Способ изготовления изогнутых труб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1764737
Авторы: Покровский, Силантьев
Текст
(5)5 В 21 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТО У СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Использова труб прямоугол проталкивания Сущность изобр верхностями оп мой трубы со сто радиуса детали гибкие металлич се гибки пластин трубой. 2 ил. алей из тодами шаблон, ими по- згибаеньшего ванные процес- месте с ние; при гибке де ьного сечения м или намотки на тения: между раб равки и стенками роны большего и м размещают шлиф еские пластины. В ы перемещаются(56) Авторское свидетельство СССРМ 93924, кл, В 21 О 9/07, 1951.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОГНТЫХ ТРУБ Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для гибки профильных деталей методами проталкивания или намотки на шаблон.Известен способ гибки труб, не вызывающий их коробления, по которому для гибки трубы на заданный угол ее надевают на оправку и зажимают между прижимной матрицей и гибочным шаблоном, которые поворачивают на заданный угол, изгибая трубу. При этом оправку из согнутой трубы начинают удалять до того, как закончится поворот(США Патент % 4481803, кл, В 21 О 9/05, 1984).Недостатком способа являются сложность оправки, необходимость введения в конструкцию станка дополнительных механизмов для ее удаления,Известен также способ гибки труб с помощью жесткой оправки. Оправка для гибки металлических труб и других длинномерных пустотелых заготовок удерживается тягой во внутренней полости обрабатываемой трубы и воспринимает нагрузку от внутренней стенки трубы в зоне изгиба, предотвращая гофрообразование, Для уменьшения трения между оправкой и трубой, в оправке, через тягу, возбуждаются резонансные колебания (Великобритания, патент М 2142854, кл, В 21 О 9/04, 1985).. Несмотря на преимущества такого спо- Б соба, он не решает проблему значительного уменьшения трения (и связанных с ним износа оправки, качества детали и усилия гиб- ( . ки), поскольку оправка контактирует с необработанной (" черной" ) внутренней поверхностью заготовки, Кроме того, реализация этого способа требует сложной электроаппаратуры и тонкой настройки на режим резонансных колебаний,Наиболее близким по решаемым задачам к заявляемому способу является способ 4-ф изгибания труб прямоугольного сечения,4 в станке, В этом станке для сохранения раз- Сл) меров внутреннего контура изгибаемой тру-бы используется калиброванный сухарь (оправка), который вставляется в трубу и удерживается в ней посредством штанги, связанной со станиной станка,Недостатками такого станка являются небольшой срок службы оправки из-за повышенного износа от трения о внутренние поверхности трубы, образование задиров и рисок на этих поверхностях из-за больших контактных напряжений. Кроме этого, слой налипшего на оправку металла заготовкивызывает увеличение потребного усилиягибки (Гальперин А.И, Машины и оборудование для гнутья труб, М.: Машиностроение, 1967, с.49),Целью изобретения является повышение качества изделий, уменьшение гибочного усилия и увеличение срока службыоправки.Указанная цель достигается тем, чтомежду оправкой и внутренней стенкой трубы со стороны большего и меньшего радиусов получаемого изделия размещаютшлифованные гибкие металлические пластины, а гибку осуществляют при одновременном перемещении трубы и пластин, 15Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый способгибки обеспечивает значительное уменьшение трения при изгибе заготовки. Оно достигается за счет того, что нагрузка от 20стенок трубы в зоне изгиба воспринимаетсяоправкой через шлифованные гибкие пластины, коэффициент трения которых по оправке в 2 - 3 раза меньше, чем при ееконтакте непосредственно с внутренними 25поверхностями трубы (Е.Н,Мошкин. Гибка,обтяжка и правка на прессах, - М., Машиностроение, 1959, с,51).Заявляемый способ соответствует критерию новизны, Сравнение заявляемого 30способа с другими способами гибки трубпрямоугольного сечения не выявило в нихпризнаков, отличающих заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделатьвыводы о соответствии критериям "Новизна" и "Существенность отличий",На фиг.1 изображена схема гибки трубыпо оправке с применением гибких пластин;на фиг.2 - сечение А - А на фиг.1.Заявляемый способ гибки предполагает 40использование оправки 1, закрепленной натяге 2, и гибких пластин 3.Гибка осуществляется следующим образом.Во внутреннюю полость трубы и прямоугольного сечения вводится оправка 1, которая удерживается в зоне изгиба тягой 2. В зазоры между рабочими поверхностями 5 оправки и стенками трубы со стороны большего и меньшего радиуса детали вставляются шлифованные гибкие металлические пластины 3.В процессе гибки пластины вместе с трубой перемещаются относительно неподвижной оправки, изолируя ее рабочую поверхность от стенок трубы. При этом значительно улучшается качество внутренней поверхности трубы(исключаются риски и задиры), уменьшается гибочное усилие, поскольку не происходит налипания металла заготовки на рабочую поверхность оправки, увеличивается стойкость оправки к истиранию(контактоправки в процессе гибки только со шлифованными поверхностями пластин), Увеличения усилия гибки от введения гибких пластин, изгибаемых вместе с трубой, практически не происходит ввиду их малой толщины. После гибки деталь снимается с оправки и из нее вынимаются пластины, которые упруго восстанавливают свою первоначальную прямолинейную форму,Экономический эффект от внедрения заявляемого способа может быть получен за счет повышения качества деталей (улучшения их товарного вида), снижения энерго- и материалоемкости из производства,Формула изобретенияСпособ изготовления изогнутых труб прямоугольного сечения, включающий гибку трубы с перемещением ее по стационарно установленной оправке, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества изделий, уменьшения потребного гибочного усилия и увеличения срока службы оправки, между оправкой и внутренней стенкой трубы со стороны большего и меньшего радиуса получаемого изделия размещают шлифованные гибкие металлические пластины, а гибку осуществляют при одновременном перемещении трубы и пластин,(г роизводст аказ 3331 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по 113035, Москва, ЖПодписноеобретениям и открытиям при ГКНТ С аушская наб., 4/5
СмотретьЗаявка
4860133, 14.08.1990
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ
ПОКРОВСКИЙ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, СИЛАНТЬЕВ ВИКТОР СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 5/10
Опубликовано: 30.09.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1764737-sposob-izgotovleniya-izognutykh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления изогнутых труб</a>
Предыдущий патент: Способ правки изделий
Следующий патент: Трубогибочная машина
Случайный патент: Способ защиты отливок от науглероживания