Капп
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий
Номер патента: 1622148
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Капп, Когерманн
МПК: B29C 45/26, B29C 45/27
Метки: литьевая, полимерных, форма
...с выталкивателями 17, опорную плиту8, плиту 19 крепления и хвостовик 20, литник 21, удлинение 23 подводящего литника 22.Литьевая форма работает следующим ЗО образом.В исходном положении форма находится в закрытом состоянии, При впрыске в нее полимерного материала им заполняются формующие гнезда 8 через литниковую систему, разводящие каналы 5, под водящие каналы 10 с удлинением 6 и тоннельные впускные каналы 9 с тоннель- ными отверстиями. После истечения времени выдержки для охлаждения изделия форма раскрывается. Хвостовик 20 приводит 4 г в движение плиты 16 и 18 с выталкивателями 17. С помощью наклонных втулок (не изображены) приводятся в движение полуматрицы 7 и формующие гнезда 8 раскрываются. При раскрытии полуматриц 7....
Способ управления алюминиевым электролизером
Номер патента: 1514832
Опубликовано: 15.10.1989
Авторы: Борзых, Капп, Тимофеев
МПК: C25C 3/20
Метки: алюминиевым, электролизером
...анодного кожуха. При этом разность потенциалов между зондами (ьп 4) по отношению к разности потенциалов на анодном кожухе (ЬУз. ) позволяетучитывать распределение разности потенциалов на торцовых участках анода и использовать ее для определения межполюсного расстояния на этих участках. электролизера,Зонды в анод устанавливаются по его оси на расстоянии 1 м от его торцов. Это обусловлено тем, что потенциал анодного зонда в большей степени характеризует потенциал участка подошвы анода, находящегося в вертикальной с зондом плоскости. Наибольшая разность потенциалов имеет место в середине и на торцовых участках анода и характеризует межполюсное , расстояние на этих участках, Регулировка положения анода перемещением левого или правого его...
Способ управления алюминиевым электролизером
Номер патента: 1435666
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Борзых, Капп, Тимофеев
МПК: C25C 3/20
Метки: алюминиевым, электролизером
...из катодных шин, В этихблоках отФильтровываются измеренныесигналы падения напряжения, поступающие в блоки выборки-хранения, в которых по команде управляющего устройства, получившего тактирующий сигнал от ЭВМ, Фиксируются на время опроса измеренные значения входных сигналов, Опрос этих сигналов осуществляется по команде управляющего устройства, последовательным подключением аналоговым мультиплексором на входаналого-циФрового преобразователя.Сигнал, преобразованный в нем в дискретную Форму, подается через гальванический разделитель на ЗВМ, котораявыбирает меньшее значение измеренного сопротивления и выдает команду наподдержание по его значению сопротивления электролизера.50П р и м е р, На группе иэ трехэлектролизеров раэ в сутки в...
Способ получения 5-бромвалериановой кислоты
Номер патента: 1268565
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Александров, Капп, Никишин, Самохвалов, Старостин, Христофоров
МПК: C07C 51/31, C07C 53/19
Метки: 5-бромвалериановой, кислоты
...реакционной смеси 15 С. Молярное соотношение цнклопентанон: СцВг: :ЮаВг 1:0,1:1, После окончания прикапывания реакционную смесь перемешивают 30 мин, подкисляют Н ЯО до рН " 2 и экстрагируют эфиром (3 х х 150 мл). Эфирные экстракты объединяют, сушат МАЗО, удаляют эфир на роторном испарителе и остатоК перегоняют в вакууме при 10 мм рт.ст. Выделяют фракцию т.кип. 30-32/ /10 мм рт.ст. 33,0 г (0,39 моль) циклопентанона, не вступившего в реакцию, После отгонки легколетучих продуктов остаток перегоняют при0,3 мм рт.ст. и получают 70,7 г5-бромвалериановой кислоты, т.кип.5 00-03 дС/0,3 мм рт.ст., т.пл. 3839 дС. Выход 497 от теоретического.П р и.м е р ы 2-3. Проводятаналогично примеру 1. Условия проведения и выход 5-бромвалериановойкислоты...
Способ производства твердых сыров
Номер патента: 211309
Опубликовано: 01.01.1968
МПК: A23C 19/068
Метки: производства, сыров, твердых
...от 20 до 50 г водного раствора селитры, от 200 до 300 г биопрепарата молочнокислых бактерий, 25 г сычужного фермента.Температура сквашивания 32 С. Общая кислотность молока для свертывания составляет 20 - 21 Т, время сквашивания 30 - 35 лтий.Резать сырный сгусток начинают, когда он имеет еще мягкую консистенцию. Порезав зерно на куски диаметром от 10 до 20 лтлт, дают им осесть на дно ванны, а затем отбирают 15% сыворотки, после чего, перемешав зерно, его опять режут. Дают зерну опять осесть на дно ванны и отбирают вторично 15% сыворотки (от первоначального количества молока). После этого верно перемешивают и нагревают (в две стадии) при постепенном увеличении температуры.Во время второй стадии нагревания до 39 - 41 С в ванну...