Способ гидростатического прессования порошков алюминиевых сплавов, содержащих металлы i и ii групп периодической системы элементов

Номер патента: 1199449

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Король, Павлов, Попов, Якунин

МПК: B22F 3/04, B30B 13/00

Метки: гидростатического, порошков, пресс-форма, прессования

...например, на 2 мм тех жеэлементов штуцера 2. Это выполняется для того, чтобы обеспечить натягна штуцер эластичных элементов и повысить надежность герметизации. Штуцер 2 изготавливают из стали. В верхней части пробки 6 выполнен патрубок7, в который вставлен клапан 8, ана нем установлен резиновый колпак9. Эластичные элементы 1 и 6 прессформы, могут быть выполнены из резины или. полиуритана.Пресс-форма работает следующимобразом.В эластичный чехол 1 насыпаютнеобходимый слой промежуточной сыпучей среды (не показана), в качествекоторой используют кварцевый песок,;затем устанавливают штуцер 2 на чехол 1, В штуцер 2 вставляют тонкостенную (толщина стенки 0,5 мм) трубу (не показана) с зазором междувнутренним диаметром штуцера и наруж 1ным...

Номер патента: 925556

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Белов, Емельянов, Курбаков, Лукин, Субботин

МПК: B22F 3/14

Метки: горячего, порошка, прессования

...толкатель 9 устанавливается керамическая подставка 8, на ней размещается нижний пуансон 6, Далее собираются стенки матрицы, для чего по граням нижнего пуансона сначала устанавливаются зажимные элементы 7 и плоские вставки 5, На нижний пуансон 6 помещается порошковая заготовка. Вводится в матрицу верхний цуансон 4 и производится холодная подпрессовка. За счет конусности корпуса матрицы и зажимных элементов происходит защемление плоских вставок и зажимных элементов, чем достигается плотный контакт между поверхностью вставок и пуансонов. Включается нагревательное устройство и при достижении заданной температуры производится горячее прессование. После окончания выдержки горячего прессования плунжер 1 и пуансон 4 отводятся вверх, включается...

Номер патента: 994111

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Бритченко, Гринберг, Дегтярева, Дородный, Клюев, Сагалевич, Сиваш

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатического, порошка, пресс-форма, прессования

...прессование". При этом, вследствие того, что пло" щадь торцовой поверхности эластичного вкладыша 6 больше площади его боковой 1 4поверхности, в 1,6-4 раза, т.е. име- ются некомпенсированные площади, общее усилие, действующее на его торцовые части, значительно превышает усилие, действующее на его боковые поверхности. Вследствие этого эластичный вкладыш 6 уменьшается по толщине, но увеличивается по площади и заклинивается в полости промежуточной крышки 3, предотвращая,.дальнейшее растяжение эластичной оболочки 5, При этом основная усадка порошкового материала по длине изделия происходит снизу вверх.После прессования пресс-форму извлекают из гидростата, удаляют остатки рабочей жидкости, снимают гидравлицескую крышку 4, извлекают...

Номер патента: 1060311

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Кучеренко, Макогон, Осадчий, Попов

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатического, порошков, прессования

...устройства.Устройство состоит из гидростатов 1, плунжерного мультипликатора 2внутри которого размещен поршеньразделитель 3 с уплотнительнымиэлементами, делящий камеру мультипликатора на две яолости 4 и 5, верхняя из которых соединена каналами вплунжере мультипликатора 2 и трубопроводами через обратный управляемыйклапан б с наполнительным баком 7 и через обратный клапан 8 и вентили 9с гидростатами 1, а нижняя полость5 соединена с насосной установкой 10через распределитель 11 и предохранительный клапан 12. Мультипликатор 2 установлен на прессе 13, Гидростаты 1 замыкаются надвигающейся рамой 14.Устройство работает следующим образом,Пресс.-форму с порошком (не показана) загружают в гидростат 1, закрывают затвором и надвигают раму...

Номер патента: 1066745

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Бешенков, Декопов, Дроздова, Злобин

МПК: B22F 3/03, B22F 3/035

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...каждой парыэлементов жестко закреплен на боковойповерхнос тг выреза, а г)тс)рой установленс возмо)кностыо перемещения межлу торцовой поверхностью первого элемента "и боковой поверхностью выреза и подпружинен.Плиты снабжены регулирующими упораМИ.На фиг. 1 показана схема пресс-формыв момент начала прессонггггия; на фиг. 2 - схема прссс-формы в момент завершенияпрессования порошка.Пресс-форма содержит дне плиты 1, имеющие возможность возвратно-посту патель.ного перемещения относительно плоскостиразъема. В каждой из плит 1, выполненопо лва треугольных с прямым углом н сечении выреза 2. Вырезы 2 плит 1 расположеныоппозитно. В каждом вырезе 2 установленыформу",ощие элементы 3 и Ф, Формующиеэлементы 3 неподвижно закреплены на боковой...