Патенты опубликованные 23.10.1990

Номер патента: 1601245

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Вайнер, Гаврилов, Кузьмина, Челышев

МПК: B65H 55/00, D06B 23/04

Метки: крашения, паковка, подготовленная, текстильная

...имеет симметрично выступающие за торцы бобины концы, выполненные в виде гофр. Изобретение повышает равномерность окрашивания нитевидного материала, упрощает процесс сборки паковки при формировании носителя в пряжекрасильном аппарате, 1 ил. конец выступающего за бобину 3 участка 5 выполнен гофрированным и начинается сразу за торцом бобины, Перфорированный патрон выполнен, например, из нержавеющей стали или другого материала, неокрашиваемого применяемыми красителями. Эластичная рубашка может быть выполнена из нескольких слоев полипропиленовой сетки, образующей упругое тело толщиной 3 - 5 мм пористой структуры с размером ячеек от 0,5 до 2 мм. Симметрично выступающие за патрон 1 уцастки 4 рубашки 2 служат опорой торцовых участков бобины...

Номер патента: 1601246

Опубликовано: 23.10.1990

Автор: Юричев

МПК: D06C 3/06

Метки: ткани, центрированием

...35 и перебрасывающий его в состояние с единичным выходом, На выходе логического элемента И - НЕ 33 появляется нулевой сигнал, поступающий на вход логического элемента И - НЕ 22, На выходе его появляется единичный сигнал, который, воздействуя на реверсивный привод 12, "сводит" головки 1 и 2, а следовательнои тканенаправляющие ролики 3 и 4, Головки двигаются одна навстречу другой до тех пор, пока кромки ткани не окажутся в зоне действия одного из датчиков 5 или 6, При этом на выходе логического элемента ИЛИНЕ 24 появляется нулевой сигнал, который формирует единичный сигнал нн выходе элемента И - НЕ 31, Поскольку выходной импульс ждущего мультивибратОра 36 кратковременный и в рассматриваемый момент времени имеет нулевой уровень, то...

Номер патента: 1601247

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Колосков, Кроль, Проворов, Спицин

МПК: D06C 15/08

Метки: вал, отделочной, отжимной, текстильной

...к поверхности эластичных дисков 2. Благодаря спиральным канавкам 6, направленным описанным выше образом, в результате разложения сил появляется сила Рц, стремящаяся прижать материал эластичного диска 2 в направлении к оси 1. Со1601247 ао 35 30 25 20 К,Циклическая прочность, млн,10,43 9,91 8,63 5,98 9,85 8,02 6,73 стороны торцовых дисков 4 весь пакет дисков 2 и Зсдавливается, При контакте с валом 8 это давление из-за краевого эффекта еще более увеличивается, но, поскольку диски 3 шире к периферии, материал дисков 2 также 5 отжимается к оси 1. Поэтому эластичный диск 2 не может иметь побудительной силц выходить в радиальном направлении из общего пакета.Перфорации 7 в диске 3 при сборке за полняются эластичным материалом диска 2 и в...

Номер патента: 1601248

Опубликовано: 23.10.1990

Автор: Скиба

МПК: D06F 7/04

Метки: стиральная

...свойства и кажущуюся плотность. Поэтому выпуклости обретают определенную упругость и выдерживают вес моющего раствора, При заполнении емкости 1 моющим раствором эластичное дно прогибается, повторяя профиль поверхности магнитной жидкости в поддоне. Благодаря расположению магнитов в кольцевой канавке 4 и тем самым приближению их к эластичному дну существенно уменьшается рассеивание магнитного потока. Оно почти полностью замыкается в слое магнитной жидкости, и деформация эластичного дна выражена более рельефно,После включения электропривода вращающиеся на диске 7 магниты создают бегущее магнитное поле, которое генерирует перемещающиеся по кругу выпуклости, изменяющие рельеф слоя магнитной жидкости, воспроизводимый эластичным дном...

Номер патента: 1601249

Опубликовано: 23.10.1990

Автор: Алешин

МПК: D06F 17/00

Метки: стиральная

...машина работает следующим образом.Емкость бака 1 заполняется водой. Загружаются обрабатываемое белье и порция моющего средства, после чего включается привод 10 (фиг. 5). Посредством активной циркуляции с помощью насоса 7, подающего жидкость по нагнетательному патрубку 6 в верхнюю часть 3 бака к соплам 5, происходит быстрая подготовка необходимого раствора. Одновременно в нижней части 4 бака происходит процесс кавитации. При вращении крцльчатки в моющем растворе эа плоскостью пластин 14 по ходу враще-5 10 15 чатки. При этом необходимо таким образом 20 25 30 сопла. Полному удалению моющего раство 50 ра из бака способствует воронкообразное . дно и всасывающий патрубок центробежномоющего раствора привод 10 отключается.55 35 40 45 ния,...

Номер патента: 1601250

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Жарких, Задорожный, Малюченко, Паскаль, Смирнов, Чумак

МПК: D06F 23/02

Метки: стиральная

...него моющие иотделочные средства, холодную и горячуюводу, пар.Стиральная машина работает следующим образом.Белье, подлежащее обработке, загружают через люк 4 в барабан 3. Через магистраль 11 в корпус 1 подают моющиесредства и включением электродвигателяприводят во вращение барабан 3, В процессе стирки при вращении барабана белье под действием выпуклостей 7 попеременно изгибается, поднимаясь на выпуклостях и проваливаясь между ними. Кроме того, стираемое белье частично проскальзывает по выпуклостям. Одновременно под действием ветвей 9 и 10 белье увлекается с донной части барабана в его верхнюю часть. При изменении направления вращения барабана белье падает на поверхность выпуклостей 7, но уже другой стороной, ранееобращенной к центру...

Номер патента: 1601251

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Ковель, Максимов

МПК: D06F 37/30, H02P 3/24

Метки: бытовой, стиральной, центрифуги, электропривод

...привода центрифуги стиральной машины; на фиг. 2 - диаграмма процесса торможения.Электропривод состоит из электродвигателя, ротора, центрифуги 1 (фиг. 1) и тормозного устройства (ТУ) 2. С выводом 3 для подключения к клемме источника питания (не показан) соединен подвижный контакт двухполюсного переключателя 4, один неподвижный контакт которого подключен к аноду тиристора 5 тормозного устройства 2, Управляющий электрод тиристора 5 соединен с выходом блока 6 управления (БУ) тиристором, к входу которого подключен транзисторный ключ 7. Другой неподвижный контакт двухполюсного переключателя 4 соединен с первым выводом контакта 8 реле времени, Силовой вход ключа 7 соединен с выводом резистора 9, Аноды диодов 10 и 11 объединены и подключены к...

Номер патента: 1601252

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Иванов, Калугин, Черепенко

МПК: D06F 71/18

Метки: дублирования, одежды, пресс, формования

...части корпуса 10 импульсной катушки 8. Нижняя подушка 3 закреплена на подвижной опорной плите б и фиксируется от разворота направляющими колонками 11, Вибропривод с нижней подушкой 3 оснащены цилиндром 12 для горизонтального перемещения,Пресс работает следующим обраДеталь, подлежащая обработке, в зоне загрузки укладывается по меткам на рабо чую поверхность нижней гладильной по душки 3 и после включения оператором микропроцессора по заданной программевключается вакуумный отсос (через нижнюю подушку 3) для ее закрепления,Нижняя подушка 3 с уложенной деталью цилиндром 12 вводится в зону обработки, гДе отключается вакуум и опускается верхняя подушка 2 с зазором до полуфабриката, равным амплитуде колебаний.Затем осуществляется...

Номер патента: 1601253

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Галкус, Гутаускас

МПК: D06H 1/02

Метки: кроя, маркировки, текстильных

...отверстия 8 перфорированной части 7 цилиндра 6 происходит подсасывание воздуха из окружающей среды. Крой пачки 1 вручную укладывают на перфорацию цилиндра 6 и последний присасывается к ней. При изгибе детали в пачке 1 сдвигаются и образуют ступенчатый срез на поверхности полого цилиндра 6. К зоне ступенчатого среза подводят в зазор между зубьями колеса 11.Пружина 14 заодно удерживает фиксатор 15 в контакте с зубчатым колесом 11 и опускает щуп 16 к пачке 1. Рабочий участок 18 щупа 16 при этом заходит в контакт под действием пружины 14 с пачкой 1 и удерживает ее на поверхности прижимного цилиндра 6.Затем откидную часть 4 стола 2, поворачивая вокруг цилиндра 6, опускают до вертикального положения.. После осуществления указанных...

Номер патента: 1601254

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Меннер, Тен, Швайгерт

МПК: D21B 1/02

Метки: волокнистого, подготовки, производства, формованных

...успензии в н в ование,амелковолокнистой рядильных отходов х обеспечивает полжащихся в них жироений, очистку от них еевидное состояние ых частиц за счет их оре щелочи, обеспеволокон с образовары при получении например, спеканиожет быть достигнудения в суспензию ых связующих агенНа чертеже представлена принципиальная схема реализации способа подготовки волокнистых отходов камвольно-прядиль 1601254ного производства для получения формованных иэделий.Волокнистые отходы камвольно-прядильного производства пневмотранспортом подаются в устройство 1 сортирования, где они разделяются на крупноволокнистую 2 и мелковолокнистую 3 фракции посредством использования, например, наклонного решета 4 и эжектора 5 воздуха. Затем круп: новолокнистая фракция...

Номер патента: 1601255

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Коптюх, Ренгевич, Стеценко

МПК: D21B 1/32, D21C 5/02

Метки: бумаги, металлизированной, отходов, переработки

...металла, Наблюдаемое в данном случае, однако; растворение цинка объясняется образованием растворимой комплексной соли цинка путем присоединения нейтральных частиц органических азотсодержащих веществ (остатков лигнина в бумаге) к ионам цинка,Образуется соединение типа 2 пАгп 2)Х 2, где Х - остаток фосфорной кислоты, В результате образования комплексных ионов нерастворимые в воде фосфаты цинка становятся растворимыми, Это позволяет снять с целлюлозы цинк и перевести его в раствор в мягких условиях, не вызывающих заметной деструкции углеводной цепи целлюлозы, с последующим выделением металла в виде нерастворимого основного карбоната цинка.П р и м е р 1. 100 г отходов металлизированной конденсаторной бумаги порциями по 25-30 г заливают 1 л...

Номер патента: 1601256

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бондарева, Мутовина, Самсонов, Фадеев

МПК: D21C 1/04, D21C 3/02

Метки: бумаги, картона, целлюлозы

...осуществляют, при расходе щелочи 18 в ед. НаО от мас 35 сы а.с.щ. по следующему режиму: подъем температуры до 170 С в течение 150 мин, продолжительность варки 150 мин,П р и м е р 4. Предварительную обработку ведут раствором бисульфита натрия концентрацией 40 г/дм при 70 С в течение .40 мин. Варку проводят по примеру 3,П р и м е р 5. Предварительную обработку ведут раствором бисульфита натрияконцентрацией 20 г/дм при 25 Свтечение 4570 мин, Варку проводят по примеру 3.П р и м е р 6. Предварительную обработку ведут раствором бисульфита натрия концентрацией 3,5 г/дм при 70 С в течение40 мин. Варку проводят по примеру 3, 50П р и м е р 7. (контрольный). Предварительную обработку ведут раствором бисульфита натрия концентрацией 3,0 г/дм"...

Номер патента: 1601257

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Иозеф, Лузина, Миронова

МПК: D21C 1/04, D21C 3/02

Метки: бумаги, целлюлозы

...от 80 до 125 С в течение 60 мин (в опыте 18 подъем до 130 С) стоянка при 125 С в течение 120 мин (опыты 14,16 и 17), 150 мин (опыт 15), 60 мин (опыт 18) и 30 мин (опыты 19 и 20),Пропитку раствором бисульфита натрия (опыты 14-18) проводят с расходом диоксида серы 16,12 и 6% от массы а.с.дпропитку раствором моносульфита натрия (опыты 19 и 20) - с расходом диоксида серы 6% от массы а.с.д,После пропитки отбирают свободно отекающий щелок и проводят сульфатную варку с расходом активной щелочи 17,18 и 20% от массы а.с.д. в ед. Ма 20 по режиму; подъем от 125 или 130 до 170 С в течение 60 мин, стоянка при 170 С в течение 90 мин,Показатели качества целлюлозы представлены в табл. б.Данные табл.6 показывают, что предлагаемый способ и при...

Номер патента: 1601258

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Дейнеко, Карпенко, Непенин, Сапунова

МПК: D21C 3/02

Метки: целлюлозы

...150 С. Получают волокнистый полуфабрикат.П р и м е р 4. 50 г стружек варят в тех же условиях, что и в примере 1, за исключением молярного соотношения натрия к бору в автокаустиэированном щелоке, равного 2;1, Получают полуфабрикат,П р и м е р 5. 50 г стружек варят в тех же условиях, что в примере 1, эа исключением молярного соотношения натрия к бору в автокаустизированном щелоке, равного 2:1, содержания.в нем активной щелочи, соответствующего расходу активной щелочи на варку, равному 3% от массы а.с.д., температура варки 150 С, Получают волокнистый полуфабрикат.П р и м е р 6 (известный). 50 г стружек варят по такому же режиму, что и в примере 1, но с использованием в качестве варочной жидкости раствора гидроксида натрия с расходом...

Номер патента: 1601259

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Булыгина, Буров, Калачев, Кряжев, Хаджаева, Шарков

МПК: D21C 9/00

Метки: порошкообразного, целлюлозы

...1-5, а затем с целью обеззоливания обрабатывают порошок 1 н. соляной кислотой,Условия обработки беленой целлюлозы по предлагаемому и известному способам, а также показатели полученного при этом порошкообразного материала представлены в таблице,Из анализа данных таблицы следует, что при обработке целлюлозы по предлагаемому способу (примеры 1-5), т,е. при обработке целлюлозы водой, получают порошкообразный материал с высоким выходом 96,3 - 98,0;. При обработке листовой целлюлозы по известному способу выход порошкообразного материала составляет 86 - 88(примеры 6 и 7), что значительно ниже, чем по предлагаемому способу. При этом получается материал, характеризующийся высокой дисперсностью, о чем свидетельствуют малые размеры частиц...

Номер патента: 1601260

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Борилкевич, Гамидуллаев, Кокорина, Леонович, Рихтер

МПК: D21C 3/02, D21C 9/00

Метки: промывки, сульфатной, целлюлозы

...ий, в частности тритерпенового бетулина, особенно характерного овой древесины. Все это приводит ию эфирарастворимых ВМС и жесллюлоэы. П р и м е р 1. Сульфатную целлюлозу после варки с жесткостью 16-18 п.е. Каппа подвергают трехкратной промывке. Промывная жидкость, нагретая до 80-90 С, содержит 0,5-2,0 ЛХД от массы целлюлозного волокна в растворе гидро.ксида натрия концентрацией 5 г/л. Для сравнения ведут промывку по известному способу - раствором едкого натра (5 г/л) и водой. Далее целлюлозу промывают водой до нейтральной реакции.В табл, 1-3 приведены услоки и показатели качества поллюлозы.1601260 Таблица 1 Т ца П р и м е р 2. Промывку проводят аналогично примеру 1, но берут сульфатную целлюлозу с жесткостью 25-27 п.е. Каппа,П р и м е...

Номер патента: 1601261

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Астамбовский, Каганер, Ланшаков

МПК: D21C 9/10

Метки: башня, отбельная

...вокруг вертикальной оси корпуса башни10 15. при.этом целлюлоза одновременно раэбав 20 40 55 45 50 электроприводом 17, при этом истекающая иэ сопла 15 струя жидкости вращается в горизонтальной плоскости вместе с соплом 15.Когда поднимающийся в корпусе столб целлюлозы входит в зону воздействия вращающейся струи жидкости иэ сопла 15, под воздействием ее кинетической энергии происходит послойное по высоте, равномерное по поперечному сечению корпуса подрезание столба целлюлозы и транспортирование подрезанного слоя целлюлозы от центра на периферию (в направлении к кольцеобразному приемному карману 5),ляется до концентрации 1 - 2 и самотеком поступаетв приемный карман 5, а из него через патрубок 7 удаляется из башни. Поскольку ось сопла 15...

Номер патента: 1601262

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Гоготов, Стромский, Тендетник

МПК: D21C 9/12

Метки: отбелки, целлюлозы

...С и расходе нитрита натрия 0,05-0,10 ф от массы а.с.ц. в течение 60 мин, Затем массу промывают и подвергают щелочению при 65 С в течение 120 мин и расходе щелочи (йаОН) 2,0 от массы а.с.ц. Затем массу промывают, подвергают обработке гипохлоритом на.- трия, добелке диоксидом хлора в две ступени с промежуточным щелочением и кисловке диоксидом серы.При этом проводят три опыта при одинаковых условиях отбелки, но при различ.ных расходах нитрита натрия - 0,05 от массы а,с.ц. (опыт 1), 0.,075; (опыт 2) и 0,106 от массы а.с,ц. (опыт 3).Для сравнения осуществляют известный способ по той же схеме отбелки и при тех же условиях, но с использоеанием на стадии хлорирования азотной кислоты. При этом также проводят 3 опыта при различных расходах...

Номер патента: 1601263

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Доронин, Кушков, Попов, Федоров, Щагина

МПК: D21C 11/00

Метки: производстве, процессом, регенерации, сульфатной, целлюлозы, щелоков

...12 расхода негашеной извести, исполнительное устройство 13 расхода негашеной извести.Способ осуществляют следующим образом,Сигналы от датчиков 3-5 поступают на входы функциональных блоков 7-9, где производится вычисление по следующим зависимостям:рзщ рзщ 6 и =6. и+К 1 ри+ + 12 рз и - 1, 6, и =6, и - 1+11 ри+Р Рс+р-и - 1, 6 кф и =6 б и - 1+с 1 Х Х 1%щи+с 2 Кбщи 1рбщ Ос кбщ где 6 ц, 6, 6 - соответственно текущие значения расхода негашеной извести в зависимости от текущих значений плотности зеленого щелока, плотности реакционной смеси и степени каустизации белого варочного щелока;1, 12, 11,2, с 1, с 2 - коэффициенты настройки блоков системы управления;Рзщ, Рс, кбщ - соответственно текущие значения плотности зеленого щелока, плотности...

Номер патента: 1601264

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Комиссаренков, Парамонова

МПК: D21D 1/02

Метки: бумаги, волокнистого, полуфабриката, размола, целлюлозосодержащего

...добавок,Из данных табл, 1 следует, что использование модифицированного каолина приводит к снижению времени размола на 6-37 при сохранении качества бумаги,Увеличение содержания модифицированного каолинадо 15 от массы а.с.в. приводит к снижению показателя прочности до уровня известного способа, при этом наблюдается большой промой наполнителя, но время размола при этом сокращается на 18.П р и м е р 10, Размол СФА хвойной целлюлозы проводят по примеру 1, но с введением в волокнистую массу 0,5 от массы а.с.в. модифицированного наполнителя, содержащего 0,1 по отношению к каолину модификатора. В качестве модификатора используют полиэлектролит - поли(й,й-диметил)-3,5 метиленпиперидиний хлорид(ВПК). Время размола до 60 ШР составляет 10,5...

Номер патента: 1601265

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Вдовин, Ворошилов, Полыковский

МПК: D21D 5/18

Метки: волокнистой, сортировка, суспензии

...вращающийся ротор 6 винтовой желоб 11, В процессе перемещения суспензии по винтовому желобу 11 кондиционная фракция отсортировывается через калиброванные зазоры 10 между стенками 8 и 9 желоба 11 и ротором 6, поступает в полость между витками винтового желоба 11 и удаляется из корпуса 1 через патрубок 3. Отходы сортирования, не прошедшие через калиброванные зазоры 10, постепенно сгущаясь,удаляются через патрубок 4. Уменьшение ширины винтового желоба 11 в направлении перемещения сортируемой сусдензии отвечает уменьшению расхода суспензии по длине желоба 11 вследствие непрерывного отвода кондиционной фракции через калиброванные зазоры 10. Этой же цели отвечает и выполнение корпуса 1 конусообразной формы (фиг.З). Расход кондиционной...

Номер патента: 1601266

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бобтенков, Игнатенко, Нарымская

МПК: D21F 1/00

Метки: бумажного, полотна, формирования

...формования бумажного полотна.5 Камера 10 с воздушной форсункой 5 служитдля подачи наполнителя с максимальной концентрацией.При необходимости формования толстых слоев, например, картона, а также по лотна, изготавливаемого изтруднообезвоживаемой массы, полотно со стороны напыления подвергается воздействию избыточного давления от 0,1 до 1 кгс(смг,15 П р и м е р 1. Получение мешочнойбумаги с использованием в качестве наполнителя избыточного активного ила от биологической очистки промстоков, Суспенэию ила с частицами размером 0,05 мм концен трацией 2,5 О(, с помощью форсунок 3-5 икамеры 10 напыляют на формуемое полотно мешочной бумаги, композицию которой составляет сульфатная небеленая хвойная целлюлоза, проклеивающие агенты; клей и...

Номер патента: 1601267

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Александров, Еренков, Конев, Ризаев

МПК: D21F 1/02

Метки: бумагоделательной, напорный, ящик

...из эластичного материала, например резины, и имеющим в поперечном сечении дугообразную форму, причем его свободный конец имеетострую кромку 8, контактирующую с поверхностью сетки 9. Диспергатор закреплен на пластине с помощью, например, болтов 10. Внутри диспергатора выполнена полость 11, сообщающаяся с источником 12 давления.Напорный ящик бумагоделательной машины работает следующим образом.Волокнистая суспензия из приемного коллектора 2 поступает в потокораспределитель 3, где выравнивается по ширине напорного ящика, проходит по каналу корпуса 1 и попадает в массонапускное устройство 4, на выходе из которого размещен эластичный диспергатор 7, который интенсивно колеблется, контактируя с поверхностью движущейся сетки 9 острой...

Номер патента: 1601268

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бондарь, Кациев, Пшеничников, Скуба

МПК: D21F 1/02

Метки: бумагоделательной, машинны, напорного, потокораспределитель, ящика

...которая взаимодействует с другойбоковой стенкой 3 и установлена с30возможностью ее перемещения вдольпластины 7. Последняя образует состенками корпуса 1 конусную полость12 потокораспределителя. Планка 11 постоянно контактирует с боковой стен 35кой 3 корпуса 1.На наружной стенке 2 корпуса 1 установлено соединенное с наклоннойпластиной 7 средство ее поворота вокруг шарнира 9, выполненное в видерегулировочных винтов 13. Концы винтов 13 соединены с кронштейнами 14,закрепленными на наклонной пластине 7.С помощью регулировочных винтов 13 можно изменять угол наклона пластины 7 иэтим регулировать давление массы подлине потокораспределителя. Для контроля давления массы по длине потокораспределителя используют манометры15 соединенные гибкими...

Номер патента: 1601269

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Гнатченко, Петров

МПК: D21F 1/06

Метки: бумаги-основы, декоративных, облицовочных, процессом

...моделью объекта управления входные и 5 О выходные параметры связаны следующим образом: К, Чх, КИ,И (Р) = Кп 1 х Кгг фРКа хКаг) - 31 аазм Р М (Р), М,(Р), М,(Р), Ма(Р)( Концентрация суспензии красящих пигментов в процессе производства бумаги-основы не изменяется. Передаточные функции 0;, М; (,11,4), И, 1 ы, Мг, И представляют собой апериодические звенья с запаздыванием 1-го порядка. Относительно каналов: расход -й суспензии пигментов - координаты цвета МКО, зольность бумаги, справедливо следующее утверждение - транспортное запаздывание и инерционность эгих каналов одинаковы, т.е. т,:т:т,=т,=тУчитывая вышесказанное, матричная передаточная функция может быть записана в виде(Р) еа.щао 1+Т К 24 КА (2) К 34 КА К 44 КА ЯИо К ( (Ц=1,4)...

Номер патента: 1601270

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Лапин, Палант, Самсонова

МПК: C02F 11/14

Метки: вод, волокнистые, компоненты, содержащих, сточных

...на ку, а осадок механчется на центрифуге. ю фракцию (фугат) адию отстаиванияую удаляют. Степеньводы 407.,2 (контрольный) Пропримеру 1 но фугат ывают гидроксидомОтстаивание ведеть очистки сточной во ся в первичных о 2,5 ч. Осветленн дальнейшую очист чески обезвожива Полученную жидку возвращают на ст а.твердую фракци очистки сточной П р и 1 водят ана с рН 6,8р 3. Проводят аналогично Фугат с рН 6,8 обра1601270 ства вследствие уменьшения содержаниясульфат-ионов в сточных водах. Введение незначительных количеств гидроксида натрия или калия не ухудшаетэкологических условий производства,так как предельно допустимая концентрация (ПДК) ИаОН в водном растворе(120 мг/л) более чем в 200 раз, аПДК КОН (50 мг/л) в 100 раз превышаетПДК сульфата...

Номер патента: 1601271

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Богданов, Дедик, Исаев, Карпов, Новиков, Пшеничников, Татаринов

МПК: D21G 7/00

Метки: бумажного, полотна, увлажнения, электростатического

...2 опорного вала 1. Каждыйэлемент 7 источника статическогоэлектричества соединен с соответствующей парой электродов. Для контроля влажности бумажного полотна устройство имеет сканирующий влагомер9, соединенный с блоком управления 8.Устройство устанавливают на выходеполотна из сушильной части бумагоделательной машины. 1 з.п. Ф-лы,2 ил. Изоляторы 12 и 13 установлены межпу секциями 10 и участками 11 электродов.Каждый элемент 7 источника статического электричества соединен с соответствующими секцией 1 О и участком 11 электродов.Для контроля влажности бумажного полотна устройство имеет сканирующий влагомер 9, который установлен на выходе полотна из устройства и соединен с блоком 8 управления элементами 7 источника...

Номер патента: 1601272

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Аристов, Бесолова, Бирюкова, Гутман, Дмитриев, Егорова, Зайцева, Каасик, Климова, Ларина, Мартюшева, Штрейс

МПК: D21H 19/36

Метки: бумаги, воднодисперсионный, декоративного, покрытия, состав

...диспергируют в377,1 масч, воды с 30 мас,ч. диспергатора НФ и 35 мас.ч, ОП.11. Б 21 мас.ч. бутадиенстирольного связующего (с.о. 487.), что составляет 130 мас,ч, полимерного связующего, вводят пигментную пасту поп. 1 и 46,5 мас,ч. рыбного клея с 1 -йдинамической вязкостью 16 10 м/с,50 5где Э; - оптическая плотность одного определения;и - число определений (п=10).Ц р и м е р 1. 100 мас.ч. красного азопигмента диспергируют на бисерной или коллоидной мельнице в619,1 мас.ч. воды с 30 мас.ч. несимметричного блоксополимера окисей алкиленов до дисперсности 1-2 мкм с получением пигментной пасты. 15,В смеситель с 468 мас,ч. акрилового латекса (сухой остаток с.о.50,07), что составляет 234 мас.ч,полимерного связующего, при перемешивании вводят...

Номер патента: 1601273

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Емелин, Пшеничников, Рецкер, Рыбакова, Федорова

МПК: D21H 11/00

Метки: бумаги, волокнистая, гофрированных, масса, обоев, печатных, тисненых

...беленаяцеллюлоза из листС тпьфатная беленаяцелюлоза из лиственных пород древесины 30 Сульфатная беленаяцеллюлоза из древесины лиственницы 70 Из полученной волокнистой массы отливают покровный слой двухслойной бумаги для тисненых илн гофрированных обоев.П р и м е р З.,Проводят аналогично примеру 1, но волокнистые компоненты для верхнего слоя смешивают при следующем соотношении, мас.7Сульфатная беленаяцеллюлоза из лиственных пород древесиныСульфатная беленаяцеллюлоза из древесины лиственницы 80 Из полученной волокнистой массы отливают покровный слой двухслойной бумаги для тисненых или гофрированных обоев.П р и м е р 4. Проводят аналогично примеру 1 с дополнительным использованием в композиции сульфитной бе" леной хвойной...

Номер патента: 1601274

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бондаренко, Горбушин, Дауранова, Кириченко, Пузырев, Чижов

МПК: D21H 11/08

Метки: бумага, гигиенического, назначения, санитарно-бытового

...свойствв композицию бумаги могут вводиться: (красители для подцветки, веществадля придания влагопрочности и регули, рования адгезии бумажного полотна к.полуФабриката с длиной волокон 1,82,5 мм. Волокнистый полуфабрикат соостепенью помола 20 ШР получают путем фракционирования на сетке У 40термомеханической древесной массы из 25еловой. древесины и отбеливают пероксидом водорода при 60 оС и рН 110в течение 15 мин. Бумагу получаютна листоотливном аппарате Рапид-Ке- .тен. ЗОПолученные образцы бумаги испытывают по стандартным методикам.П р и м е р 2, Готовят бумагу аналогично примеру 1. Степень помолабеленого волокнистого полуфабриката25 о ШР.П р и м е р 3, Готовят бумагуаналогично примеру 1. Степень помолабеленого волокнистого...