Патенты опубликованные 23.10.1990

Номер патента: 1600886

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Калинин, Костюченко, Лежнин, Олексюк, Тильга, Шрамко

МПК: B21B 38/08

Метки: клеть, прокатная

...сил трения, препятствующих перемеще"нию подушек нижнего валка,Несоответствие реакций инамометрических датчиков действующим на валок усилию прокатки и весу подвижных частей равно(12) 30 При увеличении усилия прокатки нижний валок с подушками, деформируя датчики, перемещается по направлению действия усилия прокатки, а значит, силы трения направлены противоположно усилию прокатки и уравнение (4) принимает вид"р= /Кт 1 - 2 Р сов. (5)10Соответственнофпри уменьшении усилия прокатки уравнение (4) принимает вид 3 р = -(К) с) - 1 Р сов, (6)15Если частота вращения дисбалансных масс на 1 - 2 порядка выше частоты колебаний усилия прокатки, аКв/ 2 Р, то перемещение нижнеговалка с подушками с одновременным деформированием динамометрических...

Номер патента: 1600887

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Уманский, Шамрай

МПК: B21B 39/14

Метки: движущейся, ленты, центрирования

...работы линии на разматывающее,устройство 4 устанавливают50рулон ленты 2, конец которой пропускают через устройство 1 и заправляютв агрегат 3 так, что продольная осьленты совпадает с продольной осью агрегата 3 после чего этот конец лентыФ55наматывают на барабан наматывающегоустройства 6. Корпус 9 устанавливаюттак, что ось 10 несущего ролика 11перпендикулярна оси агрегата 3, Оба плеча рычага 12 занимают при этомгоризонтальное положение, Упоры 16и 17 выставляют так, что зазор междуними и кромками ленты составляет 12 мм,Устройство работает следующим образом.При работе линии рулон ленты 2,установленный на разматывающем устройстве 4, разматывается этий устройством и протягивается наматывающимустройством 6 через агрегат 3, гделента...

Номер патента: 1600888

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Кондауров, Макарчук, Мансуров, Морозов, Никифоров, Стариков

МПК: B21B 39/16

Метки: арматура, вводная, проводковая

...номинальной, но менее максимальной (независимо от участка полосы) профильная направляющая планка 5 каждой1600888 Направление Составитель В.ВасильеваРедактор И.Дербак Техред М.Моргентал Корректор Л.Пата Тираж 408 Подписноедарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 каз 3235 ВНИИПИ Го Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 продольной направляющей 1 перемешается во внешнюю сторону. Так как профильная направляющая планка 5 монтируется посредством штифтов 7, закрепленных соосно на опорном выступе продольной на правляющей 1, перемещение профильной направляющей планки 5 происходит вдоль осей штифтов 7, т.е. поступательно, а следовательно, зазор между...

Номер патента: 1600889

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Локшин, Руднев, Чистяков, Щербак

МПК: B21B 45/02

Метки: листа, охлаждения

...сопл 5 Формируются факелы б, образующие зоны орошения на поверхности листа 11 (фиг. 4), При этом из-за размещения сопл 5 по кривой 7 на цилиндрической поверхности коллектора 1, а следовательно, из-эа разного расстояния Н от срезов сопл 5 до охлаждаемой поверхности (фиг. 5), интенсивность охлаждения краевцх участков листа оказывается ниже, чем в средней части, причем характер распределения интенсивности охлаждения по ширине листа соответствует характеру кривой 7. Таким образом удается компенсировать неравномерные условия естественного охлаждения подката, а следовательно, обеспечить повышенное качество листа.При необходимости изменить интенсивность охлаждения достаточно повернуть коллектор 1 вокруг своей оси (фиг. 5). При этом...

Номер патента: 1600890

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Деребас, Остапко, Рыскин, Тарарин

МПК: B21B 45/04

Метки: цилиндрических

...ротора (не показан), Паразитная шестерня 13 постоянно находится в зацеплении как с солнечной шестерней 16, так и с зубчатым венцом Р стакана 5. В исходном положении грузы противовесов 10 опущены вниз и очистные элементы 4 разведены в стороны от центра ротора 3.Устройство работает следующим образом.Цилиндрическое изделие 1 сверху вводят между разведенными очистными элементами (щетками) 4. Включают привод устройства, который посредством шестерни 17 начинает вращать весь ротор 3 с установрычагов 9 соединена с ротором 3, а на концах рычагов 9 установлены противовесы 10, образующие механизм сведения очистных элементов при их вращении. Это позволяет обеспечить равномерное сведение и прижатие очистных элементов к очищаемому изделию, а...

Номер патента: 1600891

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Закарчевный, Письменный, Шаповал

МПК: B21C 1/16

Метки: волочения, длины, многократного, ограниченной

...цепи 3. Включают привод тягового органа и бесконечная цепь с укрепленными на ее звеньях эахватками 5 приходит в движение. Захватки расположены на цепи относительно одна другой на расстояниях, превышающих конечную длину металла. При подходе к волоке захватка упирается в нее и продвигает вдоль оси металла, производя его деформацию на всей длине металла. После выхода металла из движущейся волоки последняя транспортируется по желобу 9 к стойке стана, а другой кронштейн захватывает следующую волоку, находящуося к этому времени на отметке захвата, и металл подвергается дальнейшей деформации волокой. Затем в той же последовательности металл деформируют остальными волоками, после чего металл сбрасывают в карман 10 волочильного стана, а...

Номер патента: 1600892

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Алпатов, Дорохов, Исерова, Никулин, Павлов, Усенко

МПК: B21C 1/24, B21C 37/20

Метки: внутренними, волочения, продольными, ребрами, тонкостенных, труб

...мм, расстояние между ребрами Ь = 2,0 мм, а в заготовках диаметром 60 мм Ь = 1,2 мм, В = =2,5 мм, Ь =2,0 мм.Волочение осуществляют на стане усилием 0,03 МН. В качестве смазки применяют хлорпарафин.Термообработку (рекристаллиэационный отжиг) проводят после 2-3-раэовых волочений (проходов)В качестведеформируемых втулок применяют втулки иэ нержавеющей стали с толщиной стенки 1,0 - 1,2 мм, Для заготовок диаметром 40 мм применяют втулки длиной вт =120 мм, а для заготовок диаметром 60 мм вт = 170 мм (в пределах 1,2-1,5 длины захваток), Применяют также втулки меньшей и большей длины - за пределами 1,2 - 1,5 длины захваток.При вт/зах = 1,2 - 1,5 процесс волочения протекает нормально, трубы имеют гладкую наружную поверхность.При втввх на...

Номер патента: 1600893

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Волкова, Лукьяненко, Пугач

МПК: B21C 47/06

Метки: барабан, общий, разделения, рулонов, сматываемых

...ВГ - траектория перемещения оси опорного ролика при положении прямолинейных направляющих КРЛ, при этом разделение рулонов от начала до конца5 10 40 45 ка 14 в направляющие 15 обеспечивается наличие зазора между рулонами и кольцами 50 15 20 25 30 35 намотки осуществляется внедрением дисков разделительного ролика 6 в зазоры между лентами; ДЕ - траектория перемещения опорного ролика при положении прямолинейных направляющих КНМ, при этом разделение рулонов осуществляется внедрением разделительных дисков в зазоры между рулонами.Таким образом, одним устройством возможно разделение рулонов как в лентах, так и в рулонах за счет широкого диапазона изменений траекторий роликов,За счет криволинейной формы направляющих 10 диапазон траекторий...

Номер патента: 1600894

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Авсеевич, Бабарин, Здольников, Кузеев

МПК: B21D 43/00

Метки: заготовок, комплекс, листовых, робототехнический

...в бачке 24, заполненном смазывающей жидкостью.Робототехнический комплекс работает следующим образом,В исходном положении рука манипулятора 2 располагается над магазином 4 с заготовками, Толкатель 8 приемно-загрузочного устройства 3 находится в заднем крайнем положении.При получении команды от системы автоматического управления рука манипулятора 2 опускается до упора в стопу заготовок, Захватив заготовку присосками, манипулятор 2 транспортирует ее к столу приемно-загрузочного устройства 3.При наличии сигнала, подтверждающего нахождение толкателя 8 в заднем крайнем положении, заготовка 25 устанавливается на стол 7. Рука манипулятора 2 возвращается в исходное положение. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 При наличии сигнала,...

Номер патента: 1600895

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Марченко, Новак, Попов

МПК: B21D 43/00, B30B 15/30

Метки: заготовок, комплекс, робототехнический, штамповки, штучных

...и соосно с дисками 8, Для осуществления поворота платформы 7 на 180 предусмотрена зубчатая пара, состоящая иэ колеса 28 и шестерни 29, насаженной на вал двигателя 30. Корпус двигателя 30 закреплен на неподвижной стойке 24, Колесо 28 жестко устанавливается нэ поворотнуюплатформу 7 соосно оси 02,Для исключения относительного перемещения штанги 21 с Т-образной колонной в процессе рабаты робота использована гайка 31, стягивающая шарнирное соединение (фиг, 15), Продольное перемещение робота 1 по штанге 21 (фиг. 16) осуществляется по направляющей 32, закрепленной к штанге 21.Робот 1 снабжен полэунам 33, который перемещается по направляющей 32. Для фиксации робота 1 относительно штанги 21 предусмотрен стопорный винт 34, взаимодействующий с...

Номер патента: 1600896

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Каширин, Мочикин, Оборнев, Шкаликов

МПК: B21F 1/02

Метки: правки, проволоки, упрочнения

...17 корпуса 1, затем полость 3 засыпают шарами 13, устанавливают перемычку 2, пропуская также через ее отверстие 17 проволоку 15, шарами 14 засыпают полость 4 и свертывают корпус 1. Наличие конусной стенки 16 обеспечивает концентрированное давление шаров 13 и 14 на проволоку 15, необходимую силу которого уточняют в процессе правки, При этом проволока 15, проходя через шары 13, получает многократный перегиб, а через шары 14 - окончательную подрихтовку.При очередной заправке устройства необходимо частично освободить полости 3 и 4 корпуса 1 от шаров 13 и 14, Для этого следует снять давление шаров небольшим развертыванием корпуса 1, затем произвести поворот обоймы 7 относительно корпуса 1, при этом фиксатор 9, поджимая пружину 8,...

Номер патента: 1600897

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бухер, Вайнтруб, Махтюк, Морозов

МПК: B21F 11/00

Метки: автомат, правки, пруткового, резки

...роликовуюпару 15 нажимного силового устройства 20, которое также включается с пульта управления через золотник 25. Далее прутковый материал 11 подается постоянно зажатымироликовыми парами 13 - 15 и ВВОдится В Отмеривэющее устройство, ролик 10 которогоподжимается к его поверхности, э затем в режущий механизм, ножевые диски 1 и 2 которого с помощью толкэтеля 7 неподвижно зафиксированы в исходном положении, в котором ножи 3 и 4 разведены В стороны.Режим наладки автомата завершается вводом пруткового материала 11 в дополнительные пары подающих роликов 16 и 17,верхние ролики которых приподняты,В автоматическом режиме работы привод подачи включен постоянно, в результате чего прутковый материал 11 непрерывно протягивается через...

Номер патента: 1600898

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Быков, Першина

МПК: B21J 5/08

Метки: выдавливания, штамп

...торец которой опускают пуансон 1, после чего за счет выталкивателя пресса (не показан) поднимают вставку 5 и выталкиватель 7 и освобождают статор 15 от вставок 5. Поднимают пуансон 1, убирают втулку 11 и вновь выталкивателем пресса поднимают выталкиватель 7, последний поднимает вставку 6 и выпрессовывает полученную деталь 15 из матрицы 4, при этом сегментные вкладыши 9 и 10 остаются на лопатках детали. Повернув вставку 5 на угол 90 относительно выталкивателя, вставку 5 снимают с выталкивателя 7 и деталь 15 снимают со вставки 6 и 7 выталкивателя, Деталь 15 с сегментными вкладышами 9 и 10 устанавливают на основании 12, на вкладыши 9, упирающиеся к центру, наставляют съемник 13, создают усилие пресса (второго) на съемник 13 вниз, вкладыши...

Номер патента: 1600899

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Корнет, Матвийчук

МПК: B21K 3/04

Метки: лопаток

...находится в пределах -1,5)- 1). Наложение на напряженное состояние очага деформации осевых усилий подпора со стороны замковой части и конца пера позволяет дополнительно уменьшитьвеличину показателя 1 и повысить предельную степень обжатия. Величина указанных усилий не должна достигать критических значений, соответствующих потере устойчивости пера лопатки в виде изгиба. Кроме того, с целью исключения пробуксовки валков величина усилия переднего подпора при вальцовке не должна превышать усилия заднего подпора проталкивания.Признаком благоприятных условий деформируемости является отсутствие полосок утяжки и прямолинейность передней границы очага деформации.Исходя из критерия деформируемости расчетная толщина заготовки С "Р = Сп "Р ехр...

Номер патента: 1600900

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Курилина, Миланович

МПК: B22C 1/02, B28C 1/04

Метки: бентонитовой, единых, смесей, состав, суспензии, формовочных

...так и смеси.При использовании в качестве активатора-разжижителя водорастворимых солей цинка оптимальное содержание бентонита в суспензии находится в пределах 25-40 мас,0 ь. Если бентонита меньше 25 мас,0, суспензия становится очень чувствительной к перерасходу активатора-разжижителя, т.е. имеет место ее расслоение, При содержании бентонита свыше 40 мас,0 резко возрастает вязкость суспензии, При содержании солей цинка (в пересчете на безводную соль) меньше О 2 мас. Д их разжижающее действие недостаточно даже при минимальном содержании бентонита, ввод активатора более 3,80 экономически нецелесообразен, поскольку не дает приращения положительного эффекта. При содержании ПАВ (смеси полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов)...

Номер патента: 1600901

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Дозморов, Душенко, Калнин, Микшта

МПК: B22C 1/02, B22C 1/16

Метки: литейных, смесь, стержней

...лигносульфонатов до хиноидных структур по схеме Наличие окисления гидподтверждается снижени. полос в ИК-спе 1 ктрах ЛСТ и ОЛСТ в области 3400-3600 см, характерных для колебаний ОН-групп, и увеличением интенсивности полос в области 1650-1700 см, характерных для колебаний связей С=О хиноидных 5 структур. Протекание этого процесса приводит к возрастанию механической прочности смесей вследствие возрастания адгезионного взаимодействия хиноидных структур с силикатами натрия и поверхно стью кварцевых зерен. Образовавшийся ортохромат калия (КСгОг) и метахромат калия (МзСгОз) препятствуют высокотемпературным процессам образования метасиликатов натрия, упрочняющих смесь и 15 увеличивающих работу выбивки. Таким обРазом, введение бихромата калия...

Номер патента: 1600902

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Аграев, Багрова, Бакиров, Зевалкина, Илларионов, Моисеев, Овчинников, Охотникова, Пахомов, Свешников, Трубачев

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...алюминия 4,0 - 4,2; окись магния 2,9-3,1; фосфорный ангидрид 40,0 - 42,0; вода остальное.Трифолин является железооксидным неорганическим пылевидным материалом и служит отвердителем. Трифолин используют следующего химического состава, мас,0; окись железа Ее 20 з 62,0 - 75,0; закись железа РеО 25,0-38,0,Введение в состав смеси фосфатного . связующего на основе фосфорного ангидрида и окислов алюминия, магния и цинка способствует снижению реакционной способности его к окислам железа, эа счет1600902 Показатели ля смеси 92,54,0 94,0 3,0 93,53,5 3,0 3,0 3,0 12,530ЗО 1 1,53030 1 1,53030 0,07 0,03 0,07 21 18 - 20 253 0,090,21 0,16 0,19 чего снижается температура разогрева смеси, благодаря чему снижается брак форм истержней из-за трещин. Смесь...

Номер патента: 1600903

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Завьялов, Родионова

МПК: B22C 1/20

Метки: литейного, связующего

...смолы: тяжелой (внизу отстойника) и легкой (в верхней части отстойника), Отстаивание происходит в течение 24 ч, Отстоявшийся водный экстракт подается через сборник 7 в вертикальный трубчатый испаритель 8, где упаривается до плотности 1260-1280 кг/м,Дистиллят через сепаратор 9 и конденсатор-холодильник 10 поступает в приемник 11 конденсата и после разбавления технической водой подают на экстракцию.Из фильтра 4 промытый концентрат(рафинат) подают в сборник 5, соединяют с тяжелой и легкой смолой (маслами) из от Хорошая 10 5,00,24 стойника 6 и направляют на переработку(поизвестным направлениям).С промышленного трехкорпусного аппарата отбирают 12,5 кг концентрата рас 5 твсримой смолы, полученного упариваниемотстоявшейся жижки. Жижку...

Номер патента: 1600904

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Боков, Ермакова, Скирдов

МПК: B22C 1/02, B22C 1/22

Метки: нагреваемой, оболочковых, оснастке, смесь, стержней, форм

...при заливке форм и стержней кубовый остаток производства гидропизо. в ванного топлива выгорает с образованием пиролитического углерода, что снижает брак отливок по пригару,Кубовый остаток получают иэ нефтяного ырья при производстве гидролизованного оплива. Он предсталяет собой смесь разТаблица 1 личных по молекулярной массе углеводородов и имеет следующие характеристики:Вязкость кинематическаяпри 20 С, мм 2/с 6,0-8,5 Температура вспышки, определяемая в закрытом тигле, С 1 20 Массовая доля ароматических углеводородов,5,5 Кислотное число, мг КОН на1 Г основы0,03 Содержание механических примесей и воды Отсутствует Температура застывания, С не нижеМассовая доля серы,Коксуемость,Выкипает до 350 СТемпература самовоспламенения, С 223 В...

Номер патента: 1600905

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Антоновский, Антропова, Жуковский, Остренин, Соложенцева, Фишкин

МПК: B22C 1/22

Метки: ангидридом, литейных, оснастке, отверждаемых, продувкой, сернистым, смесь, стержней, форм, холодной

...0,40, пероксид метилэтилкетона 0,15- 0,40, кварцевый песок остальное. Реализация изобретения позволяет повысить прочность стержней сразу после продувки сернистым ангидридом на 30 - 60 и конечную прочность на 6 - 14 О, что способствует улучшению качества стержней. 2 табл. По внешнему виду пероксид метилэтилкетона представляет собой бесцветную прозрачную маслянистую жидкость, Предельно допустимая концентрация пэров в воздухе рабочей зоны производственных помещений 45 мг/м .Циклогексилфенилизопропил применяют в виде технического продукта.В предлагаемой смеси в качестве связующего применяют фенолофурановую смолу с содержанием фурилового спирта 60; и низким содержанием воды. В качестве огнеупорного наполнителя используют кварцевый песок. Для...

Номер патента: 1600906

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Гурин, Клещенок, Косых, Кустовецкий, Пузырев, Рязанов, Соколов, Щербаков

МПК: B22C 3/00

Метки: легирования, отливок, поверхностного, состав

...стойкость изложниц за счет увеличения термостой кости легированного слоя и . предотвращения приваривания слитка вследствие образования поверхностной пленки оксида титана, 1 табл. таллической матрицей и изолированными включениями карбида ти 1 ана. Это обеспечивает повышение термостойкости легированного слоя и эксплуатационной стойкости изложниц, Последнему способствует и предотвращение приваривания слитков за счет образования поверхностной пленки оксида титана.П р и м е р . Состав готовят из порошкообразного ферротитана с размером частиц 1,25-2,5 мм, скрытокристаллического графита и поливинилбутиралевого лака - 2- 107 о-ного раствора поливинилбутираля в этиловом спирте с ацетоном (3 - 7;),Состав в аиде однородной массы наносят на...

Номер патента: 1600907

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Романов, Танасийчук

МПК: B22C 5/06

Метки: просеивания, сыпучих

...кроме того, оно снабжено опорным кольцом, имеющим возможность перемещаться вдоль оси полотна просеивания на направляющих стержнях (прутках) и фиксироваться в заданном положении. Опорное кольцо для поддержания прутков выполнено с радиальными пазами. 5 ил. установленного наклонно, 7 с радиальными пазами С ено на направляющихстернеподвижно закрепленных этом опорное кольцо может па стержням 8 и фиксироом положении болтами 9 и О. В устройстве предусмотиг. 1). Устройство работает сзом. С ыпучий материал (например, формосмесь), включающий в себя песок, стержней, металлический скрап по у 11 непрерывно поступает внутрь ющегося вокруг наклонной оси бара- и далее на полотно 1. От воздействия его материала прутки 2 полотна 1 проия совершают...

Номер патента: 1600908

Опубликовано: 23.10.1990

Автор: Приходько

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумных, транспортирования, форм

...23, которая снабжена обратным клапаном 24, Привод 19 представляет собойсиловой цилиндр 25, шток которого соединен с одноплечим рычагом 26 с роликом 27,взаимодействующим с поверхностью б загнутого конца приводной тяги 17,Устройство работает следующим образом,Нэ позиции загрузки опока 23 устанавливается на карусель 1. Включается привод18 включения вакуума, при этом ролик 22рукоятки 21 входит в контакт с поверхностьчо а зауоо конца приводной тяги 17 иперемещает ее вправо, которая, в свою очередь, перемещает ползун 15 по кулисе 14 тяги 13, а так, как ползун 15 соединен с рычагом 16 трехходового крана 7 и тягой 17, то происходит поворот рычага 16 по часовой с;релке, При дальнейшем перемещении ползуна 15 цо кулисе 14 полэун 15 упирае....

Номер патента: 1600909

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Антропов, Болдырев, Князев, Фомичев

МПК: B22C 9/14

Метки: литейных, поверхностной, сушки, форм

...патрубок 4 припомощи крыльчатки 16 нагнетается в про-.межуточную камеру 9. Струи теплоносителяомывают рельеф полуформы 31, В поверхностном слое полуформы под действиемтеплоносителя происходит интенсивное парообраэование и выделение продуктов сгорания связующего, которые под избыточным давлением удаляются в периферийные зоны полуформы и отсасываются через отверстия 10 в полость 15 отходящих газов. Часть теплоносителя, проходя через полуформу 31 и отверстия 32 подопочной плиты 33, улавливаются нижним корпусом 24 и через эластичный рукав 30 и воздуховод 28 поступают в виде газов, содержащих водяные пары и токсичные продукты сгораниясвязующих в полость 15 отходящих газов, Нижняя камера корпуса 25 при поступлении полуформы 31 с подопочной...

Номер патента: 1600910

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Казанцев, Кросиков, Лашин, Наумов

МПК: B22C 15/272

Метки: головка, импульсная

...органа соединеиена с помощью патрубка 13 с регулируемым выхлопным клапаном 14 (например,тип П-КБВ ПТУ 2 - 053 - 430-79), который ус;, тановлен в рассекателе 15 над формовочной смесью.Импульсная головка работает следую. щим образом.Поршень 8 с помощью механизма 11перемещения установлен в 1 крайнем верхнем положении. Сжатый воздух иэ магистрали по каНалу 6 и отверстии 9 поршня 8поступает в надклапанную полость 4, Поддействием давления воздуха клапан 3 пере- .. крывает выпускное отверстие 5 (фиг.1). Рабочая полость 2 наполняется сжатымвоздухом, Для осуществления процесса уплотнения поршень.8 с помощью механизма11 перемещают в крайнее нижнее положение. В результате воздух из надклапанной 40полости 4 клапана 3 быстро удаляется, так как...

Номер патента: 1600911

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бирюков, Григоренко, Нетеса

МПК: B22C 15/272

Метки: головка, импульсная

...отверсти 9 клапана 8 больше или равнаплощади отверстия 7 для уменьшения гидравлического сопротивления и обеспеченияравномерности потока при истечении сжатого газа из рабочей плости 2,Импульсная головка работает следующим образом.В исходном положении катушка 10электромагнита подключена к источнику питания постоянного тока, клапан 8 притянутк фланцу 5 и выступу 6, перекрывая отверстие 7, давление газа в рабочей полости 2отсутствует. После соединения системы (импульсной головки, наполнительной рамки13, опоки 14 с формовочной смесью 15 имодельной плиты 16) сжатый газ подаетсячерез трубопровод 3 в рабочую полость 2.После достижения необходимого давлениягаза в рабочей полости 2 она отключается отисточника сжатого газа, а катушка 10...

Номер патента: 1600912

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бережанов, Благонравов, Орлов

МПК: B22C 15/272

Метки: головка, импульсная

...в . зависимости от требуемой степени уплотне.ния форм, затем управляющий орган 7 открывается, соединяя отверстия 5 с каналом 6. Сжатый воздух из рабочей полости А через отверстие 5 и канал 6 поступает в кольцевую полость Д, под действием давления которого клапан 8 быстро поднимается на величину й. В процессе перемещения происходит совмещение отверстий 9 в штоке " клапана 8 с кольцевым зазором между втулкой 14 и верхней частью корпуса 1. Сжатыйвоздух из рабочей полости А поступает вовнутреннюю полость Г клапана 8, откуда на решетку рассекателя и равномерно направляется на поверхность уплотняемого объема смеси, находящейся в опоке и наполнительной рамке, и уплотняет форму (не показано), Удар поршня клапана 8 о крышку 16...

Номер патента: 1600913

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бережанов, Благонравов, Орлов

МПК: B22C 15/272

Метки: головка, импульсная

...рабочую полость А с внутренней полостью нижней ступени Г, направляющего стакана 6 сбоковыми рядами отверстий 7 и 8, амортизатора 9, закрепленной на корпусе 1 крышки 10 с центральным отверстием 11 длявпуска и выпуска воздуха, соединенного с 25клапанами 12 рассекателя 13,седла 14 поршня клапана, образующего выпускное отверстие 15 и воздушного клапана 16магистрали сжатого воздуха.Импульсная головка работает следующим образом,В надклапанную полость Б через отверстие 11, каналы 12 и верхние боковые отверстия 8 подается сжатый воздух, поддавлением которого клапан 3 прижимается 35к седлу 14, перекрывая отверстие 15. Послеэтого в полость А при открытом клапане 16через отверстие 2 подается сжатый воздухдо достижения примерно такого же...

Номер патента: 1600914

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Глоба, Дворядкин, Кравченко, Кущенко, Проценко, Степанов, Терзиян

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, сифонной, стали

...материала, которые затем, ударяясь о крышку, оседают на стенках изложницы, способствуя получению качественной поверхности слитка,Резкое сокращение выноса частиц из полости изложницы эа счет герметизации крышкой обеспечивает стабильную толщину теплоизолирующего слоя на зеркале ме1600914 Составитель В,АндреевТехред М.Моргентал Корректор И.Муска Редактор О,Головач Заказ 3236 Тираж 626 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 алла и хорошую его теплоизоляцию в процессе наполнения и последующей кристаллизации слитка.Мешки с утепляющим материалом подвешиваются от дна на высоте 0,08...

Номер патента: 1600915

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Батов, Винокуров, Голиков, Голубев, Дагаев, Клепиков, Саванин, Шарафутдинов

МПК: B22D 7/06

Метки: металлов, разливки

...трубу 4 отпадения внутрь изложницы 3. Через сифонную проводку 2, расположенную в каналахподдона 1, происходит заполнение остальных изложниц,Устройство для разливки металлов применяется при установке изложницы, используемой в качестве центровой, на одномиз краев поддона (фиг.2). Такая схема расположения изложниц позволяет проводитьразливку стали одновременно через два шиберных затвора разливочного ковша в две 35центральные изложницы, расположенные.на смежных краях поддонов.В устройстве для разливки металлов металлическую трубу устанавливают в полостиизложницы, и фланец защищает ее стенки и 40поддон от-размывания .потоком металла изаваривания, что позволяет использоватьизложницу в качестве центровой при сифонной разливке стали и...