Патенты опубликованные 23.10.1990

Страница 18

Способ термической обработки холоднокатаной низколегированной листовой стали повышенной прочности в колпаковых печах

Загрузка...

Номер патента: 1601155

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бабич, Дюбченко, Куличков, Кусов, Лучкин, Минин, Нестеренко, Проскурин, Тиньков

МПК: C21D 9/46

Метки: колпаковых, листовой, низколегированной, печах, повышенной, прочности, стали, термической, холоднокатаной

...съемка по Заксу в камере КРОС/4) проводят изучение избирательной рекристаллизации стали 08 ГСЮТ, дефор мированной с обжатием Е=527 при температуре выдержки 700-760 С на второй ступени нагрева. 50.и К становится ниже (табл,З, опыт 1).55При температуре выдержки более Химический состав стали, 7.: СОэ 07; Мп 0,8381 О, 35; Р О, 011Б 0015; Сг 001; Их 001; Сц 008; А 1 0,035; И 0,008; Тд 0,03.О завершении собирательной рекристаллизации судят по сериям рентгенограмм (съемка в СоК ь-излучении), сни" мавшимся от образцов стали, прошедших обработку при возрастающих температурах (длительностях) выдержек в межкритическом интервале температур, Появление на Аоне равномерно распределенных пятен интерференции Аеррита ярко выраженных 2-3 пятен от...

Рекуперативный нагревательный колодец

Загрузка...

Номер патента: 1601156

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Дворяшин, Хаванов

МПК: C21D 9/70

Метки: колодец, нагревательный, рекуперативный

...Ферного воздуха своего нагревательного колодца. В нижней части камеры конвективного подогрева выполнен входной проем размером 1,0 х 0,6 м с жалюзями. В средней части камеры конвективного подогрева, отделенной от нижней част,горизонтальной разделительной перегородкой размером 7,0 х 0,6 м; выполненвыходной проем размером 1, 2 х 0,6 м,соединенный теплоизолированным воздухораспределительным коробом с поперечным размером в свету 1, 2 х 0,6 м герметично с окнами для всасывания керамического рекуператора. В верхнейчасти камера конвективного подогрева имеет аэрационный проем размером1,0 х 0,6 м. В теплоограждающие стенына глубину 65 мм камеры конвективногоподогрева вмонтированы иглы периодического проФиля из арматурной сталидиаметром 20-22 мм,...

Способ тепловой обработки металлической стружки

Загрузка...

Номер патента: 1601157

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Дьяконов, Мищенко, Нечаев, Резняков, Романов

МПК: C22B 1/02

Метки: металлической, стружки, тепловой

...стружки от ГОН и снижение окисления, Предложено перед нагревом стружку смешивать с негашеной известью или известняком фракции не более 5,0 мм всоотношении 1:(0,03-0,07), При покрытии поверхности стружки, например, негашеной известью или известняком засчет адсорбции на их частицах ускоряется полное удаление влаги и масел,при этом образовавшаяся защитная корочка защищает поверхность металлаокисления. 2 табл,ряется удаление влаги и масла временным ооразованием на пов стружки слоя, защищающего ее ления,шивания стружку нагрев в муфельной печи. в теч:1 акаэ 3248 ;цИИПИ Государс Тираж 494 Подписноенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 3035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 издательский комбинат "Патент", г,Ужгород, ул....

Способ переработки сульфидного медно-цинкового сырья

Загрузка...

Номер патента: 1601158

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Пыжов, Рыскин, Сорокина

МПК: C22B 1/08

Метки: медно-цинкового, переработки, сульфидного, сырья

...проведении сегрегационного обжига с подачей кислородсодержащего газа с расходом по кислороду 10- 25 нмэ /т.цинка в сырье происходит хпорирование соединений меди и последующее восстановление хлоридов, в то же время сегрегации цинка не наблюцается.П р и м е р . Медно-цинковое сульфидное сырье, содержащее, мас.Х: медь 5; цинк 15; сера 33, подвергают окислительному обжигу в печи КС с получением огарка, имеющего остаточное содержание серы 0,15 мас.Х.Сегрегационный обжиг огарка проводят в укрупненно-лабораторной трубчатой вращающейся печи производительо ностью 1-1,5 кг/ч при 750 С. В качестве реагентов вводят 2 Х хлорида натрия и 2 Е кокса. Кислородсодержащий газ подают в печь с расходом по кислороду1601158 1 нм /т цинка в сырье,...

Способ подготовки шихты к окомкованию

Загрузка...

Номер патента: 1601159

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Балес, Вишневецкий, Давыдова, Дрожилов, Дюльдин, Журавлев, Ильина, Пашков, Петренко, Прокофьева, Федоров, Юсфин

МПК: C22B 1/14, C22B 1/24

Метки: окомкованию, подготовки, шихты

...потерей его свойств засчет термодеструкции, поскольку минерального носителя недостаточно дляпоглощения тепла, выделяющегося приизмельчении,55Исследования инфракрасныхспектров смесей, снятых в вазелиновом масле, показывают, что ухудшение вязкости систем с соотношением полимер::известняк 1; 13 связано с образованием кальциевых солей КМЦ. Для доказательства влияния содержания раство-,римых солей кальция на ухудшениеструктурообразования проводят измерения вязкости растворов водорастворимого полимера (ВРП), содержащих ЯаКМЦ и хлорид кальция,Влияние добавки хлорида кальцияна связующие свойства Ма-КМЦ показано в табл,.3,Как видно из табл. 3, с добавкойрастворимых солей кальция связующиесвойства водорастворимого полимераухудшаются уже при...

Способ получения агломерата

Загрузка...

Номер патента: 1601160

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Балмагамбетов, Дегтеренко, Крипак, Латашев, Невраев, Улахович, Ульянов, Якушев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата

...25В промышленных условиях способ ре ализуется следующим образом.Возврат аглофабрики из доменного цеха подается в разные бункера шихто-вого отделения. Смесь возврата разных 30 видов в определенном соотношении дозируют на сборный конвейер шихты,направляемой на смешивание по однойнитке. По другой нитке в бункер передокомкователем подают оставшийся возврат одного из видов. Окомковывают шихту для верхнего и нижнего слоев раздельно в разных окомкователях. Для повышения производительности при высоком уровне прочности или повышения 40 прочности при высоком уровне производительности в смеси возвратов, дозируемой на шихтовый конвейер, снижают далю возврата, выделенного на аглофабрике. Оставшийся возврат аглофаб рики подают в окомкователь шихты...

Барабанный окомкователь агломерационной шихты

Загрузка...

Номер патента: 1601161

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Воронов, Воскеричян, Коваль, Люборец, Маляренко, Мангатов, Ткач, Цюрюпа, Черняев

МПК: C22B 1/24

Метки: агломерационной, барабанный, окомкователь, шихты

...6, непосредственнно несущей на себе экран 5 теплового ограждения. В огражденном пространствеза экраном 5 установлено брызгало 11с направлением выходных отверстий нагарнисаж окомкователя . Кроме того,окомкователь оборудован вьггяжной трубой 12 и течкой 13 для выгрузки продукта.Барабанный окомкователь агломерационной шихть работает следующйм образом.Шихта поступает в барабан-, окомкователь 1 по течке 10, Ло трубе 3 подается газ, а по трубе 2 - воздух. На выходе из сопла 4 газ зажигается и горит в барабане 1 между экраном 5 и йересыпающимся слоем шихты, нагревая при этом ее. На козырек 9 насыпается прилипшая к внутренней поверхности барабана шихта и перекрывает щель между последней и верхней кромками экрана. Экран 5 с самоуплотняющим...

Аппарат для электровыщелачивания

Загрузка...

Номер патента: 1601162

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Галимжанов, Даниленко, Пилат, Якунин

МПК: C22B 3/02, C25C 7/00

Метки: аппарат, электровыщелачивания

...оцесса выщелачивания,На чертеже изображен предлагаемый а иарат.Аппарат для электровыщелачиванияетных металлов содержит реакционн камеру 1, имеющую цилиндрический к риус 2, внутри которого расположены э ектроды 3 положительной полярности к плевидной йормы и кольцевые электр ды 4 отрицательной полярности. Э ектроды 4 прикреплены непосредственн к корпусу 2 реакционной камеры 1, а электрод 3, расположенный по оси к меры, закреплен с помощью токоподв да 5. Для избежания замыкания электдов через корпус реакционной камеры в целях техники безопасности корпус и нутри покрывается изолирующей проойкой 6, а токоподводы к электродам и опущены через втулки из изоляционног материала. Для соблюдения оптимальн и гидродинамических условий потока э...

Способ переработки пиритных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1601163

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бондарев, Грейвер, Елесин, Савельева

МПК: C22B 3/08

Метки: переработки, пиритных

...через 5,10, 20,30 и 60 минвьпцелачивания,Результаты опытов приведены втабл. 4.Максимальная концентрация железав растворе достигается за 30 мин выщелачивания, дальнейшее увеличениепродолжительности процесса приводиток переосаждению железа. При 90 С существенно возрастает извлечение цинка.П р и м е р 5. Навеску пиритногоконцентрата состава по примеру 2 массой 250 г обжигают в трубчатой печиов атмосфере азота нри 900 С в течение1 ч. Навески огарка массой по 30 гвьпцелачивают раствором серной кислотыконцентрации 50,70,98 и 100 г/дм прио90 С и отношении Т:Я=1:10 в течение5,.10,20,30 и 60 мин. Определяют зави"сИмость концентрации железа в растворе от исходной концентрации железав растворе, от исходной концентрациикислоты и времени...

Подина алюминиевого электролизера

Загрузка...

Номер патента: 1601164

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Абрамов, Кирюшатов, Ростовцев, Степанов

МПК: C22B 3/08

Метки: алюминиевого, подина, электролизера

...7. зазоре между бложнем находится5, а трапецещальуглеродистой мас -Учитывая то, что с водящий стержень в пр электролизера расширя значительнее, чем угл графитовая засыпка, н зазорах, уплотняется, ный электрический кон тальнои токоподоцессе работыется гораздоеродистый блок аходящаяся создавая надеж такт независим нной поверхнос от качества изгот тержня и Таким т снизит1 алюминиевого электролизеавляет собой совокупность секций, уложенных друг к не, за счетраты приа также по пред одных ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство ССР 583206, кл. С 25 С 3/08, 1977Авторское свщетельство СССРР 1258879, кл . С 25 С 3/08, 198(54) ПОДИНА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТР ЗЕРА(57) Изобретение касается электр...

Способ обеднения конвертерных шлаков

Загрузка...

Номер патента: 1601165

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Брюквин, Гуревич, Леонтьев, Новиков, Пименов, Резник, Хохлов

МПК: C22B 7/04

Метки: конвертерных, обеднения, шлаков

...помимо быст-о рого износа Футеровки и оборудования печи вызывает повышенный расход энергии на плавку.П р и м е р 3. Влияние скорости подачи восстановителя на показатели 25 процесса обеднения (табл. 3) изучают в укрупненно-лабораторном масштабе в условиях примера 1 при 1673 К. Расход восстановителя во всех опытах 2,4% от массы шпака (50 кг), а длительность процесса варьируется за счет изменения скорости подачи восстановителя, вдуваемого в объем сульФидно-металлического сплава в токе азота, СульФидно-металлический сплав содержит 10% никеля, 0,5% кобальта, 83,5% железа и 6% серы..Как шщно из приведенных данных, оптимальные показатели обеднения полуМасса исходного шпака кг Состав исходного шлака, %:ИхСоРе810Состав исходного...

Шихта для переработки промпродуктов производства вторичного свинца

Загрузка...

Номер патента: 1601166

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Агапов, Береза, Власов, Долгов, Устюгов, Шустров

МПК: C22B 13/02, C22B 7/04

Метки: вторичного, переработки, производства, промпродуктов, свинца, шихта

...шлак шахтной свинцовойплавки, содержащий 78 мас.% РЬ,штейн из шахтной печи с 25,3 мас. и 48,0 мас.% Си, шликеры обезмедивания чернового свинца с 60,8 мас,% Ри 23,5 мас.% Сц, металлургическийкокс, соду и известь.Приготовленные шихтовые смеси исследуют по следующей методике,ице что шихта предоляет добитьсяпереработкипих свинец в месул ьфид нойследует,става позв Из та лагаемогРЪ ективнои содержакисной и совместнпр омпр одталличесформах,сравнени1,85 раз к и,епс п нь извлечения свинца порототипом вьппе в 1, 77 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ов, Цель изобретениясвинца при совместноймлродуктов, получениеци штейна и отвальногоПоставленная цельсчет того, что в каче1601166 Использование предлагаемой шихтыпозволит...

Способ регенерации отработанных фиксажных растворов

Загрузка...

Номер патента: 1601167

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Дрибинский, Медведев, Наумов, Охрименко, Тарасевич

МПК: C22B 3/44, C25C 1/20

Метки: отработанных, растворов, регенерации, фиксажных

...на дно створ становится прозрачным цветным и его можно использ1601167 Время коагу- Внешний вид ОФР ляции, мин после обработки Потенциал, В анода-0,3 -0,5 -0,6 -0,8 0,5 О,5 0,5 0,5 10 10 10 ЗОО Окрашенный, мутныйрастворОкрашенный растворТо жеПрозрачньп, бесцветный растворТо же 300 10 10 00,050,1Окрашенный раствор сле декантации и соответствующей корректировки для последующей обработкикино- и Фотодокументов.Обоснование выбора интервалов по 5тенциалов (содержание серебра в ОФР,510 моль/л, рН 9) приведено втабл. 1.Из табл. 1 видно, что полная коагуляция осадка происходит при потенциалах катода (-О, 15)-(-0,6) В и анода(-0,01)-(0,6)В по отношению к хлорсеребряному электроду сравнения. Прииспользовании потенциалов катода .-0,8 В или...

Способ переработки сульфидных медноникелевых концентратов во взвешенном состоянии

Загрузка...

Номер патента: 1601168

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Беспалый, Васильев, Галанцев, Никитин, Рябко, Селяндин, Филиппов, Шестопалов

МПК: C22B 15/00

Метки: взвешенном, концентратов, медноникелевых, переработки, состоянии, сульфидных

...р и м е р 2(по предлагаемомуспособу).Расходы и составы флюса концентрата идутья, вводимых в реакционную шахту, остаются такими же, как в примере 1. Отличиезаключается в том, что через горелку концентрата вдувают только концентрат в потоке дутья без флюса. Флюс со среднейкрупностью 0,091 мм вводят в шахту отдельно от концентрата, через лючок в своде шахты, удаленный от оси горелки на 0,15 м.Подачу флюса в шахту начинают одновременно с включением горелки концентратаот отдельного бункера через шнековый питатель. Питатель и бункер выполнены герметично с целью регулировки скоростиввода флюса,Указанную регулировку обеспечиваютвысотой течки от разгрузочного конца питателя, а также небольшим поддувом воздухав эту течку в объемеОнм /ч, не...

Спеченный материал на основе меди

Загрузка...

Номер патента: 1601169

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Баблоян, Зухер, Саркисян

МПК: C22C 9/08

Метки: материал, меди, основе, спеченный

...Прочность и твердос ются в 1,5 раза, коэф ется в 2 - 5 раз, повышается в 2,4 - 2 ди, используемомудля й антифрикционного наретения является повытвердости спеченного коэффициента трения и льности. Спеченный мади, содержащий олово, ь, дополнительно содерестве 0,1 - 1,0 мас.;. ть материала повышафициент трения снижаэ его стабильность ,6 раза, 1 табл. газа и доуплотня от при давлении 8 т/см до относительной плотности 0,94 - 0,97.Испытания на растяжение проводят на машине Р - 0,5. Твердость определяют на твердомере ТШМ, Коэффициент трения определяют на машине трения, реализующей возвратно-поступательное движение испытываемого образца по контртелу из стали 18 хГТ с твердостью 58 - 60 НКС. Стабильность коэффициента трения определяют по...

Сплав на основе титана

Загрузка...

Номер патента: 1601170

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Блохина, Демьянец, Замков, Капустникова, Мазур, Новиков, Рабухина, Шпак

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титана

...для изготовления деталей, работающих э условиях повышенных температур и нагрузок;Целью изобретения является повышение жаростойкости сплава,Введение в предлагаемый сплав марганца уменьшает интенсивность процесса окисления.Составы предлагаемого и известного сплавов выплавляют в индукционной печи в атмосфере аргона, Содержание примесей в предлагаемом сплаве следующее, мас.: железо до 0,25; кислород до 0,2;. углерод до 0,1; азОт до 0,05; водород до 0,015. Жаростойкость предлагаемого и известного сплавов изу сти на воздухе при 8 30 и 120 мин,Предел прочнос гаемого сплава при при 700 С 530 - ,550 280 МПа, относите 20 С 25 - 3, при 7 10 - 11. МОГО И ИЗ- таблице. х в таблив на осноавнению с ОстойкОСти а,редлагае иведена в риведеннь емый...

Электродный материал для электрохимических датчиков

Загрузка...

Номер патента: 1601171

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Базуев, Глазкова, Гущин, Лебедев, Маруня, Милова

МПК: C22C 29/12, C25C 7/02

Метки: датчиков, материал, электродный, электрохимических

...в 2 раза, а чувствительность датчиков в 3 раза. 1 табл. ства в составлении со своиствами электродного материала известного состава.Термостойкость определяют путем нагрева образцов дс 970 С (температура электролиза криолит-глиноземнь 1 х расплавов) и охлаждения. на воздухе. Термостойкость определяют по числу теплосмен, которые образец выдерживает до появления трещин или разрушения.Коррозионную стойкость электродного материала определяют в криолит-оксифторидном расплаве с содержанием 2 глинозема и К,О, 2,7 при 970 С, Коррозионную стойкость оценивают по содержанию компонентов электродного материала в электролите после выдержки в течение 48 ч, Чувствительность электрохимических датчиков оценивают по величине изменения потенциала...

Способ получения ферросилиция

Загрузка...

Номер патента: 1601172

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Белан, Быков, Грищенко, Джаниашвили, Журули, Матвиенко, Мураховский

МПК: C22C 33/04

Метки: ферросилиция

...бора от соединения с кислородом и1601172 Параметры способа Показатели я опыта известного п е лагаемого Себестоимость 1 т ферросилицияФС 45, рубРасход ферробора (В%), кг/тРасход отходов титана (Т 96%),кг/тСодержание бора в сплаве,мас.%Содержание титана в сплаве,мас,%Степень извлечения бора, %Сумма затрат на получение сплава,157,83 10165,52250,517 155-92 157,83 0,2 50 0,0 0,4 5 О, 5 163-83 0,0050 198- 0,00 173-50 0,0032 61 - ,004 аскислительная способность сп Составитель А Редактор Н. Гунько Техред М.Моргнковскаятал Корректор С.Шекма аказ 3249 Тираж 487 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 т "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101...

Шихта для плавки углеродистого ферромарганца

Загрузка...

Номер патента: 1601173

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Гуменный, Толстогузов

МПК: C22C 33/04

Метки: плавки, углеродистого, ферромарганца, шихта

...расхода шлака(менее 9 мас.%) повышает электропроводность шихты, а также ухудшает тепловые условия процесса в зоне контакта электрода с расплавом, В ре1601173 Показатели ля состава Параметры шихты известного75310121,15 64,0 20,0 4,0 12,0 1,10 62,0 25,0 3,5 9,5 2,13 66,5 14,5 5,0 14,0 0,61 69 9,0 6,0 16,0 0,42 707,0 6,5 16,5 0,38 65,3 26,2 54,3 33,4 59,9 29,2 79,4 13,1 85,0 7,8. 80,54,5 91,5 2250 89,1 2780 87,7 3500 92,8 2400 92,5 2350 85,0 2900 зультате этого растут потери марганца испарением. Поэтому при расходе шлака силикомарганца менее 9 мас.%, несмотря на уменьшение количества шлака, его кратность либо не изменяется, либо даже растет, Последнее связано с тем, что одновременно с уменьшением количества шлака уменьшается и выход...

Лигатура для стали

Загрузка...

Номер патента: 1601174

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бараташвили, Журули, Мазмишвили, Стуруа

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, стали

...ее температуры плавления, а также повышению извлечения бора в сплав.Стронций, увеличивая теплоту растворения бора в металле-растворителе (Мп, Т 1, Ее), повышает полноту восстановления вследствие снижения активности бора в сплаве.Введение стронция в сплав менее 2 мас4 практически не влияет на извлечение бора, а его содержание более 10 мас,0 отрицательно сказывается как на температуру плавления сплава, так и на степень восстановления бора.Обработка стали указанной лигатурой приводит к образованию дисперсных твердых карбидов и карбонитридов бора и титана, которые, располагаясь в дефектных местах кристаллической решетки и увеличи 1601174, вая площадь фактического контакта при трении двух тел, способствуют равномерномураспределению...

Лигатура для износостойкой стали

Загрузка...

Номер патента: 1601175

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Антонов, Верклов, Коряков, Мартынец, Мирошниченко, Плотников, Половинко, Примеров

МПК: C22C 35/00

Метки: износостойкой, лигатура, стали

...изгибающей нагрузки и количества разрушившихся траков,1601175 10 - 30 5 - 25 3- 100,5 - 1,5 0,05 - 0,10 - Остальное Таблица 1 П р и м е ч а н и е . Состав 7 содержит кальций и барий в сумме 10,5 мас.ф,ванадий и бор в сумме 25,05 мас, , Результаты испытаний представлены в тал.2.Брак отливок траков по горячим трещи, нам снижается от 10,2 (сталь модифициро ,вана известной лигатурой) до 7,4 - 8,2 (сталь модифицирована предлагаемой лига-турой). Износостойкость стали при абразив-ном износе снижается от 0,0432 до 0,0320 - 0,03462 г, т.е. в среднем на 30.При практически неизменной прочности на растяжение пластичность и ударная вязкость стали, модифицированной предлагаемой лигатурой, повышаются относительное удлинение от 25,7 до 32,1 -...

Графитизирующая смесь

Загрузка...

Номер патента: 1601176

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Грушевский, Карпенко, Саленова, Святкин, Серебряков

МПК: C21C 1/10, C22C 35/00

Метки: графитизирующая, смесь

...циклической долговечности и стойкости против многократного удара. При снижении содержания медной стружки (менее 2 мас. ). снижается графитиэирующая способность смеси, циклическая долговечность и сопротивляемость многократным ударам. При увеличении концентрации медной стружки более 6 мас.) повышается ликвация, неоднородность структуры и свойств и снижается циклическая долговечность и сопротивляемость против многократного удара.Ферросиликобарий в количестве 42 - 62 мас. - эффективная раскисляющая, модифицирующая и графитизирующая составляющая смеси, способствующая повышению упругопластических свойств чугуна. При его содержании более 62 мас,повышается угар смеси, неоднородность структуры ч гуна, его упругопластических свойств и...

Лигатура для железоуглеродистых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1601177

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Густомесов, Ермолаев, Ильяшов, Киселев, Кожуркова, Мяконьких, Смирнов, Филиппенков, Щекалев

МПК: C22C 35/00

Метки: железоуглеродистых, лигатура, сплавов

...относится к черной металлургии, в частности к составам фосфорсодержащих лигатур для легирования и Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам фосфорсодержащих лигатур для легирования и модифицирования чугунов и сталей, используемых для получения отливок.Цель изобретения - повышение степени извлечения компонентов, уменьшение склонности лигатуры к рассыпанию, повышение эксплуатационных свойств легируемого сплава.В известный для легирования и модифицирования чугуна и стали сплав, включающий фосфор, марганец, кремний, никель, хром, азот и железо, дополнительно вводят алюминий, ниобий, углерод и титан.При выплавке автоматной стали А - 12 предлагаемую лигатуру вводят в электро- печь за 5 - 10 мин до выпуска металла....

Чугун для гильз цилиндров

Загрузка...

Номер патента: 1601178

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Брагин, Гринберг, Епархин, Мазнова, Молин, Павский, Соколов, Чернышев

МПК: C22C 37/00

Метки: гильз, цилиндров, чугун

...при нагреве под закалку. Увеличение со160117.8 Таблица 1держания меди (более О,б) нецелесообразно иэ-эа ее дефицитности.Для исследования свойств предлагаемого чугуна изготовляют опытные партиигильз из чугунов, данные по химическому 5составу которых приведены в табл,1.Плавку чугунов осуществляют в индук ционной печи с последующим модифицированием расплава в разливочном ковше,марганец вводят в составе ферромарганца. 10Отливку гильз проводят центробежным способом в песчаных корках,Гильзы, изготовленные из указанныхчугунов, подвергают поверхностной закалке ТВЧ с последующим отпуском для получения закаленного слоя глубиной 1,5 -2,5 мм и твердостью НЙСэ, равной 42 - 45.Мощность установки ТВЧ 280 кВт, коэффициент спроса генератора...

Термобиметалл

Загрузка...

Номер патента: 1601179

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Астафьева, Донец, Курушин, Михеев, Перепелица, Попов, Суворов, Улановский

МПК: C22C 38/08

Метки: термобиметалл

...- 3,5; углерод 0,05 - 0,15; алюминий 0,05 - 0,20; церий 0,01 - 0,1; железо-остальное; пассивный слой: никель 35,0 - 37,0; железо-остальное. 1 табл. Н икель35,0 - 37,0Железо Остальное Химический состав и свойства предлагаемого термобиметалла приведены в таблице.Технология изготовления предлагаемого термобиметалла заключается в следующем: выплавка сплавов - компонентов 22 НХ и 36 Н в открытых индукционных печах, разливка металла в круглые слитки, ковка этих слитков после обдирки на пластины определенных размеров, подготовка внутренних плоскостей пакета, электрообварка двухслойного пакета по периметру, нагрев и горячая прокатка пакетов на горячекатаный лист и далее на холоднокатаную ленту.Таким образом, использование предлагаемого состава...

Спеченный сплав на основе железа для уплотнений

Загрузка...

Номер патента: 1601180

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Баранова, Харкевич, Шишкарев

МПК: C22C 33/02, C22C 38/16, F16J 15/02 ...

Метки: железа, основе, спеченный, сплав, уплотнений

...кольца развальцовывают в корпус или завальцовывают в клин задвижки.Испытания на герметичность соединения уплотнительных колец с корпусом(54) СПЕЧЕННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА ДЛЯ УПЛОТНЕНИЙ(57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченному сплаву на основе железа, используемому для изготовления уплотнительных колец в трубопроводной арматуре. Целью изобретения является повышение пластичности сплава и герметичности уплотнения. Спеченный сплав на основе железа для уплотнений, содержащий медь, дополнительно содержит фосфор 0,3 - О,б мас(,. Сплав обеспечивает герметичность уплотнения с сопрягаемыми дегалями при вальцовке, Пластическая деформация сплава повышается в б - 7 раз. 1 табл. или клином задвижки проводят...

Сталь

Загрузка...

Номер патента: 1601181

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Афтандилянц, Бабаскин, Дубенко, Кирчу, Коломиец, Кутищев, Павлов, Скрыль, Храпов

МПК: C22C 38/24, C22C 38/38

Метки: сталь

...ванаем, что, с целью стичности, удара дополнительно дующем соотноь изобретени пластичности и рач- кости повышени дарной в ости,ри -40ХивойстриведПр ски тал ич ой УглеродКремнийМарганеХром озво- естоия из титадия и яе имост химиче наиу МедьАлюминиАзот Ванадий КальцийЖелезо алюмин рганец,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВ(57) Изобретение относится в частности к низколегиров ционной стали дисперсион бретение относится к металлургии, ости к низколегированной констнной стали дисперсионного твердеС.мический состав и механва предлагаемой и известнены в табл.1 и 2.именение предлагаемой сталивысить стойкость и снизить сеизделий за счет устраненского состава известной .сталменьшения...

Сталь

Загрузка...

Номер патента: 1601182

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Гвамберия, Гриви, Кашакашвили, Копалейшвили, Ломидзе, Мумладзе, Тхелидзе, Харадзе, Церетели, Янковский

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...изобретения - повышение выхода годного при производстве трубной заготовки высокопрочных бесшовных труб за счет повышения технологической пластичности. Сталь имеет соотношение % ванадия % углерода + (% марганца /4) и составляет 0,03-0,1 при содержании алюминия в пределах 0,01 - 0,04%. Использование изобретения обеспечивает высокое качество металлопродукции. 1 табл. Формула изобретения Сталь по авт,св, М 722986, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения выхода годного при производстве трубной заготовки и высокопрочных бесшовных труб за счет повышения технологической пластичности, % ванадия (% углерода+ % марганца/4) составляет 0,03-0,1 при содержании алюминия в пределах 0,01 - 0,04%.С+Мп/4Составстали Технологическая обезь,Выход...

Сталь

Загрузка...

Номер патента: 1601183

Опубликовано: 23.10.1990

Автор: Глазистов

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь

...в усия, с пульсирующей подачей жки, отверстий диаметром до ной 78 мм в донной части х деталей типа стаканов из язких сталей. Цель изобретения - повыше680 С красностойкости, износостударной вязкости, линейного размтического раскрытия трещины;гичности при шлифовке, термусталости, снижения при 680 С вчивости к привариванию с обрамым металлом,Химический состабл.1; данные о м тав плавок приведен веханических свойствах,ия красностойзмера критичесприимчивости ваемым металческой усталори шлифовке м способом с етром 62 мм и калку от темпе- С с выдержкой одят в соляной ле с последуюпри 560 С проотпуска 1,2 ч, етра шерохова, 680 С красностойкость,ударная вязкость,1линейные размеры критического раскрытиятрещины износостойкость, термическая...

Литейная штамповая сталь

Загрузка...

Номер патента: 1601184

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Гилевич, Глазунов, Макаров

МПК: C22C 38/32

Метки: литейная, сталь, штамповая

...железо - остальное, при этом отношение содержания углерода к содержанию ванадия составляет 1:5, а соотношение содержания ванадия к сумме содержания вольфрама, молибдена и хрома составляет 0,36: 0,43. 2 табл. до 1120 - 1160 С с выдержкой 2 - 2,5 ч максимальная толщина матрицы 50 мм) и производя ступенчатую закалку: вначале охлаждение в расплаве солей с температурой 520 - 550 С, а затем в масле.Отпуск матрицы и пуансона для горячего прессования порошковых изделий проводят с температуры 620 - 650 ОС на твердость НВС 52 - 55.Испытания теплостойкости, износостойкости и.разгаростойкости стали проводят непосредственно в производственных условиях на прессе усилием 1000 тс при температуре нагрева рабочих частей штампового инструмента до 650 -...