Устройство для вторичного охлаждения непрерывнолитых заготовок

(19) О 11 ГОСУДАРСТВ Е ННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ОМИТЕТОТКРЫТИЯМ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ льский тут меия им. ГО ОХЗАГО лургии, металзобретение относит нно к неп е ывно к металлургии, эливке метал. Нага атруб одвода 1,(56) Авторское свидетельство СССРМ 1177039, кл, В 22 О 11/124, 1983.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВТОРИЧНОЛАЖДЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХТОВОК(57) Изобретение относится к метала именно к непрерывной разливке а име рр иралов,Целью изобретения является улучшение качества заготовок путем расширения диапазона. регулирования интенсивности подачи охладителя и улучшения равномерности распределения охладителя по высоте заготовки,На фиг, 1 схематически представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство состоит из трубы 1; подводящей жидкость, и газоподводящей трубы 2, тесно соединенных между собойс помощью сварки зоподводящей трубе 2 закреплены и ки 3 с форсунками 4. На трубе 1 для и жидкости. закреплены глухолов. Целью изобретения является улучшение качества заготовок за счет расширения диапазона регулирования интенсивности подачи охладителя и улучшения равномерности распределения охладителя по высоте заготовки. Жидкость по трубе подается в глуходонные патрубки с щелевыми прорезями и соударяется со стенками патрубков, по которым из трубы подается гаэ. После раэмельчения жидкости ее капли смешиваются с газом, подаваемым через дозирующее отверстие и через форсунки, Далее газожидкостная смесь подается на заготовку, За счет уменьшения площади щелевых прорезей по высоте устройства достигается равномерность распределения смеси. 1 э.п.ф-лы, 2 ил., 2 табл. донные патрубки 5 с каналами 6 для подвода жидкости и щелевыми прорезями 7, выполненными в боковой поверхности под углом 15 - 150 С к его оси. Коаксиально патрубкам в трубе 2 выполнены дозирующие отверстия 8. Крепление коллектора может осуществляться, например, с помощью хо,мута 9 и стяжных болтов 10 к опорной плите 11, которая может быть приварена к корпусу роликовой секции,Площадь выходного отверстия щелевой прорези 7 образуется пересечением ее с - каналом 6, Суммарная площадь прорезей вкаждом патрубке уменьшается по высотеустройства сверху вниз, причем суммарная площадь выходных отверстий вышерасположенных патрубков на 5 - 250 больше нижерасположенных. Это позволяет повыситьнадежность работы устройства путем уменьшения засоряемости щелевых сопел при одновременном обеспечении равномерности по высоте устройства распределения охладителя.Такое конструктивное выполнение сопел и уменьшение суммарной площади выходных отверстий на 5-25 по высоте устройства позволяет компенсировать потери напора по высоте при его вертикальном или наклонном расположении и тем самым выровнять неравномерность распределения плотности орошения по высоте заготовки.При уменьшении площади выходных отверстий прорезей менее 5 о , как это видно из результатов испытаний (табл. 1), неравномерность распределения плотности орошения по высоте заготовки существенно увеличивается, а при увеличении ее более 25 снижается надежность работы устройства вследствие увеличения вероятности его засорения при малых площадях сечения щелевых прорезей и увеличивается неравномерность распределения.Увеличение угла наклона щелевых прорезей на 150 позволяет в данном устройстве улучшить смещение жидкости с газом в результате образования встречных потоков, Число глуходонных патрубков по высоте устройства представлено в примере 4 (табл. 1),Распределение суммарной площади сечения выходных отверстий щелевых прорезей в глуходонных патрубках по высоте устройства представлено в табл, 1.Таким образом, оптимальное распределение суммарной площади сечения выходных отверстий щелевых прорезей в глуходонных патрубках по высоте устройства получается при последовательном уменьшении ее сверху вниз на 5 - 25%,Зависимость характера истечения водо- воздушной смеси от угла наклона оси щелевой прорези приведена в табл, 2,Коэффициент неравномерности распределения охладителя по высоте устройства подсчитывался по формуле:К = й /ггоргде о - расход охладителя, проходящего через Т глуходонный патрубок,м /ч;оор, - средний зоасход охладителя по высоте устройства м /ч.Устройство работает следующим образом.Жидкость под давлением 0.2-0,5 мПаподается через трубу 1 в глуходонные патрубки 5 с щелевыми прорезями 7 и соударяется со стенками патрубков 3, по которым 5 подается газ, поступающий через гаэоподводящую трубу 2. После размельчения жидкости на капли в результате соударения и равномерного ее распределения по высоте устройства, за счет уменьшения площади 10 выходных отверстий щелевых прорезей поего высоте капли жидкости в каждом патрубке смешиваются с газом, проходящим через дозирующее отверстие 8 по этим патрубкам под давлением 0,2 - 0,4 мПа и далее 15 через форсунки 4, установленные на концахкаждого патрубка, в виде двухфазных мелкодисперсных факелов распыливаются на поверхность затвердевающей заготовки.При этом обеспечивается получение газо жидкостной смеси в виде тумана и равномерное по высоте заготовки ее распределение, Дозирующие отверстия по. зволяют обеспечить требуемое соотноше-ние жидкости и газа в газожидкостной 25 смеси. 30 ф 35 40 45 50 55 Формула изобретения 1, Устройство для вторичного охлаждения непрерывнолитых заготовок. содержащее трубы для подвода жидкости и газа, патрубки с,форсунками, установленные на гаэоподводящей трубе, и глуходонные патрубки с каналами, установленные на трубе для подвода жидкости, в корпусе которых выполнены щелевые прорези, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения качества заготовок за счет расширения диапазона регулирования интенсивности подачи охладителя и улучшения равномерности распределения охладителя по высоте заготовки, трубы для подвода жидкости и газа расположены параллельно в перпендикулярной ручью плоскости, а глуходонные патрубки проходят через трубу для подвода газа и расположены коаксиально патрубкам с форсунками, при этом суммарная площадь выходных отверстий щелевых прорезей в каждом вышерасположенном глуходонном патрубке превышает на 5,25 соответствующую площадь щелевых прорезей в нижерасположенном патрубке.2, Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что угол наклона щелевых прорезей в глуходонных патрубках к направлению подачи жидкости составляет 90150 О.15 Тираж ПодписноеИПИ Государственноо комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5