Архив за 1989 год

Номер патента: 1479165

Опубликовано: 15.05.1989

Автор: Бровман

МПК: B21D 7/03

Метки: заготовок, криволинейных

...деформации по верхней и нижней граням авна е= - ===0,1. КоэффиЬ 25д 250Пуансона в ооласти пластических маций принимают равным =0,5 н чная деформацггя е=е=-г,05, что ет уменьшение размера на 0,05 25=мм на растянутой грани заготови увеличение этого размера на м на ее сжатой грани, прилегаюбараба ну 6. Перел подачей к ба рааготовкусжимают плитой 3, рав мм. Сила сжатия равна Р=Ь (Хгде Ь=25 мм; 1=200 мм; гг, ициент напряженного состояния; рав 14791653ный ггг=0,75+0,25 1/6; Ь - предел текучести, равный 400 МГ 1 А (40 кг/мм-); деформацию осуществляют при комнатной температуреР=25 200 30 дг(0,75+0,25 ) 400==5,5 мН (500 т). Это усилие обеспечивает цилиндр или система цилиндров. Заготовка сжимается в верхней половине по вертикали со степенью...

Номер патента: 1479166

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Брюханов, Ермак, Кашелевский, Мирсаев, Петровский

МПК: B21D 15/10

Метки: гидроформования, гофр, заготовке, кольцевых, последовательного, трубной

...крутящий момент посредством привода 10. Затем концевая матрица 3 перемещается приводом 4 в осевом направлении и, сближаясь с профильными разьемными матрицами 2, осуществляет формование гофра. При этом концевая матрица 3 и деформируемый участок трубной заготовки 7 остаются нагруженными крутяшим моментом.Пример. В устройстве с двумя матрицами для формовки одного гофра разворот втулки 2 обеспечивают вручнук) при помощи нажимного винта через динамометр марки ДПУ,02/2. Формуют труоу-заготовку ФОХ 0,25 мм из стали 12 Х 18 Н ОТ, расстояние между двумя матрицами Т= 16,8 мм.Давление формуюшей жидкости возрастает до Р 1=1,9 МПа, что соответствует началу образования выпучин. При этом осушествляется нагружение заготовки возрастающим до М=150 Нм...

Номер патента: 1479167

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Асвобудинов, Задурний, Мельников, Фомин

МПК: B21D 19/02

Метки: наклонным, полых, тонкостенных, фланцем

...к оси детали. На гидропрессе или другой кузнечной машине (не показана) осуществляют перемещение полуматриц, Во внутренней полости заготовки создается избыточное давление, за счет которого в центральной ее зоне образуется гофрообразная выпуклость с углом наклона образующей, соответствующим углу наклона профильного фланца 7 готовой детали (фиг. 1).Перемещением матриц вначале сплющивают гофрообразную выпуклость 7 на ограниченной длине непосредственно у наруж. ной стенки детали 1, а затем из образовавшегося на свободном конце торового элемента деформируют два зеркально расположенных фланца 7 и 8 (фиг. 2), В связи с уменьшением об ьема внутренней полости заготовки 1 в процессе деформирования, часть энергоносителя вытесняется через...

Номер патента: 1479168

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Асвобудинов, Филатова

МПК: B21D 22/16

Метки: полых

...способам изготовления полых деталей с двумя коническими ступенями, сопряженными цилиндрической ступенью, ротационной вытяжкой, и может найти применение в машиностроении и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение качества изделий.На фиг. 1 изображено в верхней части начальное положение процесса; в нижней - обработка первой конической ступени и зоны перехода конуса в цилиндр; на фиг. 2 - в верхней части - обработка цилиндрической ступени, в нижней - обработка второй конической ступени.Способ осуществляется следующим образом,Заготовку тарельчатой формы 1 устанавливают на фиксаторах 2 оправки 3 и поджимают к торцу оправки прижимом 4. Прямой ротационной вытяжкой на давильном станке роликами 5 получают первую коническую...

Номер патента: 1479169

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Брюханов, Гречищев, Лебедев, Однодушный, Ромашко, Хвостиков, Шляхин

МПК: B21D 22/20, B21D 24/00

Метки: действия, листовой, совмещенного, штамп, штамповки

...отбортовке полуматрицы 15 и 16 фиксируются упругим элементом 17 и штоком гидро- цилиндра 18. Матрица 14 установлена на торец выталкивателя 19, который служит для поддержания исходной, листовой заготовки перед вытяжкой заготовки днища 20 и подъема заготовки 21 днища 20 уже с патрубками из матрицы 3 после отбортовки в положение выгрузки. Выгрузка осуществляется с помощью захватов манипулятора 22. Вытяжной пуансон 11 соединяется с плитой 1 с помощью тяг 23 и подпружиненных элементов 24.Работа штампа осуществляется в следующей последовательности.Вначале (см. фиг. 1 слева и фиг. 2) в штампе вытяжкой получают заготовку днища 20. Передача усилия вытяжки на пуансон 11 происходит через плиту 1 и полукольца 4. После вытяжки плита 1 возвращается...

Номер патента: 1479170

Опубликовано: 15.05.1989

Автор: Логунов

МПК: B21D 22/28

Метки: полых, ступенчатых

...коэффициент, онрсдсляемы из условия допустимого утолщения большей ступени (К =1,0 - 1,3); К - коэффициент, определяемый из условий отрыва донной части полуфабриката (К;=0,75 -- 1,0). Осадка в процессе вытяжки меньшей ступени уменыпает силу трения на участке перехода цилиндри еского н конического участков. Оптимальное соотновение скоростей осадки и вы-, яжкн меньшей ступени обеспечивает наиболее благоприятные условия пластического течения металла. 1 з.п. ф-лы, 1 ил./з и А -Формула изобретения ЗО СостТехрТираго комитетМосква,льский ком авитель В. Муслимед И. Верееж 694а по изобретениямЖ - 35, Рау шскаябинат Патент, г. РедактоЗаказ 2В 1- ИИП р Н. Кишт74/8И Гос д Корректор О. КравцоваПодписноеоткрытиям при ГКНТ СССРнаб., д. 4/5Ужгород, ул....

Номер патента: 1479171

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Завьялов, Шабрихин

МПК: B21D 28/14

Метки: вырубной, штамп

...присоединен меньший по диаметру виток конической витой пружины 9 сжатия. В осевом отверстии пуансона 5 и плиты 6 установлен выталкиватель 10, предназначенный для удаления вырубленной детали. На плите 6 закреплены регулируемые упоры 11. Вырубной штамп работает следующим образом.При сближении верхней и нижней частей штампа происходит зажатие материала 3, например рубраксной мастики, витками наибольшего радиуса, причем после их соприкосновения с материалом они перестают работать. Зажатие материала 3 фасонными пружинами 9 происходит по 40 архимедовой спирали, т. е, витки, начиная с большего, последовательно садятся на материал, при этом смазочная жидкость 4 перемещается от периферийных к центрально расположенным частям штам. па. Жесткость...

Номер патента: 1479172

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Ерусланов, Рязанцев

МПК: B21D 28/14, B21D 37/00, B21D 43/00 ...

Метки: листового, штамп

...в виде упора 5, стержня 8 и ползушки3, расположенные последовательно.Средства 14 перемещения ползушки 13 представляют собой (как один из возможных вариантов) силовой цилиндр 22 с поршнем 23, связанным с ползудкой 13 и подпружиненным пружиной 24. Обрабатываемый материал (гогоса) обозначен позицией 25.Штамп работает следующим образом.Полоса 25 между штырями 15 вводится в штамп, лежит на торце 12 стержня 8 и фиксируется по ступени 6 упора 5.При опускании плиты 1 съемник 2 сна- аа действует на упор 5 и начинает 55 опускать его, затем съемник 2 наступает на полосу 25 и через нее начинает опускать стержень 8 совместно с упором 5. 2Когда полоса 25 коснется зеркала матрицы 4, ползушка 13 получает возможность перемещения и запирает упор 5 и...

Номер патента: 1479173

Опубликовано: 15.05.1989

Автор: Баранов

МПК: B21D 28/14, B21D 37/04

Метки: листового, штамп

...11 нанесены цифровые значения, соответствуюсцие толщине штампуемого листа (заготовки) 13, На неподвижной плите 6 жестко закреплен противоотжим 4 и смонтирован фиксирующий клин 15, размещенный между. матрицедержателем 5 и противоотжимом 14 и снабженный приводным винтом 16. На направляющих 7 установлены прижимные винты 17, Регулировочный винт 9 снабжен контрящей гайкой 18, а приводноЙ винт 16 - контрящей гайкой 19. 30 Штамп работает следующим образом.Перед штамповкой листа определенной толщины фиксирующий клин 15 винтом 16 выводится из рабочего положения. В 1 здщением винта 9 посредством кли:1 а 8 перемещают матрицедержатель 5 с матрицей 4 относительно пуансона 1 на определенный зазор по стрелке-указателю 12 и м:1 сштабной линейке...

Номер патента: 1479174

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Алексеев, Дарымов, Малышев

МПК: B21D 28/28

Метки: отверстий, полых, пробивки, стенках, штамп

...10 изделия и выталкиватель 11 отходов, закрепленные на траверсе 12 и связанные через толкатель 13 с буферным устройством (не показано).На нижней плите 14 штампа закреплен клин 15 и установлен прижим 16 с провальным отверстием, связанный через толкатели 17 с буферным устройством (не показано). Штамп работает следующим образом.Обрабатываемое изделие укладывают на подпружиненный прижим 16, При ходе ползуна пресса и верхней плиты 1 вниз оправка-матрица 2 входит в полость изделия, прижимает его фланец кольцом 4 к плоскости подпружиненного прижима 16, утапливая его, при этом подпружиненная ползушка 6 своей наклонной торцовой поверхностью входит во взаимодействие с наклонной частью неподвижно установленного на нижней плите 14 клина 15,...

Номер патента: 1479175

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Альтшулер, Довженко, Фиш

МПК: B21D 37/04, B21J 13/03

Метки: инструмента, крепления, узел

...листовой штамповки,Цель изобретения - уменьшение габаритов узла и повышение жесткости крепления.На фиг. 1 изображена нижняя плита штампа с установленным на ней узлом крепления инструмента, план; на фиг. 2 - узел крепления по вертикальной плоскости, разрез.На нижней плите - корпусе 1 смонтирован поворотный грибковой формы прихват 2 и механизм его поворота и поступательного перемещения, выполненный в виде резьбовой пары, состоящей из винта 3 и гайки 4 с самотормозящей резьбой.Винт 3 размещен в направляющих кольцах 5 и 6, жестко закрепленных в плите 1, и неподвижно связан с прихватом 2. На прихвате 2 выполнен паз, в котором размещен штифт 7, закрепленный на штоке 8 пневматического привода - силового цилиндра 9, Силовой цилиндр 9...

Номер патента: 1479176

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Вейлерт, Сорокин, Четаева, Шагаев

МПК: B21D 37/08

Метки: град, лепестков, надрезки, отгибки

...гибки, торец 11 для предварительной гибки, ограниченный поверхностью, образуюгцие прямые которой параллельны участку 9 окончательной гибки.Соединяемые детали 12 и 13 с размещенным между ними прокладочным материалом 14 установлены в матрицу 1 до упора в перемь цку 15 матрицы 1. Позицией 16 обозна- цены отгибаемые лепестки. Устройство работает следующим образом.Соединяемые детали 12 и 13 (например, отбортовка торцов воздуховодов), совмешенные отбортовкой через прокладочный материал 14, вводят в матрицу 1 до упора в перемычку 15, При поступательном движении пуансонов 6 и 7 выступы 8 вершинами, образованными пересечением режущих кромок 1 О, упираются в соединяемые детали 12 и 13 (см. фиг. 2), При дальнейшем поступательном движении...

Номер патента: 1479177

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Горбунова, Федорин

МПК: B21D 37/14

Метки: инструмента, крепления, узел

...фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Узел крепления состоит из прихвата 1, который соединен с верхней плитой 2 блока посредством оси 3 и болта 4 зажима, Под головкой болта 4 в гнезде прихвата 1 расположена прямоугольная в плане шайба 5 со сферической посадочной поверхностью. В прямоугольной шайбе 5 на ее наружном торце выполнен ступенчатый паз 6, в котором с помощью винта 7 жестко закреплен нижний конец фиксирующей изогнутой и ружины 8. Верхний конец фиксирующей пружины 8 расположен в одном из радиальных пазов 9, выполненных в нижней части головки болта 4. Позицией 1 О обозначена верхняя плита пакетного штампа, позицией 11 - торцовый ключ,Узел крепления работает следующим образом.При завинчивании болта 4 зажима последний, воздействуя на шайбу 5,...

Номер патента: 1479178

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Беленький, Бурилов, Кагакин, Олейник

МПК: B21D 43/00, B30B 15/30

Метки: выдачи, заготовок, ориентации, штучных

...заготовка опускается к нижнему основанию бункера. Включают в работу цилиндр 21 и его шток выдвигается вверх до упора и при помощи насадки 24 поднимает стопу, где при встрече с несориентированной заготовкой, находящейся в бункере, опрокидывает ее в горизонтальное положение с укладкой в стопу. Рука 3 подает заготовки в бункер 5 до полного заполнения и отключается автоматически по команде от соответствующего датчика (не показан); включается также от сигнала другого датчика (не показан) по мере расхода части заготовок, находящихся в бункере 5. В процессе наполнения бункера 5 заготовками команда на изменение направления движения штока 21 вниз поступает от датчика (не показан), который сигнализирует об отсутствии максимума заготовок в...

Номер патента: 1479179

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Акопян, Алиханян, Арутюнян, Григорьян, Саркисян, Сохикян, Туманьян

МПК: B21D 43/00, B30B 15/30

Метки: длинномерного, зону, подачи

...датчик 32, соединенный с электромагнитами 26 и 27, На каретке 24 установлен датчик 33, соединенный с электромагнитами 26 и 27. На клине 9 чстановлен с возможностью регулировочного перемещения в вертикальном направлении кронштейн 34, несущий датчик 35. На., каретке 22 смонтирован ролик 36. Датчик 35 соединен с электромагнитом 26. Кронштейн 34 закреплен на клине 19 при помощи винтов 37, установленных в вертикальных пазах 38, выполненных в крОнштейне 34.Устройство работает следующим образом, В верхнем положении плиты 1 (фиг. 1) датчики 35 и 33 отключены, а датчик 32 включен. Электромагнит 26 подающей каретки 22 отключен и обрабатываемый материал 31 не зажат штоком 28. Электромагнит 27 в этом положениивключен, а материал 31 зажат...

Номер патента: 1479180

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Архипова, Тейковцев, Хандюк

МПК: B21D 43/00, B30B 15/30

Метки: заготовок, контования, перемещения, штучных

...блоки 31 и датчики 32 положения подавшей каретки 3. Подающая каретка установлена на направляющих 33 с помогцью опорных колес 34, Позицией 35 обозначены упоры. На столе 26 смонтированы ограничители 36 с возможностью регулирования перемешения в плоскости, параллельной рабочей плоскости стола 26, позицией 37 обозначена заготовка. Устройство работает следующим образом.1-1 а приемную плиту 12 укладывают заготовку 37 в гнездо, образованное ограничителями 17. Ограничители 7 установлены с возможностью регулировки их на разные заготовки. При укладке заготовки 37 в приемную плиту 12 заготовка отжимает фиксаторы 8, сжимая пружины 20. При опускании заготовки ниже ползушки 18 освобождаются и с помощью пружины 20 перемещаются и перекрывают заготовку....

Номер патента: 1479181

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Дьяконов, Хамидов

МПК: B21D 43/00

Метки: шиберное

...шибера, выставляют их вплотную по контуру заготовки 19. Снимают заготовку 19 и фиксируют каждый упор на шибере 4 своим винтом с гайкой, расположенной с нижней стороны шибера 4. Затем регулируют высоту опор 13 в задних упорах 10 и высоту опоры 12 в переднем упоре 9 с помощью двух винтов так, чтобы заготовка 19 лежала на опорах 12, 13 заподлицо с верхним обрезом упоров 9 и 10. Переднюю опору 12 фиксируют винтом, После этого шибер 4 пневмоцилиндром 2 возвращают назад. На шибер укладывают стопу заготовок кривизной вниз и, выставив вертикальные упоры 8 до соприкосновения их боковыми поверхностями со стопой, фиксируют своими винтами крепления на задней стенке кассеты 7. Ослабив винты крепления передней стенки кассеты 5, ее сдвигают до...

Номер патента: 1479182

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Галанов, Мацюк, Сидлецкий

МПК: B21D 43/08, B30B 15/30

Метки: длинномерного, зону, подачи

...корпус 23. В корпусе 23 подвижно установлена тормозная фрикционная ползушка 24. Между крышкой 25 корпуса 23 и ползушкой 24 располокена пружина 26.Кокер рычага 22 выполнен в виде вилки 27, в которой при помощи оси 28 шарнирно закреплена ползушка 24. В ползуне 24 выполнен паз 29, в корпусе 23 установлен фиксатор 30, взаимодействующий с пазом 29. В фиксаторе ЗО выполнена полость 31, закрытая крышкой 32, В полости 31 расположен ползун 33, жестко связанный с приводным штоком 34 привода 35. Ползун подпружннен с двух сторон пружинами 36. Устройство работает следующим образом.При вращении план-шайбы 6 приводятся в движение сектор 3 и рычаг 12. Рычаг 12 при повороте вокруг оси 11 нажимает на шток 18, который освобождает материал 15 и отпускает...

Номер патента: 1479183

Опубликовано: 15.05.1989

Автор: Давыдов

МПК: B21D 43/08, B30B 15/30

Метки: зону, ленточного, подачи, полосового, пресса, рабочую

...поверхностей ведомого валка 28 и опорной части 32 рычага 30 в одной плоскости, параллельной поверхности Б направляющей 21 при любом значении толщин обрабатываемого материала в заданном диапазоне 0,3 - 12 мм. В верхней части основания 1 на оси 35 установлен пневмоцилиндр 36, шток 3 которого соединен с осью 27, а между крышкой и поршнем установлена пружина 38. По. лость А пи евмоцилиндра 36 посредством гибкого трубопровода 39 соединена с пневмосетью (не показана). Устройство работает следующим образом.При отсутствии давления воздуха в полости А пневмоцилиндра 36 ведомый валок 28 и опорная часть 32 рычага 30 под действием пружин 38 и 34 соответственно занимают верхнее положение, при котором между рабочей поверхностью Б направляющей...

Номер патента: 1479184

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Звездунов, Леонов, Остапенко, Русяев

МПК: B21D 43/18, B23K 37/04

Метки: перемещения, проката, ферромагнитного

...и может быть использовано для перемещения крупногабаритного ферромагнитного проката в зону обработки,Цель изобретения - повышение надежности устройства при перемещении крупногабаритного проката. На фиг. 1 изображено устройство, видспереди; на фиг. 2 - то же, план. Устройство содержит станину 1, на которой установлен индуктор 2 и опоры 3 с опорными роликами 4 для перемещения ферромагнитного проката 5. Индуктор 2 имеет магнитопровод с чередующимися между собой зубцами 6 и пазами 7. В пазах 7 размещена многофазная обмотка 8. Индуктор 2 также имеет уменьшенные зубцы 9, расположенные в зоне расположения опорных роликов 4. Многофазная обмотка 8, расположенная по обе стороны от уменьшенного зубца 9, выполнена неполностью заполненной на...

Номер патента: 1479185

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Быков, Кулагин, Мирошников, Овчаров

МПК: B21H 1/06

Метки: колец

...подпора равно70 т. По мере увеличения диаметра прокатываемого кольца и уменьшения толщиныстенки жесткость кольца уменьшается.Давление на кольцо со стороны роликов,чтобы предотвратить деформацию кольца,должно также уменьшаться. В течение с 6 по10 оборот усилие подпора равно 35 т, а в1 Оконце прокатки - 15 т.Для сравнения в табл. 2 приведеныпараметры прокатки по известному способу(исходные данные и обозначения те же,что в табл. 1),При сравнении табл. 1 и 2 видно, что15 время прокатки кольца предлагаемым способом (19,12 с) значительно меньше, чем времяпрокатки кольца известным способом(26, 48 с).Увеличенное давление на металл со стороны наружного валка вызывает увеличение обжатия наружным валком по сравнению с известным способом. Общее...

Номер патента: 1479186

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Бойко, Липа

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечно-клиновой, прокатки

...формообразующего клина в конце заход- ного участка; 1 - угол подъема формообразующего клина; ЛЬ - высота формо образующего клина; ЛЬ - глубина треугольной канавки в конце заходного участка.Исхоля из тригонометрических соотношений в треугольнике ОАВ, лежащем в горизонтальной плоскости 55011/2 -М 1из треугольника ОАС(3) из треугольника ВССЛИЛ 2= (4)(12)1 ф/2Выполнив полстановку (9), полччимдар/2 ЛИ1 д/2 Л 6Выразив (13) через относительно Л 6,полччим М,=Ь (Щ 1дД/2 Данное соотношение определяет параметры клинового инструмента в зависимости от требуемой максимальной глубины треугольной канавки в конце заходного участка. Последняя определяется технологически исходя из объема металла, вытесняемого из очага деформации.На формообразующем...

Номер патента: 1479187

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Авдеева, Ипполитова, Никольский, Удовин

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, прокатки, ступенчатых

...24 для ска. тывания изделий. Устройство работает следующим образом.Исходная заготовка 25 с помощью механизма 20 загрузки подается на начало формующего клина 4 сегментного инструмента. При вращении валка 7 заготовка 25 захватывается началом формующего клина 10 валкового инструмента и приводится во вращение относительно своей продольной оси. При этом заготовка 25 перекатывается по неподвижному сегментному инструменту и одновременно профилируется в соответствии с профилем формующих клиньев 4 и 10. При подходе обрабатываемой заготовки к началу калйбрующих участков 6 и 11 (к профильным планкам 12 и 15) ее формо. образование заканчивается. Далее калибруюшие участки 6 и 11 валкового и сегментного инструментов производят ее калибровку При этом...

Номер патента: 1479188

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Лупачев, Пучко, Степаненко, Сычев

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечной, прокатки

...поворотного вала 4 и шпонки 5 по часовой стрелке, а также - сжатием пружины 7 осуществляется поворот кулачков 6 до положения фиксации деформирующих дисков в направлении, перпендикулярном оси инструмента. Кулачки при этом фиксируют положение дисков и полностью выбирают зазоры между ними, прокладками и ступицей. Поворот вала 4 осуществляется до полной фиксации всех дисков и стопорят гайкой 9. Кулачки 6 размещены в пазах на двух взаимно перпендикулярных боковых поверхностях ступиц 2, а поворотные валки 4 установлены в продольных отверстиях, выполненных перпендикулярно пазам.Для повышения жесткости системы диски - прокладки - ступица на сопряженных сторонах ступицы, на которых устанавливаются прокладки, установлено по два...

Номер патента: 1479189

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Анисимов, Серпухов, Уразов

МПК: B21H 1/18

Метки: вальцов, исполнительного, механизма, плоскоклиновых, привод

...к ползунам-инструментодержателям 7 и 18. В суппорте 12 смонтирован механизм 19 регулировки расстояция между ползунами-инструментодержателями, кинематически связанный посредством кулачковых муфт 20 и 21 и редуктора 22 с силовым органом 23. Механизм регулировки расстояния между ползунами-инструмсцтодержателями представляет собой промежуточный вал 1 О с посаженным ца последний эксцентриком 24, охватываемым эксцентриковой шайбой 25, смонтированной в отверстии суппорта 2.Привод исполнительного механизма плоскоклиновых вальцов работает следующим образом.Крутящий момент от силового органа 2 передается входному валу 3 редуктора 4, а с выходного вала 5 крутящий момент передается на блок шестерен с шестернями 6 и 7, причем шестерня 6, вращаясь,...

Номер патента: 1479190

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Блинов, Землянсков, Рыжкин, Санкин

МПК: B21H 3/08

Метки: внутренними, прокатки, ребрами, спиральными

...металлом и излишек металла затекает в разъемы калибра абраВ оразуя усы.обоих случаях ухудшается качество изделий,Усилие, создающее сжимающие напряжения в зоне пластической деформации величиной, определяемой по предлагаемой формуле, улучшает качество резьбовой поверхности и наружной поверхности муфты, уменьшает усилие, необходимое для вывинчивания оправки при ее извлечении из муфты, вследствие чего уменьшается износ оправки и увеличивается срок ее службы. Формула изобретения Способ прокатки изделий с внутренними спиральными ребрами, включающий обжатие нагретой заготовки на профильной оправке вращающимися деформирующими элементами с дополнительным осевым силием в направлении прокатки, отличаюикийся тем, что, с целью повышения качества...

Номер патента: 1479191

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Аржанов, Биберштейн, Филатов, Храпченков, Эйдельман

МПК: B21H 5/02

Метки: деталепрокатным, станом

...включение каждой ячейки 3 соответствует определенной операции технологического цикла. Включенная ячейка 3 памяти подает сигнал в блок 6, который формирует сигнал на включение или отключение соответствующих исполнительных механизмов. Одновременно сигналы с ячеек 3 памяти поступают на блок 7.В процессе работы устройства в зависимости от выполняемой операции выходной сигнал равентолько у одной из ячеек я 1 я; сдвигового регистра и положение механизмов стана, а следовательно, и сигналы с датчиков (одного или нескольких), фиксирующих их положение по циклограмме работы стана, жестко связаны с номером выполняемой операции цикла. Так как в об О 5 50 Формула изобретения 55 20 25 30 3540 45 шем случае каждой операции может соответствовать...

Номер патента: 1479192

Опубликовано: 15.05.1989

Автор: Бровман

МПК: B21J 1/04, B21J 5/00

Метки: давлением, металлов

...бойки 2 и 3 только вдоль оси У (Ъ 0, Ч=0), но заготовку перемешать манипулятором 4 в направлении, противоположном оси Х, при этом осуществляют движение относительно друг друга заготовки 1 и бойков 2 и 3 в процессе обжатия ими заготовки. Цикл обжатий повторяют по всей длине заготовки, после чего поковку доставляют к печи для термической обработки.При осуществлении способа важным является скоростной режим деформации. Скорость относительного продольного перемецения бойков 2 и 3 должна бытьХ= (2,02,1) Ъо -Рй,.где Ъ -- скорость попереч ного перемещен иябойков;1 -- длина зоны деформации;Л - средняя толщина заготовки 1 взоне деформации.Если перемецать бойки 2 и 3 отно сительно заготовки 1 вдоль оси Х со скоростью, меньшей 2 Чо , то на...

Номер патента: 1479193

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Ковико, Орехов

МПК: B21J 5/04

Метки: гидростатического, прессования

...изменяет вязкость рабочей жидкости, циркулирующей в направлении очага деформации, т, е. матрицы. Под воздействием жидкости заготовка подается в матрицу, а рабочая жидкость выходит через выходной клапан в аккумулирующую емкость. Способ обеспечивает возможность непрерывного гидропрессования заготовок из ферромагнитных и немагнитных материалов при рабочих давлениях до 1000 МПа. 1 ил. Вокруг контейнера 1 размещена много- секционная катушка 5, подключенная к коммутационному блоку 6. Устройство работает следующим образом. а В зазор между внутренней полостью ; контейнера н заготовкой 3 заливают через клапан А рабочую жидкость 2 под высоким давлением, вязкость которой изме- (С няется под влиянием бегущего электро-магнитного поля, затем включают...

Номер патента: 1479194

Опубликовано: 15.05.1989

Автор: Гайворонский

МПК: B21J 5/04

Метки: гидростатического, полых, прессования

...вниз, освобождая изделие. При обратном ходе оправки готовое изделие выталкивается из контейнера, Такое конструктивное решение обеспечивает работу устройства в полуавтоматическом режиме. 2 ил. оправки 5, траверсу 8 с опорной втулкой 9, связанную с узлом пуансона с по- Я мощью телескопических тяг 10, и пробку 11, траверса 8 с втулкой 9 установлена в пазу 12 донной части 2 контейнера. Устройство работает следующим образом. В исходном положении оправка 5 рас- Ж положена в рабочей камере контейнера 1. ф На оправку 5 устанавливают заготовку 13 1;ф и пробку 1. В контейнер 1 заливают Д;ь рабочую жидкость. При ходе узла пуансона 4 вниз плунжер заходит в рабочую полость контейнера 1 и давление жидкости поднимается. Заготовка 13 выдавливается через...