Печь для получения окиси цинка

3 150783тангенциально подведенными фурмами 16для ввода воздуха в камеру Окисления,За окислительной камерой 13 расположена доокислительная камера 17 с.люками 18 для осмотра и ревизии,Для работы на цинкосодержащемсырье печь снабжена эжектирующим цитаталем-смесеобразователем 19, соединенным каналом 20 с испарительной ка- Омерой 9, а через запорный орган 21 ишнековый питатель 22 с бункером 23сырья,Для стекания жидких шлаков испарительная камера выполнена наклонной 5к горизонтальной плоскости предпочтительно на угол 5-10, Система удаления жидкого шлака из испарительнойкамеры 9 состоит из камеры 24, горелки 25 неполного сгорания топлива, фор камеры 26, шлакоотвода 27 с отверстием 28, помещенным в гидрозатвор 29,Печь может работать как на металлическом цинке, так и на цинксодержащим сырье, а также на обоих видахсырья одновременно,Одновременно на металлическом цинке и на цинкосодержащем сырье печьработает следующим образом,Чушки металлического цинка автоматически подают в плавильную камеру 5,где цинк плавится, Через окно в перегородке жидкий цинк вытесняется вовторую половину камеры и с помощьюдозирующего устройства 7 через каналы 11 попадает в испарительную камеру 9, Плавильная камера 5 обогревается за счет сгорания гаэ.а с недостатком воздуха в форкамере 3, откуда газы через канал 10 поступают в испарительную камеру 9 и испаряют жидкийцинк, Пары цинка вместе с газа-ми через камеру 24 поступают вокислительнуюкамеру 13, в ко-;торую через фурмы 16 поступает. вторичный воздух на окисление,Одновременно измельченное цинкосодержащее сырье из бункера 23 шнековымпитателем 22 с помощью зжектирующегопитателя - смесеобразователя 19 в смеси с природным газом и воздухом (скоэффициентом избытка воздуха о =-"( 06-0,8) по каналу 20 подают в уже разогретую до200-1300 С зону в циклонной камере 9 испарения, где происхо-дит конвертирование газа и восстановление цинка из цинкосодержащего сырья,Пары цинка вместе с продуктами высоко-,температурной конверсии через камеру 24 попадают в окислительную камеру 13,где происходит окисление паров цинка, Вкамере 17 происходит их доокисление,Далее аэрозоль окиси цинка по белилопроводу поступает на фильтр-аппаратуру (не4показано), Жидкий шлак иэ испарительной камеры 9 стекает через отверстиещлакоотвода 27,. проходит камеру 24и через шлакоотвод 27 в виде капельили струи попадает в гидрозатвор 29,где застывает и гранулируется,Работа печи только на металлическом цинке происходит при закрытом запорном органе 21, Регулированием работы смесеобразователя 19 в камере 9 испарения устанавливают оптимальный термодинамический и газовый режим, необходимый для испарения металлического цинка и предупреждения образования окисных отходов на стенках камеры 9. В остальном работа печи происходит также, как и при одновременной загрузке цинкосодержащего сырья и металлического цинка.Работа печи только на цинкосодержащем сырье осуществляется с закрытым доэирующим устройством 7, При отсутствии металлического цинка в канале 11 канал 12 обеспечивает доступ в него части раскаленных продуктов конверсии газообразного топлива из канала 10, Продукты конверсии, истекая иэ канала 11 в камеру 9 испарения, предупреждают попадание в него паров цинка и конденсацию их в канале 11, предупреждают попадание и застывание расплавленного шлака в канале 11 (так как печь в это время работает на цинкосодержащем сырье), что может привести к эабиванию отверстия и невозможности перевода ее в дальнейшем на работу с металлическим цинком без остановки печи и чистки канала 11,В остальном работа печи происходиттакже, как и при одновременной загрузке цинкосодержащего сырья и металлического цинка,Наличие канала 12, соединяющегоканал 10 для подачи продуктов конверсии в испарительную камеру 9 и канал11, подающий жидкий цинк в камеру 9,обеспечивает автоматическое попадание продуктов конверсии в канал 11,при отсутствии в канале жидкого цинка, Это происходит потому, что давление продуктов конверсии в канале 10намного выше давления газов в присте 5 1507838 6чонной камерь, феры а тему приготовления продуктов высоко-,ночнои области цикл " ерьв канале 11, температурнои к.онверсии газообразноследоВательно, и в каналесовмещенную с камеройкиси инка из метал- го топлива, счПри.получении окиси цканала 12 плавления и устанстановленную над камерон,лического цинка наличие канала5алы соединяющие с как окисных отходов испарения, каналы,упрощает переработку окисных оия систему приготовленияиз в о ст ва что значи- мерой испаренисобственного производства,ктов конверсии и камеру плавлетельно снижает технолологические потери , продуктов конвния, загрузочное устройство, о т л иВозможность беэостановоновочного пе ч а ю щ а.яких воэможностейрехода с одного вид ра сы ья на другойой ширения технологическихб печения работы печи како а на обоих ви- эа счет о еспили одновременная работа наяет п остить техно- на металлическом ц инке так и на цинкдах сырья позволяет упростить техн -м сырье как одновременно,акже величить содержащем сырлогию окиси цинка, а такж уо в печи дополнительной у ции, 15 так-я раздельнассортимент выпускаемои продуквыполнен канал, сое диняющий канап,ий циклонную испарительную каз о б р е т е н и я питакщийформула измеру металлиличе ским цинко м, и канали инка, со- для подачи продуктов высокотемпераПечь для получения окиси цинка, со- для пазообразного топлие ы ля плавле турной конверсии газ одержащая циклонные камеры для плаа сис- ва в камеру испар ения.ния, испарения и окисления цинка,1507838 злу едактор Т,Лазорен Корре 1 ирня 22 3 Тираж 5 сударственного комитета по из 113035, Москва, Ж,те киямская на омбинат "Патент", г. Ужгор Гагарина, 10 оизводственно-издатель ЗаказВНИИПИ оставитель Н,Николаенк ехред И, Верес,Подписноеткрцтиям при ГКНТ ССС д. 4/5