Устройство для вытягивания и приема нитей из термопластичных материалов

(51) 4 С ОЗ В 37/12 крейцГИВТН. ЫЬнЧИИЛГ ЗЬЛ 110 ЕНА ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯП 1 ВАНИЯИ ПРИЕМА НИТЕЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХМАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к производству стекловолокна. Изобретение направлено на повышение производительности и качества продукцииза счет одновременного вытягивания и приема нитей на отдельные паковкии автоматизацию процесса перезаправки нитей. Устройство включает станину, на которой смонтированы подвижная каретка с двумя бобинодержателями 5 и копиром 3, с возможностьюреверсивного перемещения в направлении, перпендикулярном осям бобинодержателей, расположенных на каретке. Механизм возвратно-поступательного перемещения нитеводителей кинематически связан с кареткой бобинодержателей 5 с копиром 3 через кулису 15, рычаг, шток - с пружиной18, а палец 20 снабжен роликом 21,опирающимся на установленные в механизме перевода нити кольца, концентрично расположенные относительно бобинодержателей. 3 ил.Изобретение относится. к производству волокон, в частности к устройству для вытягивания и приема нитейиз термопластичных материалов, преимущественно стекла, и может быть использовано в производстве стекловолокна.Цель изобретения - повышение производительности и качества продукции за счет одновременного вытягивания и приема нитей на отдельные па-.ковки и автоматизация процесса перезаправки нитей,На фиг.1 схематически изображеноустройство, общий вид, на фиг.2 -то же, вид сбоку; на фиг.3 - механизм перевода нити, разрез.На станине 1 смонтирована на Т-образных направляющих (не показаны)подвижная каретка 2 с копиром 3. Каретка установлена с возможностьюреверсивного перемещения в горизонтальной плоскости относительно нитеводителей 4 в направлении, перпендикулярном осям бобинодержателей 5, которые расположены на каретке 2. длясохранения постоянного расстояния(равных условий намотки) между нитеводителями и поверхностью намотки.Каретка перемещается от электродвигателя 6 через дифференциальный редуктор 7.Подшипниковый узел каждого бобинодержателя 5 монтируется на подвижной каретке 2 через эластичныеэлементы, например резины (не показаны), для ликвидации вибрации.Вращательное движение бобинодержателя 5 осуществляется от электродвигателя 8, соединенного со шпинделем бобинодержателя через пальцевую муфту (не показана). На бобинодержатель 5 одевается ряд съемныхманжет соответственно числу вытягиваемых и принимаемых нитей.Реверсивное перемещение подвижнойкаретки 2 с двумя бобинодержателями5 осуществляется в двух режимах:с медленной скоростью, соответствующей образованию толщины слоя намоткив паковке и с большой скоростью,соответствующей смене бобинодержа"теля относительно нитеводителей длянепрерывного приема нити.Положения подвижной каретки 2 сбобинодержателями 5 фиксируются конечными выключателями (не показаны).Внутри станины 1 по направляющим9, имеющим фиксированное положение,.40 45 50 55 1 О 15202530 в станине перемещается ползун 10 с нитеводителями 4,Количество нитеводителей 4 соответствует числу вытягиваемых и применяемых нитей. Вращательное движение нитеводителя получают от электродвигателя 11 через редуктор 12 в заданном соотношении с оборотами бобинодержателя 5.Возвратно-поступательное перемещение ползун 10 с нитеводителями 4 получает от электродвигателя 13 через редуктор 14 и кулисный механизм.Кулисный механизм выполнен в виде двухплечевой кулисы 15, имеющей оськачания, закрепленную на рычаге 16, связанном шарнирно со штоком 17, который прижимается пружиной 18 к копиру 3, установленному на подвижнойкаретке 2 с бобинодержателями 5, приэтом кулиса 15, рычаг 16 и шток 17связаны пальцами 19.Механизм перевода нити с пальцем20, .набженным удерживающим роликом21 и опирающимся на установленныеконцентрично бобинодержателям 5 кольца 22, монтируются на двух опорных втулках 23, закрепленных к разъемному корпусу бобинодержателя 5,В механизм перевода нити монтируются зубчатые колеса 24, находящиеся в зацеплении между собой и вращающиеся вокруг опорных втулок 23 от электродвигателя с редуктором (не показаны), а в пазу зубчатого колеса 24 раразмещен бегунок 25 с пальцем 20.1 На станине 1 смонтирован механизм вывода нитей с подвижными пальцами 26.Устройство работает следующим образом.Поступаемые иэ стеклоплавильного сосуда (не показан) и предваритель- нО замасленные нити заправляются на край выбранного одного из двух бобинодержателей 5, рабочая скорость которого задается электродвигателем 8, при этом нити удерживаются на краю бобинодержателя 5 от плоскости свободной мотки пальцами 26 механизма вывода нити.При наборе заданной рабочей скорости выбранного бобинодержателя 5, удерживающие пальцы 26 откидываются и нити попадают в плоскость свободной мотки и начинается цикл намотки.Одновременно нитеводители 4 получают вращение от электродвигателя 11600504мальную форму и закон укладки нитив паковкеТаким образом, процесс вытягивания и приема ряда нитей происходитв автоматическом режиме при реверсивном перемещении в горизонтальнойплоскости подвижной каретки 2 в направлении, перпендикулярном осям бобинодержателей 5, расположенных накаретке с равными условиями намотокна обоих бобинодержателях,Технико-экономический эффект отиспользования изобретения выражаетсяв увеличении производительности всравнении с известным устройством втри раза, Кроме того, повышаетсякачество намотанной стеклонити засчет упорядоченной укладки нити в 20 паковкеФормула Пальцы 26 механизма вывода убираются и нити попадают в плоскость свободной намотки, где захватываются нитеводителями 4 и формируются по определенному закону в паковки 28.Перемещаясь возвратно-поступательоно, ползун 10 с нитеводителями 4 воздействует на двухплечевую кулису 15 двухплечевой рычаг 16, шток 17 с пружиной 18 и копир 3, имеющий определен ный профиль, позволяет менять ход нитеводителей в процессе намотки, а в конечном результате получать оптиз14 через редуктор 12, ползун 10 с нитеводителями 4 через кулису 15 получают возвратно-поступательное пере мещение от электродвигателя 13 через редуктор 14, каретка 2 с корпусом 3 получает поступательное движение в горизонтальной плоскости со скоростью роста толщины слоя намотки от электродвигателя 23 через дифференциальный редуктор 22.По окончании цикла намотки разгоняется резервный бобинодержатель 5 до рабочей скорости, пальцы 26 механизма вывода нитей выводят нити из области мотки на края манжет 27, палец 20 с роликом 21 описывает траекторию "восьмерки" вокруг бобинодержателя 5, перезаправляя нити на резервный бобинодержатель 5.Поворот пальца 20 осуществляется под углом, большим 180 , что обеспечивает гарантированную перезаправку с одного бобинодержателя на другой, а удерживающий ролик 21 с провисания пальца 20 позволяет получить заданную высоту намотки.Подвижная каретка 2 с копиром 3 и бобинодержателями 5 с большей скоростью занимает относительно нитеводителей 4 положение от электродвигателя 6 через дифференциальный редуктор 7, сохраняющее равные условия намотки, как на предыдущем боби нодержателе. изобретения Устройство для вытягивания и при ема нитей из термопластичных материалов, преимущественно стекла,включающее станину, два бобинодержателя,нитеводители с механизмами вращенияи возвратно-поступательного перемещения и механизм перевода нитей спальцем, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повьппения производительности и качества продукции засчет одновременного вытягивания иприема нитей на отдельные паковки и 35автоматизации процесса перезаправкинитей, оно снабжено кареткой с копиром, установленной на станине с возможностью реверсивного перемещенияв направлении, перпендикулярном осямбобинодержателей, расположенных накаретке, механизм возвратно-поступательного перемещения нитеводителейкинематически связан с кареткой, апалец выполнен с роликом, опирающимся на установленные в механизме перевода нити кольца, концентрично расположенные относительно бобинодержателей.11460050 Составитель Н.ИльинБланар Техред М,Дидык орректор И.Эрдели Реда Заказ 407/22 Тираж 41 Ь ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прп ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., л. 4 5