Установка для изостатического прессования материалов

,88 едовательский инстистрое нко Н.И. и дра, 1985,с Опредеавления тата.Р 54: ностроении,Зверев Аначального камере газ ВНИИМетмаш рессовом ма ин В.Г личинь ение ассы газа до Сборник Новое в М., 197 ро с. 89. О Ю 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) УСТАНОВКА ЛЛЧ ИЗОСТАТИЧЕСКОГОПРЕССОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к установкам для изостатического прессоваия материалсв. Цель - повышение п зводительности за счет сокращения продолжительности вспомогательных операций и,повышение надежности работы установки, Обрабатываемую заготовку помещают в контейнер 4, контейнер закрывают съемной пробкой 7, после чего стол 3 перемещают на ось силовой станины 1При этом между пробкой 7 и плитой 9 имеется зазор, а ролики 16 входят в контакт с реиками 11. Через аФ нижнюю пробку 5 подают рабочую среду (например, газ) и создают давление в контейнере 4, под действием которого1585072 пробка 7 перемещается вверх. При этом ролики 16 поднимают рейки 11 и сжимают пружины 13, а пробка 7 упирается в плиту 9, После окончания процесса обработки давление в контейнере сбра" Изобретение относится к порошковой металлургии в частности к установкам для изостатического прессования материалов (в т.ч. для обработки заготовок в условиях всестороннего высокого давления),Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения продолжительности вспомогатель- щных операций и повышение надежностиработы установки.На фиг, 1 показана схема устайонки; на фиг. 2 - сечение А-А на Лиг.1.Установка содержит силовую станину 1, в которой в рабочем положении ,на чижней опорной плите 2 (на выдвижном стопе 3) установлен контейнер 4.Снизу контейнер 4 закрыт пробкой 5 суплотнением 6. Пробка 5 имеет отверстие (не показано) для подвода и отвода рабочей среДы. Сверху контейнер 4закрыт съемной пробкой 7 с уплотнениями 8. В контейнер помещают обрабатываемую заготовку,35На верхнем ригеле (не показан) силовой станины 1 закреплена плита 9,в двух пазах 10 которой размещенырейки 11, подвешенные к плите на болтах 1 (Аиг. 2). Между плитой и рейками 11 размещены пружины 13. Пружинывыбраны таким образом, чтобы их сум-,марное усилие в сжатом состоянии былодостаточным для осаживания пробки 7,т.е, несколько превышало силы трения 45пробки и уплотнений о стенки контейнера и небольшое давление в контейнере.Рейки 11 установлены в плите такимобразом, что имеют возможность перемещаться вверх относительно плиты 9,сжимая при этом пружины 13. С торцовсмещению реек препятствуют планки 14(Фиг, 2),На пробке 7 на осях 15 установлены ролики 16, контактирующие с рейками 11.Установка работает следующим образом. сывается, в результате одновременносо сбросом давления. Изобретение позволяет повысить пр.изводительность,а также надежность работы установки.г ил. В исходном положении контейнер 4,закрытый снизу пробкой 5, вместе состолом 3 выведен из силовой станины 1и находится в положении загрузки - выгрузки. Заготовку помещают в контейнер, контейнер закрывают съемной пробкой 7, после чего стол 3 перемещаютна ось силовой станины 1 (в рабочее положение), При этом между пробкой 7 и плитой 9 имеется зазор, а ролики 16 входят в контакт, но без усилия, с рейками 11. Через отверстие в нижней пробке 5 подают рабочую среду. (например, газ), создают необходимое давление среды в контейнере 4. Под действием создаваемого в контейнере давления пробка 7 перемещается вверх, При этом ролики 16 поднимают рейки 11, сжимая пружины 13, Пробка 7, выбрав, зазор, упирается в плиту 9 и черезнее передает на силовую станину 1 осевое усилие.После проведения процесса обработки заготовки производят сброс давле- ния из контейнера. В момент, когда суммарное усилие пружин 13 превышает силу давления среды на пробку и трение в уплотнениях, пружины через рейки 11 и ролики 16 начинают осаживать пробку и окончательно осадят ее, когда давление в контейнере станет равным атмосферному. Контейнер выдвигают из станины, снимают верхнюю пробку, извлекают обработанную заготовку, На этом цикл работы установки заканчивается.Такое выполнение установки позволяет повысить ее производительность за счет того, что время цикла работы сокращается на величину времени осаживания съемных пробок, так как срабатывание описанного устройства для их осаживания происходит одновременно со сбросом давления из контейнера и к концу сброса давления пробка оказывается уже осаженной, срабатывание указанного устройства происходит без участия оператора, что упрощает работу установки, а исключение5 15850из конструкции гидравлического домкрата с системой гидропривода (известная установка) упрощает обслуживание установки и повышает ее надежность, так как не требуется смена5 уплотнений, подтяжка соединений в гидроприводе и т.п.Формула изобретения 10Установка для изостатического прессования материалов, содержащая силовую станину, контейнер со съемными пробками и устройство для осаживания съемных пробок, о т л и ч а ю щ а я - 15Составитель И,КиянскийТехред М.Ходаннч Коррект лец Редактор М Подписное Тираж 6 229 ГКНТ СССР НИИПИ твенного комитета по 113035, Москва, Ж-З"Пате Производственно-издательский комбин с я тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращенияпродолжительности всномогательньжопераций и повышения надежности работы установки, устройство для осаживания съемных пробок выполнено в видеплиты с пазами, закрепленной на силовой станине, реек, установленных в пазах плиты с возможностью вертикального перемещения, и пружин, размещенныхмежду плитой и рейками, а съемнаяпробка контейнера выполнена с роликами, при этом рейки установлены с возможностью контактирования с роликами. г, Ужгород, ул. Гагарина, 101