Архив за 1989 год

Номер патента: 1456357

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Гриневич, Каминер, Кармышов, Классен, Мишин, Шаймарданов, Шуб, Якубов

МПК: B01D 36/02, C01B 25/223

Метки: кислоты, производстве, фильтрации, фосфорной, экстракционной

...17 и 18, получаемыми после45 второй и третьей промывок сульфата ,кальция. Поток 19 (часть продукционной фосфорной кислоты) и второй филь- трат после секции 2 первой промывки рециркулирует в экстрактор, Поток 20 50 представляет собой отмытый кек сульфата кальция.Установка работает следующим образом.Пульпа из экстрактора подается на 55 вакуум-фильтр, где происходит разделение жидкой и твердой фазы и промывка кека сульфата кальция. В секции 1 Фильтрации получается продукционная фосфорная кислота (поток 16), а кек, содержащий остаточное количество этой кислоты, далее подвергается промывке на том же вакуум"фильтре, но на других секциях. На последнюю секцию 4 третьей промывки кека подается балансовое количество раствора из сборника...

Номер патента: 1456358

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Андриенко, Дрышлюк, Коломойская, Приходько, Фоменко

МПК: C01B 31/08

Метки: адсорбента, углеродного

...нагревают дотемператур полукоксования - коксования смолы в гранулах - 400, 600,800 и 1000 С. После охлаждения смеситермообработанные гранулыотделяют отшлама и обрабатывают 1 н, растворомсоляной кислоты до полного растворения частиц шлама из карбонатов илиокислов кальция и магния,Полученные гранулы имеют развитуюмакропористую структуру поверхностии при контакте с маслосодержащимиводами обеспечивают эффективную сорбцию иэ воды диспергированных масел(адсорбционная емкость составляет до60 мг цилиндровых масел на 1 г сорбента).При использовании полученных г6358 Формула изобретения 1, Способ получения углеродногоадсорбента, включающий смешиваниеуглеродсодержащего материала и соедиСоставитель Т. Чиликина Редактор Н. Бобкова Техред А.Кравчук...

Номер патента: 1456359

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Ватаманюк, Зубань, Мельничук, Романюк, Сушко, Хабер, Хома

МПК: C01B 33/18

Метки: высокодисперсной, двуокиси, кремния, титана

...25(кислород) 33,6 25(кислород) 2 170 3 170 170 5 170 6 170 170 8 170 11 17034 - 250 500 0,74 30 100 5,1 1490 135 500 0,62 100 4,2 25(кислород) 40,6 500 4 С 1550 0,59 00 4,0 42,5 25(кислород) 500120 0,7 71(обогащенньаэвоздух)71(обогащенныйВоздух)80(обогащенныйвоздух)36(обогащенныйвоздух)25(кислород) 35 4,9 35,0 500 950 105 1, 10 35 7,5 22,6 500 105 890 0,96 30 6,8 25,0 500 170180 40 0,84 70 57 30,0 500 10 5 900 29 1,25 8,5 20,0 Известпй 500 053 45 080 120 21 3,3 75(воздух) 30,0 1 100 2 110 46 150 20 0,49 З,О 36, 0 70(воздух) 21 з145акции коагулируют при охлаждении ипри 115 С разделяют в циклонах. Уловленную таким образом высокодисперсную двуокись кремния очищают от адсорбированных примесей НС 1 э С 1при 500 С.В результате получают 58,5...

Номер патента: 1456360

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Гальперин, Грунвальд, Климов, Латюк, Лысикова, Настека, Ященко

МПК: C01B 33/28

Метки: реактивации, цеолитов

...адсорбционной емкости по НО в 2,4 раза, а по СНБН в 2, 2 раза по сравнению с известным способом, снизить аморфиэацию цеолита в 20 раз, тем самым увеличив срок его службы при общем снижении расхода кислорода и времени реактивации. 1, Способ реактивации цеолитов,включающий обработку цеолита нагретымкислородсодержащим газом, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюснижения степени аморфизации и повышения степени восстановления адсорбционной емкости цеолита, кислородсодержащий газ смешивают перед обработкой сазрозольным активатором-персульФатом калия или аммония, или перманганатом натрия или калия, или манганатом калия или натрия, или бихроматом или хроматом аммония.2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что содержание...

Номер патента: 1456361

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Агафонов, Блен, Данилов, Калаус, Корнеев

МПК: C01B 33/32

Метки: высокомодульного, жидкого, стекла

...26,5 мас.ч. четвертичного аммониевого основания - тетрабутиламмоний гидроокисью, загружают в смеси- тель и вводят туда же 100 мас.ч. низкомодульного натриевого жидкого стек-. ла (М,8, плотность 1,18-1,19 г/см 3) при непрерывном перемешивании и нагревании до 40 С. Реакционную смесь перемешивают в течение 1,5 ч. Модуль полученного жидкого стекла равен 5,5. Процесс можно вести без нагревания, тогда время перемешивания 3 ч.П р и м е р 3, 4,9 мас.ч. аэро- сила (марки А), обработанного,веденияпроцессаПрочность на сжатие, Стабильность, МПа, после твер- мес. дения, сут Пример 7 22 14,6 15,3,9 6,звестный 2 Составитель И.Веденеевадактор Н.Бобкова Техред А.Кравчук Корректор Г.Решетник Заказ 7487/17 Тираж 435 ПодписноеВНИ 11 ПИ...

Номер патента: 1456362

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Бабиченко, Василенко, Вшивцев, Грицишин, Шумляковский

МПК: C01C 1/04, G05D 27/00

Метки: агрегатов, аммиака, параллельно, производительностью, работающих, синтеза

...конверсии окиси углерода) находятся на значениях, ниже предельных, то логическое устройство 26 выдает нулевой сигнал на логическое устройство 27 и преобразователь 36, В результате э гого электромагнитные клапаны 40, 42 и 43 закрыты.Аналогичным образом осуществляется рабата агрегатов в случае увеличения значений параметров (температуры и перепада давления) выше предельных на втором агрегате, Тогда датчики 16 и 18 вьщадут преобразованные сигналы на лагическос устройство 26, которое отработает единичный сигнал на вход лагическага устройства 27, Последнее при этом выдает единичный сигнал на открытие клапана 31 подачи конвертированного газа с второго агрегата на первый, Одновременно единичный сигнал с логического устройства 26,...

Номер патента: 1456363

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Лампека, Максин, Чернова

МПК: C01D 3/14

Метки: веществ, воде, неорганических, примесей, растворимых

...еЦелью изобретени ие потерь основног чистке растворимог ия и сокращение ра охранении высокой с я снижеа присоедине при являетс веществ в воде хода водепени очи ки вещества.П р и м е р. Способ осуществляют на установке, состоящей из емкости для промывного реагента, установленной на электронагревателе и соединенной с помощью переходника с очистной колонкой, расположенной под острым)углом к вертикали. Другой конец колонки, заполненный стекловатой или мии вз 14563 угла наклона колонки; в табл. 2 - результаты экспериментов при очистке различных веществ.Как следует из приведенных в табл. 1 и 2 данных, предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет в 6-10 раз снизить потери очищаемого вещества при очистке растворимого в воде...

Номер патента: 1456364

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Басан, Бидусенко, Сажнев, Тихоступ

МПК: C01D 3/06, C01D 3/16

Метки: поваренной, садочной, соли

...с получением сырого рассола. Последний используется в качестве очищенной рапы. Для этого его откачивают и транс- с портируют в садочный бассейн, где испаряют до маточной плотности 1250- 1254 кг/м. Затем МР удаляют, соль вынимают и подвергают последующему обогащению. 2испарения). За это время рапа сгущается и выкристаллизовывается пласт соли с увеличенным содержанием МаС 1. В сентябре-октябре из озера удаляют оставшийся маточный рассол плотностью 1218,8-1237 кг/м, при этом обнажается соляной пласт мощностью десятки миллиметров. После этого под действием осенне-зимних осадков или их смеси с морской водой происходит раст ворение выкристаллизовавшегося пласта с получением сырого рассола, который используется в качестве очищенной рапы. Для...

Номер патента: 1456365

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Андреев, Вахитова, Кертман

МПК: C01B 17/20, C01F 7/00

Метки: двойных, металлов, редкоземельных, сульфидов

...соотношении 1:8., Приготовление исходных соосажденных сульфатов проводят аналогично примерам 1 и 2. Температура обработки в потоке Н 950 С, продолжительность 3 ч. Выдержка в потоке сероводорода при 1230 ОС 100 ч. Получают двойной сульфид, содержащий 20 мол.% БгБ и 80 мол.Се фсо структурой фосфида ТЬР 4, Выход количественный, чистота 99/.Сущность способа состоит в том, что процесс соосаждения дает возможность получить смесь сульфатов с равномерным распределением катионов металлов в продукте. Это позволяет синтезировать однородные по фазовому составу двойные сульфиды за значительно меньший промежуток времени, чем при синтезе из смеси мелкодисперсных частиц исходных фаз. Изменяя в соосажденных сульфатах соотношение катионов элементов...

Номер патента: 1456366

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Абрамов, Голдинов, Голов, Киселевич, Логинов, Мендекинов, Скриниченко, Смольный, Спасский, Уткин

МПК: C01F 11/18

Метки: кальция, карбоната, окомкованного

...Фракцийвлияет на свойства окомксваннсгс карбоната кальция: мелочь способствуетповьппенному пылеуносу, а крупные гранулы не удовлетворяют требованиям,нредъявляемьм к грануламетрическсмусоставу удобрений из мела.При влажности исходной шихты ме, нее 10% до годной фракции (0,2-15 мм)окомковывается лишь 60% продукта, аостальные 40% составляют мелочь (частицы менее 0,2 мм). Использование вкачестве теплоносителя дымовых газовприводит к тому, чта часть гидраксида кальция вступает в реакцию с углекислым газом, содержащимся в них, собразованием (в основном на поверхности) карбаната кальция, Вновь образовавшийся карбанат при повьппеннсйтемпературе имеет мелкокристаллическую структуру кальцита. запаковывающего в момент своей...

Номер патента: 1456367

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Бочаров, Звягинцев, Карпович, Классен, Кравченко, Парамонов, Руд, Третьяк

МПК: C01F 11/46

Метки: фосфогипса

...дегидратацию фосфогипса ведут в условиях темпа нагрева 20 град/с. На выходе из трубы-сушилки получают 870,47 мас.ч. продукта дегидратации фосфогипса с общим влагосодержанием 11%.С продуктами сгорания топлива удаляют 340,38 мас.ч. паров воды. В циклоне и электрофильтре после трубы- сушилки продукт дегидратации отделяют и направляют на охлаждение до 50. Охлаждение ведут в пневможелобах с подачей окружающего воздуха с температурой 20 С в качестве охлаждающего компонента.Охлажденный полупродукт, дегидратации смешивают с оставшимися 773,39 мас.ч. влажного фосфогипса в смесителе лопастного типа диаметром 2 м.После смешения получают 1643 мас.ч, сушеного товарного фосфогипса, содержащего 22,76% НО общ., в т.ч. 5% НО свободной. Насыпной вес...

Номер патента: 1456368

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Заец, Икрамов, Исматуллаев, Максудов, Радин, Филиппов

МПК: B01D 5/00, C02F 1/52

Метки: аппарат, коагуляции

...разрез;, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. Аппарат для коагуляции состоит 20 из цилиндрической емкости 1, турбулизатора 2, выполненного в виде решетки, и расположенного за ним распределителя реагента, состоящего из набора пересекающихся радиальных по лых труб 3. В направлении движения потока суспензии в трубах 3 выполнены отверстия 4, размер которых изменяется по соотношениюй(Д) - А - 4(А) (Д,5)2 30где- текущий радиус, отнесенный к радиусу цилиндрической емкости,Й - диаметр отверстия, отнесенный к диаметру центрального отверстия;А - коэффициент, равный2 рву 5Между отверстиями 4 установленпучок параллельных пальцев 5.,Устройство работает следующим образом.Малоконцентрированная суспензияпоступает в цилиндрическую емкость 1,где,...

Номер патента: 1456369

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Скрылев, Стрельцова

МПК: C02F 1/24

Метки: активных, веществ, вод, катионных, поверхностно, сточных

...вод от ка ествляется,следующи ационнои машины поводу (1 л), содерж В (температура 20 С ацетатную эмульсию на 100 мг иэвлекае ПАВ. Затем воду пемещают очищаемущую катионные Пвводят поливинилколичестве 50 мг мого катионног Изобретение относится к очивод и может быть использованоочистке сточных вод предприятимической, текстильной, лакокри строительной промьппленноститионных ПАВ.Цель,цесса пр н изобретения - упрощении сохранении аналогичочистки. тионных ПАВ и позволяет упроститьпроцесс очистки при сохранении аналогичной степени очистки. Для осуществления способа сточные воды, содержащие катионные ПАВ, помещают в камеруфлотационной машины, вводят поливинилацетатную эмульсию. Воду перемешивают. Продукт взаимодействия катионного ПАВ и...

Номер патента: 1456370

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Зайцев, Степанов

МПК: C02F 1/467

Метки: воды, консервирования, питьевой

...и замене натуральных логарифмов десятичными 1 п Ополуча 35ют выражение 704электроды которого герметично вмонтированы в емкость с обрабатываемой водой.В результате электролиза в анодной камере протекают следующие реакции: 2 НО - 4 е = 4 Н + Ой (6) Н + НСО Н О+ СО (7) Это приводит к повышениюв обрабатываемой воде окислительно-восстановительного потенциала -и одновре-менной стабилизации водородного показателя рН, за счет связывания ионов водорода с бикарбонат-ионами.Из уравнения (5) видно, что с увеличением окислительно-восстановительного потенциала при стабильном значении водородного показателя происходит повышение в обрабатываемой воде показателя гН .При достижении и последующем поддержании в консервируемой воде показателя гН не...

Номер патента: 1456371

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Галуско, Горелов, Данилова, Котов, Кустов

МПК: C02F 1/463

Метки: вод, сточных, хрома, шестивалентного

...тока и концентрацией ИаС 1. При плотФормула изобретения Составитель В.БогдановскаяТехред Л.Сердюкова Корректор И,Эрдейи Редактор Н.Гунько Заказ 7485/18 Тираж 823 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Иосква, Ж, Раушская, наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,314563 н сти тока выше 1, 25 А/см 2, например 20 А/см, выход по току Ре+ снижаемся до 78,3% по сравнению с 93,87, при плотности тока 1,25 А/см. При .; плотности тока ниже 0,75 А/см непроизвольно увеличивается время элект-. р иза для получения необходимого кол чества коагулянта,При концентрации хлорида натрия 10 м ьше 1,07 и плотности тока 1,0 А/см падает выход по току Ре+ и при...

Номер патента: 1456372

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Уткин, Шац

МПК: C02F 1/463, C02F 1/465

Метки: аппарат, вод, сточных

...патрубком, и установленной в электродной камере над пакетом электродов с уклоном 1525 в сторону перегородки так, чтогоризонтальная проекция пластины перекрывает периметр пакета электродов, а юбка образует со стенкамикамеры каналы, обеспечивает отделение и отвод в атмосферу крупных пузырьков газов. Это предотвращаетразрушение во флотационной камерехлопьев коагулянта, унос и коалисценцию мелких пузырьков газов. В результате уменьшается остаточное содержание ионов железа на 212 и снижается влажность флотационного шлама на 4-5 Е. 1456372 сточной воды, прошедшему через пакет электродов, подмешивается остальная часть (2-57 от основного расхода), в котором восстановление хрома (Ч 1)5 осуществляется за счет избытка железа (11)..Во...

Номер патента: 1456373

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Волошин, Жуков, Лудянский, Скопенко, Шейнкман

МПК: C02F 1/50

Метки: биологического, ингибитор, обрастания

...соль2-тетрадецил-гексаэтиленгексамин-имидазолина Иодистоводородная соль2-эйкозан-(2 -аминоэтил)-2-имидазолина Солянокислая соль 2-ундецил-(2 -аминоэтил) -2-имидаз олина Солянокислая соль 2-тетрадецил-гексаэтиленгексамин-имидазолина Концентрация,мг/л Противобактериальнаяэффективность, Х 100,0 100,0 100, О100,0100,0 100,0 100,0 100,0 Противоводорослеваэффективность, Х 100,0 100,0 100,0 100, 0 Моллюс коцидная эффективность,Х. 1000 Составитель А.СтадникТехред, Л, Сердюкова Редактор Н.Гунько Корректор Ч,Зрдейи Заказ 7485/18 Тираж 823 Подпис ноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР1 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно"полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4...

Номер патента: 1456374

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Безбородов, Бордюг, Волкова, Дроздов, Жулин, Пономарева, Танзыбаева

МПК: C02F 1/54

Метки: вод, осветления, плавикошпатового, производства, сточных

...гЛ/100 г . 25-35Массовая доля, Я:неомыпяемых 4,6-7,0дикарбоновыхкислот 15-19изокислот 40-43 Воду с реагентом перемешивают,тстаивают и определяют скоростьсаждения частиц твердой фазы и соержание взвешенных веществ в осветенной воде. Они составляют 3,2- 4,2 м/ч и 2-5 мг/л соответственно,Параллельно осуществляют очистку . точных вод плавикошпатового производства по известному способу с использованием в качестве органической 563744добавки оксиэтилированных полиаминов.Содержание взвешенных веществ в осветленной воде 0,3-0,5 г/л.Из сравнительных данных по известному и предлагаемому способам следует, что последний позволяет снизитьсодержание взвешенных веществ в осветленной воде с 0,3-0,5 г/л до 103-5 мг/л путем применения более дешевого и...

Номер патента: 1456375

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Амосова, Бондаренко, Глекель, Гутникова, Евтушенко, Злотников, Козинец, Чернышев, Чмелев, Юдин

МПК: C02F 1/58

Метки: вод, сточных, фосфатов

...ведут смесью фосфогипса с 12-50% общего количества извести и сточными водами натрий-катионитовых фильтров с последующим введением остального количества извести. Таблица 1 Параметры способа 12-50 7-15 22,0 18, 1-25,4 30,3 400 400 П р и м е р 2. Аналогично примеру 1, но дозу извести, вводимой в смеси с фосфогипсом, изменяют от 10 до 60%,Зависимость результата очистки сточных вод от фосфатов предлагаемым Содержание фосфатов в исходной воде, мг/л Количество вносимого Фосфогипса, г/л Доза извести в смеси с суспензией фосфогипса, % от общей дозы Остаточное содержание фосфатов (РО, ) мг/л Удельное сопротивление фильторации осадка (ч 10 ), см/г Общий расход извести по СаО 54способом от количества извести, показано в табл. 2,Как указывают...

Номер патента: 1456376

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Алтаев, Беленький, Кукишев, Муратов, Рапопорт, Федькушов

МПК: A61K 35/08, C02F 1/461, C02F 1/50 ...

Метки: воды, минерализации

...солей. После заполнения до заданного уровня емкости 5 электронасос 2 отключается, далее через задвижку 6, отрегулированную на определенный расход, по трубопроводу 7 рассолы поступают самотеком в электролизер 8, где подвергаются прямому электролизу с получением определенного заданного количества окислителя - гипохлорита натрия, который в растворе поступает через трубопровод 9 и задвижку 10 во всасывающий патрубок 11 эжектора 12, где смешивается с пресной водой, поступающей по трубопроводу 13 через регулируемую задвижку 14. Заданный расходпресной. воды и определенное заданное количество рассола с окислителем по трубопроводу 15 поступает в реактор 16, где выдерживается в течение времени, необходимого для контакта окислителя с органикой,...

Номер патента: 1456377

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Воронов, Ивчатов, Нетис, Яковлев

МПК: C02F 3/04

Метки: биофильтр

...3 14563где Э - эффект очистки сточных водна биофильтре, 7, при высоте рабочего слоя загрузки Н, м,Коэффициент пересчета К использу"5ют для корректировки графика зависимости эффекта очистки сточных водмолокозавода (для иллюстрации примера конкретного выполнения) от нагрузок на единицу поверхности загрузочного материала (фиг, 3, кривая Е).П р и м е р 1. Требуется локальная(на 503) очистка сточных вод молокозавода. Исходные данные: количествосточных вод 2500 м /сут, концентрация по БПК Ь = 1600 мг/л. Имеютсядва биофнльтра диаметром 6 м и рабочей высотой слоя загрузки 6 м,Гидравлическая нагрузка на каждыйбиофильтрЧ = 2500/2 х 3,14 х 3 = 44 м/максутПо прототипу, из эксперименталь ных данных, обработанных традиционным методом, известно, что...

Номер патента: 1456378

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Гвоздев, Деев, Дроздов, Журавлев, Кузнецов, Паринов, Хатунцев, Черных

МПК: C02F 3/28

Метки: биогаза, использования

...и использования биогаэа работает следующимобразом,Исходный осадок сточных вод потрубопроводу 2 подается в метантенк1, где подвергается анаэробному сбраживанию и после стабилизации отводится по трубопроводу 3; В процессе метановой ферментации (конечной стадиианаэробного сбраживания осадка сточных вод) образуется биогаз, которыйиз метантенка 1 отводится по патрубку.4 в устройство 7 для влагоотделения и поддержания давления. Проходячерез закручивающие лопасти 16, влажный биогаз приобретает круговое движение, и под действием центробежныхсил содержащиеся в нем капли влагиперемещаются к внутренней поверхности цилиндрической приемной камеры 12,концентрируются на ее поверхностив виде жидкой пленки и через влагоотводящие каналы 18...

Номер патента: 1456379

Опубликовано: 07.02.1989

Автор: Кучеренко

МПК: C02F 11/00, C02F 11/16

Метки: иловая, площадка

...воздуха с исходным осадком подается по трубе в приемный резерву 5 ар 23 под колпак 13. Насыщенный растворенным воздухом осадок подается из-под колпака 13 в камеру 17 над пластинчато-сетчатыми электродами 18. Пузырьки воздуха поднимаются чррез 10 слой исходного осадка вверх и накапливаются под колпаком 13. Образующийся под колпаком воздух направляется по трубопроводу 16 в камеру 17 и(или) по трубопроводу 14 через лож ное днище и фильтрующее основание 9 в камеру 17, где диспергируется, насыщая кислородом воздуха и обдувая новые пространства осадка, стабилизирует и обезвоживает его. Давление 20 воздуха определяется глубиной погружения колпака 13. Выделяемые в результате струйной аэрации и вакуумной флотации пузырьки воздуха, а также...

Номер патента: 1456380

Опубликовано: 07.02.1989

Автор: Стыркас

МПК: C03B 23/00

Метки: оптически, поверхностью, полированной

...(089.8) (56) Зимин В.С, Стеклодувное дело и стеклянная аппаратура для физико- химического эксперимента. - И.: Химия, 1974, с.161-165, 301-303.Авторское свидетельство СССР У 234626, кл. С 03 В 23/04, 1967.Авторское свидетельство СССР У 278058, кл. С 03 В 23/08, 1968. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ОПТИЧЕСКИ ПОЛИРОВАННОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ (57) Изобретение относится к област давлений создают для тостекло, размягчаясь при од его воздействием приниматрицы.6380 Способ изготовления изделий с оптически полированной поверхностью путем переформования заготовок стекла, нагретых до температуры размя 1 чения, в матрицах за счет перепада давлений 1 внутри заготовки и внешней атмосферыс последующим отжигом, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что, с...

Номер патента: 1456381

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Коськов, Кременецкий, Литвиненко, Стадничук, Штепа

МПК: C03B 23/18

Метки: ампулы, держатель, заготовки

...выполнены наклонными. 2 ил.3 145 ые цилиндрические окна 8 с кольцевыи упорами 9, примыкающими к внутреней поверхности цилиндра. Окна 8 равомерно размещены по окружности цилиндра 6. В окна 8 помещены упругие пары 10, взаимодействующие с конус- Мыми поверхностями 11 верхней 12 и нижней 13 втулок. Верхняя втулка 12 помещена в цилиндрический кожух 14 с буртом 15, который насажен на проочку 16 нижней втулки 13. На верхей торцовой поверхности нижней втули 13 выполнено седло 17 с направлящей 18. Нижние части цилиндрических кон 8 соединены между собой кольцеой проточкой 19, выполненной на наружной поверхности цилиндра 6. Стенки 20 кольцевой проточки 19 выполнены наклонными.Механизм 2 вращения держателя ус" тановлен на цилиндре 6, а...

Номер патента: 1456382

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Гришин, Павлова, Тетельбойм

МПК: C03B 33/10

Метки: отверстий, стекле

...приводов 9 и 10.На задней части станины устанойлены электрошкаф и шкаф с узлом под"готовки воздуха (не показан). Отдель 5но, в удобном для обслуживания месте,располагается насосная установка (непоказана) для подачи СОЖ.Подачи шпинделей: ручная - от рукоятки 11 через вал-шестерню 12 кзубчатой рейке, выполненной напосредтвенно на пиноли 13, в которой наодшипниках качения смонтирован шпинель 14; автоматическая - через пневогидроцилиндр 15-16, цепь 17, сис,ему звездочек 18, вал-шестерню 12 иалее так же, как при ручной подаче.Механизм подачи выполнен в видеычага 19 с шарнирно закрепленнымодпружиненным кулачком 20, взаимо, ействующим с роликом 21 ползуна 22,монтированных на корпусе верхней обабатывающей головки и через системутяг 23...

Номер патента: 1456383

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Абелян, Карапетьян, Погосян, Херунцян

МПК: C03C 8/08

Метки: керамических, красок, фритта

...и получении я декорировафаянса и К из об тения является снижэффициента лиувеличение инощения. орм ерамических РО;, В Ы.,О,Ь.,О,тем, что атурного ко рения и ув ветопоглощ одержит Т 10 оотношенииитта дл включающая 8102 пО, Сс 10, М 80,чающая с я абл приведеньабл. 2. Составы фрит свойства - в снижения темпер линейного расши интегрального с Шихты готовят из реактивов маро ку фрванн ксидн 0-130 уют п тты провох печах ополнитель и следующемв, мас.7.: яннымваре,0 ,0 там од 0,1-3 ых мел ОПИСАНИЕ ритт, использу ерамических кр йя изделий из фо мальпосуды.Целью изобретения ие температурного к ейного расширения и егрального светопог,ч, х.ч., ч.д.а. Ва дят в электрически прямого нагрева с электродами при 12 ную фритту гранули струи расплава в х...

Номер патента: 1456384

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Мазурин, Матвеев, Ментюкова, Цехомская

МПК: C03C 23/00

Метки: алюмоборосиликатного, стекла, электровакуумного

...термостойкость и химстойкость.Таким образом, изделия, изготовленные предлагаемым способом, обладают высокими декоративными свойствами, термостойкостью и химстойкостью. Производство изделий обладает высокой рентабельностью за счет использования (до 707) отходов стекла электровакуумного производства,зделий изктровакуум 5Способ изготовленияалюмоборосиликатного эл"ного стекла путем формообработки и охлаждения,ю щ и й с я тем, что,чения декоративного эффнаведения опалесценцииния отходов электровакводства, термообработкутемпературе ния, термоо т л и ч ацелью полукта за счетиспользовауумного произведут при температур стекла, К; минимальна ликвации с е Тр азмягчения Тл температуркла, К,в течение Г = 8 10 рз04 ехр где В - размер рассеивающих...

Номер патента: 1456385

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Терлыга, Шпынова

МПК: C04B 7/00

Метки: вяжущего, смесь, сульфоалюминатнобелитового, сырьевая

...резкому воздушному охлаждению, а затем измельчают до остатка 6-8 Х на сите 008. После чего из полученного вяжущего формуют образцы,Физико-механические характеристи- ф ки образцов приведены в таблице. 4 ЬП р и м е р 2. Отход производства 1 Д калийных удобрений и известняк под- ф) сушивают до остаточной влажности М 1-2 Е. Сырьевую смесь составляют из р 617 известняка и 392 указанных отхо-дов. Химический состав сырьевой смеси следующий, мас.7: 810 15,12; А 1,0 З 4,04; Гео, 1,71; Сао 38,08; БОэ 7,02 п,п.п., остальноеДалее как в примере 1.П р и м е р 3. Отход производства калийных удобрений подсушивают до остаточной влажности 1-2 Е. Сырьевую смесь составляют из 66,0 Е известняка 1 и 34,0 Х указанных отходов, Химический состав сырьевой...

Номер патента: 1456386

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Бейнарович, Габидуллин, Кутышев, Ремизникова, Шептицкий

МПК: C04B 14/12

Метки: аглопорита, масса

...химический состав, мас,%: А 10 75,03 РеО 1,2; Тд 02 0,08 СаО 0,73; МяО 3,09; ЯОз 2,19 КО 0,22; МаО 117; гидратная вода 2,56; Б 0,52; вода и смазочные масла остальное.Для изготовления аглопорита из сырьевой смесипредварительно отдозирован" ные компоненты смешиваются с сухой золой, а затем увлажняются алюмонатриевыми отходамии гранулируются в лаборато" рном грануляторе. Гранулы слегка подсушиваются и подвергаются спеканию в лабораторной агломерационной печи при 1150 С в течение 30-40 мин.В таблице представлены составы и их физико-механические показатели,При спекании аглопорита происходит образование алюмосиликатного нат" рия и жидкой стекловидной фазы с учативногокачества Жидкие алюмоЗолаунос Суглинок натные отходы 17,2 608 127.10-э...