Архив за 1989 год

Номер патента: 1507502

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бартошевич, Ковалев, Курилина, Лазаренков, Янковский

МПК: B22C 1/02

Метки: добавки, единых, комплексной, приготовления, смесей

...влажности 3-15 мас.7, например сушкой при 140-160 С или же вымораживанием, Затем его измельчают в дезинтеграторе и просеивают через си.то с ячейкой 0,5 мм. Прошедший через сито гидрофильный материал в количестве 55-90 мас.7 смешивают в г-образном смесителе с 10-45 мас.Ж гидрофобной жидкости в течение 5-10 мин до образования однородной массы.В табл,1 приведена сыпучесть добавки, полученной смешиванием гидрофильного материала с гидрофобной жидкостью в соотношении 3:1 в указанных пределах.Как видно из табл,1, добавка, приготовленная предлагаемым спосо - бом, обладает хорошей сыпучестью, что позволяет при приготовлении смеси равномерно ее распределить по всему объему смеси.Количество вводимой в смест добавки зависит от конкретного...

Номер патента: 1507503

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бегак, Ильин, Макарова, Новоженец, Пронкин

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, форм

...для использования смеси в производстве чугунных3 1507503 4 помощью виброистирателя производст- слорода в поверхностном слое отливки ва НПО "Механобр". Механическим пе- снижается примерно в 4-9 разТаким ремешиванием компонентов готовят образом, введение в состав формовочпесчано-глинистую смесь, на завершаю ной смеси измельченных отходов метал-щей стадии перемешивания добавляют лического титана позволяет получить измельченный титан, затем смесь сно- однородные по составу отливки с ва перемешивают для выравнивания сос- уменьшенной толщиной окисленного слоя тана. за счет повышения антипригарныхФормовочную смесь используют для 1 О свойств смеси и отсутствием обезугле-, изготовления форм и последующего роживания. В результате этого...

Номер патента: 1507504

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Горустович, Кузнецов, Кукуй, Лиштван, Шевчук

МПК: B22C 1/02, B22C 1/16

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...перемешивают в течение 1,5-2 мин, после 1 О чего вводят жидкое стекло и продолжают перемешивание еще 4-5 мин, Из полученной смеси изготавливают стандартные образцы, которые подвергают продувке углекислым газом в течение 15 60 с и технологическим испытаниям. Для испытания образцов на выбиваемость применяют методику с заливкой образцов металлом. С этой целью изго тавливают литейные формы, в которые устанавливают стандартные цилиндрические образцы. Формы заливают жидким металлом при 1320-1350 С. После остывания из формы извлекают отливки 25 с испытуемыми образцами, Работа выбивки определяется при помощи лабораторного копра с коническим бойком. Составы предлагаемых смесей прин- дены в табл.З, физико-механич-ские свойства - в табл.4....

Номер патента: 1507505

Опубликовано: 15.09.1989

Автор: Гудзий

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: вкладышей, литниковой, системы, смесь, стержней, фильтрующих

...О, 3-1,0 1,0-3,0 основе кварцевого песка Остальное Смесь Содержание элементов в смеси, мас.Х Прочностьсмеси на Процентбрака Хлористый Жидкое стекло Лак Кремнефтористыйнатрий Маршарастяжение после прокалки, МПа ОТЛИВОКпо неме- талличесКварцевый масляный лит натрий песок ким включениям 7. 22,5 30,635,8 2,11,91,83 31 0 13,0 9,0 0,3 1,0 .38 3 33 0 12 О 14,0 07 2 0 30,0 35,0 15,0 16,0 1,0 3,0 лические включения, находясь Вовзвешенном состоянии, при столкновении с пузырьками хлора адсорбируют наих поверхность включения, которыевсплывают в верхнюю часть литниковой воронки, при этом в литейнуюформу поступает наиболее очищенныйрасплав стали, Натрий, находящийсяв расплаве стали, переходит в шлак, 10не оказывая существенного влиянияна...

Номер патента: 1507506

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Волков, Кришталь

МПК: B22C 1/10, B22C 1/20

Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...в течениеори 200-250 С кристаллогидрат рнокислого натрия (БаВОпо ГОСТ 8429-77) обезвоживаеряет кристаллизационную воду. чальнои стадии отверждения. Гоставсмеси, мас,7: технические лигносульфонаты 5-6, обезвоженнь 1 й тетраборнокислый натрий 1,5-3,0 кварцевый песок остальное. Реализация изобретения обеспечивает получение достаточивысокой прочности (3,8-9,2 кгс/см)уже через О, 5 ; твердения, а через1 ч она достигает 6,8-13,0 кгс/ем,превышая известный уровень в среднемв 7-8 раз. Это позволяет сократитьцикл изготовления стержней и форм,частично отказаться от использованиякаркасов, повысить загрузку оборудования, 2 табл. месь готовят в смесителях н ция изобретения обеспечиение достаточно высокой3 1507506 прочности (3,8-9,2 кгс/см) уже через...

Номер патента: 1507507

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Акарцев, Бойко, Клемчук, Конотопов

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, состав, стержней, форм

...15,040,0 1,0 12,0 35,00,9 10,0 30,0 0,8 1,450,7 2,042,0 0,858,4 цементПылевидный кварц 3 15 ОПО глиноземистого цемента с образованием Са(ОН), и А 1(ОН)., которые, взаимодействуя с серной кислотой, образуют гипс СаБО 2 Н 0 и алуноген А 1(БО)ю 18 Н О по реакциям; Са(ОН) + НБО = СаБО 2 Н О;А 1(ОН) +ЗНБОд+1 2 НО=А 1 (Б 04 )18 НО10 Образующийся гипс вступает во взаимодействие с гидроалюминатом кальция цемента, что приводит к появлению комплексного соединения - эттрингита (ЗСаОА 1 ОЗСаБ 0431 Н О) по реакции 3(СаБОд 2 Н О) + ЗСаО %ф А 1.20 з12 НО + 13 НгО = ЗСаОХА 10 ЗСаБОд 31 Н О.Гипс, алуноген и эттрингит,крис таллизуясь в виде игл и призм, переплетаясь и срастаясь между собой, образуют армирующий каркас, который предотвращает образование...

Номер патента: 1507508

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Богданов, Денисов, Зарогатский, Степанян

МПК: B22C 5/00

Метки: виброрегенерации, песков, формовочных

...Отклонения от этой зависимости приводили к нарушению взаимосвязи других отличительных признаков и к ухудшению1507508 Экономический эффект от использования изобретения определяетсяглавным образом снижением переизмельчения регенерированного песка всреднем на 4-6%.предлагае- мый Способ Физико-механическиесвойства ЖСС известный Прочность через 24 ч,кг/смГазопроницае 15 6-9 7-12 масть,отн,ед.Текучесть,мм 200-380 300-550270-290 300-320 20 61 Гу 2,К ) где бД -результатов. В таблице приведеныпрочностные свойства ЖСС на основерегенерированных песков, полученныхпредлагаемым и известным способами. Экспериментально установлено, что увеличение разгрузочного зазора выше 40-кратного размера ячейки верхнего 25 сита приводит к снижению остаточного...

Номер патента: 1507509

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бардецкий, Ваньчик, Горбенко, Кац, Сухомлинов, Чудновский

МПК: B22C 5/18

Метки: отработанной, параметров, смеси, формовочной

...ленточном питателе 7 пос-тоянным по высоте слоем, Если уровень отработанной смеси в бункере 8 выше первичного преобразователя 15, то последний не препятствует включению 50 привода ленточного питателя 7 (не показан), в противном случае этот привод не включается; Расположение первичного преобразователя 15 выбирается из условия обеспечения истечения 55 отработанной смеси 2 из расходного бункера 8 с постоянным объемным расходом. При работе ленточного питателя 7 отработанная смесь 2 заполняет бункер 1, время набора дозы измеряется счетчиком 14 времени.При нагружении первичных преобразователей 3 массы массоизмерительный прибор 10 и счетчик 14 времени выдают в вычислительное устройство 11 сигналы, пропорциональные массе отработанной смеси,...

Номер патента: 1507510

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Акарцев, Антипенко, Березин, Вавинская, Клемчук, Конотопов, Левантовский, Луцик, Москаленко, Перепеляк, Субаткевич, Тимохина, Ярошенко

МПК: B22C 9/00, B22C 9/12

Метки: выплавляемым, моделям, оболочковых, суспензия, форм

...лотностью 1,45 г/см для обеспечения выоболочковых форм.3 1507510 Серную кислоту применяют в виде добавки, снижающей гигроскопичность суспензии.Плотность кислоты 1,84 г/см, В качестве добавки, позволяющей интенсифицировать процесс сушки суспензии, используют алюминиево-калиевые квасцы согласно ГОСТ 15028-77При взаимодействии с жидким стеклом образуются люмосиликатные новообразо вания, которые связывают воду, вслед" ствие чего интенсифицируется процесс сушки суспензииАПриготовление суспензии осуществляют следующим образом,В смеситель заливают 1/2 ч. воды,после чего добавляют серную кислоту,алюмохромфосфатное или алюмоборфосфатное связующее, квасцы и 2/3 количества пыпевидного кварца. Все компоненты суспензии перемешивают в...

Номер патента: 1507511

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бочаров, Конотопов, Семененко, Черкасова

МПК: B22C 9/04, B22C 9/12, B22C 9/14 ...

Метки: выплавляемым, моделям, слоев, сушки, форм

...в мелкосерийном производстве отливок по выплавляемым моделям. 5Цель изобретения - ускорение процесса сушки слоев форм и снижение энергозатрат за счет оптимального распределения потока теплсносителя.На фиг,1 изображена предлагаемая 10 установка (разрез А-А на фиг,2); на фиг.2 - то же, разрез Б-Б на фиг1.Установка состоит из камеры 1 со ступенчатыми стенками, выдвижного устройства 2 в виде выкатной тележки со 15 ступенчатой стенкой 3, на которой размещены штыри 4 для установки блоков. В результате сочетания ступенчатых стенок камеры и тележки образуются каналы 5, в которых размещены блоки. 20 Один торец камеры соединен с калорифером, а противоположный - с вытяжной вентиляцией 6.Установка работает следующим образом,25Тележка 2 с...

Номер патента: 1507512

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Душкин, Маковкин, Шолов

МПК: B22C 9/08

Метки: колеса, литниковая, отливки, рабочего, турбомашины

...к вертикальной оси 9 прибыли 5 составляю 1ощими соответственно: верхние 15-20нижние 15-40 , а отношения площадей 25поперечник сечений бокового коллектора 2 (Б Б) и нижнего патрубка 4 (8, ) к площади выходного отверстия 8 (8 , , ) селекторных коллекторов 7 равны соответственно 0,8-1,0 и 0,4-0,5.Литниковая система предназначенадля получения отливки 10 рабочего колеса, выполненного в форме диска 11,имеющего лопатки 12,35Литниковая система для отливкирабочего колеса турбомашины работаетследующим образом.Для обеспечения качественногозаполнения каждой лопатки 12 отливки 4010 первую порцию горячего металланаправляют в наиболее тонкую еечасть и прогревают ее некоторое время потоком металла. Для этого потокметалла направляют в отливку 10 через...

Номер патента: 1507513

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Беликов, Буданов, Ерохин, Куприянов

МПК: B22C 9/10

Метки: подачи, простановки, стержней

...(фиг.3).Затем робот 6 или роботы захватывают 45стержни на плитах 12 и устанавливаютих в транспортные спутники 15 нижней ветви транспортера 1, при этомспутники со стержнями могут подаваться через склад 16 хранения спутников со стержнями и участок формообразования и хранения спутников и(или) плит.По нижней ветви транспортера 1спутник с комплектом стеРжней поступает в кантователь 3 полуформ, гдеуже подана полуформа 17 ладом вниз.Происходит спаривание и взаимное кантовацие на 180 спутника и полуформы,после чего спугццк снимают с полуформы с оставлением стержней и передают ца верхнюю ветвь транспортера 1, гдеюоц кантуется ца 180 и передается механизмом 2 ца нижнюю ветвь транспортера 1 для дальнейшей комплектации стержнями.Переналадка на...

Номер патента: 1507514

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Баранов, Брусов, Ермилин, Рыжиков, Фокин, Чернышов

МПК: B22C 9/30

Метки: литья, распорками, форма, цепей

...7. Верхняя боковая металлическая часть 3 опускается на нижнююв направлении стрелок 1 О. Вниз слевана специальные упоры 11 нижней металлической части 1 формы ставят межэвенный песчаный стержень 12, который при жимается к раме поставленным стержнем8 и металлическими вкладышами 6 и 7.Устанавливают верхний песчаный стержень 13. Вниз справа на упоры 11 ставят второй межэвенный песчаный стержень 12, который прижимается к внутризвенному песчаному стержню 8, толькоуже с правой стороны, к верхнему песчаному стержню 13 треугольного сечения и металлическим вкладьппам 6 и 7 251На верхний песчаный стержень 13 устанавливают верхний накрывной стержень15. Собранная форма перемещаетсявлево по направляющим и прижимается краме собранной...

Номер патента: 1507515

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Андреев, Антипов, Аркадьев

МПК: B22C 15/04

Метки: пневматическая, смеси, трамбовка, уплотнения, формовочной

...11 на переходнике 3. 20 Для присоединения воздухопровода 12 служит штуцер 13. Трамбовка снабжена золотниковой коробкой 14, поршнем 15 и башмаком 16. Золотниковая коробка 14 соединена с воздухопроводом 12 через отверстие в переходнике 3.Устройство работает следующим образом.При нажатии на ручку 2 открывается пусковой клапан, сжатый воздух 30 через внутреннюю полость переходника 3 поступает в золотниковую коробку 14 и распределяется в стволе 14, при этом поршень 15 со штоком совершает возвратно-поступательные движения, перемещая башмак 16 и , совершая им периодическое силовое воздействие на формовочную смесь,Возвратно-поступательное движение поршня 15 со штоком и башмаком 16 40В приводит к периодическому воздействию массы этих деталей...

Номер патента: 1507516

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Баланцев, Вербицкий, Волегов, Карелин, Конышев, Разомасов

МПК: B22C 15/30

Метки: формовочная

...22, 55Формовочная машина работает следующим образом,При отведенной в сторону поворотнойтраверсе на рабочий стол 4 устацавливают и закрепляют модельную плиту 5, накоторую устанавливают пустую опоку6. На последнюю устанавливают наполнительную рамку и иэ расположенного над машиной бункера производятзаполнение опоки формовочной смесью7. Выполняют 2 - 5 ударов встряхивания, наполнительную рамку снимают,а траверсу поворачивают в рабочееположение, При повороте траверсылисты юбки 17 отгибаются и один иэних проходит над смесью 7. После поворота юбка 17 расправляется и охватывает опоку 6, Производится,уплотнение смеси встряхиванием,. а затемпрессование с одновременным виброударным нагружением, создаваемымвстряхивающим механизмом. При работе...

Номер патента: 1507517

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Белов, Белостоцкий, Георгиевский, Заречный, Кузуб, Лунина, Мельниченко

МПК: B22C 19/04, B22D 46/00, G06M 7/00 ...

Метки: автоматической, линии, литейной

...сигнал черезэлемент 12 подается ца выход устройства, т.е. производится идентификация "меченой" Формы. 30 Предлагаемое устройство по сравнению с известным обладает более шиВрокимн Функциональными возможцостлми и поэтому может быть цспользова цо ца конвейерах любых типов, Предголагается использовать его в системах автоматического контроля формовочных линий и в АСУ ТП литейных цехов.й формула изобретения Устройство для контроля литейной автоматической линии, содержащее датчик наличия полуформы, соединенный с регистром памяти, и источник сигнала "Память", о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет обеспечения прослеживания полу- форм на линии, имеющей непрерывные конвейеры, оно снабжено двумя...

Номер патента: 1507518

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Батов, Голиков, Литвинов, Усик

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, сверху, стали

...затвердевшей первой порции, в результате чего имеет место неполное сваривание металлов и расслоение слиткапри прокатке с увеличением отходовв обреэь. В заявленном интервалеуровня заполнения первой порции металла-остатка 0,005-0,015 высоты из518 1 формула изобретения Составитель В.АндреевТехред Л,Кравчук Корректор И.Васильева Редактор М.Петрова Заказ 5495/16 Тираж 711 ПодписноеВН 1 Я 1111 Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 3 1507 ложницы обеспечивается надежная защита певерхности поддона от размывания жидким металлом и качественное сваривание металлов по всей поверхности соприкосновения.П...

Номер патента: 1507519

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Арефьев, Горохов, Жулев, Золотов, Пакало, Скащенков

МПК: B22D 7/04

Метки: отливки, полых, слитков

...неравномерный теплоотвод по высоте слитка с нарушением фронта кристаллизации. Все это может привести к окончательному браку слитка.Повторное использование оболочки для отливки слитков обеспечивается вращательным движением в направлении, противоположном направлению кругового конусообразного движениястерж. ня,.При этом отсутствует сваривание оболочки с жидким металлом.Б качестве оболочки можно использовать свернутый в рулон тонкостенный лист металла с приваренным к нему дном. Оболочку покрывают термостойкой обмазкой, которая предотвращает сварку ее с жидким металлом. Это позволяет существенно снизить трудоемкость подготовки оснастки и расходы на отливку слитков.П р и м е р, Отливают слиток из стали марки 25 массой 25 т с...

Номер патента: 1507520

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Гоч, Клименко, Курганов, Лесовой, Молчанов, Олейник, Стец

МПК: B22D 7/06

Метки: изложниц, сталеразливочных

...формуют в поддоне с образованием разъема литейной формы в месте начала перехода аеаЬ полости от упрочняющего пояса к стенке изложницы.На чертеже изображено устройство для реализации предлагаемого способа.3 1507520Форма содержит поддон 1 с закрепленным на нем патроном 2 для оформления стержня 3, среднюю опоку 4 с протяжной плитой 5 для оформления средней части формы 6 и полости из- ложницы 7 с нижним упрочняющим поя- сом 8, в полости которого размещен стальной бандаж 9.Способ осуществляется следующим 1 О образом.В углубление поддона 1 вокруг патрона 2 засыпают формовочную смесь и уплотняют до уровня плоскости формирования нижнего торца изложницы. 15 Лалее устанавливают модель изложницы, засыпают и уплотняют формовочную смесь в...

Номер патента: 1507521

Опубликовано: 15.09.1989

Автор: Мельник

МПК: B22D 7/06

Метки: слитка

...элемента (и камеры) составляет предпочтительно1/2-1/5 ширины стенки четырехгранного слитка (1/8-1/20 длины периметраслитка), так как при большей ширинеобжимного элемента необходимо существенно увеличивать мощность приводаи, кроме того, транмцруются боковыечасти корки слитка, а при меньшейширине получаются слишком большиеуглубления в стенке слитка, трудноустранимые при ковке или прокаткеслитка.Для устранения наплыва металлана нерхней грани слитка в результате давления обжимного элемента наэту грань на рабочей поверхностиобжимного элемента выполнен выступ 6н сторону слитка на уровне зеркаламеталла, при этом нижняя поверхностьвыступа образует с продольной. осьюобжимного элемента угол о 6, равныйлпредпочтительно 80-110 С. При углео080...

Номер патента: 1507522

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Алиев, Гарбуз, Гусейнов, Ефимов, Лаптев, Осипов, Поджарский, Сафарбеков, Чебурко

МПК: B22D 7/10, C21C 5/54

Метки: модифицирующая, смесь, шлакообразующая

...стабилизирует прочностные характеристики мет Расход смеси 1,20-1,35 кг на 1 В табл.2 представлен предлагаемой смеси и ха ее шлакового расплава,таты испольэованя смеси ленин слитков массой 4,углеродистых марок сталей цы сифоном. Как следует из данных т результате воздействия пов температуры на смесь образ шлаковый расплав имеет низ ратуру плавления, хотя сме жит высокоогнеупорный напо1507522 Таблица 1 Ингредиенты Содержание ингредиентов, мас.7., в смеси 1 , 2 3 40555 Графит ф о р м у л а и э о б р е т е н и я 25 датолитНлакообраэующая модифицирующая Чиатомит смесь преимущественно для разливки 30 20 .18 30 52 50 Таблица 2 окаэатели Смесь 1050 о,зо ОО 0,26 9 ВО0,20 0,5 0,5 0,5 о,ов 0,00050 0,00170 Оф 00220 0,00049 0,00190 0,00240 5,О 6,5...

Номер патента: 1507523

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бурков, Дерюгин, Катель, Клевакин, Лебедь, Лисицкий, Миневич, Мураш, Поляков

МПК: B22D 7/12

Метки: газом, защиты, инертным, металла, струи

...что повышает ее контакт с окружающей атмосферой и насыщает инертную струю окислительными компонентами,Выполнение суммарной площади поперечного сечения сопл 6, равной 0,1 О,3 площади поперечного сечения кольцевого щелевого сопла 3, обеспечивает оптимальное соотношение прямоточного и закрученного потоков при эаданном расходе инертного газа, достаточного для формирования защитной рубашки, практически лишенной подсоса окислителя из окружающей атмоссферы в зону истечения основной струи инертного газа. Причем дальнобойность сумммарного защитного потока це снижается и практически сохраняется по длине струи разливаемого металла на участке ковш - изложница или ковш - промковш и на установках непрерывной разливки стали.Выполнение приведенного...

Номер патента: 1507524

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бейлинов, Курганов, Пасека

МПК: B22D 7/12

Метки: изложницы, металлом, наполнения, сифоном

...может изготавливаться из бракованных трубок, Остальная часть устройства используется многократноСоотношения параметров 1 О устройства зависят от конкретных условий и принятой практики разливки стали сифоном на каждом предприятии,Предлагаемое устройство позволяет получить экономический эффект эа счет 15 недопущения переливов и недоливов стали в изложницы, а также эа счет его многократного применения. Заказ 5495/16 Тираж 711ВНИИПИ Государственного комитета по изоб113035, Москва, Ж, Ра Формула изобретения Устройство дляконтроля наполнения металлом изложницы сифоном,содержащее изложницу, обечайку, непрозрачный колпак, в отверстии которого расположен указатель уровня металла, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью многоразового...

Номер патента: 1507525

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Кирюшкин, Лесин, Селиванов, Уманский, Шахтарина

МПК: B22D 7/12

Метки: глуходонной, изложницы, пробка

...сечении отверстие имеет форму конуса с угломопри вершине 50 - 80 , а со стороныменьшего основания усеченного конусапробка выполнена вогнутой в видеполусферы с радиусом, равным 0,405 диаметра дна пробки, позволяетуменьшить металлаемкость пробки на14 кг (по сравнению с известной пробкой) обеспечивает надежное скрепление ее со литком (отсутствует отрывпробок при прокатке) имаксимальныйэффект гашения брызг жидкого металла;улучшая качество слитка (отсортировкасляб по плене уменьшается на 15 -18 Х).Объясняется это тем, что отверстия, выполненные такой формы на флан"це пробки, являются ловушками, которые почти полностью гасят кинетическую энергию струи металла о конические стенки овалов, тем самым уменьшается разбрызгивание металла...

Номер патента: 1507526

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бережанский, Дождиков, Иванов, Колпаков, Лунев, Шейнфельд

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, непрерывного, слитков

...времени скорость вытягивания слитка увеличивают ца 5-7 от заданной начальной скорости, затем через каждые 0,15-0,25 периода скорость вытягивания уменьшают на ту же величину, а по истечении 0,65-0,95 межремоцтного периода до его окончания скорость вытягивания слитка поддерживают постоянной. 3 1507526 кристаллизатора, В течение последугощего интервала времени, составляющего 0,55 межремоцтного периода эксплуатации кристаллизатора, скорость вытягивания слитка снижают через каждые 0,15 межремонтного периода на 7% от первоначальной технологической скорости, т.е. ца 0,056 м/мин, Таким образом, через 025 лгежремонтного пери- О ода от начала эксплуатации кристаллцзатора скорость вытягивания слитка умецьшают до 0,912 м/миц, через 0,40...

Номер патента: 1507527

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Мохов, Новоселов, Певзнер

МПК: B22D 11/05, B22D 11/16

Метки: кристаллизатор, регулируемыми, стенками, торцовыми

...с известным; 30упрощает управление и обслуживание, так как не нужны специальные стенды для кристаллиэаторов и автономные специальные измерители конусности;сокращает время на подготовку 35 кристаллизатора к работе на 0,37 и обеспечивает высокую точность насгрой- . ки узких стенок на конусность относительно оси кристаллиэатора;позволяет визуально наблюдать и знать истинное фактическое положение конусности в любой момент работы кристаллизатора, что предотвращает аварийные ситуации и повышает надежность кристаллизатора,позволяет также постоянно вести подрегулировку конусности кристаллизатора в процессе его эксплуатации, что дает возможность выдерживать заданные размеры отливаемых слитков, чем повышает выход годного на 0,23,Формула...

Номер патента: 1507528

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Гонтарев, Елисеев, Искра, Михайлов, Соловьев

МПК: B22D 13/02

Метки: центробежная

...давление н охлаждающей полости до 80 атм(при вращении изложницы с 3500 об, /мин,максимальном диаметре импеллеров600 мм, а минимальном - 100 мм),что приводит к повышению температуры кипения на стенке до 170 С, аследовательно, способствует интенсивности теплообменаУгол раствора каждого сопла 7струйных аппаратов 6 подобран такимобразом, чтобы эона воздействияструй на поверхность изложницы перекрывалась двумя соседними струямисопл.1(оличество раздаточных коллекторон по окружности изложницы выбирается иэ условия обеспечения наиболееинтенсивного тепломассообмена на поверхности изложницы которое достигается в случае непревышения ростатолщины паровой пленки между коллекторами 1-2 мм,Затопленная плоская струя одновременно вызывает интенсивную...

Номер патента: 1507529

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Аверин, Белай, Бидаш, Дробошевский

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, форм, центробежного

...следующим образом.П р и м е р. Изготавливали из ЖСС форму шейки прокатного валка. Размеры рабочей полости формы: высота 1800 мм; минимальный диаметр 380 мм, максимальный диаметр 420 мм, Опока - цилиндрическая, материал - чугун7529 Формула изобретения Составитель Р.ДавыдовТехред А.Кравчук Корректор М.Максимишинец Редактор А.Лежнина Заказ 5495/16 Тираж 711 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Гаушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,10 3 150 СЧнаружный диаметр 900 мм, внутренний диаметр 800 мм.Опоку устанавливали на подмодельную плиту с моделью и заливали ЖСС состава, мас. : кварцевый песок 94,6, Феррохромовый...

Номер патента: 1507530

Опубликовано: 15.09.1989

Автор: Калимуллин

МПК: B22D 17/24

Метки: литье, металлические, отверстий, отливках, оформления, стержень, формы

...5, прц этом фор" мообразующая поверхность б стержня ца участке сопряжения выполнена ццлиндри-,.5 ческой. Б сопрягаемой части 1 стержня в сквозном окне 7 установлен подвижный боковой стержень 8, имеющий Формообразующую часть 9 с уклоном 10 в сторону основания части 1 стержня и опор цую часть 11, взаимодействующую с наклонной поверхностью 5 другой сопрягаемой части 2 стержня,Стержень работает следующим образом.45После заливки расплава в полость 12 и его кристаллизации производят раскрытие формы, Стержень. разделяется по повер."ости 5 и часть 2 стержня, установленная в. неподвижной полуфор ме 4, выходит из отливки. Отливка,оставшаяся ца части 1 стержня, установленной в подвижной полуформе 3, удаляется путем выталкивания обычными...

Номер патента: 1507531

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Здохненко, Лагодюк, Сезоненко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким, роторов, электродвигателей

...вращения пакета зажигают 30инжекционную горелку 8. Вращение пакета ротора при нагреве способствует рав- .номерному нагреву зоны, где расположены пазы пакета ротора, до 500-550 С,при этом технологические оправки, 35скрепляющие пакет, расположенные вцентре пакета, нагреваются до болеенизких температур, чем поверность пакета ротора.40После нагрева пакет ротора перемещают на позицию "Заливка", где проис 1 4ходят сборка формы, заливка ротора и обрезка литников с последующим удалением ротора устройством 9 эа пределы Формы,За время перемещения пакета рото 11 ра с позиции 1 агрев на позицию Заливка" созданное при нагреве температурное поле пакета практически не изменяется, поскольку интервал времени от прекращения нагрева до заливки Формы...