Архив за 1989 год

Номер патента: 1480845

Опубликовано: 23.05.1989

Автор: Колосов

МПК: B01D 17/022, C02F 1/40

Метки: нефтеводяной, сепаратор

...Угол наклона образующей кони-.3 148ческой крышки 3 составляет 55-60, На.,внутренней поверхности крышки З.раз.мещепы направляющие лопатки 10.Устройство снабжено патрубками подачи загрязненной воды 11, отводаочищенной воды 12 и отвода нефти 13,а также манометрами 14 и 15 для определения перепада давления на Фильтроэлементах 6 и запорными устройствами16 и 17,Нефтеводяной сепаратор работаетследующим образом.Разделяемая нефтеводяная эмульсия через патрубок 11 поступает вкамеру 1 загрязненной воды, откудараспределяется на фильтры 5, где накоалесцирующих Фильтроэлементах 6происходит укрупнение капель нефти.Затем потоки частично разделеннойэмульсии по патрубкам 9 направляютсяна коническую поверхность крьшки 3отстойной камеры 2 и...

Номер патента: 1480846

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Гришагин, Лукашенко, Маркелов, Редькин

МПК: B01D 17/04

Метки: сепаратор, трехфазный

...предварительно обезвоженной нефти. Пространство между эжекторами 16, неАтесборной камерой 6 и полкой 12 загерметизировано заглушкой 19, Внутри отсека 13, сАормированного днищем 9 неАтесборной камеры 6, заглушкой 19 иполкой 12, размещено перемешивающееустройство в виде трубопровода 20,оканчивающегося соплами 21, направленными в сторону эжекторов 16, и соединенного с патрубком 22 ввода предварительно обезвоженной нефти, 50Трехфазный сепараторработает следующим образом,Нефтегазовая смесь через штуцер 2.поступает в корпус 1, где происходятотделение газовых пузырей и одновременное выделение из эмульсии газа иводы. При этом на границе раздела фаэпроисходит образование и накоплениепереходного слоя. Предварительно,обезвоженная нефть переливается...

Номер патента: 1480847

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Гришагин, Клейменов, Лукашенко, Никитин, Редькин, Усачев, Шефер, Щелоков

МПК: B01D 17/04

Метки: аппарат, воды, нефти, подготовки, совместной

...Закрученный периферийный поток, поднимаясь между внутренней стенкой гидро- циклона 9 и наружной стенкой сливного патрубка 16 в нефтянудо зону аппарата, переливается через верх гидроциклона, попадает на наклонную полку 15 и стекает по ней до уровня границы раздела фаз нефть - вода на прием питающего патрубка 10. Происходит возврат части необработанного переходного слоя на повторную обработку. Бьдделившаяся в результате работы гидроциклона 9 сточная вода через разгрузочную насадку 17 выводится на дно аппарата. Вся отделившаяся от нефти сточная вода собирается в нижней части аппарата и через штуцер 5 выводится в водовод сточной воды (не показан).Количество гидроциклонов с питающими патрубками на уровне границы раздела нефть - вода,...

Номер патента: 1480848

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Латыпов, Неупокоев

МПК: B01D 17/06

Метки: электродегидратор

...под действием электрического поля глобулыводы отбрасываются центробежными силами к внутренней стенке трубы 5 ичерез перфорацию 6 попадают к прост"ранство между трубой-электродом 5 изаземленным корпусом 1, где также 15происходит разрушение эмульсии поддействием электрического поля. Приэтом поток эмульсии в отстойномобъеме между корпусом 1 и электродом5 движется к выходному патрубку 3 20вверх из-эа наличия дефлекторов 11по периферии отстойного объема череззазоры 13, а выделившаяся вода стекает вниз вблизи стенок электрода 5через зазоры 12, благодаря чему создается циркуляция жидкости в отстойном объеме (направление потоков показано стрелками), интенсифицируетсянакопление воды вблизи внешней поверхности электрода 5 и, как...

Номер патента: 1480849

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Кандауров, Сухоруков

МПК: B01D 19/00

Метки: аппарат, газожидкостной, разделения, смеси

...навит спиральный канал 12 квадратно з14808494го сечения, куда вписывается окружность диаметра трубы 11. Стенки канала 13 выполнены поперечно-гофрированными. Вибратор в нижней части со"держит расположенный перпендикулярноцентральной трубе 11 входной патрубок 14, который является началом спи"рального канала, На входе в патрубокустановлен газоосушитель 3. Б верхней части вибратора спиральный каналзаканчивается выходным патрубком 15,Труба 11 в нижней части имеет заслонку 16, которая может поворачиватьсяна оси 17 и закрывать отверстие трубы 11.В верхней части спирального канала 12 имеется металлическая сетка 18.По спиральному каналу 12 и центральной трубе 11 перемещается металлический (латунный) шар 19. Соединениевыходного патрубка 15...

Номер патента: 1480850

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Куралесин, Павлов, Тройнин, Уметский

МПК: B01D 21/02, B01D 36/04

Метки: жидкости, осветления

...системы, 30желоб опрокидывается и выливает жидкость на верхнюю перфорированную перегородку 12. Далее жидкость Фильтруется через Фильтрующий элемент 10,где частично задерживаются загрязнения и агломерируются в виде осадка.Осветленный сток поступает для дальнейшей очистки в тонкослойный модуль 4, По мере понижения уровня вприемной камере 2 скорость движения 40жидкости между пластинами модуля падает, что способствует более полномувыделению дисперсной фазы из жидкости. Часть дисперсной фазы, относящаяся к всплывающим веществам, по нижней стороне полок модуля 4 перемещается к поверхности воды в отстойникеи Формируется в пленку. В момент повышения уровня воды в начале циклавсплывающие вещества стекают в желоб6, так как смещешпо их в другую сто...

Номер патента: 1480851

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Куралесин, Павлов, Тройнин, Уметский

МПК: B01D 21/08, B01D 21/24

Метки: отстойника, распределительное

...4 выводится в отстойник.Воздух, содержащийся в поступающеи 50воде засасываемой через сальники питающих насосов), увлекается потокомв радиальные патрубки 3. Воздух вснободном состоянии образует в верхней части патрубков 3 газову 1 о полость 55и выводится через отверстия 10, дополнительные патрубки 11, коллектор 12,трубопровод 7 в дегазационцую камеру5 и через патрубок б - н атмосферу,При движении пульпы по радиальным патрубкам 3 ее поток огибает уголки 9, с тыльной части которых в результате завихрения потока при огибации препятствия создается разрежение, под воздействием которого газовые пузырьки, распределенные н жидкости, увеличиваются в размерах, сливаются между собой и поднимаются по тыльной части уголкой 9 вверх, где...

Номер патента: 1480852

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Куралесин, Павлов, Тройнин, Уметский

МПК: B01D 23/10

Метки: воды, фильтр

...работает следующим образом. 5В режиме Фильтрования исходная вода по патрубку 5 через лоток 12подается на Фильтрующую загрузку 3,очищается и через дренажную систему13 отводится по патрубку 6 потреби 50телю.В режиме промывки вода из верхней части корпуса 1 проходит через загрузку 3 сверху вниз и через перфорироваццую часть 8 стенки корпуса 1выводится иэ Фильтра по патрубку 5,В связи с тем, что площадь канала10 имеет значительную величину, скорость потока промывной воды с увлекаемыми гранулами загрузки к патрубку 5невелика, что создает благоприятныеусловия для всплытия загрузки вверхв канале 10.Уловленная загрузка по мере ее накопления постепенно выталкивается водой по каналу 10 под решетку 2, гдепотоком движущейся сверху вниз...

Номер патента: 1480853

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Бубнов, Зарх, Хворостяный, Шамсутдинов

МПК: B01D 25/38, B01D 29/04

Метки: емкостной, фильтр

...10выгрузки имеет в верхней части кольцевой участок 30. На корпусе установлены патрубок 31 подвода суспензий30и патрубок 32 отвода воздуха.Емкостный Фильтр работает следующим образом.Исходная суспензия через патрубок31 подается в корпус Фильтра.После заполнения и фильтрации поддавлением заданного количества сус 14808534пензии на Фильтрующем основании перФорированной решетки 6 образуется слой осадка, максимальная толщина которого ограничивается высотой стакана 8. Для выгрузки осадка включает 5 ся электроприводной механизм 11. С помощью редуктора 13 и ходового винта 19 стакан 8 выходит из отверстия перфорированной решетки 6 и опускается в нижнее крайнее положение. В этом положении срабатывает блокировка включения редуктора 14...

Номер патента: 1480854

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Васин, Кузнецов, Симоненко, Юлдашев

МПК: B01D 37/02

Метки: пористого, фильтровального

...Пористый материал нагреваютдо 100-120 С, а наложение его осуще-.ствляют на перфорированную подложкус диаметром перфораций 40-50 мкм,которую предварительно нагревают до100-120 С и прокатывают в нагретомсостоянии при 160-180 С. 1 ил. тельно нагретый посредством термонаогревательных элементов 3 до 100-120 Споступает на прокатывающие валки 4,нагретые до 160-180 С, на которыхопроисходит его спекание, туда же одновременно из бухты 5 затягиваетсянаправляющими валками 6 предваритель"но нагретая до 100-120 С подложка 7перфорированной ленты шириной 120 мми диаметром перфорации 40-50 мкм,изготовленная из латуни или сплавовна ее основе.Производят осаждение нагретого полипропилена на поверхность перфориро- аванной ленты симметрично с двух сто.рон и...

Номер патента: 1480855

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Капцевич, Лашук, Федорова, Щебров

МПК: B01D 39/20

Метки: неорганического, фильтрующего

...нагрев до ЗОО С со скоростью 25 30 С/ч, до 1000 С со скоростью 150- 200 "С/ч с выдержкой 5 ч.Локальную проницаемость образцов меряют методом БЭТ, суть которого в измерении термоанемометром локальных 30 ,расходов воздуха на различных поверхностях. Из табл. 1 видно, что равномерность проницаемости наиболее высока в диапазоне кислотности суспензии 0,8035рН ( 1,5 и времени пропитки 10 мин ( ( 60 мин.П р и м е р 2. Из открытоячеистого пенополиуретана с диаметром ячейки 0,66 мм готовят образцы размером 40 150 х 150 хЗО мм, пропитывают суспенэией, состоящей из двуокиси кремния 35 об. , алюмофосфатного связующего плотностью 1,6 г/см, добавки в виде нитрида кремния 12 об.Затем добав ляют раствор 65 -ной ортофосфорной кислоты до обеспечения...

Номер патента: 1480856

Опубликовано: 23.05.1989

Автор: Беляков

МПК: B01D 45/06, B01D 46/00

Метки: воздуха, волокнистой, пыли

...пыли из загрязненного потока 25 и верхнюю часть корпуса. Ввиду того, что кольцевой поток движется с одинаковой скоростью и в том же направлении, что и осевой загрязненный поток, оци между собой смешиваются не значительно, В вихревых процессах смешивания с внутренним воздухом верхнего объема устройства участвует только наружный кольцевой поток очищенного в Фильтрах воздуха, что способствует поньппецию степени очистки,. Часть запыленного воздуха, состоящего цз мелких пылинок и ворсинок, возвращаясЬ цз бункера б, поступает в кольцевой зазор между нижней обечайкой 9 и кольцевым потоком частично очищенного воздуха и попадает в верхнюю полость корпуса., где, выходя в атмосферу через металлическую сетку коцусного Фильтра 11, проходит...

Номер патента: 1480857

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Введенская, Герасимов, Зубченко, Лебедева, Митник

МПК: B01D 46/02

Метки: газов, пыли

...запыленности в очищенном газе (85-55 мг//нз )В последующих опытах перекрытиепоперечного сечения рукава производят с 1/3 его длины до закручиванияв жгут, В результате осуществляемойрегенерации возрастает удельная производительность по очищаемому газудо 1,7-1,8 мз /м мин при сохраненийостаточной запыленности в газе 3035 мг/нмз,Закручивать рукав, перекрывая поперечное сечение рукава больше 1/32/3 его длины, нецелесообразно, таккак дальнейшее увеличение удельнойпроизводительности практически ненаблюдается, повьшаются энергоэатраты на закручивание, а механическаяпрочность ткани снижается.В известных способах регенерацииткани от пыли способом кручения используют углы скоса нитей ткани доо8 , Дальнейшее увеличение угла скоса,например, до 12...

Номер патента: 1480858

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Савраев, Савраева, Сон

МПК: B01D 46/02

Метки: рукавного, фильтра, фильтровальный, элемент

...нижний патрубок. Предлагаемый фильтровальный элемент с развитой поверхностью фильтрации может применяться в широко распространенных фильтрах с регенерацией продольным механическим встряхиванием и обратной продувкой без каких-либо изменений конструкции. При этом элемент может изготовляться из освоенных промышленностью синтетических фильтровальных материалов и не требуется разработки нового образца фильтровального материала.Предлагаемый элемент может быть изготовлен следующим образом.Фильтровальный материал прокатывают в специальных профильных валках или прессуют в соответствующих формах, сочетая эти операции с термообработкой. Так как в настоящее время для очистки газов от пыли применяют в основном синтетические фильтровальные материалы,...

Номер патента: 1480859

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Грецингер, Псюрник, Славин, Шинковский, Яцюк

МПК: B01D 46/30

Метки: зернистый, фильтр

...очистки.На фиг. 1 изображен зернистый фильтр;общий вид; на фиг. 2 - сечение А - А нафиг. 1.Фильтр содержит корпус 1 с установленным в нем фильтруюшим элементом 2, который представляет собой внутреннюю 3и внешнюю 4 соосные перфорированные5призмы, заполненные соответственно мелкозернистой 5 и крупнозернистой 6 загрузкой.Перед фильтрующим элементом 2 установлен завихритель 7, призмы с торцов закрыты металлической сеткой 8, предотвращающей рассыпание зернистой загрузки.Для обеспечения непрерывной работы фильтра в режиме самоочистки над фильтруюшим элементом 2 установлен водяной коллектор 9, в нижней части корпуса имеется шламосборник 10. Корпус 1 фильтра снабжен входным 11 и выходным 12 патрубками,Фильтр работает следующим...

Номер патента: 1480860

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Балоболкин, Дьяченко, Сухнев, Цымбал

МПК: B01D 47/04

Метки: аппарат, газа, охлаждения, циклонно-пенный

...постепенно сужающееся клинообразное пространство 11, Стенка 10 размещена в плоскости внутренней боковой поверхности 12 патрубка 3, а нижняя кромка витка решетки 9 частично погружена в жидкость бункера 2.Аппарат работает следующим образом.Запыленный горячий газ через входной патрубок 3 поступает под решетку 9, При этом определенный объем жидкости бункера 2 вытесняется на решетку 9, подхватывается газом и увлекается вверх, образуя пенный слой. Образовавшееся под решеткой 9, постепенно сужающееся клинообразное пространство 11 обеспечивает 5 10 15 20 25 30 35 40 равномерное распределение газа по всей длине решетки. В результате прохождения газа через отверстия 13 решетки происходит дробление потока на отдельные струи с образованием...

Номер патента: 1480861

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Гайдай, Квурт, Холпанов

МПК: B01D 53/18

Метки: аппарата, насадки, распыливающего, тепломассообменного, типа, элемент

...канала составляет Л/0=0,04 - 0,06, а вертикальный шаг 1 равен 11 - 13 высоты выступа Л Цель изобретения - интенсификация процессов тепломассообмена путем диспергирования пленки жидкости, турбулизации газового потока и уменьшения гидравлического сопротивления,На фиг. 1 изображена схема элемента насадки тепломассообменного аппарата, выполненного в виде вертикальных трубчатых каналов; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1.Элемент насадки тепломассообменного арата распыливающего типа выполнен в е вертикальных цилиндрических каналов с регулярной шероховатостью 2, расенных вплотную (фиг, 1) или на неом расстоянии один от другого либо В элеппаратаетоковЖидканныйи и п енте насадки распределен происходит ость через ще илиндрическ атрубком 4теплом...

Номер патента: 1480862

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Бергельсон, Галаган, Горбунов, Заколотюк, Зеленская, Колесников, Лапкин, Левин, Марченко, Павленко, Тютюнников

МПК: B01D 53/20

Метки: аппаратов, массообменных, насадка, нерегулярная

...параболической формы с возрастающей амплитудой к основанию. За счет того, что концы40 пластин образуют боковые стороны равнобедренного треугольника с закругленнымивершинами, возрастает общая величина активной контактной поверхности, способствующая более интенсивному массообмену, луч 45 шей разделяющей способности, о чем свидетельствуют более высокие значения числатеоретических тарелок на 1 м насадки,Предлагаемая насадка меньшей массы, более проста по конструкции и в изготовле,нии, обладает большей механической прочностью, выдерживая большие предельные нагрузки на сжатие, кроме того, имея лучшиетехнологические параметры, она обеспечивает снижение металлоемкости и расходаэнергоресурсов, а возможность использования отходов листового...

Номер патента: 1480863

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Алиев, Бенедысек, Мустафаев, Шустер

МПК: B01D 53/20

Метки: аппаратов, насадка, тепломассообменных

...частей колец относительно центрального кольца; на фиг, 3 - расположение колец относи тельно друг друга.Насадка содержит полосы 1 - 4, каждая из которых перекручена вокруг своей продольной оси на 180 с образованием замкнутого кольца, центрально расположенное кольцо 5. Кольца расположены по периметру кольца 5 на расстоянии друг от друга и прикреплены к нему нескрученными частями 6. Части колец могут быть расположены по одну сторону кольца 5, а также по разные стороны. Продольные оси колец могут быть расположены под углом друг к другу.Насадка работает следующим образом.После заполнения аппарата реагентом жидкость, попав на одну из полос насадки, например полосу 1, растекается по ее поверхности и переходит на кольцо 5. С коль ца 5 жидкость...

Номер патента: 1480864

Опубликовано: 23.05.1989

Автор: Хохлин

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулятор, дисковый, пастообразных

...пазами 16. Каждый пуансон 3 снабжен двумя радиальными осями 17 с укрепленными на них роликами 18, вставленными в винтовые пазы 16 втулок 15. Осевые усилия между пуансонами 3 и цилиндрическими направляющими 7 воспринимаются упорными шарикоподшипниками 6. Каждая цилиндрическая направляющая 7 пропущена через каждое отверстие 19 диска 20, закрепленного навалу 2, и имеет с одного конца прорезь 21, ас другого снабжена радиальной осью 22 сукрепленным на ней торцовым роликом 23,который окатывается по копиру 5 неподвижного диска 24. 5Гранулятор снабжен съемником 25 дляснятия гранулы 26,Гранулятор работает следующим образом.При вращении вала 2 торцовая поверхность матрицы 1 с отверстиями 4 скользитпо поверхности шелевой насадки 10....

Номер патента: 1480865

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Евтишин, Сесюнин

МПК: B01J 8/04

Метки: выгрузки, катализатора, реактора, трубы

...10, накопителя 11 и направляющей втулки 12 для подачи стальной проыгрузки катализатора серсо; используемого в произволе.и: путем прямого окисления;тиляет улучшить словии гр;ла роизводительность. Устройстве подвижной пластины с на;, я подвижной пластины. 1 одеподвижная пластины имею г вижная пластина имеет попона котором смонтированы па втулки, в которых переменидля крепления циклона-наковолоки 13 в корпус накопителя 11. Накопи тель 11 через штуцер 14 соединен шлангом 15 с емкостью 16 для катализатора, находя. щейся под вакуумом,Устройство работает следующим образом.Цилиндрические упоры 4 неподвижной и подвижной пластин вставляют в трубки 17 реактора и, изменяя межосевое расстояние упоров винтом 5, фиксируют приспособление на трубной...

Номер патента: 1480866

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Гедиминос, Дичувене, Лохманова, Никитина

МПК: B01D 53/02, B01J 20/20

Метки: адсорбента, азота, окиси, углеродного

...ство СССР/20, В О Р 43/02,формула изобретения обу полу- ожет быть мах очисттнос адсо рбци азот тения особ тся к србентов инных сис Способ получения та окиси азота, вк углеродсодержащего 535 С с последующи указанной температу чающийся тем, что, адсорбционной спос углеродсодержащего лигнин, нагревание вых газов и выдержи орбенвание 460 -а.является повышениости углеродного а м приотлиичения честве нин нагревают в потоке 450 - 540 С, выдерживают емпературе 30 мин и охнатной температуре.ичеству поглощенной окиси ны в таблице. ьзуют дымодлагаемый способ Известныйспособ араметры способа браТемператур ботки ОС Количествобированноймг/г 0 46 0 535 540 600 сор 1,1 8,7,5 85,0 80,2 79,5 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ...

Номер патента: 1480867

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Елисеев, Коноплев

МПК: B02C 1/02

Метки: дробилка, щековая

...от щели. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. дится механизмом, который содержит опоры 8, концевые выключатели 9 и 10 привода 11, плунжеры 12 и пружины 13.Задние концы плунжеров 12 связаны канатами 14 с барабанами 15 привода 11, а передние несут коробчатый ловитель 6, 4 в перекрывающий в переднем положении ( ф (фиг. 1) щель дробилки снизу. Гибкий орган 5 целесообразно выполнить из цепи 17 с тросом 18. Возможны и другие выполнения дефлектора. На боковых стенках 2 верти- (РЪ кально установлены щитовые направляющие 19 боковых ветвей гибкого органа 5. На лебедке 6 имеется концевой выключатель 20.В процессе работы дробилки порола дробится в рабочей камере при открытой вы- фЭь пускной щели, а ловитель 16 с провисающей ветвью в нем находится в...

Номер патента: 1480868

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Клушанцев, Поляков

МПК: B02C 1/02

Метки: дробилка, щековая

...12 установлен враспор между ползуном 10 и задней шарнирной опорой, выполненной в виде гидравлической месс- дозы 15, например, мембранного типа.С блоком 16 управления электрически связаны реверсивный привод транспортера 17 выгрузки продукта из-под дробилки, детектор 18 отгрузки недробимой массы, привод питателя 19, мессдоза 15 обмотки цепей управления муфтой 6 и цилиндром 14,Детектор 18 может быть выполнен, например, в виде лотка с датчиком, способным регистрировать факт прекращения нагрузки на лоток.В режиме стабильного дробления пита- тель 19 загружает сырье в камеру дробления (см. стрелки направлений), а транспортер 17 принимает продукт дробления и направляет его дальше (влево) по технологической цепи. При этом муфта 6...

Номер патента: 1480869

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Мешорер, Морозов, Саплина, Смердов, Тихомиров, Цветков

МПК: B02C 23/02, B02C 4/02

Метки: древесины, измельчения

...высоты. Древесина 25 подается в каждый лоток 13 - 15 подающего стола 10 и затем тяговым органом, соответственно, 17 - 19 перемещаются к измельчающим валкам 3 и 4. Древесина 25 в каждый лоток 13 - 15 может подаваться неодновременно и соответственно древесина своим торцом будет подходить к измельчающим валкам 3, 4 в разное время. Гри заходе в валки 3 и 4 при воздействииустановки невозможна. Кроме функции измерения диаметра древесины, измеритель 24 выполняет роль предохранительного ограждения, предотвращающего выброс кусков древесины из дробилки. Это повышает также надежность и безопасность работы установки.Выполнение подающего стола в виде отдельных лотков и шарнирное их закреп 45 50 ление позволит за счет снижения динамических...

Номер патента: 1480870

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Кривощапова, Матвиенко, Пестрецов, Попов

МПК: B02C 7/06

Метки: мельница, центробежная

...люк, а сам кожух снабжен эластичными плезащитными щитками 7 по окружности вращающихся дисков 1. Вращение центрального кольца осуществляется с помощью вала 8, а конусных дисков с помощью привода 9.Мельница работает следующим образом, Измельчаемый материал непрерывно подается через загрузочные люки 1 О во внутреннюю область мельницы, в частности к центральному кольцу и лопаткам, где интенсивно перемешивается и измельчается, Лопатки центрального кольца работают по принципу дробеметной установки, поскольку кольцо вращается в противоположном направлении в сравнении с направлением ващения конусных дисков 1. Поток измельчаемого ма Формула изобретенияЦентробежная мельница, содержащая соосно установленные против друг друга на полых цапфах с...

Номер патента: 1480871

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Зацепин, Хандрос

МПК: B02C 13/14

Метки: мельница, роторная

...но только половина количества ножей ротора должна быть числом четным, а корпуса - нечетным, или наоборот. 46 8 1 ОНапример, ---- и т. д. - отношения6 8 14 62345ножей ротора и корпуса, а ---- и т. д. -3478 отношение половины количества ножей ротора и корпуса, Выполнение этого условия позволит производить одновременное резание только двумя ножами ротора, расположенными строго противоположно по его наружной поверхности, что обеспечит взаимную нейтрализацию распорных усилий при резании материала и равномернчю нагрузку на подшипники вала ротора электродвигателя.Мельница работает следующим образом,Г 1 ерерабатываемый сыпучий материал подается сверху через загрузочную воронку 14 О 5 20 25 30 35 40 во внутреннюю полость вращающегося ротора 1....

Номер патента: 1480872

Опубликовано: 23.05.1989

Автор: Петриченко

МПК: B02C 13/28

Метки: дробилки, молоток

...частиц материала будут направлять их в сторону решета, так как эти стороны и эллипсные 10 поверхности противоположно наклонены ксторонам 7, а это способствует не только самоизмельчению частиц, но и перемешиванию материала, которое способствует эвакуации измельченным частицам в зарешет ное пространство дробилки.Учитывая, что частицы материала, движущиеся в продуктово-воздушном слое, имеют различную скорость, то при ударе их по поверхности боковых сторон 8 и эллипсным поверхностям 6 некоторые частицы материа 20 ла не будут отброшены и продолжат своедвижение по этим поверхностям. Попав на эллипсные поверхности, частицы будут двигаться по кривым с изменяющимися радиусами, что обусловит возникновение дополнительных сил - центробежных и...

Номер патента: 1480873

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Мизонов, Михеев, Песнохорова, Ушаков

МПК: B02C 15/04

Метки: мельница

...и можетиспользоваться в промышленности строительных материалов, химической технологии, теплоэнергетике и других отраслях, 5Цель изобретения - повышение производительностии,На чертеже схематично изображена мельн и ца, продол ьный разрез.Валковая мельница состоит из вращающегося размольного стола 1, мелющих валков 2, подпорного кольца 3 и дополнительного кольца 4.Внутренняя поверхность кольца 4 является частью сферической поверхности, меридиональное сечение которой выполнено по 15дуге, проходя 1 цей через точку касания внешней плоскости мелющих валков с размольным столом и имеющей центр в точке пересечения осей мелющих валков и размольного стола,Мельница работает следующим образом.Размалываемый материал за счет центробежных сил движется...

Номер патента: 1480874

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Альтман, Гиржель, Пристромко

МПК: B02C 17/22

Метки: крепления, плиты, футеровочной

...на зашишаемой конструкции 1 производят разметку центров монтажных отверстий плит 2. В тонкостенной трубе 3 образовывают отверстия 4 и приваривают ее к зашишаемой конструкциив местах разметки центров монтажных отверстий. Если за 1 цишаемая конструкция 1 выполнена в бетоне или железобетоне, тонкостенную трубу 3 приваривают к закладной детали. После приварки тонкостенной трубы 3 при необходимости (при наличии агрессивной среды) на защищаемую конструкцию 1 наносят антикоррозионное покрытие 5, после чего укладывают защитное покрытие 6 (например, цементно-песчаный раствор слоем 5 - 10 мм). На тонкостенную трубу 3 надевают плиты 2 с монтажным отверстием конической формы, Затем тонкостенную трубу 3 и пространство между указанной трубой...