Архив за 1989 год
Способ приготовления полимербетонной смеси
Номер патента: 1511236
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Балицкая, Табачник, Файтельсон
МПК: C04B 26/04
Метки: полимербетонной, приготовления, смеси
...вводятФракции 0,008-0,63 мм, на15-250 С,Состав полимербетоннойющий, мас,Е:Наполнитель полнитель 20-70Используют заполнителькерамзитовый песок, кварцебой кирпича, бой стекла, аиз группы: отсев керамзито,34,5 38 5 зо го Рез иновалкрошка1 олнзтнлен 17 зо 13 го го зо 2 О высокого давлении низкого давлениявторичный 23 З 3 1511236отсев боя кирпича, отсев боя стекла,вспученный перлит, резиновая крошкаи древесные опилки,Формула изобретения1, Способ приготовления полимербетонной смеси, включающий нагрев наполнителя фракции 0,008-0,63 мм до 15 о250 С, смешение его с полимерным связующим, о т л и ч а ю щ и й с я тем, 10что, с целью повьппения предела прочности при изгибе и сжатии, полимерноесвязукщее - полиэтилен предварительносмешивают с...
Асфальтобетонная смесь
Номер патента: 1511237
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Лукин, Масленникова, Першин
МПК: C04B 26/26
Метки: асфальтобетонная, смесь
...для горячего ас 2(57) Изобретение относится к дорожностроительным материалам и может бытьиспользовано при устройстве покрытийи оснований автомобильных дорог,Цель изобретения - повьппение прочности асфальтобетона при 50 САсфальтобетонная смесь содержит 6,50 -8,23 мас,% битума, 91,44-93,33 мас,%минерального материала и 0,17-0,33мас,% координационного соединения соли хлорида железа с анилином ГеС 12 Лнэ ОПредел прочности при сжатии при 0 С3,92-4,21 МПа, предел прочности присжатии при 50 С 1,76-1,99 МПа, коэффициент водоустойчивости 0,95-0,98,коэффициент водостойкости при длительном водонасьппении 0,93-0,96,2 табл,1511237 количество высококипящих осмолившихся продуктов, не поддающихся расшифровке, так как они не являются...
Бетонная смесь
Номер патента: 1511238
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Гахария, Данелия, Кварацхелия, Колбазов, Малышев, Микеладзе, Парцвания, Хечинов
МПК: C04B 24/38, C04B 28/02
...сиропообраэиую жидкость темно-бурого цвета,хорошо растворяется в воде,Составы предложенной бетоннойсмеси и ее свойства представлены втабл, 1 и 2,сСвойства и онной с и3видный отход производства сплавов цветных металлов, пластиФикатор и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью сохранения жизнеспособности смеси во времени при сохранении прочности бетона, она содержит в качестве кремнийсодержащего отхода производства сплавов цветных металлов отход производства силикомарганца, а в качестве пластификатора - кормовую са 51238 харную патоку при следукицем соотноп:е -нии компонентов, мас.7: ЦементЗаполнительОтход производства силикомарганцаКормовая сахарнаяпатокаВода 7- 471,0-86,7 0,01-0,09 О стал ьное Таблица 1 Бетонная смесь, мас,7....
Композиция для устройства полов
Номер патента: 1511239
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Воловодовский, Граматниекс, Екибаева, Марков, Меднис, Ниедолс, Панов, Тервит, Цимерманис, Юдицкий
МПК: C04B 28/14
Метки: композиция, полов, устройства
...Цель изобретения - повышение жизнеспособности и уменьшение времени сушки, Композиция включает, мас.ч,: гипсовое вяжущее 80-90; алюминаты кальция 10-20; суперпластификатор на основе продукта конденсац 22 и нафталинсульфокислоты с формальдегидом С0,1-0,5; щелочной сток производства капролактама 0,05-0,3, Жизнеспособность композиции 56-111 мин, продол" жительность сушки до остаточной влажности 5% 7-8 сут, расслоение смеси отсутствует, 1 табл.1239 Формула из обре тен производства капролактама 0,05-0,30,К ержание компонентов, мас,ч, в смеси й 90,00 85.,00 10,00 15,00 0,50 0,30 Гипсовое вяжущее 0,00,10 Алюминаты кальцияПродукт конденсаци нафталинсульфокислс формальдегидомЩСПКВодовяжущ 0,0 О,ее отношен при расплыве 33 см повискозиметру...
Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий
Номер патента: 1511240
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Абдукаримов, Андронова, Ли, Мокроусова, Нудельман, Стравчинский, Хайдаров
МПК: C04B 28/14
Метки: смесь, строительных, сырьевая
...8-12; тонкомолотую смесь золыили кор нда, или ткашением 9: 6-34; алое, Проч ость и 32 МПа, коэфн 0,81, 2 табл,. пользуется в естественном состоянии,негашеная известь, молотая до удельной поверхности, определенной методом воздухопроницаемости, з 00 м ,кг,активностью 703 по Сао + МдО,Активизированную смесь готовятсовместным помолом золы ТЭЦ с добакой в соотношении 9:1 до достижениятеплоты гидратации смеси не менее20 кДж/кг, уделькая поверхность приэ ом равна 600 си /г,В табл, 1 представлены составыпредлагаемой смеси, в табл, 2 - физико-механические свойства образцов.Данные табл, 1 и 2 показывают, чтоиспользовакие предлагаемой смеси поэ -воляет увеличить прочность и водостойкость иэделий в сравнении с известной5240 кой добавки...
Бетонная смесь
Номер патента: 1511241
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Дудеров, Мельников, Чистяков
МПК: C04B 28/34
...преимущества: прочность присжатии на 1,0-2,1 МПа выше, средняяплотность на 100-260 кг/мз ниже, коэффициент конструктивного качествана 0,019-0,021 вьппе, 2 табл,ной массы, которую подают в шнековый питйтель, имений фильерную пластину и режущее устройствоИз питателя масса выходит в виде отдельных частиц, которые окатываются во вращающемся барабане, вспучиваются под воз действием температуры и приобретают вид гранул.Составы и свойства сприведены в табл, 1 и 2Предлагаемая сырьевая смесь по сравнению с известной имеет следукщи преимущества: прочность при сжатии на 1,0-2,1 МПа вьппе, средняя плотность на 100-260 кг/м ниже, коэффициент конструктивного качества на 0,019-0,021 вьппе,формула изобретения Бетонная смесь, включакщая...
Сырьевая смесь для производства стеновой керамики
Номер патента: 1511242
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Болдырев, Мандригин, Манькова, Штакельберг
МПК: C04B 33/00
Метки: керамики, производства, смесь, стеновой, сырьевая
...30 казано. изменение В табл.свойств об йости от с мориллонитова держанием гли ции более 407 Продукт полик наФталинсульФ и Формальдегид указанной стр Формулы с стон К нденсаци кислоты р е т е н,и производства ючающая глинмонтморило орм уктурн Сырьевстеновойлегкоплав я сме ерамики,ую пылева и Таблица Тип глины остав глин мас.% 0 А Хе,О О Са Иа О+ Глина пылевата 1,43 14,6 3,78 4 0 О 19,15 гидрослюдистая Каолинито-монтмориллонитовая глина 57,7 19,42 10,3 9,7,47 3 5124Для изготовления образцов используют пылеватую гидрослюдистую глину,а в качестве добавки - каолинито-монтмориллонитовую глину.В табл. 1 показан химический сосгтав глин, а в табл. 2 - гранулометрический состав глин,Предлагаемую сырьевую смесь получают следующим образом, 10К...
Шихта для изготовления керамики
Номер патента: 1511243
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Баранник, Гуд, Дегтярева, Драгомирецкий, Жидовцев, Мельник, Пьяных, Романив
МПК: C04B 35/10
...гафния 0,050,15, оксид церия 0,01-01; глина 0,1-0,3; оксид лютеция 0,01-0,141 оксидиттербия 0,1-0,45; оксид иттрия 0,31,5, при этом суммарное содержаниеоксидов лютеция, иттербия и иттрияв соотношении от 1:3:1 О до 1:10:30составляет 0,41 мас.%, Получаемыйиз шихты материал обладает повышен ной термостойкостью 31-34 цикла15112434в соотноп 1 ении от 1;3:10 до 1:10;3 Гпри следующем содержании компонентов,мас.7.: Формула изобретения 11 ихта для изготовления керамики, включающая глинозем с содержанием 80-957. 04-А 1. Озз оксиды магния, гафния, церия и глину, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повьпдения термостойкости, устойчивости к абразивному износу и снижения потерь 10 прочности после истирания в глинисто-гематитовой пульпе, она...
Способ изготовления керамических изделий
Номер патента: 1511244
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Казаков, Крепченко, Наливка, Телегуз
МПК: C04B 35/64
Метки: керамических
...вы держивают заготовки при 1200 С 1 ч, После охлаждения заготовки продувают воздухом, закрывают торцы пленкой иэ нитрида кремния для предотвращения попадания засыпки в соты и спекают при 1600-1750 С в течение 1-3 ч в засыпке из оксида алюминия с нитридом бора (1:1/10) в среде азота,П р и м е р 2. Отгонку связки изсотовых структур и их спекание осуществляют так же, как в примере 1,но засыпают в сотовые структурыперед отгонкой оксида алюминия безнитрида бора (1:1/10)1511244 Выход годных в зависимости от па)раметров способа приведен в таблице (температура спекания сотовых (структур 1650-1750 Г, время спекания 3 ч). Формула изобретения Способ изготовления керамических иэделий путем Аормования заготовки иэ шликера на термопластичном...
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона
Номер патента: 1511245
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Зейфман, Мамхегов, Меркин
МПК: C04B 38/02
Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая
...пространства под кровлю.Увеличение содержания заполните ля приводит к уменьшению коэффициента вспучивания смеси, а уменьшениесодержания заполнителя - к неоправданному перерасходу вяжущего и увеличению себестоимости материала,Бетонную смесь готовят путем совместного помола стекла, извести йгипса до удельной поверхности 44,5 тыс.см /г, а также введения газообразователя и заполнителя с последующим затворением водой, Полученную смесь по трубам подают к месту закладки.П р и м е р ы. Описанным способомиз известной и предлагаемой смесейготовят образцы и подвергают стандартным испытаниям как смеси, так исами образцы,Сырьевые материалы:вулканический пепел Кенженскогоместорождения;перлит Арагацкого месторождения,известь негашеная (ГОСТ...
Способ активации строительных смесей
Номер патента: 1511246
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Бакуров, Зайцев, Рудаков, Хабаров
МПК: C04B 40/00
Метки: активации, смесей, строительных
...модулятора подают однополупериодное напряжение промьппленной частоты 50 Гц, 25По миллиамперметру устанавливают значение тока, протекающего через смесь, в 0,5-5 мА. Значение тока поддерживают постоянным до окончания вспучивания, 30Активацию смеси электрическим током продолжают до момента окончания водъема смеси 5-10 мин, что хорошо прослеживается визуально. Величина тока, протекающего через смесь, отвечает требованиям техники безопасности для производственных помещений данной категории. Прочность на сжатие бетона, изготовленного из активированной смеси, оказалась в среднем выше на 30 по сравнению с прочностью бетона, изготовленного из той же смеси, но без активации. Кроме того, объемный вес изделий, изготовленных из активированной...
Способ изготовления бетонных изделий
Номер патента: 1511247
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Дементьев, Крицкий, Максимов, Челокиди
МПК: C04B 40/02
Метки: бетонных
...гераням формы подвоформул а изобретения оо"ку путем подключения токопроводящего слоя к источнику переменного тока, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью ускорения процесса и повышения равномерности прогрева, в формуукладывают крупный пористый з аполнитель, на который предварительно наносят токопроводящий слой толщиной 0,в0,15 мм, затем укладывают приготовленную растворенную смесь и осущест -вляют виброуплотнение,Составитель ГГоловинаТехред М,Дидык Редактор М,Петрова Корректор М,Васильева Заказ 5859/26 Тираж 591 Подписное В 1 ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 тропитания...
Способ управления производством аммофоса
Номер патента: 1511248
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Бродский, Резеньков, Рубштайн, Селин, Чиркина, Шоболов
МПК: C05B 7/00, G05D 27/00
Метки: аммофоса, производством
...газов, разрежения на входев БГС 13 поступают на вход блока 32,Блок 32 вводит текущие .значения параметров, опраиинаемых датчиками:- плотность фосфорной кисло-.кты, т/мкС- концентрация примесей в ФосФорнои кислоте, отн.ед.;Т - температура Фосфорной кислоты, С,1511248 Ь "кр8 кр)макс ) О- расход фосфорной кислоты,мЗ/ч;"Р - давление жидкого аммиакаОд - расход жидкого аммиака,и /ч,Т - температура пульпы, С;Т - температура топочных газов,С5 Р - разрежение перед БГС,и значение соотношения расходов жидкого аммиака фосфорной кислоты вреактор, являющееся начальным условием при решении задачи минимизации.5 - соотношение расходов жидкогоаммиака и фосфорной кислоты.Выходной сигнал с блока 32 поступает на вход вычислительного блока34....
Способ автоматического управления процессом пуска узла получения плава аммиачной селитры
Номер патента: 1511249
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Вахитов, Кобяков, Ращепкин, Ярославцев
МПК: C05C 1/00, G05D 27/00
Метки: аммиачной, плава, процессом, пуска, селитры, узла
...соответствии с программой пуска,того, поток воздуха создает необходимые условия массообмена и гидродинамический режим в аппарате, Поэтомурасход воздуха выгодно изменять лишьйв узком диапазоне значений и, какследствие, при малых значениях орошения имеют место значительные потериэнергоресурсов (на нагрев и нагнетание воздуха), В предлагаемом способеконцентраторы 2 и 3 по потоку плавамогут быть соединены как последовательно, так и параллельно. Для осуществления такого переключения используют исполнительные механизмы с регулирующими органами 11, 12, 13В начальный период пуска, когдарасходы исходных реагентов малы, наиболее эффективной является схема последовательного прохождения потокаплава через концентраторы 2 и 3, Вэтом случае...
Способ получения жидкого азотно-магниевого удобрения
Номер патента: 1511250
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Гедвилас, Свиклас, Стаугайтис, Шюлаускас, Янушене
МПК: C05C 5/00
Метки: азотно-магниевого, жидкого, удобрения
...жидких азотно-магниевых удобрений по предлагаемому спо собу приведены в табл,1Предложенный способ позволяет по-.лучить продукт - жидкое азотно -магниевое удобрение - с гговьгпенной концентрацией питательных веществ ,- цо 35207 (прототип до 134 Е) с пониженной температурой кристаллизации -. доа а(-32) С (прототип - 0 С) которыйсохраняет стабильность в течение6-ти мес, 4 ДНа Физико-химические свойства жидких азотно-магниевых удобрений влияние имеет только содержание трилона-Б в продукте. Более 0,2 Я: грилона-Б в жидких удобрениях отрицательно влияет на Физико-химические своиства продукта - увеличивает образование осадка, уменьщает стабгильностьудобрений и повыщает температуру крис.таллизации, а содержание менее 0,057 Отрилона-Б мало...
Способ получения сульфата-нитрата аммония
Номер патента: 1511251
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Беглов, Левш, Максудов, Набиев, Пирматов, Расулов, Санников, Сейтумеров, Усманов
МПК: C05C 13/00
Метки: аммония, сульфата-нитрата
...0,05 азот общий 30,18;влага 1,5; прочность гранул 1,2 МПа,гигроскопическая точка 56%. Не слеживаетсяП р и м е р 2Кислые стоки молибденового производства, содержащиемас,%: азотная кислота 5,6; сернаякислота 3,4; молибден 0,030; медь0,033; кобальт 0,006; вода остальное,Далее, как в примере 1, в результатеполучено удобрение, содержащее, .мас,%:нитрат аммония 64,35; сульфат аммония33,4; молибден 0,29; медь 0,35; кобальт 0,061; азот общий 29,66; влага 1,6Прочность гранул 1,17 МПа,гигроскопическая точка 57,3, Не слеживается,большую прочность, не слеживается иимеет более высокую гигроскопическуюточку, Кроме того, использование стоков обогащает удобрение микроэлементами,Формула изобретения Компоненты Содержание, мас,7., по способу предлагаемому...
Удобрение
Номер патента: 1511252
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Бартикян, Гелчанян, Григорьян, Гулян, Ерицян, Карапетьян, Костанян, Харатян
МПК: C05D 1/04
Метки: удобрение
...опытной делянки 250 м . Схемаопыта следующая: без удобрения (контроль)3 И оРО (Фон)1 Фон + Кьо (КС 1);фон + К (ОДТ),Удобрения вносят в почву в одинприем в рядки при весенней обработкемеждурядий. Эффективность удобренийучитывалась путем определения урожаиности. Результаты приведены в табл,б.Из табл,б видно, что ОДТ особеннов высоких дозах по. своей эффективности значительно превосходит КС 1.Так при применении прибавка урожаяот ОДТ составляла 33,0 ц/га (17,6 ),а от КС 1 - 29,0 ц/га (15,5 ), тогдакак доза Кь от ОДТ и КС 1 обеспечивала примерно одинаковый эффект.%П р и м е р 5. В условиях вегета-,иионных опытов ОЛТ использовался также для предотнращения вымывания иэпочвы аммиачного и нитратного азота,что особенно важно для уменьшения...
Способ получения органического удобрения
Номер патента: 1511253
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Король, Крутько, Майснер, Можейко, Рак, Шакун, Юшкевич
МПК: C05F 3/00
Метки: органического, удобрения
...(что соответствует весовому соотношению дефекат:лигнин 1:35) и смеши-,вают с 438 кг навоза крупного рогатого скота до равномерного распределения компонентов. Получают 798 кг удобрения, в котором весовое соотношениенавоз:лигнин составляет 1:0,8,Остальные примеры получения органического удобрения с использованием3 51 гидролизного лигнина, дефекатанавоза аналогичны примерам 1, 2 и приведены в табл.1 и 2,Как видно из табл.1 и 2, при использовании в качестве нейтрализатора дефеката в заявленном соотношении достигаются большие скорость и сте-. пень нейтрализации лигнинсодержащих удобрений по сравнению с эффектами по увеличению указанных характеристик нейтрализации от использования в качестве нейтрализатора лигнинсодержащих удобрений мела либо...
Способ получения органического удобрения
Номер патента: 1511254
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Гарматюк, Дегодюк, Долинко, Зырянова, Кроткевич, Осокина, Резник, Рыжих, Черепанов
МПК: C05F 11/00, C05F 7/02
Метки: органического, удобрения
...щелока бисупьфитной варки целлюлозы на аммониевом осноды, затем выдерживают1511254 Коиповициоииый состав, нас,2 пилки Кора Древесиая вол алъциааао лобеиию му остатку з,в З,7 З,7 7,О 5,9 Э,4:1 8,534:1 В 5 3,5: 8,5 2,5:1 9,2 0551 50 1,3:1 8,5 4,0: В,5 3,51 8,6 Э 51 9,36,5 1,49 20,20 17,60 1 О,7 О 19,54 1,19 6,67 2 О,1 О 6,70 14,98 0,60 0,049 0,23 0,58 0041 025 0,59 0,40 0,24 0,60 0,045 0,45 О,Э 5 0,057 0,35 О,48 О,О 2 О О,Об 0,47 0,025 0,04 0,52 0 ОЭб О 1,17 0,038 О,0,50 0,05 О, 88,5 79,80 82,4089,30 80,46 9881 93,33 79,90 ВЗ,ЗО 85, 02 29,8931,9639,6241,820,0422,5323,8432,334,2022,73 0,9 2 , 9,235,54 7,056 44,7 1989,89 7,0 6,7 б 7 4,1 9, 12 15 1,19 0,33 О О 2 71,035,355,680,277,877,8 5 В,0,02 1,10 1,38о,зб з,зз 5,55...
Способ получения фильтрующего материала для горячих газов
Номер патента: 1511255
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Асматуллов, Горшков, Кашпоров, Корнилов, Коробков, Максимов, Столяров
МПК: A62C 13/22, B01D 39/00, C06D 5/00 ...
Метки: газов, горячих, фильтрующего
...примере 1 пористость получаемого фильтра-охладителя составляет257., а газопроницаемость при избыточном давлении 0,1 МПа - б 10 м, Впроцессе генерирования рабочего газа газогенератором газопроницаемостьтакого фильтра остается примерно постоянной, т,е, массоотвод из пор химического поглотителя и.массоприходв поры мелкодисперсных конденсированных частиц, присутствующих в рабочем газе, примерно одинаковы. При соотЙ ),уношении в - = 2 пористость получаефммого фильтра составляет 40-427, а газопроницаемость при том же избыточ 5 15112ном давлении 9 10 м , 1 азопронипаемость такого фильтра увеличивается впроцессе фильтрации и охлаждения про - ы гдуктов сгорания до 14 10 и а по 5ристость возрастает до - 457, т,е,массоотвод из пор химического...
Способ автоматического управления процессом окисления орто ксилола
Номер патента: 1511256
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Корсунский, Щепетьев
МПК: C07B 33/00, G05D 27/00
Метки: ксилола, окисления, орто, процессом
...датчик 26 температуры хладагента, датчики 27 и 28 расхода воздуха и орсоксилола,Способ осуществляют следующим образом,Ортоксилол по трубопроводу 1 поступает в иснаритель 2, где испаря тся в потоке воздуха, поступающего потрубопроводу 3, Расход ортоксилоларегулируется регупятором 5 с помощьюклапана 6, а расход воздуха = регу,пятором 7 с помощью клапана 8, Соотношение расходов воздуха и ортоксилола поддерживается регулятором 9 40Парогазовая смесь по трубопроводу 10поступает в реакционную зону кожухотрубного реактора 11, в котором протекает реакция окисления ортоксилола, Тепло, выделившееся в результате 45реакции, отводится хладагентом, пос"тупающим по трубопроводу 12 черезнасос 13, часть хладагента передается на парогенератор 14, тепло...
Способ получения 2, 5-диаминохлорбензола
Номер патента: 1511257
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Жандарев, Казин, Копейкин, Лейбзон, Миронов
МПК: C07C 87/60
Метки: 5-диаминохлорбензола
...опыта попримеру 1, но в катодное пространствоэлектролизера вместо 50 мл воды и25 мл концентрированной соляной кислоты заливают 60 мп воды и 15 мл концентрированной серной кислоты, Получают 3,71 г ( 323 ) 2,5-диаминохлорбензола с т,пл, 62-64 С, Выход по току5 1 ,П р и м е р 17, Процесс проводятв условиях опыта по примеру 1, но, вкатодное пространство электролизеравместо 2 заливают 3 мл 15 -ного раствора треххлористого титана (молярноесоотношение 2-хлор-нитроанилина исоли титана 1;0,071) и восстановле"ние ведутпри 65 С, При подаваемомнапряжении 12 В и токе 6,69 А (плотность тока 840 А/м ) время электролизера составляет 1 ч 14 мин, Получают4,49 г (633) 2,5-диаминохлорбензолас т,пл, 63-64 С. Выход по току 613.П р и м ер 18...
Способ получения оксамида
Номер патента: 1511258
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Данилович, Зоря, Крышень, Пархоменко, Проня, Смирнова, Соловьев, Стеба, Тимофеев, Целинко
МПК: C07C 103/14
Метки: оксамида
...более5% Сц(ЫО)., приводит к потерям ка -тализатора из-эа адсорбции нитратамеди поверхйостью оксямидя ,пример 121.Синтез оксямида и растворе катализатора, содержащем менее 0,3%Сц(МО), требует значительного времени и протекает с большим индукционным периодом (пример 11).Использование в качестве катализатора растворов, содержащих менее 60%НОАС (пример 9), приводит к увеличению продолжительности синтеза и загрязнению целевого продукта примесямиСцЯ иэ-за низкой скорости регенерации последнего.Проведение синтеза в растворах,содержащих более 96% уксусной кислоты (НОАС), приводит к низкому выходуцелевого продукта и требует значительного времени иэ-за деФицита воды напроведение скорости имитирующей стадии - гидролиза промежуточного...
Способ получения сорбента для извлечения неионогенных поверхностно-активных веществ и производных ароматических соединений
Номер патента: 1511259
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Агеева, Атаманенко, Брык, Ермоленко, Корниенко, Левченко, Марутовский, Мешкова-Клименко, Подлеснюк, Резаненко, Шлюгер
МПК: B01J 20/30, C08F 2/44, C08F 212/36 ...
Метки: ароматических, веществ, извлечения, неионогенных, поверхностно-активных, производных, соединений, сорбента
...им, А.В(53) 661.183,12 юл, У 36 ллоидной ,Думанск ,А,АгеевР,М.Ма ,М.Левче ,Д,Атама10 ф, растворри перемешив среду, состо растворенногнагретую до ную смесь и ия суспензии нилбенателей - ера:метил) мас- соотно0,695 0,718 0,310 90 92 48 1."О,О 1:0,0 1:0,3 55 10 129 10 ил - 2,110 19 20 Гексан Пол локсан 55 10 129 10 2,1 10 0,303 0,203 0,244,3 итробензол Пол ифе нилс илокс 0,288 0,197 0,240 8 1:0,01:0,0 1:0,3 НитробензолГексанолАнилин 252627 Полиметилфенил- силоксан 1,2,0 10 ,10,2 2,95 1,60 1:0,08 1;0,04 АнилинГексанол 28 1 О 60 10 200 В ыдержк а п ри 80 С 4Подъем температурыдо 82 С 0,5Выдержка при 82 С 45Охлаждение до 25 С 1По окончании процесса полученный полисорб фильтруют от маточника про- мывают водой от стабилизатора, затем...
Способ конденсации низкомолекулярных соединений при вакуумной демономеризации поликапроамида
Номер патента: 1511260
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Беляков, Власов, Кремер, Ледник
МПК: C08G 69/14
Метки: вакуумной, демономеризации, конденсации, низкомолекулярных, поликапроамида, соединений
...Т273 К,Температура кйпения воды при Р =55=Р 8=1,33 кПа,равна 284,5 К. Исходя иээтого устанавливают температуру конденсации Т =278 К, для которой Рц =0,87 кПа, что меньше Р,., ==1,33 кПа, При конденсации и улавливании паров капролактама конденсирующий раствор постепенно насыщаетсякапролактамом и концентрация воды внем уменьшается,При выбранных параметрах конденсация протекает следующим образом,Первоначальное количество конденсирующей жидкости (Х =1,0 мол,д,)500 кг, После трехсуточной циркуляцииконденсирующего раствора в системеконденсации за счет конденсации паровкапролактама содержание воды в растворе составляет Х=0,97 мол,д.(83,9 мас,7.), а количество растворавозрастает до 790 кг, Температуракристаллизации раствора Т =264 К(Т , , а...
Способ получения желтого пигмента
Номер патента: 1511261
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Гергаулова, Кузьмин, Малыгин, Попова, Сапожникова, Степанова
...400 400 400 300 400 500 23 2021 20 2 , 20 21 20 21 20 2 20 21 20 23 2023 19 0,95 0,97 0,97 0,98 0,98 0,98 0,97 0,98 0,98 иО. Пред- лагаемий1 4 4 600 400 3 300 0,9 3050 0,9 20 кость - 0,95 усл.ед., не образуеткрупных агрегатов при хранении в течение 3-6 месяцев, причем основныеего малярно-технические характеристики сохраняются на уровне аналогичных характеристик необработанногопигмента, термостойкость пигментаконтролируют по сохранению доминирующей длины волны пигмента при прокаливании в течении 30 мин в интервале800-1100 С, Светостойкость пигментаопределяют по ГОСТ 21903-76,Устойчивость к действию щелочейопределяют но выделению в жидкую фазу ионов 2 п при контакте образцайФпигмента с водным раствором ИаОН,для чего навеску пигмента в...
Способ получения желтого пигмента
Номер патента: 1511262
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Гергаулова, Кузьмин, Малыгин, Попова, Сапожникова, Степанова
...месяцев. Основные его малярно-технические характеристики сохраняютсяна уровне аналогичных характеристикнеобработанного пигмента.Термостойкость пигмента контролируют по сохранению доминирующей длиныволны пигмента при прокаливании в течение 30 мин в интервале 800-1100 С.Светостойкость пигмента определяютпо ГОСТ 21903-76,Устойчивость к действию щелочейопределяют по выделению в жидкую фа+зу ионов 2 п при контакте образца пигмента с водным раствором НаОН,для чего его навеску в количестве0,2 г приводят в контакт с 10 мл 107 ного раствора ЯаОН, тщательно перемешивают, фильтруют и через определенные интервалы времени определяютконцентрацию ионов Еп в растворе,Данные по свойствам и малярно-техническим характеристикам модифицированных по...
Способ получения высококонцентрированной пигментной суспензии
Номер патента: 1511263
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Бондарев, Лапин, Падерин, Тесленко, Третьякова
Метки: высококонцентрированной, пигментной, суспензии
...каустической соды, перемешивают в течение 30 мин при 3000 об/мин, затем вводят 20 г каолина и переме шивают в течение 20 мин, Затем в полученную суспенэию добавляют 10 г 203-ной суспензии бентонита и перемешивают 10 мин, Получают 60%-ную 4суспенэию, содержащую 2% НаСМА-С и27 бентонита от абсолютно сухого пигмента,П р и и е р 4. К 40,7 мл водыприливают 20 мл 10%-ного раствораИаСМА-С, перемешивают и в полученныйраствор вводят 1 О г карбоната кальция - щелочной отход производствакаустической соды, перемешивают в течение 30 мин, затем вводят 90 г каолина и перемешивают в течение20 мин при 3000 об/мин, Затем в полученную суспенэию вводят 1 0 г 207. -ной суспензии бентонита и перемешивают 1 О мин. Получают 607-ную суспензию, содержащую...
Способ получения газовой сажи
Номер патента: 1511264
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Печуро, Пешнев, Французов
МПК: C09C 1/52
...0,8, Я 1.0 6,03;-РЬ0,08; Еп 0,03, с соотношением оксидов Ре Оэ:ТО = 85,56:0,06 и Ре О.::Мп 02 = 85 56;5 8 В этих условиях вы%Уход сажи в 1 чс 1 м катализаторасоставляет 302 кг,П р и м е р 13. Способ проводятв условиях примера 8 на катализаторес соотношением оксидов Ре Оэ;Тэ.О=85,56:0,08 и Ре О:МпО = 85,56:5,835Состав катализатора, мас.б Ре О э85,56; ТО 0,08; МпО 5,8; Сц 0,02,Се 0,02, Бп 0,04; ЧЯО 1,56, СаО 0,8,Я 10 6,0 1; РЬ 0,08," Еп 0,03. Выходсажи с 1 м катализатора в 1 ч равен 40284 кг,П р и м е р 14. Способ проводят в условиях примера 2 на катализаторе с соотношением оксидов Ре О .:Тэ.О45 = 85,56:0,08.и Ре О :МПО = 85,56:6,5, Состав катализатора, мас.%ф Ре О э 85,56; Тэ.О 0,08, Мпй 6,5; Сп О,ОЗф Се 0,02 ф Яп 0,02; МдО 1,32 СаО О...
Полировальная паста
Номер патента: 1511265
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Безрученко, Гнида, Голуб, Калагурский, Матийчук, Осинчук
МПК: C09G 1/02
Метки: паста, полировальная
...БО;, 1511265 2(57) Изобретение относботке ювелирных изделповысить производительпри обработке изделийзолота за счет использсодержащего, мас,%ф эл36-52; стеарин 20-24,кислота 3-5, карбид бо21-25 и шеллак 2-6. 1 пения, выдерживают 10 мин исливать в формы для застываготова к применению.Состав полировальной пасЭлектрокорундКарбид бораГрафитаСвойства полировальной пастьмерам приведены в таблице,П р и м е р 2. Полученровальной пасты согласно прСостав пасты, мас.%фЭлектрокорундКарбид бораГрафитСтеарин36-5220-24 3-5 2-421-25 2-6 ЭлектрокорундСтеаринОлеиновая кислотаКарбид бораГрафитШеллак Выходгодныхизделий,Х Адгезионныесвойства При О мерВремя активнойработы одной дозыпасты,мин 100 1 ОО 1 ОО 1Составитель И. ГинзбургРедактор М. Петрова Техред...