Патенты опубликованные 23.10.1990

Номер патента: 1601125

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Баблоян, Куциди, Петросян, Степанян, Стешов

МПК: C14C 9/00, C14C 9/02

Метки: верха, выработки, кож, обуви

...при вращении через полую ось заливают или до вращения загружают через люк в сухом виде краситель. Расхол красителя на 25-30% меньше рас1601125 Параметры процессов Примеры 35 1,0 30 1,8Состав жировой эмульсии, 7: сульфатиронанный рыбий жир 50; синтетическийжир 40; ализариновоемасло 10..хода по типовой методике. Через20 мин после начала крашения в барабан на ходу заливают дубящие соединения хрома из расчета 1-23 (в пере 5счете на СгОз) от массы строганогополуфабриката. Основность 38-423;Продолжительность крашения-додубливания солями хрома 120-140 мин, Затем проводят промывку 30-40 мин при 1 Онепрерывном вращении барабана и слив.Далее в барабан заливают воду стемпературой 4045 С из расчета ЖК =1,0-1,5 и на ходу барабана черезполую ось...

Номер патента: 1601126

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Лачинов, Рыбин

МПК: C21B 7/10

Метки: кессона

...соответствует формеи контуру углублений 2 в плите 1,устанавливают на плите 1 с приваренной к ней стенкой 4 таким образом,чтобы. углубления на плите 1 были расположены симметрично впадинам 6, Затем их скрепляют болтами 7, расположенными вне эоны контура. В наружнойстенке 4 образованного замкнутого ра водои.П р и м е р 2, Возможно изготонлецие кессона без предварительного образования углублений в плите 1, ГГрц этом веществом, препятствующим сварке, на наружную поверхность медной плиты 1 наносится рисунок каналов в виде замкнутого контура, повторяющего в плане конфигурацию впадин в раме, а затем производят сварку наружной стенки 4 с плитой 1 аналогично примеру 1, 11 а медную плиту крепят раму 5 с впадинами 6 и производят образование...

Номер патента: 1601127

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Крылов, Лозовой, Поляничко

МПК: C21B 7/20

Метки: доменной, загрузки, печи

...за счет40 изменения соотношения агломератов и , окатышей с различной заранее известной долей мелочи. Кроме того, используют агломераты, содержащие 12, 19 и 257 мелочи,Вес подачи умецыпяют следующим образом. 50 Например, для печи 3 максимальный вес 30 т, система загрузки 1 ААКК 1 и ЗКААК. С увеличением мелочи вес умень 55 шают до 20 т путем сокращения набора материалов в скип. Далее таким способом уменьшать вес це целесообразно, оскольку цеь це усевяют Грузитьу потерь напора, поэтому первоначальное добавление мелочи, вплоть до 10% и служит для их заполнения, Ес,ли количество мелочи превьппает 107, то начинают заполняться пустоты, через которые осуществляется интенсивное движение газа, что приводит к увеличению потерь напора....

Номер патента: 1601128

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Байрака, Гринштейн, Можаренко, Немченко, Тараканов, Таранец, Тарановский, Тильга, Томасик, Шидловский

МПК: C21B 7/20

Метки: доменную, загрузки, печь, шихтовых

...окатышей в процессе выгруз ки смеси из промежуточного бункера в печь (линия 2). Очевидно, что рас" пределение материалов в смеси при разгрузке из бункера сильно отличается от того, которое было при формировании порции смеси на конвейере.В дальнейшем долю рудных материалов определяют во всех порциях смеси с .1 оксом при каждом положении рас,пределителя шихты. Рассчитывают величину отклонения доли рудных мате" риалов от среднего заданного значения для данной порции;Ь 1)р.м. = Пр.и Пер эгде Ддд - отклонение доли рудныхматериалов в смеси отсреднего заданного дляэтой порции значения;П м - доля рудных материалов всмеси, разгруженной приданном положении распределителя шихты;Э- средняя для данной порциидоля рудных материалов всмеси.Если...

Номер патента: 1601129

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Борц, Исакович, Лебедь, Мясник, Немченко

МПК: C21B 7/24

Метки: диагностики, доменной, печи, хода

...1.Корректирующий сигнал, величина которого запоминается в ОЗУ процессора1, периодически, например один разв 2 мин, воздействует на затвор полевого транзистора 7 ТЗ (фиг.2), изменяя сопротивление канала исток -сток и тем самым изменяя резонанснуючастоту фильтра. В процессоре 1 приэтом фиксируется направление (знак)изменения величины поступающего,инФормационного сигнала напряжения.ЕслиПО, то величина сопротивления канала исток - сток остается безизменения до следующего корректирующего сигнала из процессора 1. ЕслиКПс О, то сопротивление канала исток - сток устанавливается исходным,а следующий корректирующий сигнализменяет сопротивление канала истоксток в противоположном направлении.Изменение резонансной частотыФильтра позволяет из...

Номер патента: 1601130

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Борц, Мясник

МПК: C21B 7/24

Метки: газа, доменной, печи, противотока, шихты

...выгрузками порций шихты спустя 3-5 с после выгрузки очередной порции шихты, конец которой Фиксируется по сигналу о выполнении команды на опускание зондов для измерения уровня засыпи шихты. Выдержке свыше 5 с не целесообразна, так как теряется часть информации.В процессор 1 заранее вводят координаты точек измерения (установлен" ных датчиков на печи) и данные о геометрии контролируемой области шахты. В блоке 2 отображения информации результаты расчетов представляются в виде развертки, наложенной на развертку шахты печи.Постоянная времени интегрирования 5-15 мин определена, исходя из времени загрузки одной - двух подач шихты на большинстве доменных печей, Инфор мация, полученная за:время менее 5 мин (загрузка одной подачи), не...

Номер патента: 1601131

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Амосов, Беркун, Брагин, Быстренин, Вершков, Молин, Новиков, Петров, Соколов, Шерман

МПК: C21C 1/08

Метки: металлическая, шихта

...основе железас болееэким содержанием серы, титана иругих элементов - неэффективна, а С большим содержанием - неэкономична, 1 акие элементы, как сера, титан, азот при большем содержании приводит кефектам отливок: отбелу, газовойористости, Соответственно, уменьшение содержания лигатуры в шихте менее 5 мас,% делает шихту малоэффективной, а, увеличение свыше 20 мас.Е- неэкономичной и нетехнологичной.Предлагаемая шихта и известная опробованы в лабораторных условиях при выплавке серого чугуна. Шихты .состоят из доменного чушкового чугуна марки Л 4, чугунных отходов (возврата), стальных отходов, ферросплавов (ФС 45, ФМн 75), лигатуры на основе железа, состав лигатуры, мас,Е: С 1,5; 810 ь 51 Ст 0,5; Мо 0,5; Т 1 0,03; Б 0,008; Б 1 0,5; Р 0,2;8...

Номер патента: 1601132

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Висторовский, Дюдкин, Кисиленко, Курдюков, Мастицкий, Рубан, Терзиян, Хмельков

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, качающейся, мартеновской, печи, стали

...чугуна и металлоломаи через 40 мин после расплавленияметаллошихты отбирают пробы шлакадля химического анализа и определе.ния поверхностного натяжения, Псходу плавления производят измерениевысоты слоя шлака над металлом.Результаты эксперимента приведеныв табл.1При соотношении масс известнякаи железкой руды более 1;3 снижаетсяскорость окисления Фосфора, поэтому,цаже при оптимальных физическихсвойствах шлака не достигается повышения содержания Фосфора в шлаке,При соотношении масс известняка ижелезной. руды менее 1:5 не обеспечивается достаточной основности шлака,при этом достичь высокой концентрациифосфора в шлаке не удается, При соотношении известняка шлака производства вторичного алюминия более1:0,001 не происходит ускорения...

Номер патента: 1601133

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Поляков, Раскидкин, Старов

МПК: C21C 5/30, C21C 5/46

Метки: амбразура, конвертера

...газа через отверстия 11трубы 2 попадает под горшень 9 иначинает перемещать его с труЬэй 8вверх. Одновременно при перемещениицентральной трубы 3 шарнирно-рычажнаясистема 16 воздействует на кран 15,перекрывающий элемент которого отклочает кольцевую полость 4 над поршнемот магистрали азота и соединяет ее сатмосферой для сброса газа, но приэтом можно сделать так, что одновременно заметное количество будетуходить по зазору между трубами внизк выходу из амбразуры, усиливая охлаждение последней. Достигнув верхнегоположения, поршень наталкивается наамортизационную пружину и задерживается, совершая здесь колебания эасчет отдачи пружины до момента прекращения электросигнала, и в этот,жемомент центральная подвижная труба3 смещается вниз, а...

Номер патента: 1601134

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Востриков, Павлов, Скрыль, Ткач, Яровиков

МПК: C21C 7/06

Метки: раскисления, стали

...Кроме того, в этом случае не обеспечивается требуемое содержание алюминия и титана в стали, необходимое дпя обеспечения заданного уровня механических свойств.Присадка в первой порции алюминия и титана более 30% вызывает повышенное загрязнение стали неметаллическими включениями, снижает. качество поверхности изготовляемого из нее проката и ведет к повышенному расходу раскисляющих материалов,П р и м е р, Плавки проводят в мартеновском цехе при производстве стали марки 17 Г 1 С-У. Плавки проводят в 400-тонной мартеновской печи с предварительным раскислением стали силикомарганцем из расчета 4-6 кг/т. Выплавленный металл выпускают в 250- тонные сталеразливочные ковши.Согласно. известному способу раскисление стали в ковше производят...

Номер патента: 1601135

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бастрыга, Завада, Заозерный, Касьян, Лепихов, Люкимсон, Плискановский, Сопин

МПК: C21C 5/28, C21C 7/06

Метки: молибденсодержащей, производства, стали

...способа выплавки молибденсодержащих сталей производят в кислородном конвертере емкостью 350 т при выплавке стали АК, После продувки шихты кислородом и отбора пробна полный химанализ стали металл выпускают в ковш. После наполнения металлом 20% емкости ковша присажизают металлизованный молибденовый концентрат (ИМК).Степень наполнения ковша контролируют визуально и по времени. Загрузку ММК производят через специальныйбункер равномерными порциями совместно с раскислителями и легирующимиматериалами (хром, марганец, и др.),Присадку ММК производят по расчетуна получение в стали молибдена -на0,03-005% выше нижнего пределаустановленного его содержания длязаданной марки стали,Усвоение молибдена оценивают посодержанию его в пробах...

Номер патента: 1601136

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Блохов, Коджаспиров, Кудинов, Степанов, Яковлев

МПК: C21D 1/02

Метки: заготовок, охлаждения, струйного

...воздуха и воды 1,7:1, Воздух подается через семь цилиндрических сопел диаметром 8 мм на расстоянии 100 мм от охлаждаемой поверхности, Вода подается через семь щслевых сопел, установленных на расстоянии 50 мм от охлаждаемсй поверхности. Струи воды и воздуха направлены перпендикулярно к поверхности заготовки При выполнении этих1601136 словий заготовка охлаждается до 0 С, имеет равномерно закаленную труктуру по всему сечению, отклонее от геометрических размеров (ко" обление) укладывается в допуск на 1 еханическую.обработку.В таблице приведено обоснованиеаничных значений расхода и давлея воздуха и воды, являющихся опти" альными для повышения интенсивностиравномерности охлаждения кольцевых аготовок после горячей пластической ф...

Номер патента: 1601137

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Кононенко, Ракитина, Фролов

МПК: C21D 1/04, C21D 8/12

Метки: магнитов, постоянных, термической

...способ термической обработки постоянных магнитов вклю чает нагрев, охлаждение в магнитно поле и последующий отпуск, причем нагрев магнитов производят до темо пературы, превышающей на 50-100 С температуру Кюри сплава, из которо го изготовлены магниты, т.е. до те пературы порядка 910-980 С для спловов Ре-Н 1-А 1"Со основе, охлаждение щ)5 С 21 П 1/04, 8 2(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИПОСТОЯННЬИ МАГНИТОВ(57) Изобретение относится к тлогии термической обработки посто ных магнитов из сплавовРе-М-А 1-Со. С целью повчества магнитов эа счет поднородности магкитных свсохранении их высокого урнагревают до температурыпревышающей температуру Кюа охлаждение в магнитномдят с оптимальной для каждва сплава скоростью до теверхней ступени...

Номер патента: 1601138

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Петухов, Скрипкин, Токмаков, Фетисов

МПК: C21D 1/09, C23C 8/38

Метки: газ, плазмообразующий

...Плазменное на образцах с В таблице дости поверхн мости от марк плазмообразуюали ма Плазмообразующий газ, дляия изделий, преимущественнои содержащий аргон и азот,и ч а ю щ и й с я тем, чтоью повышения износостойкости прочие ы значения тверазцов в зависии от составаа. иведе ти об стали л го га он л ь стали 2МПа. ополнительно сод ода при следующеентов, мас.%:Аргон ржит двуокись угле соотношении компо дная твердос а, 9 ХМФ 3000 ичение добав смесь плазмо 0%) приводи ольфрамового Исхо 1300 МП Увели углекислог бразующего г к быстромукатода,50-60 35-40 а 5-10 аза в го(болееранию ки ле 4601136/2724.08.8923.10.90.Центр науча молодежиВ.П.Токмаккрипкин и А621,785.06Усов Л,Н. Получения вьтий. - Л.: тся к металлурльзовано для сталей преимуном...

Номер патента: 1601139

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бураков, Буракова, Семенов

МПК: C21D 1/09

Метки: поверхности, термической

...ими льса 3-5 мс. Рисунок маслоудервающего рельефа, обладающий треб емыми свойствами в процессе.эксплуат ии, формируется облучением по- в рхности пятнами круглой формыаметром 0,5-1,5 мм при перекрытии 25 8 -92% по диаметру. Обработку поверки сти конструкционных сталей след ет проводить с плотностью мощности1 -18 кВт/см, что гарантирует нар ду с получением зон отпуска закалк остальной площади поверхности до п лучения максимальной твердости.Преимуществом предлагаемого спос ба является не только возможностьс четания процесса закалки с формир ванием рисунка будущего маслоудервающего рельефа в одной технологич ской операции, но и то, что образов ние на поверхности канавок реглам нтируется непосредственно условия м изнашивания...

Номер патента: 1601140

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Завалищин, Иванова, Ольховой, Штремт

МПК: C21D 1/26

Метки: катанки, легированной, отжига, проволоки, стали, сфероидизирующего, углеродистой

...температуры (более710 С) в процессе микроциклированияприводит к формированию пластинчатого перлита с повышенной твердостью.Это связано с большей стабилизациейаустенита и распадом его частичнопо нормальному механизму в последнем 3 1601140катанку обрабатывают по разным ре-.жимам.П р и м е р 1. Проволоку и катан ку нагревают до 770 С со скоростью580 С/с, а затем охлаждают на возду, хе до 600 С за 25 с и проводят микроциклирование в течение О мин, заключакаееся в периодическом электро нагреве. до 700 С со скоростью 80 С/си охлаждении на воздухе до 600 С,После трехкратного повторения указанного цикла проволока и катанкаимеют структуру - 1003 зернистогоперлита 5 балла с твердосьтю НКВ82-84. Время обработки 32-34 мин.П р и м е р 2,...

Номер патента: 1601141

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Воронцова, Геращенко, Жадан, Калина, Маликов, Штургунов, Яценко

МПК: C21D 1/34

Метки: заготовок, инструментальных, подшипниковых, слитков, сталей

...температуры К--превращения, а затем со скоростью 110, 500 С/ч позволяет более полно использовать тепловую мощность нагревательных устройств, реализовать; скорости нагрева,более соответст вующие теплофизическим .свойствамсталей и сократить длительность нагрева,П р и м е р. Проверка способа выполнена на стали ШХ 15, котораяимеет температуру О- -превращения 724 С и температуру солидуса легкоплавких участков 1160-1180 С. В экспериментах используют литые квадратные заготовки со стороной 55 мм и длиной 120 мм, Заготовки нагревают в электрической печи от комнатнойо температуры со скоростью 75-80 С/ч до температуры М,- -превращения, ао затем .со скоростью 150-500 С/ч до температуры центральной части на 20-60 С вьппе температуры солидуса...

Номер патента: 1601142

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Гавриш, Грановский, Катренко

МПК: C21D 1/44

Метки: металлов, нагрева, состав, электролита

...повышает электропроводность детали. Фтористый калий повьппает электропроводность дета ли, а также электролита, При содержании фтористого калия менее 1,4 мас.% электропроводность раствора повышается незначительно, а при содержании более 2,2 мас.% увеличивается коррозионная агрессивность электролита.Едкое кали является стабилизатором процесса, Являясь источником ионов калия в .электролите, едкое кали увеличивает электропроводность раствора. 25 Стабилизирует разряды на поверхности обрабатываемой детали, такйм образом стабилизирует процесс нагрева детали в электролите. При содержании едкогокали менее 1,6 мас.% его влияние30 недостаточно, при содержании более2,6 мас,% электролит может вызывать , ожоги.Стеарат калия снижает поверхност, ное...

Номер патента: 1601143

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Грановский, Дубинин, Катренко, Макаренко

МПК: C21D 1/44

Метки: металлов, нагрева, состав, сплавов, электролита

...является основнымисточником ионов натрия в электро, лите. Ионы натрия стабилизируют : искровые разряды в водородно"паровой 25 рубашке вокруг детали, что улучшает качество обработанной поверхности9 снижает разбрызгивание электролита. В зоне нагрева из электролита выделяется свободная перекись водорода, которая окисляет водород, другие примеси, попадающие в электролит с деталью, и препятствует. насьпцению поверхности детали углеродом, Углерод может попадать в ванну в виде остатков смазки на деталях.Перекись натрия совместно с едким калием способствуют улучшению смачивания поверхности детали электролитом, что улучшает качество поверх ности обработанной в электролите детали, позволяет избежать подплавлений. При содержании перекиси натрия...

Номер патента: 1601144

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Аптерман, Владимиров, Добронравов, Дьяков, Калганов, Кувшинов, Малец, Подольский

МПК: C21D 1/767

Метки: конвективного, охлаждения, печи, протяжной

...печногообъема, что обеспечивает значительное 25уменьшение размеров области разрежения (за счет снижения скоростей потока на входе коллектора), и локализации ее в пределах действия пологоконусообразного струйного течения. 30Кроме того, при движении всасываемого потока защитного газа черезполое конусообразное струйное течение и криволинейную поверхность образующей 12 обеспечивается плавноебезударное сужение газа с наименьшимгидравлическим сопротивлением. Дняпредотвращения подсосов воздуха научастке от вентилятора 5 до камерыпечи 1, где наблюдается наибольшееразрежение, кольцевой коллекторвыполнен с двумя стенками 7 и 8 собразованием кольцевой полости, вкоторую подается с избыточным давлением охлажденный защитный газ па 45перепускному...

Номер патента: 1601145

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Буркин, Калмыков, Лебедева, Михеева, Потапов, Чалин, Щипунов

МПК: C21D 1/78

Метки: змейковых, качения, нержавеющих, подшипников, сепараторов

...свойств сепараторовтали 0818 Н 9, подвергнутых закалке,о различным режимам после операциирубки йоказаио в табл.1, изменениевойств сепараторов стали 0818 Н 9,одвергнутых закалке,по различнымежимам после операции калибровкитабл.2.ормула изобретения1, Способ изготовления змейковыхержавеющих сепараторов для подшип О ников качения, включающий вырубку,гибку, калибровку заготовок, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения качества сепараторовза счет повышения пластичности ипредотвращения трещинообразования,заготовки подвергают закалке с нагревом в вакууме с остаточным давлениемне более 13,3 Па до 1085-1100 С; аохлаждение проводят в потоке газообразного азота особой чистоты со скоростью 70-200 град/мин в интервалетемператур 900-700...

Номер патента: 1601146

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Козлова, Кокорин, Соснин, Черненко

МПК: C21D 1/78, C22F 1/10

Метки: памяти, системы, сплава, термообработки, формы, эффектом

.... 1 ОО Х).Экспериментально установлено, что при указанных режимах термообработки двухстадийное старение ауст"нита не приводит к ячеисому распаду, Та 1601146 4:распад твердого раствора и отсутствуют выделения на границах зерень ,как фактора, препятствующего согла 5 сованному изменению формы каждого ;зерна под нагрузкой в процессе прямого мартенситного превращения, в связи с чем увеличивается величина неупруГой обратимой деформации. 10Проводят термообработку двух высоконикелевых сплавов Ре-М-Со-Тх. Характеристические температуры мартенситного превращения и величинуеупругой обратимой деформации Е нп, 15 определяют методом прогиба пластинчатых образцов, нагруженных по схеме трехточечного изгиба. Испытываей 1 й на прогиб образец упруго...

Номер патента: 1601147

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бакиров, Ищук, Наджафор, Солнцев, Шифрин

МПК: C21D 5/00

Метки: высокопрочного, нормализации, чугуна

...окалины, Способ нормализации изделий из высоко- прочного чугуна включает аустенизацию при 93020 С, выдержку при этой температуре в течение 60-90 мин ио охлаждение на воздухе до 450-380 С и далее в масле до температуры окружающей среды, Использование предлагаемого способа обеспечивает повышение коррозионной стойкости до 0,048-0,059 г/чм и снижение толщины окалины до 0,05. 0,2 мм. 1 табл. ду температурами охлаждаемого изделия и охлаждающей среды. Образованиантикоррозионной пленки и растресзаготовки в масле при 450 - 380 С позволяе ерхностном слое дета16011 47 4 Формула и з о б р е т е н и я 20 Показатели по способу Параметры способ звестному . предлагаемому при температуре начала охлажденияов масле, С 415 380 450 корость...

Номер патента: 1601148

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Заверюха, Казаджан, Калинин, Логунов, Миндлин, Шаповалов, Шаршаков

МПК: C21D 8/12

Метки: изотропной, производства, стали, электротехнической

...позволяет подвергать сталь однократнойхолодной прокатке и получать высокийуровень магнитных свойств,Понижение содержания углерода менее 0,025 мас.% повышает стоимостьвыплавки и оптимальную температурунормализации, Последнее происходитвследствие повышения точки А и ведет к росту зерна в горячекатанойполосе, Повьппение содержания углерода(более 0,05 мас.%) вызывает трудностив его удалении из металла при обезуглероживании во время конечного отежига.40Содержание марганца О, 1-0,4 мас. необходимо для понижения точки А,так как присутствие двух сильных Аерритообразующих элементов - алюминияи кремния в больших количествах повышает эту точку, а углерод при содержании 0,025-0,05 мас.% не в состоянии ее .понизить до необходимогоуровня.Содержание...

Номер патента: 1601149

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Брашеван, Бутенин, Владимиров, Федорова

МПК: C21D 8/12

Метки: анизотропной, восстановления, ленты, магнитных, свойств, стали, холоднокатаной, электротехнической

...уровнем исходных магнитных свойств после резкиподвергают отжигу в температурноминтервале 800-820 С в атмосфере азогав течение 6,8 и 12 ч, Для сравненияпроводят отжиги в атмосферах, использованных в известном способе: на воз1601149 Т а б л и ц а 1 1 агнитные свойства стали после отжига Магнитные свойства Атмосфераотжига ремя тали в исходном состоян Р 7(50 фВт/кг Ф ЬВоо фТл 00 ф 7/50л Вт/кг 5 о Р,таво л Вт/кг1, 581 ь 58 1 58 О, 18 О, 19 0,17 0,20 0,20 О, 19 О, 17 0,18 О, 16 0,05 0 05 1,63 1,16 1,63 1,15 1,63 1,171,67 1,10 1,67 1,10 1,67 1,11 1,67 1,05 1,67 1, 041,67 1,06 1,34 Азот1 ф 1 и 1,341,50 1,50 1 50 0,05 1,62 1,62 1,62 1,65 1,65 1 65 0,05 0,05 0,05 1,22 1,22 122 8 12 б Магнитные свойства стали после отжига Магнитные свойст стали в...

Номер патента: 1601150

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бабушкин, Голубев, Казаджан, Крылов-Олефиренко, Тележников

МПК: C21D 8/12

Метки: анизотропной, стали, электротехнической

...способе,включающем холодную прокатку, рекристаллизационный и обезуглероживающийотжиг, а также окончательный отжиг,металл после рекристаллизации и обезуглероживания подвергают лазерной обработке без оплавления поверхности,а окончательный Отжиг проводят при780-840 С с выдержкой 0,5-1 ч.1 т рательныи рост зе.авномерной структу 11 ри температуре место процессы, свяпревращением, что получение однойазй структуры. Время мин не обеспечивает оста зерен, из-за жет быть неоднородры не достигаетсяболее 840 С имеютзанные с йазовымтакже затрудняетной крупнозерниствыдержки менее 30полного развитиячего структура моной. Сокращение длительнсоти заключельного отжига обеспечивается ум шением длительности выдержки 30 до 095-1 ч и уменьшением в нагрева и...

Номер патента: 1601151

Опубликовано: 23.10.1990

Автор: Карташов

МПК: C21D 9/00

Метки: нагревательная, рециркуляционная

...4, манометр 5, камеру 6 сушки, аккумуляторы 7 тепла, выполненные, например, из алюминия, электроконтактный термометр 8, перфорированное дно 9, высушиваемый материал 10.Воздух подается компрессором по нагнетательному тракту в пространстве между аккумулятором тепла и перйорированным дном кажпой секции камеры. Проходя сквозь высушиваемый материал, нагретый воздух отдает часть тепла и материалу - аккумулятору, затем всасывается компрессором (вентилятором) через всасывающии тракт, сжимается, на- с гревается и вновь подается через дроссельный вентиль в сушильную камеру. Благодаря постепенному нагреву материала обеспечивается качество сушки, Скорость нагрева регулируется дроссельным йентилем. Когда достигается предельно допустимая...

Номер патента: 1601152

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бабуров, Бейлинова, Кашира, Коптев, Маркевич, Мовчан, Половинка, Прохода, Рябцев, Спиридонов, Черный, Щербак

МПК: C21D 9/08

Метки: баллонов, термической

...Афиг. 3 - разрез Бваемые баллоны 1, стол 2СПОСОБ ТГРМИЧЕСКОИ ОГОНОВ(57) Изобретение относится к гии, конкретно к термической ке короткомерных изделий с утолщенными концами, Цель изобретения - обеспечение равномерности механических свойств по длине баллона и повышение прочности днища и горловины. Способ включает нагрев цилиндрической части до 300-400 С, а днища и горловины - до температуры выше на 100-150 С, зао тем равномерный нагрев до 850"900 С, выдержку в течение 10-15 мин и охлаждение. Способ позволяет повысить прочность днища и горловины, обеспечить равномерность механических свойств лона и повысить эксплуаойкость баллонов. 3 нл наклонный под 3, горелки 4рых совпадают с центром дниловины баллонов; горелкиленные над уровнем пода...

Номер патента: 1601153

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Блик, Бошняков, Васильковский, Иванченко, Игнатьев, Корогодская, Липовский, Мирошниченко, Перков, Раслин, Рогальский, Тагунов, Шмаков

МПК: C21D 9/34

Метки: железнодорожных, закалки, колес

...при.пособлений колесо сверху опускается в закалочное устройство таким образом,то его реборда попадает в профиль катков и роликов, Но мере опускания колесо вступает в контакт с катками балансиров сначала с нижними, а поере опускания поворота балансиров под действием силы тяжести колеса и с верхними стабилизирующими катками, 20При дальнейшем опускании колеса в зависимости от его диаметра рычаги 8 вместе с балансирами, стабилизирующими роликами без потери контакта между роликами и колесом отклоняются 25 в вертикальной плоскости вокруг точек а и Ь, пропуская колесо. Процесс опускания заканчивается после установки колеса на опорные ролики. Благодаря тому, что места установки рычагов 8 в станине 1 выбраны таким образом, что углы саЬ и...

Номер патента: 1601154

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Барышев, Коцарь, Лосев, Мухин, Никитин, Поляков, Трайно, Шунин, Юсупов

МПК: C21D 9/46

Метки: полос, производства

...холодной прокатке увеличиваются из-за значительного повышения предела текучести металла, Иинимальная температура для сталей, раскисленных алюминием и подвергаемых отжигу, 550-570 С. В выбранном интервале температур смотки обеспечивается получение необходимых структуры и текстуры готовой полосы, причем концентрация азота и алюминия в твердом растворе увеличивается .по мере снижения температуры смотки в этом интервале.Предлагаемая зависимость темпера 55 туры смотки, которую необходимо устанавливать после горячей прокатки, позволяет получить по длине горячекатаной полосы такое распределение размера Ферритного зерна и концентрации азота и алюминия в твердом растворе, которое исключает отгрицательное влияние неравномерности скоростей...