Устройство для деформации заготовок из сплава марганец алюминий-углерод
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(5)5 В 21 С 23 ГОСУДАРСТВЕННЬПО ИЗОБРЕТЕНИЯПРИ ГКНТ СССР КОМИТЕТИ ОТКРЫТИЯМ НИЕ ИЗОБРЕТЕНИМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОПИС К АВТОРС(57) Использование: металлургия прецизионных сплавов; получение постоянных магнитов из сплава марганец-алюминий-углерод. Сущность изобретения: устройство содержит контейнер и пуансон. Поперечный разряд полости контейнера представляет собой симметричную фигуру в виде вытянутой вдоль продольной оси щели, Форма щели образована двумя парами горизонтальных и вертикальных сторон, соединенных кривыми, обращенными выпуклостью к продольной оси. Течение металла в таком устройстве происходит в сужающуюся щель, что позволяет обеспечить нужную текстуру металла, 3 ил,(21) 4852416/27 (22) 18.07,90 (46) 30.09.92. Бюл (71) Уральский и им. С.М.Кирова и Уральского отдел (72) Ю.Н,Логинов ров и М.А,Уймин 6 3 аявка Яп 463, кл, СТРОЙ СТ ВОК ИЗ ИЙ-УГЛЕ(54) У ГОТО МИН ОД Известно устройство для деформаци заготовокиэ-сплава марганецГлюмйний-у лерод, включающее контейнер и размеще ный в нем пуансон, Контейнер соединен конической матрицей. Перед деформацие в контейнер помещают заготовку и перем щением пуансона выдавливают пруток ч рез отверстие матрицы.Вследствие низкой теплопроводност сплава МпА С глубина прокаливаемости е невелика, что ограничивает размер испол зуемых для деформации заготовок, а знач иразмер получаемых магнитов,Целью изобретения является расшир ние технологических возможностей пут увеличения габаритов получаемых магн тов,и нит из го (А)ьем иЭто дости чение контейн метричную фи продольной о двух пар пар. %36олитехнический институтИнститут физики металловения АН СССР, А.Е. Е рмако в, А, В, Шан гу ии21 С 23/01, 1980,О ДЛЯ ДЕФОРМАЦИИ ЗАПЛА В А МАР ГАН Е Ц-АЛ ЮИзобретение относится к областиаллургии прецизионных сплавов и служля получения постоянных магнитовплава марганец-алюминий-углерод. Для обеспечения высоких магнитных свойств сплава марганец-алюминий-углерод применяют термомеханическую обработку, заключающуюся в пластической деформации сплава в диапазоне температур 530 - 830 С с целью создания магнитной анизотропии. При этом ось легкого намагничивания располагается вдоль направления деформаций растяжения, в направлении деформаций сжатия свойства минимальны. При осадке цилиндрических заготовок на плоских бойках вдоль оси наблюдается деформация сжатия, по радиусу и тангенциально направлении - деформации растяжения, т.е, наблюдается плоскостная текстура, которая нежелательна дляполуче-ния постоянных двухполюсных магнитов,ается тем, что поперечное се ера представляет собой сим гуру в виде вытянутой вдол си щели, образованной и аллельных горизонтальных=уу =, 4 хх =2 ЧЧ,алл ткуда скорости перемещения Чх = 2 хЧ/Ь; Чу = -УПоскольку Чх = бх/бс,где с - время, то Х -бх 2 х откуда у = + с/ /ричем константу с моого условияу/х = а/2 = а/2,де а - сторона квадра ч но найти из г) 55 3) где а - длина горизонтальнои стороны, равная расстоянию между этими сторонамиВ отличие от прототипа заготовку непродавливают через сквозное отверстиематрицы, а осаживают в контейнере, Дляполучения аксиальной текстуры предлагается направить течение металла вдоль одной координаты, не давая удлиняться вдольдругой координаты. При воздействии пуансона на заготовку, помещенную в контейнер, высотный размер заготовки будетуменьшаться, т.е, деформация е- сжатия. Благодаря тому, что материал заготовки начинает затекать в суживающийсяканал в контейнере доль оси Х, деформацияеуу - также сжатия, соответственно, вдольоси Х, - деформация растяжения,Таким образом, выполнено условиеформирования аксиальной текстуры - дведеформации сжатия и одна - растяжения,причем направление оси легкого намагничивания располагается вдоль оси Х.Для формирования острой текстуры необходимо, чтобы деформации сжатия е уу ие, были равны, Это может быть достигнуторавенством скоростей деформаций вдольуказанных направленийфуу и , выражение для определения фследует из задания компоненты скорости Ч:Чг = -Ч г/и,где Ч - скорость перемещения пуансона;и - текущая высота заготовки.Скорости деформаций составят величин С учетом /3/ из /2/, получим условие /1/,Размер заготовки после деформации по координате г зависит лишь от начальной высоты заготовки, на этот размер нет ограничений по прокаливаемости. Благодаря тому, что заготовка фиксирована щелью, она обладает большой степенью устойчивости, поэтому высота заготовки может быть значительно увеличена, поэтому увеличиваются и размеры получаемого магнита.На фиг,1 изображена расчетная схема течения металла: а - продольный разрез; б - поперечный разрез; в - схема деформированного состояния; на фиг.2 - вид устройства в разрезе; на фиг.3 - горизонтальный разрез устройства,Предлагаемое устройство /фиг.2,3/ состоит из пуансона 1, помещенного в контейнер 2. Полость контейнера снизу закрывает нижний пуансон 3, не перемещающийся во время деформации относительно контейнера. В контейнер помещена также заготовка 4 размерами основания в форме квадрата со стороной а =20 мм, высотой 50 мм. Поперечное сечение контейнера и пуансона представляет собой симметричную фигуру в виде вытянутой вдоль продольной оси щели, образованной из двух пар параллельных горизонтальных и вертикальных сторон, соединенных кривыми, обращенными выпуклостью к продольной оси. Кривые описываются уравнением /1/ или в табличном виде:Х,мм -1 О+-15 +-20 +-25 +-30 +-35 +-40 +-45 +-50 У,мм+-1 О+-11,16 +-7,07+-6,32+-5,75+-5,35+5,00+4,71+4,47Заготовку 4 загружают в полость контейнера 2 по центру с опорой на нижний пуансон 3. Предварительно оснастку нагревают до рабочей температуры. После прогрева заготовки до той же температуры движением пуансона 1 деформируют заготовку 4. При величине изменения высоты заготовки Л Ь = 28 мм, необходимой для получения острой текстуры, деформацию прекращают и извлекают заготовку, Благодаря схеме нагружения, при которой по высоте и ширине осуществляется деформация сжатия, а по длине - деформация растяжения, реализуется возможность текстурования металла и получение оси легкого намагничивания /показатель магнитной анизотропии )г = 0,75 - 0,80/.Устройство позволяет увеличить габариты получаемых изделий в 2,4 раза, что расширяет технологические возможности,Формула изобретения Устройство для деформации заготовок из сплава марганец-алюминий-углерод, включающее контейнер и размещенный в нем пуансон, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширенйя технблогических возможностей путем увеличения габаритов получаемых магнитов, поперечное сечение контейнера представляет собой симметричную фигуру в виде вытянутой из двух пар параллельных горизонтальных и вертикальных сторон, соединенных кривыми, обращенными выпуклостью к продольной оси, описываемыми уравнением5где а - длина горизонтальной стороны, равная расстоянию между этими сторонами,1764732Составитель Ю,Логинов едактор Л.Народная Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская аз 3331 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5кий комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101атзводствен
СмотретьЗаявка
4852416, 18.07.1990
УРАЛЬСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА, ИНСТИТУТ ФИЗИКИ МЕТАЛЛОВ УРАЛЬСКОГО ОТДЕЛЕНИЯ АН СССР
ЛОГИНОВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЕРМАКОВ АНАТОЛИЙ ЕГОРОВИЧ, ШАНГУРОВ АЛЕКСЕЙ ВИКТОРОВИЧ, УЙМИН МИХАИЛ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21C 23/01
Метки: алюминий-углерод, деформации, заготовок, марганец, сплава
Опубликовано: 30.09.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1764732-ustrojjstvo-dlya-deformacii-zagotovok-iz-splava-marganec-alyuminijj-uglerod.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для деформации заготовок из сплава марганец алюминий-углерод</a>
Предыдущий патент: Способ смазки полосы при холодной прокатке
Следующий патент: Матрица для горячей газовой экструзии
Случайный патент: Нейроскоп