Способ переработки сульфидных никельсодержащих материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК А а) 4 С 22 В 23/04 3/О САНИЕ ИЗОБРЕТЕН быть использовано при переработкесульфидных медно-никелевых руд. Цельизобретения - повышение степени извлечения элементарной серы в концентрат и снижение содержания в немокисного железа. Переработку сульфидных никельсодержащих материалов осуществляют путем их автоклавно-окислительного выщелачивания под давлением кислородсодержащего газа притемпературе выше точки плавления серы в присутствии поверхностно-активного вещества с последующим охлаждением окисленной пульпы до температуры кристаллизации серы, которое проводят со скоростью 0,5-1,0 град/мин.Пульпу после вьпцелачивания перерабатывают путем осаждения из растворасульфидов цветных металлов желеэорудными окатышами с последующим флотационным выделением сульфидов цветныхметаллов и серы. 1 табл. й итут инд СССР 81.гидрорег.34. ЫХ ро- оже%6,5; пирротин 63,7; магнетит 95, пуая порода 19,0; класс - 270 меш -9 3 вто дают вление ние 1 сбрась токлав а чеминают а емомой во" и иномыменрежи к лир ют тех соки авто Пульпу после выщелачивания пере атывают путем осаждения иэ раство ульфидов цветных металлов железор р уд ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР М А ВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 1(56).Авторское свидетельствоМф 985096, кл. С 22 В 3/00, 1Технологическая инструкциметаллургического цеха НМЗ,0401.14.09-11-15-83, 1983,(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬ НИКЕЛЬСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 57) Изобретение относится к еталлургии цветных металлов Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов и может быть использовано при переработке сульфидных медно-никелевых руд.Цель изобретения - повышение степени извлечения элементарной серы в концентрат и снижение содержания в нем железа. В автоклав геометрическим обЪ1 дм загружают 400 г сульфидно материала, 600 мл технологическ ды и 2,8 г ПАВ (лигносульфоната нического), Исходный концентрат держит, 7.: никель 2,01; медь О, железо 49,3, кобальт 0,087; сер нагревают до 125-130 ический кислород под д и и ведут процесс в теПо окончании процесс избыточное давление и хлаждают пульпу в зада рость охлаждения пульп подачей воды в теплооб ава, з 148ными окатышами с последующим флотационным выделением.сульфидов цветныхметаллов и серы. Расход окатышей вопытах составляют 65 + 2 кг/т пирротинового концентрата, при этом степень осаждения цветных металлов 98,5 -99,0 Х.Результаты опытов представлены втаблице.П р и м е р 1.(по известному способу), В опыте 1, проведенном по укаэанной методике, пульпу охлаждают"резкой" подачей воды в теплообменники автоклава. Средняя скоростьохлаждения пульпы 16 град/мин, чтосоответствует прототипу. В данномопыте получены хвосты, содержащие,7: сера общ. 7,5, в т,ч. сера элем.4,2, При этом извлечение в хвостысоставляет, 7.: сера общ. 17,7, сераэлем. 13,1. Состав серосульфидногоконцентрата следующий, Е: сера общ.52,5, в т.ч. сера элем. 43,8, железо 21,7,П р и м е р 2 (по предлагаемомуспособу). Проводят опыты, аналогичные опыту 1. Исключение состоит втом, что окисленную пульпу до температуры кристаллизации серы охлаждаютсо скоростью 0,3 - 1,0 град/мин(опыты 3 - 6). Как видно из результатов, приведенных в таблице, снижение скорости охлаждения пульпы с16 (опыт 1) до 1,0 град/мин и нижепозволяет значительно сократить потери серы с хвостами флотации. Так,при скорости охлаждения пульпы 1,0;0,8; 0,5 град/мин извлечение элементарной серы в хвосты составляет 5,2;4,7; 3,27 соответственно, В этих жеопытах наблюдается снижение содержа ния железа в серосульфидном концентрата (11,7; 7,5; 6,57. в соответствии с указанными скоростями).Скорость охлаждения окисленнойпульпы выше 1,0 град/мин приводит кснижению технологических показателей. Так, потери элементарной серы (опыт 2, скорость охлаждения1,2 град/мин) с хвостами флотациивозрастают до 9,57., содержание железа в концентрате составляет 16,57Снижать скорость охлаждения пульпыменее 0,5 град/мин нецелесообразно,так как изменения технологических,показателей не происходит. В опыте.б (скорость охлаждения 0,3 град/мин)содержание элементарной серы в хвос 2971 5 10 50 20 25 30 35 40 45 тах и уровень потерь соответствуют значению опыта 5 (скорость охлаждения О,5 град/мин).Аналогично содержание железа в серосульфидном концентрате.П р и м е р 3 (по предлагаемому способу). Опыты 7-11 проводят аналогично примеру 2, Отличием является то, что охлаждение пульпы совмещают с последними стадиями выщЕлачивания т.е. эа 25-50 мин до конца процесса выщелачивания начинают снижение тем-: пературы с градиентом 0,5-1,0 град/мин. В данной серии экспериментов оптимизация режима охлаждения позво.ляет сократить потери элементарнойсеры с хвостами флотации в 3-4 раза,снизить содержание железа в серосульфидном .концентрате с 22 до 77.,Сокращение стадии охлаждения менее25 мин связано с ростом скорости изменения температуры более 1 град/мини, как следствие, с ухудшением показателей по извлечению серы. Так, вопыте 7 продолжительность охлаждениясоставляет 15 мин, что соответствуетскорости охлаждения 1,46 град/мин,потери серы с хвостами возрастают с4,6 (опыт 8, скорость охлаждения0,88 град/мин) до 9,77.,Увеличение стадии охлаждения более50 мин к дополнительному улучшениюпроцессов не приводит, поэтому является нецелесообразным,Таким образом, охлаждение пульпысо скоростью 0,5-1,0 град/мин позволяет сократить потери элементарнойсеры с отвальными хвостами флотациина 8,4-9,97 Одновременно с этим сни-.жается содержание железа в серосульфидном концентрате на 10-15,67., чтопри его последующей переработке позволяет сократить расход дорогостоящего и дефицитного реагента - сульфида натрия, а в пирометаллургическом цикле снизить потери никеля икобальта с отвальными шлаками. Формула изобретения Способ переработки сульфидных никельсодержащих материалов, включающий их автоклавно-окислительное выщелачивание под давлением кислородсодержащего газа при температуре вышеточки плавления серы в присутствииповерхностно-активного вещества, охлаждение окисленной пульпы, осаждение6 14829716сульфидов цветных металлов и флота-. . и снижения содержания в нем окисногоцию, о т л и ч а ю щ и й с я тем, железа, охлаждение пульпы до темпера"что, с целью повыщения степени извле- туры кристаллизации серы проводят сочения элементарной серы в концентрат скоростью 0,5 - 1,0 град/мин.Э Э м1 Ве 3в 3 1 к л .Лщ 33 33 КО ЭЭ айл Ове к 3 В