Способ получения композиционных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
30Ч р и м е р. Из порошка железа )КГР дисперсностью 30-50 мкм изготавливают заготовку в виде диска диаметром 20 и высотой 8 мм с пористостью 20-30% и средним размером пор 40-60 мкм, Полученную заготовку 1 размещают на конце радиального питателя 2 в матрице 3, после чего устанавливают крышку с отверстием 4. Затем перед заготов" кой (например, в центре радиального питателя 2 под бункером 5) размещают герметичный пакет с ультрадисперсным силикофосфатным порошком 6 (Яз.О 60%; УО 40%), а в бункер 5 заливают жид 40 ристой заготовки, Для улучшения равномерности насыщения заготовку можнопериодически или непрерывно поворачивать вокруг оси, перпендикулярной на.правлению потока жидкости.Остатки порошка, скапливающиесяв радиальных питателях, и проходящаясквозь пористую заготовку жидкость,которая собирается в приемный резерву 10ар, могут быть повторно использованы.После того, как процесс насыщенияпористой заготовки закончен, вращениепрекращают, заготовку извлекают из радиального питателя и спекают15Предложенный способ может быть использован для получения многокомпонентных композиционных материалов вслучаях, когда приготовление шихтыдля прессования традиционными приема" 20ми невозможно. В этом случае используется несколько типов порошков. Причемпористую заготовку сначала насыщаютмелкодисперсным порошком одного состава, а затем, предварительно удалив из 25заготовки жидкость, насыщают ее порош"ком другого состава меньшей дисперсности, например ультрадисперсным порошком. кость (изопропиловый спирт). В момент начала движения клапан бункера 5 открывают, герметичный пакет извлекают из радиального питателя, при этом его герметичность нарушают путемразрыва оболочки пакета об острые кромки входного отверстия бункера. Жидкость, попадая в радиальный питатель, под воздействием центробежной силы, увле" кает ультрадисперсный порошок к периферии, проходит через пористую заготовку и собирается в приемном бачке 7. При этом ультрадисперсный порошок заполняет поры заготовки. После полного насыщения пористой заготовки ультра- . )исперсными частицами вращение прекращают, заготовку извлекают из радиального.питателя и спекают при 1100 С.Формула изобретения1. Способ получения композиционных изделий, включающий загрузку порошка в радиальный питатель, центробежное уплотнение порошка и спекание заготовки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей способа за счет введения ультрадисперсного порошка в поры заготовки и сокращения потерь порошка, перед загрузкой порошка в радиальном питателе размещают пористую заготовку, порошок загружают в питатель в герметичном пакете, цельность которого нарушают в момент вращения питателя, а уплотнение осуществляют при пропускании через порошок жидкости.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что заготовку периодически поворачивают вокруг оси, перпендикулярной направлению потока жидкости.585074 Составитель А.Новикоактор М,Бандура Техред М.Ходанич орректор Т.Мале ательский комбинат "Патент", г. Проиэводствен од, ул, Гаг аказ 2291 Тираж 642 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
4478077, 30.06.1988
КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО СПЕЦИАЛЬНЫХ МАГНИТОВ
СОКОЛОВ ВАДИМ ОГЕСТОВИЧ, ЗБОЙКОВ ВАСИЛИЙ ПЕТРОВИЧ, КУШНЕРУК АНАТОЛИЙ ПАВЛОВИЧ, МИЛЯЕВ ИГОРЬ МАТВЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22F 3/26
Метки: композиционных
Опубликовано: 15.08.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1585074-sposob-polucheniya-kompozicionnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения композиционных изделий</a>
Способ контроля плотности заготовки из порошков и устройство для его осуществления
Номер патента: 569895
Опубликовано: 25.08.1977
Авторы: Волошин-Челпан, Засорин, Чернин, Щеулова
МПК: G01N 9/00
Метки: заготовки, плотности, порошков
...перпендикулярном оси заготовки.Затем определяют плотность отделенного слоязаготовки,Устройство для определения плотности в фор.а 0 мовке из порошковых материалов изображено начертеже,Устройство состоит из матрицы, выполненнойиз колец 1,размещенных один над другим в обойме 2 и зафиксированных в осевом направленывкладышемЗ с другой стороны - загрузочным569895 10 3конусом 4 и крышкой 5, а в окружном напрзвле. нии - аленкой 6 и толкателем 7.Устройство работает следующим образом, В обойме 2 .закрепляют шпонку б, затем мои. тнруют кольца 1 матрицы и фиксируют их в осевом направлении конусом 4 и крышкой 5, Затем в рабочей полости 8 матрицы формуют порошковый ьппераал, и юле чего снимают крьпшсу 5 и конус 4, смещают матрицу вкладышей...
Заготовка для изготовления звездочек радиальной штамповки
Номер патента: 725774
Опубликовано: 05.04.1980
Автор: Дмитерко
МПК: B21K 1/30
Метки: заготовка, звездочек, радиальной, штамповки
...При этом выдавливаемый инск0 рументом металл заполняет кольцевые выемки 4 заготовки, за исключением незаполненных компенсаторов 6, сумма обьемов которых равна разности между верхним предельным отклонением объема 55 венцовой части заготовки и его фактичес мм отклонением.Так" как внутренниеслои металла прй радиальном прессовании текут с большей 74 4скоростью, чем наружные, т.е. распределение скоростей пс толщине венцовой части 3 заготовки подчиняется законутреугольника, наличие двусторонних скосов 5 по наружному периметру венцовой части 3 заготовки обеспечивает получе ние практически прямолинейного контура зуба по ширине. Наблюдающаяся при радиальном прессовании утяжка наружного контура венцовой части 3 заготовки обеспечивает...
Заготовка лопасти рабочего колеса радиально-осевой гидромашины
Номер патента: 1158774
Опубликовано: 30.05.1985
Авторы: Бабанов, Бабаченко, Броновский, Каширин, Комов, Малышев, Порецкин, Пылев, Слынько, Сотников, Фасулати
Метки: гидромашины, заготовка, колеса, лопасти, рабочего, радиально-осевой
...что заготовка лопасти рабочегоколеса радиально-осевой гидромашины,имеющая плоскую и противолежащую ейкриволинейную поверхности и участкипеременной толщины, примыкающие 25к входной и выходной кромкам лопасти, имеет участок постоянной толщины, расположенный между участкамипеременной толщины, и протяженностьпоследних выбирается из следующих 30Соотношений:Р= (2-4)Я, Р= (4-8)Я,где Я - толщина заготовки;.- протяженность участка, примыкающего к входной кромке;1; протяженность участка, примыкающего к выходной кромке.На фиг. 1 изображено сечение заготовки лопасТи рабочего колеса радиально-осевой гидромашины; на фиг, 2 -щзаготовка; вид в плане.Заготовка лопасти имеет плоскуюи противолежащую ей криволинейнуюповерхности 1 и 2 соответственнои участок...
Способ изготовления трехмерного элемента жесткости из плавкого синтетического порошка или из содержащей синтетический порошок смеси
Номер патента: 1510712
Опубликовано: 23.09.1989
МПК: A43D 11/03
Метки: жесткости, плавкого, порошка, порошок, синтетический, синтетического, смеси, содержащей, трехмерного, элемента
...конструктивных вариантахимеется у изготовителей частей дляпридания жесткости или на обувныхфабриках, путем вырубки требуемойформы для элемента жесткости из материала для изготовления шаблонов, например из армированной стекловолокномполипропиленовой платы. Поперечноесечение платы должно соответствоватьее назначению, Оно может быть равномерным, клиновидным и др. Вследствиетекучести материала в процессе прессования целесообразно принимать размер выреза в ыаблоне несколько меньшим, чем размер требуемого готовогопродукта (например, достаточно принимать размер выреза приблизительно на1-2 мм меньше),При осуществлении способа двойного переноса согласно изобретениюпредпочтительнее, если наносимый нутем Формовки по шаблону порошок вначале...
Контейнер для горячего уплотнения порошков тугоплавких металлов
Номер патента: 865532
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Белевитин, Козерадский, Кравченко, Ларин, Логинов, Лунев, Потапов, Ткаченко
Метки: горячего, контейнер, металлов, порошков, тугоплавких, уплотнения
...элементы сборки с давлением, пропорциональным прило женным в процессе выдавливания нагрузкам.Температурный интервал плавления части втулки, прилегающей к дну контейнера вызван тем, что, во-первых, 60 в процессе нагрева материал втулки должен находиться в расплавленном состоянии (Тпл = 0,6 от Тд, вовторых, при увеличении Т, 0,99 Тъеф материал втулки, находящийся в жидком65Заполнение верхнего по отношению к торцу контейнера кольцевого технологического паза легкоплавким материалом обусловлено герметизацией сборки после вакуумирования для исключения газонасыщения порошков. Тем-, пература плавления данного материала связана с особенностью прессования порошковых тугоплавких металлов, а именно: использование материала для...
Предыдущий патент: Способ изготовления составных магнитопроводов
Следующий патент: Устройство для нанесения металлических покрытий на внутренние поверхности цилиндрических деталей
Случайный патент: Ходовой механизм