Архив за 1989 год

Номер патента: 1507831

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Ананьева, Вьюгин, Гольдштик, Гутов, Ильинин, Иткин, Лебедев, Правдина, Суворов

МПК: C22B 7/04

Метки: извлечения, металла, шлака

...следующим образом, 15Из исходного шлака было отобрано несколько проб массой по 10 кг каждая, содержащих частицы одинаковой плотности в крупности.В соответствии с предлагаемым спо собом одна группа проб перемещалась по обечайке измельчителя со скоростью 5-9 м/с, другая 10-20 м/с, третья свыше 20 м/с, При этом пробы подавали в таком количестве, чтобы 25 обеспечивался монослойа общее время измельчения каждой исходной пробы массой 1 О кг составляло 20 мин.Был также поставлен опыт, когда всю порцию шлака массой 10 кг загру жали в измельчитель. В этом случае отсутствовало монослойное перемещение частиц по стенке измельчителя. Время измельчения массы пробы 10 кг также составило 20 мин. После каждого опыта определяли содержание окисной фракции...

Номер патента: 1507832

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Илык, Кантор, Кацов, Ленгер, Осадчий, Хомяк

МПК: C22B 9/18

Метки: отливок

...на поддоне 4, На поддоне 4 жестко закреплен каркас 5из тугоплавкого материала. Форма35каркаса 5 соответствует форме впадин6 на наружной поверхности получаемойотливки, Привод перемещения кристаллизатора 1 (не показан) обеспечи.вает пропорциональность скорости рабочего перемещения кристаллизатора(по стрелке вверх) скорости плавления электрода или скорости кристаллизации отливки. Устройство такжеможет быть выполнено с неподвижным 45кристаллизатором и подвижным (вниз)поддоном, может быть снабжено дорном(не показан) для формирования внутренней полости трубчатой отливки,Перед плавкой установку собирают50следующим образом.Каркас 5 протягивают сквозь крис.таллизатор 1 и закрепляют на поддоне 4, устанавливают электрод 7 и в 832нижнем положении...

Номер патента: 1507833

Опубликовано: 15.09.1989

Автор: Сургучев

МПК: C22B 9/18

Метки: переплава, процессом, электрошлакового

...Т должен быть выбран больше времени отработки возмущающих действий САРскорости наплавления слитка, чтобыобеспечивалась независимость скорости плавления от положения электрода,В качестве датчика 6 может бытьприменен преобразователь серии Е 860.Одновременно с описанными процессами происходит определение сопротивления шлаковой ванны в датчике 10.Этот сигнал сравнивается в элементе11 сравнения с сигналом задатчика12, которым перед включением САР сопротивлением Вы устанавливается сигнал, соответствующий сопротивлениюшлаковой ванны в начале плавки припсвежемн шлаке,Это значение определяется экспериментальным путем,Если геометрия ванны по ме-.,ре наплавления слитка меняется,то задатчик соответствующим образом изменяет его значение в...

Номер патента: 1507834

Опубликовано: 15.09.1989

Автор: Сургучев

МПК: C22B 9/18

Метки: переплава, процессом, электрошлакового

...сети имеет место снижение мощности, вводимой в шлаковую ванну (фиг. 1). Одновременно в этом случае эона тепловыделения концентрируется в центральной нижней области шлаковой ванны, уменьшается степень прогрева верхних и средних слоев шлаковой ванны, в тепловом балансе шлаковой ванны увеличивается доля тепла, расходуемого на поддержание в разогретом состо 5 1507 янин металлической ванны, и уменьшается доля тепла, расходуемого непосредственно на плавление электродаВ результате происходит снижение скорости плавления электрода, рост глу 5 бины металлической ванны, при этом кристаллизация металла принимает радиальную ориентацию, ухудшается структура и качество металла наплавляемого слитка, на поверхности слитка образуются гофры.Процесс...

Номер патента: 1507835

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Береза, Ковган, Смирнов, Толкачев, Шустов

МПК: C22B 13/06

Метки: рафинирования, свинца

...в гидратированный арсенат кальция, в результате чего вязкость плава и количество захватываемого им свинца возрастают, Повышение содержания гидроксида кальция в плаве выше 40% приводит к тому, что помимо легкоплавкого арсената кальция образуется тугоплавкий антимонат кальция. Плав при этом становится практически твердым, что резко увеличивает механический захват им свинца.Способ реализуют следующим образом,10 Черновой свинец расплавляют при 20 350-400 фС (производят съем шликеров), затем вводят щелочной плав, После наведения плава начинают продувку расплава свинца водяным паром, содержащим в качестве окислителя 25 кислород. По окончании операции рафинирования с поверхности свинца снимается плав и перерабатывается гидро-...

Номер патента: 1507836

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Гаприндашвили, Гогичадзе, Джаниманов, Чагелишвили

МПК: C22B 15/00

Метки: концентрата, переработки, халькопиритного

...процесса, халькопиритный концентрат спекают с сульФатом аммония .при их соотношении 1:1, температуре 400-500 С в течение 60-90 мин.л1Таблица 1 Интенсификация процесса в предложенном способе достигается за счет сокращения процесса выщелачивания Влияние температуры спекания халькопиритного концентрата и сульфата аммонияна степень извлечения меди и железа Продолжи- Степень извлечения,Етельнасть Темпе- Весовое ратура, соотнош.С СцРеБ:.60 60 60 60 6 О 60 60 Таблица 21Влияние соотношения халькопиритного концентратаи сульфата аммония при спекании на степень . "извлечения меди и железа Темпе- Продол- Степень извлечения,Ература жительС ность, Си Уемин СоотношениеСцРеБ к1507836 Т а б л и ц а 3 Влияние продолжительности спекания...

Номер патента: 1507837

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Володченко, Грицай, Зуйченко, Мечев, Строителев, Тарасов

МПК: C22B 15/06

Метки: белого, конвертирования, медного, никельсодержащего, штейна

...около ( ,1250 С, а в койце - не превышала 1180 С.Способ испытан в лабораторных условиях. В электропечь с разогретым 1 шш до 1150 С рабочим пространством по- р мещали алундовый тигель с навеской 100 г белого штейна, который содержал, мас.%: Си 69,98; 1 П. 4,49; Уе 3,84; Б 20,70.После расплавления штейна в тигель загружали навеску Ьлюса и к поверхности расплава опускали тонкую алундовую,трубку, через которую с расходом 2,8 л/мин подавали воздушное дутье. По окончании продувки тигель извлекали из печи, охлаждали,. взвешивали и разбивали, отделяя черновую медь.В качестве флюса использовали природный ангидрит, содержащий 98,8 ЖСаБО, Расход;ангидрита изменяли от31 до 30 . массы штейна, Для получения сравнительных данных...

Номер патента: 1507838

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Гончарова, Половников, Фалькович, Фирсов, Фурсенко, Эстрин

МПК: C22B 19/34, F27B 17/00

Метки: окиси, печь, цинка

...работы смесеобразователя 19 в камере 9 испарения устанавливают оптимальный термодинамический и газовый режим, необходимый для испарения металлического цинка и предупреждения образования окисных отходов на стенках камеры 9. В остальном работа печи происходит также, как и при одновременной загрузке цинкосодержащего сырья и металлического цинка.Работа печи только на цинкосодержащем сырье осуществляется с закрытым доэирующим устройством 7, При отсутствии металлического цинка в канале 11 канал 12 обеспечивает доступ в него части раскаленных продуктов конверсии газообразного топлива из канала 10, Продукты конверсии, истекая иэ канала 11 в камеру 9 испарения, предупреждают попадание в него паров цинка и конденсацию их в канале 11,...

Номер патента: 1507839

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бычков, Бялик, Ефименко, Золотаревский, Корнаков, Пиковский, Семенов, Смульский, Яковчук

МПК: C22C 21/18

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

...кадмий 0,01-0,1, алюминий - остальное, Сплав имеет следующие свойства: теплопроводность 163-164 ВтмК,жидкотекучесть по прутковой пробе а555-560 мм, линейная усадка 0,8-0,9%,еотливки имеют гладкую поверхность,прилипаний к форме нет. 2 табл,Как видно из данных табл.2,предложенный сплав по сравнению с извест ф ным обладает улучшенными технологи". Ь, ческими свойствами, теплопроводностью, что позволяет испольэовать его в теплообменных аппаратах, За счет повышения жидкотекучести уменьшается толщина иэделий, вследствие чего снижаТ а б л и ц а 1 Содержание компонентов, мас,%111111 11 Сплав Кремний Цинк Магний Титан Медь Железо Марганец Кадмий Алюминий 0,3 0,10,175 0,0550,05 0,010,2 0,05 0,2 0,20 1,25 0,125 0;5 0,19 2,0 6,0 0,2 4,75 . 0,5 3,5...

Номер патента: 1507840

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Величко, Еремеев, Коваль, Мироненко, Овчарук, Рогачев, Статива, Ткач, Фомичев, Щербак

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, силикомарганца, шихта

....известных шихт, порозностью 15-25 , предлагаемая шихта имеет порозность 0,30-0,45 и харак- теризуется повышенной гаэопроницае мостью, что позволяет вести выплавку силикомарганца на повышенной мощности печи беэ образования свищей, улучшить условия восстановления оксидов марганца и повысить его извлечение в сплав.Выбранное количество вводимого в шихту гидропоризованного марганцевого шлака по верхнему пределу обуслав" ливается тем, что введение его в ших-.5 ту более 45 не оказывает существенного влияния на показатели выплавки. Кроме того, как показали результаты опытов, увеличение содержания гидро-,пориэованного марганцевого шлака приводит к снижению использования восстановительной способности и Физического тепла газа, что обусловлено...

Номер патента: 1507841

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Вашкевич, Вербицкий, Волков, Гарост, Парфенов, Свидунович

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...и ухудшение показателей пластичности, вязкости и износостойкостиобрабатываемой стали, Одновременно существенно увеличивается стоимость получаемой лигатуры, возрастает ее температура плавления, а следовательно, снижается экономическая эффективность получения и применения предлагаемого сплава,При содержании азота в легирующем сплаве ниже 0,3 . уменьшается количество образующихся нитридных Фаз,растет зерно обрабатываемой стали и снижается сопротивляемость абразивному воздействию. Увеличение содержания азота в предлагаемой лигатуре свьпде 4 приводит к росту нитридных фаз и огрублению их Формы, а также к локальным пересьпцениям обрабатываемой ста 1507841ли азотом, что чревато образованием раковин и азотной пористости.Чрезмерное содержание...

Номер патента: 1507842

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бондарев, Коняев, Михайловский, Сарока

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, смесь, чугуна

...в хромовом шлаке, что позволяет широко варьировать составом модиФицирующей смеси без опасности полу" чения отбела. Наличие соединений СаО МяО и РеО позволяет активно 45 провести процесс десульАурации одновременно с модифицированием, Пределы содержания марганцевого шлака в составе смеси 16-20%) отражают полную перлитизацию металлической матрицы. Отклонение в большую сторону от граничных содержащий вызывает появление отбела в тонких сечениях, а при меньших содержаниях марганцевого шлака наблюдается частичная ферритиза ция структуры чугуна, что также снижает его прочностные характеристики, хотя и несколько повышает жидкотекучесть и пластичность. При изготовлении известной и предлагаемой смесей применялись следующие компоненты: магний...

Номер патента: 1507843

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Баранников, Морозов, Туров

МПК: C22C 35/00

Метки: вольфрамомолибденкобальтовой, выплавки, инструмента, легирования, лигатура, модифицирования, раскисления, режущего, стали

...при кристаллизации по границе раздела жидкой и твердой Фаз,1507843 мут 0,05-0,40,препятствует росту первичных зерен,Вследствие размельчения дендритнойструктуры твердого раствора эвтектические колонии эвтектических систем5становятся меньших размеров, образующие их карбиды дисперсны и стремятсяк округлой форме. Наряду с этим обаэлемента оказывают рафинирующее влияние на сталь, уменьшая количество неметаллических включений, их размерыи переводят их в устойчивую глобулярную форму,Комплексное легирование гольмиеми цирконием способствует снижению 15чувствительности стали к перегревупри высоких температурах нагрева, чтоопозволяет повысить почти на 50 С температуру закалки и перевести в твердый раствор аустенита значительно 20больше...

Номер патента: 1507844

Опубликовано: 15.09.1989

Автор: Карпенко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...эффект лигату ры и Фрикционные свойства чугуна ниэ кие, а при увеличении его содержания более 12 мас.% повышаются хрупкость и содержание неметаллических включе ний в структуре, снижаются пластиче кие и Арикционные свойства чугуна.Азот образует нитриды и карбонит риды в чугуне, повышая твердость и коэйфициент трения, а также из мельчает структуру. При концент рации азота до 2 мас.% степень сАероидизации перлита и Арикционные свойства чугуна недостаточны, а при концентрации более,5 мас.% увеличив ется содержание неметаллических вкл чений по границам зерен, снижаются динамическая прочность и эксплуатационная стойкость Арикционных изделий.Медь в составе лигатуры обеспечи вает измельчение структуры микролегированного чугуна и...

Номер патента: 1507845

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Жельнис, Карпенко, Марукович

МПК: C22C 37/08

Метки: чугун

...предел концентрации углерода 2,95 мас.% и кремния 1,55 мас.% установлен с целью исключения образования в структуре эвтектического цементита и обеспечения высокой циклической трещиностойкости. Верхние пределы содержания углерода 3,45 мас.и кремния 2,2 мас.обусловлены увеличением неоднородности структуры, снижением герметичности, твердости и . 40 износостойкости при более высоких их концентрациях.Введение одного и более элементов из группы, содержащей сурьму, олово, кобаль и церий в количестве 45 0,05-0,3 мас.%, повьппает стабильность структуры, пластические свойства и герметичность, что обеспечивает повьппение циклической трешиностойкости. При концентрации их до 0,05 мас. . герметичность, удароустойчивость и циклическая...

Номер патента: 1507846

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Ануфриев, Кудин, Лунев, Михайлов, Самойлов, Туманский

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...соотношении,мас.Е: углерод 0,7-,5; марганец 5,0-15,0, кремний 0,3-1,0, алюминий 0,005-0,05 азот 0,005-0,02, титан 0,03-.0,15, хром 0,3-2,0, гафний, 0,01-0,3, кальций 0,005-0,02, железо остальное. Применение стали позволяет увеличить срок службы оборудования, 1 табл,ведения механических и усталостных испытаний, Образцы для проведения механических .и усталостных испыта подвергали термообработке по режи нагрев до 1050 С, выдержка 1 ч, э калка в воду.Испытания ударной вязкости про и по принятой методике.Испытания усталостной прочности проводили на ударно-усталостной установкв при температуре испытания 350 С. За базу испытания принималось количество циклов равное 10 ци6Как видно из таблицы, присад гафния .в предлагаемой стали не снив...

Номер патента: 1507847

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Горобченко, Кривцов, Солнцев, Степанов

МПК: C22C 38/38

Метки: литая, сталь

...приведен в табл,1,Свойства стали приведены в о(интервал температур от 20 до может быть использовано для деталейлитой запорной арматуры машин и аппаратов, работающих до -196 С, например для вентилей криогенных машин итрубопроводов. Цель изобретения - повышение жидкотекучести предела текучести и ударной вязкости при криогенных температурах до -196 С. Стальдополнительно содержит бор и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.Е; углерод 0,03"0,10;хром 5-8; марганец 19-28; ванадий0,8-1,3; бор 0,002-0,007; цирконий0,05-0,15; железо остальное, Применение предлагаемой стали позволитснизить металлоемкость изделий на20-ЗОБ. 2 табл. Для определения жидс тали разлив али В компные пробы Нехендзи - Стали исследовали и и после аустенити...

Номер патента: 1507848

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Вербицкий, Дудецкая, Елисеев, Кулахметов, Свидунович, Свирко, Ушман

МПК: C22C 38/46

Метки: литая, сталь, штамповая

...ГОСТ 16438-70,1600 С.исследованных с л.2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И О 1 НРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) ЛИТАЯ ЩТАМПОВАЯ СТАЛЬ(57) Изобретение относится к метал лургии, в частности к стали,предназначенной для изготовления штамповгорячего объемного деФормированияметодом литья. Цель изобретенчявышение теплостойкости, износостойкости и жидкотекучести стали. Стальдополнительно содержит барий и азотпри следующем соотношении компонентов, мас.Х: углерод 0,2-0,3; кремний 0,8-1,2; марганец 0,8-1,2; хром4,5-5,5, никель 0,8-1,2; молибден1,2-1,5; ванадий 0,3-0,6; барий0,001-0,006; азот 0,012-0,060;зо остальное. Примейение сталиволит повысить срок службы оборудония. 2 табл.,3 0,006 ,6 0,001 ,45 0,003 ,40 0,8 1,2 1,0 1,0 1,51,21,351,35...

Номер патента: 1507849

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Ильина, Кокин, Седунов

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь, штамповая

...и, прессовых вставок, Цель изобретения повышение прочности, пластичности и теплостойкости при температурах до 650 С. Сталь дополнительно содержит азот, алюминий и кальций при следую щем соотношении компонентов,мас.й: углерод 0,2-0,3 кремний 0,5-0,8; марганец 0,5-0,8; хром 4,5-5,5; ван дий О, 08-0,15; молибден 0,9-1,2; ни кель 0,8-1,1; алюминий 0,015-0,040; азот 0,018-0,065; кальций 0,002 - 0,015; железо остальное. 2 табл. Образцы известной стали для физико-механических испытаний подвергали предварительной термообработке - отжигу при 900 оС, окончательной закал-, ке в масло с нагревом при 1050 С иоотпуску при 550 С, Образцы предлагаемой стали подвергались термообработке: закалка в масло с нагревом при 1020 С и отпуску при 600...

Номер патента: 1507850

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Барышева, Безпрозванных, Воробьева, Капустин, Никитин, Прусс, Свободов

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь

...ние предложысить раба обность десп ствием тающих под дегруэок.Целью изоб алеи ия является по арной вязкости брет углерод либден, щ а я и э о ержащая мний, м и ч а ловьппендополн ций пр понент0 10 0 060 ительно и слеов, мас.Х: енин 01-0,003альное еле АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Сталь 5 ХНМ. ГОСТ 59Авторское свидетельствУ 834215, кл. С 22 С 38/2 54) СТАЛЬ57) Изобретение относится к метал Химический состав исследованных плавок и соответствующие им свойства приведены в табл.1 и 2.Плавки были разлиты в слитки массой по 30 кг, прокованы на заготовки 6 12 мм и 14 х 14 мм.Для оценки механических свойств образцы из выплавленных сталей были подвергнуты термический обработке: закалке с температуры 880-900 С .в. масло и двухчасовому отпуску при...

Номер патента: 1507851

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бабаскин, Дубенко, Кирчу, Ключарев, Козлов, Кутищев, Лебедев, Юханов

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...При укаэанном соотношении входщих в состав стали элементов повышаются прочностные и пластические свойства, ударная вязкость при отрицательных температурах, прокаливаемосттолстого листа, 3 табл,ства, ударная вязкость при отрицательных температурах, прокаливаемостьтолстого листа. Сталь, содержащая углернец, кремний, хром, никель,наднй, азот, титан и железч а ю щ а я с я тем, чтоповышения прокаливаемостиных и пластических свойстввязкости при комнатной и оных температурах, она допосодержит молибден и кальцийем соотношении компон1507851 ВанадийТитанАзотМолибденКальцийЖелезо 0,03-0,20 0,008-0,15 0,005-0,02 0,008-0,1 0,005-0,01 Остальное УглеродМарганецКремнийХромНикельМедь 0,20-0,26 0,75-0,98 0,20-0,29 0,35-0,50 0,15-0,30 0,15-0,30 Габлнца...

Номер патента: 1507852

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Ипатов, Кондратьев, Кондратюк, Маколкин, Наумов, Новицкий, Сапон, Сокирко, Таширев

МПК: C22C 38/50

Метки: литая, сталь, штамповая

...ч каждый. изготовления литого штампового инструмента, работающего при повышен ных температурах, в условиях интенсивного износа. Цель изобретения -повышение жидкотекучести, иэносостойкости,теплостойкости и разгаростойкос.ти стали, Сталь дополнительно содержитникель, медь, цирконий и барий при следующем соотношении компонентов,мас. Е:углерод 0,18-0,35; кремний 1,2-2,2;хром 5,0-8,0; марганец 0,7-1,5; ванадий 0,3-1,0; молибден 1,0-2,0;никель 0,3-1,2, медь 0,3-1,0; цирконий 0,05-0,1 барий 0,05-0,1; желе"зо остальное Применение стали позволит повысить эксплуатационную стойкость штампов. 2 табл. Твердость после указанного режимтермообработки 42-44 НЕСХимический состав стали ееные и эксплуатационнь)е свойствадены в табл.1 и 2.Предложенная сталь...

Номер патента: 1507853

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Алексеев, Бобылев, Волков, Ивахненко, Макин, Мишхожев, Осаул, Солодовников, Федьков, Черепинский, Шамин

МПК: C22C 38/50

Метки: износостойкая, литая, сталь

...включениями. РЗМпри содержании вьппе 0,107. не оказывает благоприятного влияния на природу,количество и характер распределениянеметаллических включений, так каких избыточное количество способству"ет развитию процессов повторногоокисления при разливке, в результатечего происходят загрязнение сталиоксидными включениями и, как следствие, снижение уровня ударно-абразивной и абразивно-коррозионной из-носостойкости,При содержании РЗМ не менее0,0057 не. происходит полной глобуляризации неметаллических включений,3 4Поэтому показатели абразивно-корро,зионной и ударно-абразивной износостойкости низкие.Высокая абраэивно-корроэионная и ударно-абразивная износостойкость предлагаемой стали обеспечивается в результате модифицирования...

Номер патента: 1507854

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Афанасьев, Гаврилюк, Дузь, Ефименко, Закамаркин, Караштин, Кердань, Кошиц, Крымчанский, Кулеша, Лебедев, Надутов, Ошкадеров, Терских

МПК: C22C 38/58

Метки: аустенитная, коррозионно-стойкая, сталь

...С с последующим испытанием на МКК в стандартном раст воре Н 80 4 г СцЯОд+ Сц (ГОСТ 6032- 75). В известной стали МКК выявлена после отпуска минимальной длительности, в стали предлагаемого состаКремний 0,3-1,9Молибден 2,1-3,5Медь 0,01-3 0Азот 0,3-0,65По крайней мере одинметалл из группыЩЗМ, содержащейкальций, барий,магний, стронций 0,01-0, 05 10По крайней мереодин металл изгруппы РЗМ, со держащей лантан,церий, иттрий, 15неодим, мишмет.алл 0,001-0,05Железо ОстальноеП р и м е р. Опытные плавки выплавляют в лабораторных условиях. 20Выплавку проводят на химически чистых шихтовых материалах, в вакууме.После этого проводят плазменно-дуговой переплав, при котором легируютсталь .азотом, ЩЗМ, РЗМ. Химическийсостав плавок приведен в табл.1,ва МКК не...

Номер патента: 1507855

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Мотыльков, Паруткина, Салибеков, Сахаров, Уткин

МПК: C22F 1/00

...предлагаемому способу обладают долговечностью в 1,5 раза превышающей долговечность образцов без вибронагружения (фиг,2). В таблице приведены данные поработке сплавов АЦЗЗ-В и АД 1-В прразличных условиях нагружения.1507855Напряжение виброобработки 6=где Е - коэффициент снижениянапряжений, выбираются в пределах0,1-0,8; 6., - условный предел выносливости материала,Эффект виброобработки Э = 1- 100 где Ю - число цикловМобРИнагружения при испытаниях образцов 1 Обеэ виброобработкиИ - число циклов нагружения при испытаниях образцов с виброобработкой заготовок,Объем накопленных поврежденийО о 15р = - , - 100 ., где Г - частота свогообрбодных колебаний заготовки (образца)обез виброобработки; Й, - частотасвободных колебаний заготовки (образца) с...

Номер патента: 1507856

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Карафин, Коган, Кравченко, Малинина, Нуждин, Сидаш, Хаталах

МПК: C21D 1/04, C22F 1/10

Метки: магнитно-мягких, сплавов, термической

...показывают, что образуются области, обогащенные хромом, которым соответствует точка Кюри - 100 С, При расслоении образуются 15 области, обогащенные железом типа М Ре, которым соответствует точка Кюри - 470 С О том, что железо уходит из основного твердого раствора свидетельствует снижение его точки Кюри с 330 до 320 С.Области оптимальной величины меньше всего задерживают смещение доменных стенок, что, в свою очередь, приводит к уменьшению коэрцитивной силы, повьппению начальной и максимальной магнитной проницаемости.Первая ступень охлаждения необходима для стабилизации процессов рос та зерна; дальнейшей очистки металла от примесей, Ускоренным охлаждением на второй ступени сохраняется однородность твердого раствора. Такое увеличение...

Номер патента: 1507857

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Боглаев, Виленкин, Серебряков

МПК: C22F 1/14

Метки: внутреннеокисленного, основе, пластин, серебра, сплава

...пластин из внутреннеокисленного сплава на основе се- ребра, включающий изотермический отжиг при температуре 950-1150 К в кислородсодержащей газовой среде, отличающий с я тем, что, с целью повышения механических свойств засчет создания многослойной структуры, отжиг проводят циклически,. чередуя кислород со смесью иэ 1-5 ч. кислорода на 100 ч, инертного газа, причем количество циклов и определяют по соотношению 2 (3 10210 ) где Ь - толщина пластины сплава, см, ;время выдержки в кислороде определяют по соотношению в первом цикле5 1 хВ Ь "С 10и/где С - концентрация легирующего элемента в сплаве, ат,Е;Т - температура К;В - отношение стехиометрическихкоэффициентов при кислородеи легирующем элементе в оксиде, образующимся при внутреннем...

Номер патента: 1507858

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Воробьева, Даниленко, Дикинов, Ежков, Каримов, Те, Чуриков

МПК: C22B 3/02

Метки: аппарат, гидрометаллургической, металлы, переработки, содержащих, цветные

...переполняя объемограниченный лотком 12, перетекает влоток 13 и удаляется из аппарата.Твердая дегазационная фракция, потеряв скорость, начинает осаждаться.в зоне между конусами обечаек 8 и 9,причем мелкодисперсная фракция какбы зависает в этой зоне под действием небольшого количества остаточныхпузырьков газа. Происходит дополнительная сепарация продуктов обработки на качественный концентрат, удаляемый через нижний лоток 12, и пенныйпродукт, содержащий молибденовый промпродукт, одну из нежелательных.примесей в шеелитовом концентрате, иглинистую мелкодисперсную фракцию 25шеелитсодержащего промпродукта.Возвратно-поступательное перемещение распределительной насадки 14позволяет регулировать объем зоныокончательной дегазации продуктов и...

Номер патента: 1507859

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Борисенок, Кот, Овсянникова, Туров

МПК: C23C 8/00

Метки: алюминия, состав, сплавов, химико-термической

...8136-76 " балластная добавка, служит поверхностную твердость при увеличедля предотвращения спекания порошко- нии коррозионной стойкости в водных вой насыщающей среды; растворах азотной кислоты в 1,5-1,8натрий кремнефтористый (БаБГ ) раза по сравнению с известным состапо ТУ 6-09-1461"76 - активатор процес- вом,са насыщения и источник насыщающихатомов кремния; Формула изобретенияцинк олеиновокислый (СН 3(СН)т СН 1 ОСН(СН) СООН 3 Еп)о ТУ 6-09-14-1573- Состав для химико-термической об - активатор процесса насыщения и работки алюминия и его сплавов, соисточник насыщающих атомов цинка; держащий порошки цинка, алюминия,хлооксид кремния (8.От) по ГОСТ 9428- ристого аммония, оксидов кремния и 73 - источник насыщающих атомов крем алюминия, о т л и...

Номер патента: 1507860

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Гниздор, Тарасов

МПК: C23C 8/32

Метки: газовой, карбюризатор, нитроцементации, стальных

...использовании предлагаемого 20 карбюризатора при минимальных затратах на приготовление получают равномерные по толщине, по содержанию углерода и азота, без коррозии и окисления диффузионные слои на большин стве легированных конструкционных и инструментальных сталей. Карбюриэатор прост в приготовлении не образует в атмосферах пиролиза сернистых газов 30В табл, 2 приведены сравнительные характеристики диффузионных слоев, полученных на легированных сталях при обработке в известном и предложенном карбюризаторе, 35П р и м е р 1. Карбюризатор для нитроцементации в вакууме матриц из порошковой стали МбФЗ-МП в печи ШПВНЦ приготовляли в следующей последовательности. В водный раствор 40 карбамида вводили трилон-Б в количестве 0,15%, затем...