Способ загрузки доменной печи

ЗОБР ИЯ ПИСАНИ ЙА ЬСТВУ(5 и при з де ш - кот сомм) в уменьервале териало твин с жение т +10ш + 10 М - Мйнова где М 2, М и исходная м орудных матер аче, т; и исходное с мелочи (0-5 орудных матер ассы железоруассы иалов одер - но желе иалахдныхса внагнии зм атериало оответст изменя исза т и массу канной рудно ГОСУД АРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР1235990, кл . С 21 В 5/00, 1985 . СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к домен оизводству и может применятьс агрузке шихтовых материалов в Изобретение относится к черной металлургии и может использоваться в доменном производстве для оптими.ации режима работы доменной печи.Цель изобретения - экономия кокса.На чертеже представлена экспериментальная зависимость потерь газового потока от доли мелочи в железорудных материалах.Способ осуществляется следующимобразом.Осуществляют набор подачи на колошник с последующей загрузкой ее в печь, железорудную часть подачи, загружаемую за один прием, устанавливают обратно пропорционально количеству мелочи в ней. Причем, если коли-, чество мелочи 0 - 107, то загружают максимально возможный по технологическим соображениям вес железорудных материалов, а в случае увеличения количества мелочи, вплоть до 507., этот вес непрерывно сокращают в И 2доменные печи. Цель изобретения - экономия кокса. При изменении содержания мелочи 0-5 мм в желеэорудных материалах в интервале 1 ОЖ массу железорудных материалов в подаче изменяют обратно пропорционально сумме текущего содержания мелочи и граничного значения 1 ОХ, ниже которого из менения газодинамической проницаемости столба шихтовых материалов не происходит. При увеличении содержания мелочи в шихте поддерживается высокая газопроницаемость столба шихть и высокая степень использования газа.1 табл., 1 ил. ш+10раз где И = ---- , гФ10 + 10личество мелочи в железорудной части подачи, Х, а 10 - количество мелочи в случае, когда используют максимально возможную массу подачи. При осуществлении способа контролирую держание мелочи (фракция 0-5железорудных материалах. Пришении этого содержания в инт10-507. массу железорудных мав в подаче изменяют в соответсдузь и, Н гязодинамической моделипред ляют потери напора газа в слое ясп иц при различной доле мелкой рякцци, Количество мелочи изменяют т 0 до 50%. Влияние потерь газовогоапоря н слое при одинаковом расходе оздуха представлено на чертеже, атуда видно, что до 1% мелочи величиа потерь газового напора остаетсярактически на уровне слоя, у котороо мелочь отсутствует. Начиная от0% и выше наблюдается резкое повышеие потерь напоРа, Полученные данныебъясцяются тем, что не все пустотыежду железорудными материалами оди.аково участвуют в Фильтрации черезих газа. Имеются застойные зоны,ерез которые газовый поток практи.ски це движется, Уменьшение объемаэтих застойных зон не приводит к росцость засыпи.П р и м е р. Степень уменьшения массы подачи с ростом количества мелочи определяют во время опытных плавок ця доменных печах 1 - 3 металлургического комбината. Количество мелочи изменяют от 5 до 50% за счет40 изменения соотношения агломератов и , окатышей с различной заранее известной долей мелочи. Кроме того, используют агломераты, содержащие 12, 19 и 257 мелочи,Вес подачи умецыпяют следующим образом. 50 Например, для печи 3 максимальный вес 30 т, система загрузки 1 ААКК 1 и ЗКААК. С увеличением мелочи вес умень 55 шают до 20 т путем сокращения набора материалов в скип. Далее таким способом уменьшать вес це целесообразно, оскольку цеь це усевяют Грузитьу потерь напора, поэтому первоначальное добавление мелочи, вплоть до 10% и служит для их заполнения, Ес,ли количество мелочи превьппает 107, то начинают заполняться пустоты, через которые осуществляется интенсивное движение газа, что приводит к увеличению потерь напора. Следовательно, если количество мелочи в железорудной части шихты находится в пределах 0-10%, то возможна загрузка максимальной (с технологической точки зрения) массы материалов. Если же количество мелочи превышает 10%, то необходимо снижение массы подачи во35 избежание резкого иовьипения давления дутья при высыпянии Подачи ця поверхдо требуемого уровня. Предложено использовать расцепленную подачу типаКА 1 А КК или КААКК, когда максимальный вес подачи (30 т) загружают и дваприема по 15 т. В случае необходимостиуменьшения веса подачи возможно делить подачи вплоть до веса одной порции, равной 10 т, таким образом конусным засыпным аппаратом возможноуменьшение веса подачи в три раза безкаких-либо конструкционныхизмененийи без потери производительности шихтоподачи,Опытные плавки проводят по тремпрограммам.Г увеличением доли мелочи вес подачи уменьшают согласно предлагаемому способу (считая 107. мелочи за точку начала отчета), т.е. если количество мелочи увеличивается до 30%, товес подачи сокращается до 15 т; еслидо 50%, то вес подачи - до 10 т, Степень изменения веса подачи составляет:в+10где ш - содержание мелочи,7.С увеличением доли мелочи вес подачи уменьшают в большей степени, чемсогласно предлагаемому способу, т.е.если до 25%, то вес подачи снижаютв двя раза до 15 т, а с увеличениемколичества мелочи до 40% - вес подачиуменьшают в три раза, т.е. до 10 т.С увеличением доли мелочи вес подачи уменьшают в меньшей степени,чем согласно предлагаемому способу,т.е. если количество мелочи увеличивается до 307., то вес подачи сокращают в 1,5 разя до 20 т, а с увеличением количества мелочи до 507 весподачи уменьшают в 2,5 раза, т.е,до 12 т.Технико- зкономические показателиработы доменной печи при различныхпрограммах исследований приведены втаблице.Из данных таблицы видно, что наиболее высокие показатели работы доменной печи (минимальный расход кокса и максимальная производительность)наблюдаются при Т программе исследований, те. при реализации предлагаемого способа,Применение предлагаемого способазагрузКи позволяет при примерно неизменном уровне производительностисократить расход кокса на 1 О кг/т чугуна по сравнению с известной технологией загрузки без каких-либо конструкционных изменений,Расходкокса,кг/т чугуна Производительность, т/сут спольО, % Номер прог- раммы 3000 3000 2990 2990 540 545 543 550 43,0 40,5 41,5 40,0 11111 ьэования кокс 100% звестной технологи тветствует ЗОО80006; 1500 а 20 30 ФО ное мелодии,% Формула из о брет ения Способ загрузки доменной печи, включающий набор подачи железорудных материалов и кокса в загрузочное устройство и выгрузку их на колошник, контроль содержания мелочи в железо- рудных материалах, о т л и ч а ю - щ и, й с я тем, что, с целью экономии кокса, при изменении содержания мелочи в желеэорудных материалах в инФСтепень испогв= СО + Со,Программа .соМ 1загрузки. тервале 10-50%, массу железорудныхматериалов в подаче изменяют в соответствии с выражениемщ+ 105юг+ 10 фгде М и М - исходная и новая массыжелезорудных материаловсоответственно;щ и щ - исходное и новое содержание мелочи соответственно,Х,