Бовшовская

Номер патента: 1801635

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Бовшовская, Ребрин, Сизоненко

МПК: B21B 17/02

Метки: продольной, прокатки, труб

...Трубпринудительно перемещаюконец со скоростью, равнойрости по гребню ручья в течцесса, 1 ил,и труб ность дефор- валкаенной обра- металэтом едний й ского проТираж Подписноесударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб;, 4/5 Заказ 813ВНИИ оиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101 эоны обжатия стенки и соответственно уменьшается на этом участке величина зазора по разъему круглого калибра, что вызывает повышение сопротивления затеканию металла в разъем калибра при его переполнении, Поскольку деформация осуществляется на оправке с углом наклона .образующей больше угла трения между металлом и оправкой, то заготовку принудительно перемещают за передний конец,...

Номер патента: 1764726

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Бовшовская, Ребрин, Сизоненко

МПК: B21B 17/02, B21B 25/00

Метки: продольной, прокатки, труб

...аналогичен профилю ручья валков.На фиг,1 представлен очаг деформации, продольный разрез; на фиг.2 - 4 соответственно сечения А - А, Б - Б и В - В на фиг.1.Способ осуществляется следующим образом. Перед началом работы оправку 1 с овальным профилем на входе и круглым профилем на выходе закрепляют на стержне 2 и настраивают таким образом, что зазор между оправкой и ручьем на длине дуги захвата был равномерным попериметру и по длине дуги захвата изменялся от толщины стенки заготовки тз до толщины стенки трубы ттрПосле настройки заготовку 3 одевают на стержень 2 и задают ее в ручьевые валки 4, При осевом перемещении заготовка деформируется ручьевыми валками 4 на овалообразной части оправки 1, профиль которой на длине дуги захвата в любом...

Номер патента: 1761352

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Бовшовская, Сизоненко

МПК: B21D 41/02

Метки: внутренним, диаметром, конических, постоянным, труб

...элементов не обходимых для раздачи и их диаметры определяют следующим образом. аФ лице. В начале определяют диаметр перво.го по ходу протягивания деформирующего элемента 2, записав 0 э11 тр,мак + (11-3)ВРгде Р - диаметр деформирующего элемента,Эт м- максимальный диаметр канала трубы перед раздачей; 4 0 - величина упругой деформации по диаметру трубы при раздаче.4Затем трубу с конусностью по внутреннему диаметру раздают первым деФормирующим элементом 2. После раздачи измеряют диаметр внутреннего канала по длине трубы и по максимальному диаметру расчитывают диаметрвторого деформирующего элемента 3,аналогично описанному выше. Производят повторную раздачу трубы. Послераздачи замеряют диаметр внутреннего канала по длине трубы. Если...

Номер патента: 1754235

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Бовшовская, Сизоненко

МПК: B21B 17/02

Метки: инструмент, продольной, прокатки, технологический, труб

...создаетпо периметру деформационной зоны болееоднородное напряженное деформированное состбяние металла, обеспечивающееснйжение удельных давлений по контактной поверхности и повышение разовой деформации.На фиг.1 изображен прадлагаемый инструмент, вид сбоку; на фиг.2 - то же, видсверху; на фиг,3 - сечение А-А на фиг.1; нафиг,4 - сечение Ь-Б на фиг,1, на фиг.5 -сечение В-В на фиг.1Технологический инструмент для продольной прокатки труб включает пару валков 1 и 2 с круглым калибром, размещеннуювнутри круглого калибра закрепленную настрежне 3 оправку 4 с циллндрической калиб 1, ющей частью и с обиным увеличивающе,"ося к ней поперечного сеченияучастком. На обжимном участке оправки 4выполнены равномерно по периметру расположенные лыски 5...

Номер патента: 1731331

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Бовшовская, Сизоненко

МПК: B21C 1/24

Метки: волочения, труб

...допуском по диаметру большим, чем допуск по наружному диаметру трубы, с зазором в1731331 3Ьначале калибрующего участка, соответствующим толщине стенки изготавливаемой трубы, а другая ее часть выходила за волоку. После настройки в полость подготовленной к волочению трубы 4 вводят двухконусную оправку 2. Трубу 4 вместе с оправкой 2 задают в волоку 3, захватывают ее за передний конец волочильной тележкой (не показана) и осуществляют волочение трубы, Волока и расположенная в волоке часть двухконусной оправки при волочении обжимают трубу по диаметру и стенке на диаметр меньший, чем наружный диаметр трубы, с минусовым допуском, а другая часть двухконусной оправки, выдвинутая за волоку раздает трубу изнутри по диаметру на заданный размер, По...

Номер патента: 1731330

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Бовшовская, Сизоненко

МПК: B21C 1/24

Метки: волочения, труб

...труб.На схеме показана заготовка 1, стержень 2, двухступенчатая удерживаемая оправка 3 (а - первая ступень, б - вторая ступень), и волоки 4 и 5,Способ осуществляется следующим образом,В полость подготовленной к волочению заготовки 1 вводят закрепленную на стержне 2 двухступенчатую оправку 3, задают заготовку в волоку 4, а затем во вторую по технологическому процессу волоку 5 и протягивают заготовку 1. Деформацию в волоках 4 и 5 осуществляют на одной удерживаемой двухступенчатой оправке 3, причем расстояние между волоками 4 и 5 выбирают равным (0,4 - 1,0)1 ш,и, где Ьд - шаг мелкопериодной кривизны оси заготовки 1; р - коэффициент вытяжки в первой по ходу технологического процесса в волоке 4.В волоке 4 заготовку 1 обжимают по диаметру и...

Номер патента: 1722644

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Бовшовская, Сизоненко

МПК: B21C 1/24

Метки: волочения, труб

...заднего конца заготовки.На фиг.1 представлена схема протяги- вания заготовки на цилиндрической удерживаемой оправке; на фиг,2 - протягивание заднего конца заготовки совместно с цилиндрической оправкой; на фиг,З - стягивание заднего конца трубы с оправки,Способ осуществляют следующим образом,В полость подготовленной к волочению заготовки 1 вводят закрепленную на стержне 2 цилиндрическую оправку 3. Заготовку 1 вместе с цилиндрической оправкой 3 задают в волоку 4, захватывают ее за передний конец волочильной тележкой (не показана) и осуществляют волочение трубы на закрепленной цилиндрической оправке 3 (фиг,1). Перед окончанием волочения стержень 2 освобождают от удержания и заготовка 1 протягивается через волоку 4 совместно с...

Номер патента: 1709440

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Бовшовская, Геровский, Исаенко, Лозовой, Морокко, Розенберг, Сизоненко

МПК: H01P 11/00

Метки: биметаллических, волноводов

...меньшего диаметра находится в очаге деформации (фиг,1), После формо.образования концевого участка 2формируют переходную часть 3, длинакоторой превышает величинураэноститолщины стенок на концевом участке 2 смаке ирегулярной части 4 ьин не менее, чем в 20 55раз, перемещением оправки 6 относительно волоки 5 так, чтобы ее ступень большегодиаметра перемещалась в очаг, деформации(фиг.2). При этом скорость перемещения оправки 6 для получения переходного участка заданной длиныопределяется зависимостьюЬЧ кк 1 оор =+ с, ЬС = 1 макс армии,ща где Ч - скорость перемещения металла в очаге деформации в осевом направлении:- длина переходной части;а- рабочий угол волоки.Когда оправка 6 ступенью большего диаметра переместится в очаг деформации,...

Номер патента: 1637908

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Бовшовская, Геровский, Исаенко, Розенберг, Сизоненко

МПК: B21D 41/02

Метки: раздачи, стан, труб

...ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для раздачи труб,Цель изобретения - повышение точности обработки труб за счет исключения овализации их концов,На чертеже показан стан для раздачи труб, план.Стан содержит тяговый орган 1, соединенный с приводом 2 и выполненный в виде штанги 3 с оправкой 4. Соосно с тяговым органом смонтирован узел натяжения 5 с захватами, С двух сторон узла натяжения расположены платформы 6, установленные с возможностью перемещения перпендикулярно оси обработки 7, На каждой платформе смонтированы связанный с гидроцилиндром 8 раздвижной конус 9 для...

Номер патента: 1625556

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Бовшовская, Геровский, Розенберг, Сизоненко

МПК: B21D 41/04

Метки: раздачи, труб

...обрезают концевые участки,Экспериментально установлено, что при раздаче концевых участков трубы на размер Ок = От+ (1,5 - 4) Он достигаетсяУгповышение прямолинейности труб, раздача концевых участков на меньший размер не приводит к повышению прямолинейности труб, так как деформирующая оправка при протягивании ее через полость трубы обжимает толщину стенки на концевых участках, зажатых в радиальном направлении захватами узла натяжения, Раздача концевых участков на больший размер нецелесообразна, так как не происходит повышения прямолинейности труб, а при раздаче концевых участков на большую величину возникают затруднения процесса раздачи,Повышение прямолинейности труб наблюдается при длине розданного участка, равной 0,5 - 2 от величины...

Номер патента: 1609624

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Бовшовская, Геровский, Розенберг, Сизоненко

МПК: B21D 31/04, B23D 43/02, B24B 39/02 ...

Метки: деформирующего, протягивания

...которых процесс раздачи трубы характеризуется более однородной деформацией и более равномерным расп"ределением остаточных напряжений попоперечному ее сечению. Благодарятаким условиям трубы после раздачиимеют меньшую кривизну, т.е, повышаается их прямолинейность. Интервалзначений пластической деформации восевом направлении, которая обеспечивает получение труб с минимальнойкривизной, определен экспериментально, При меньших и больших значенияхпластической дейормации в осевом направлении, чем в предлагаемом интервале прямолинейность труб ухудшается,Были проведены сравнительныеиспытания предлагаемого и известного способов при изготовлении биметаллических (сталь 20 + медь) волноводных труб размером 784 мм, Для изготовления волноводных труб...

Номер патента: 1196047

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Бовшовская, Бруева, Верещагин, Горюн, Сленчковская, Тараненко, Чубарь

МПК: B21B 21/00

Метки: клети, переменного, привод, прокатки, профиля, рабочей, стана, труб, холодной

...изобретения - повышение эксплуатационной надежности привода.На фиг.1 изображено кинематическая схема привода; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Привод рабочей клети стана холодной прокатки труб переменного профиля содержит шарнирно связанный с клетью шатун 1, соединенный с ним одним концом двуплечий рычаг 2 с пол. зуном 3, механизм перемещения ползуна, выполненный в виде приводного зубчатого колеса 4 и жестко соединенного с ним стержня 5, и шарнирный четырехзвенник, имеющий приводной кривошип 6 и коромысло 7, шарнирно соединенное с вторым концом рычага,Устройство работает следующим образом.Кривошип 6, равномерно вращаясь, сообщает качательное движение коромыслу 7. При этом двуплечий рычаг 2 совершает возвратно-вращательное...