благодаря созданию бо лее однородного напряженно-деформированного состояния металла с более низкими нормальными (радиальными) напряжениями, что обусловлено одновременным обжатием стенки по периметру, т.е. обжатие 15 стенки начинается по периметру в однойплоскости и в одной плоскости оно заканчивается.Способ опробовали при изготовлениитруб 40 х 2,5 мм, Деформацию осуществляли 20 в ручьевом без выпусков круглом калибре,образованном двумя валками с диаметром по бочке 240 мм, на оправке, у которой профиль поперечного сечения на длине захвата в любом сечении аналогичен профилю 25 ручья. Прокатанные трубы имели наружныйдиаметр 40,1 мм, толщину стенки 255 мм, разностенность 0,1 мм, овальность 0,1 мм.При прокатке труб в круглом калибребез выпусков на конусной оправке нарушалЗ 0 ся процесс из-за затекания металла в разьем калибра.Формула изобретения Способ продольной прокатки труб,включающий деформацию заготовки в валЗ 5 ках с круглым калибром на короткой оправкеувеличивающегося поперечного сечения к осевой плоскости валков до круглого, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса прокатки и снижения 40 энергозатрат на изготовление трубы, деформацию заготовки до круглого калибра на длине дуги захвата осуществляют на овалообразной части оправки, образующей в каждом сечении с калибром равномерный по45 периметру зазор.1764726 Составитель Г.СизоненкТехред У,Моргентал ародна еда ктор Подписноеретениям и Открытиямшская наб 4/5 ГКНТ ССС рст инат "Патент Производственно-издательский ко аз 3331ВНИ 11 ПИ Тираж ного комитета 35, Москва, Ж о из5,рректор Н.Ревска Ужгород, ул. Гагарина, 1