Архив за 1989 год
Расплав для азотирования
Номер патента: 1507861
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Бельский, Вишневский, Довгялло, Палчевский
МПК: C23C 8/48
Метки: азотирования, расплав
...мас.Е Поверх- ностная Абсолютный абразивный изтвердость нос мг Цианат Цианур" Дихро- Кальцинатрия амид мат нат- нированрия ная сода 36 33 31 8 9 1 О 581 597 590 27 23 26 50 53 55 1 2 3 Извест- ный 43 42 3 15078и Сг С, а новое вещество на базехимического соединения железа, хрома,азота и углерода, которое придаетповерхности изделия высокую твердостьи абразивную износостойкость при сохранении пластичности и вязкости упрочненного слоя. Проведенными рентгенофазовыми анализами не удалось интенсифицировать образующееся вещество ни с карбонитридами, ни с карбидами. Для определения природы исвойств вещества необходимо проведение специальных многочисленных физико-химических исследований. 15П р и м е р 1, Брали 50 мас.Ецианата натрия (ИаСИО),...
Состав для диффузионного насыщения изделий из сплавов молибдена
Номер патента: 1507862
Опубликовано: 15.09.1989
МПК: C23C 12/02
Метки: диффузионного, молибдена, насыщения, состав, сплавов
...кремния образуются атомарный кремний ийод. Кремний диффундирует в поверх"ностные слои иэделий, а йод принимает5участие в массопереносе гафния и никеля к поверхности изделий, в результате увеличивается насыщающая способность состава.Окись магния служит для предотвра Ощения спекания частиц состава и ихприваривания к поверхности изделий.Процесс химико-термической обработки осуществляют следующим образом,Изделия, предназначенные для обработки, обезжиривают в горячем (80 -90 С) 5 Х-ном щелочном растворе и сушат при 100-150 С. Остывшие изделияукладывают в конвейеры с плавкимизатворами, послойно пересыпают смесью 20указанного состава, загружают в электропечь, нагревают до 1100-1200 С ивыдерживают при этой температуре 210 ч. Вместе с...
Состав для комплексного насыщения стальных изделий
Номер патента: 1507863
Опубликовано: 15.09.1989
Автор: Артемчук
МПК: C23C 12/02
Метки: комплексного, насыщения, состав, стальных
...иэделия укладывают в контейнеры с плавкими затворами, послойно пересыпают смесью, указанного выше состава, загружают в электропечь, нагревают до 30 900-1050 С и выдерживают при этой температуре 2-12 ч. Вместе с изделиями химико-термической обработке подвергают образцы, изготовленные из той.же стали, что и изделия, по которым определяют толщину диффузионного слоя и его свойстваП р и м е р 1, Образцы, изготовленные иэ стали марки 45, подвергали диффузионному насыщению в составах, мас совое процентное содержание которых представлено в табл.1. Температура процесса составляла 1000 С, а продолжительность выдержки 6 ч. После обработки определяли толщину диффу 45 эионного слоя и испытывали на коррозионную стойкость в атмосфере водяного...
Раствор для химического осаждения сплава на основе никеля
Номер патента: 1507864
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Бычков, Гуськов, Казаковцев, Чернова
МПК: C23C 18/50
Метки: никеля, осаждения, основе, раствор, сплава, химического
...1-2 мин.Аноды изготавливают из нержавеющейстали. После этого промывают волно-воды сначала в горячей проточной водев течение 5 мин, затем в холодной проточной воде в течение 5 мин и в холодной дистиллированной воде окунанием.После промывки волноводы декапируютв растворе соляной кислоты (1:1 ) ипромывают в холодной проточной водев течение 1 мин и в холодной дистил"лированной воде окунанием, Поверхность волноводов активируют при комнатной температуре в течение 2-3 мин в растворе следующего состава: 4 г/л Ы ВН; 80 мл/л 1 НОН; НО дистил. до 1 л промываот в холодной дистиллированной воде очень осторожно окунанием и погружают изделие в предварительно нагретый до 85-90 С раствор для химического осаждения сплава. Покрытые волноводы...
Раствор для травления толстопленочных металлосодержащих покрытий
Номер патента: 1507865
Опубликовано: 15.09.1989
Метки: металлосодержащих, покрытий, раствор, толстопленочных, травления
...наблюдать по появлению на пробель ных участках блестящей полированной поверхности подложки. Об окончании процесса травления судят по времени травления (2-3 мин) и по полному вскрытию полированной поверхности под 15 ложки в местах стравленного покрытия, По окончании травления плату промывают сначала погружением в емкость с водой (для сбора травителя, содержащего растворенное азотнокислое сереб ро), а затем под струей проточной воды для удаления остатков травителя, после чего плату высушивают.Составы опробованных растворов для травления, а также результаты травле ния в этих растворах представлены в табл,1.Из данных табл.1 видно, что время травления покрытия толщиной 10-15 мкм составляет 2-5 мин, а величина подтрава пленочных элементов...
Способ очистки стальных изделий от окалины
Номер патента: 1507866
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Атмасов, Селиверстов, Сухова
МПК: C23G 1/00
...Тиомочевина защищает магнитный сплав от коррозии в присутствии хлорида аммония при низких температурах,Брак по окалине - процент иэделий, имеющих на поверхности грубую окисную фазу, определяемую как "отслаивающаяся частица , наличие которой не до 11пускается, - оценивают визуально. Для сравнения, как и в производстве магнитов, используют эталонный образец,Использование предлагаемого способа позволяет подавить коррозию сплава и повысить выход изделий без окалины в 2-2,5 раза. ф о р м у л а изобретениядения заготовки выдерживают в течение2 мин в растворе хлорида аммония, сушат сжатым воздухом, затем осуществляют отпуск и дробеструйную обработ ку,Выдержка обработанных в раствореиэделий в течение 1-1,5 ч при 280330 С, вблизи...
Установка для жидкостной обработки ферромагнитных изделий
Номер патента: 1507867
Опубликовано: 15.09.1989
Автор: Герасимов
МПК: C23G 3/00, C25D 19/00
Метки: жидкостной, ферромагнитных
...в изометрии; на фиг,2 - ванна с изделием. 10Установка содержит платформу 1, установленную под колпаком 2, и механизм транспортировки 3 карусельного типа, смонтированный в центре платформыи несущий магнитные захваты 15 4. На платформе 1 по окружности по ходу технологического процесса расположены механизмы загрузки 5, механизм разгрузки 6 и ванны 7. Платформа 1 наклонена относительно плоскости горизонта на угол с.Установка работает следующим образом.Механизм транспортировки 3 опускает магнитный захват 4 на изделия, расположенные в механизме загрузки 5, а затем поднимает магнитный захват 4, который забирает только одно изделие, Поворачивают механизм транспортировки 3 и опускают захват 4 с изделием в ванну 7. Изделие последовательно...
Устройство для жидкостной обработки цилиндрических деталей
Номер патента: 1507869
Опубликовано: 15.09.1989
МПК: B08B 3/04, B08B 9/02, C23C 2/00 ...
Метки: жидкостной, цилиндрических
...работает следующим образом. 45В ванну заливают соответствующуюжидкость и включают, если необходимо,нагрев. В лоток 12 подают обрабатываемые детали 19 или 20, установив предварительно ротор 6 так, что один изупоров-прерывателей 11 удерживал детали 19 или 20 на лотке 12. По заполнении лотка 12 включают привод вращения ротора 6. При этом лопасть 10вступает в контакт с концом двуплечего рычага 15, поворачивая его про"тив часовой стрелки. При этом по часовой стрелке поворачивается двуплечий рычаг 16 и посредством тяги 17 опускает коромысло 18, свободныйконец которого при опускании преградит путь детали 19, или прижмет деталь 20 к лотку 12. Дальнейший поворот ротора 6 вызовет максимальноеотклонение двуплечего рычага 15, после чего в контакт...
Состав для очистки металлической поверхности от вязких нефтепродуктов
Номер патента: 1507870
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Анисимов, Бочков, Скрябин, Стулов, Щебетковский
МПК: C23G 5/024
Метки: вязких, металлической, нефтепродуктов, поверхности, состав
...стали, на которыенаносят битумно-солевой компаунд,представляющий собой смесь битума марки БНК 45/180 (ГОСТ 9548-74) с нитратом натрия в весовом соотношении1 1 2ПОВЕРХНОСТИ ОТ ВЯЗКИХ НЕФТЕ 11 РОДУКТОВ (57) Изобретение относится к очистке металлических поверхностей. Целью изобретения является ускорение процесса очистки. Состав для очистки металлической поверхности от вязких нефтепродуктов содержит, мас.Е; фенолят дисульфида 3-5 и петролатум остальное. Введение в состав фенолята дисульфида и использование в качестве парафинсодержащего вещества петролатума способствует ускорению процесса очистки. 1 табл.,2 10 л Бк/кг. Очистку водят погружением в о при 100-110 С,Варианты состава и нительных испытаний п известного составов д ставлены в...
Электролизер для получения гипохлорита натрия
Номер патента: 1507871
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Акиншин, Белойваненко, Блинов, Валуев, Жук, Мазанько, Ожиганов, Якубенко
МПК: C25B 1/26
Метки: гипохлорита, натрия, электролизер
...имеют разную толщину для сохранения постоянной скорости протока электролита. При этом стяжные шпильки 10 имеют одинаковую длину для 20 всех вариантов исполнения, а требуемое межэлектродное расстояние обеспечивается с помощью разнодлинных распорных втулок 11. Жесткость биполярного комплекта 8 обеспечена25 обжатием гаек 16, утопленных в тело боковых изоляционных пластин 12.Через электролизер прокачивают морскую воду и подают напряжение от источника постоянного тока к конце вым монополярным комплектам электродов, На анодных поверхностях происходит образование раствора активного хлора, в основном гипохлорита натрия, который через выходной патрубок подается к потребителю. Катодный осадок, образующийся на поверхностях катодов, уносится...
Способ анализа катодной меди
Номер патента: 1507872
Опубликовано: 15.09.1989
МПК: C25C 1/12
Метки: анализа, катодной, меди
...ипроводят электролиз в кварцевых стаканах объемом 250 мл в течение 30 мин 10до полного обесцвечивания, далее упаривают почти досуха и добавляют 10 мпсмеси (9:1) концентрированных НС 1 иНМО. После охлаждения раствор разбавляют до 25 мл и проводят одновременное определение кобальта, кадмия,цинка, никеля, железа, мышьяка, сурьмы, олова.Для п=16 независимых определений никеля в стандартном образце катодной. меди М 201 х методами ФХА при р=0,95 получено содержание 0,0034+0,0003% при аттестованном количестве примеси 0,0040+0,0002%.Таким образом, предложенный способ позволяет значительно быстреепровести электролитическое вьщелениемеди 2 г за 30 мин вместо 2,5 ч),осуществить концентрирование микропримесей в минимальном объеме (вместо 500 мл...
Способ электролитического рафинирования висмутистого свинца
Номер патента: 1507873
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Авербух, Высоцкая, Говорухина, Старченко
МПК: C25C 1/18
Метки: висмутистого, рафинирования, свинца, электролитического
...висмутистого свинца осуществляютв электролите, содержащем, г/л: 100кремнефтористоводородной кислоты,70 кремнефторида свинца, 0,5 желатина, 0,1 моноэтилового эфира полиэтиленгликоля, при 35 С и катодной плотности тока 180 А/м, 1 табл. е основные компоненты, снижает содержание висмута в катодном свинце с 0,75 до 0,017. и повышает выход по С: току свинца с 96 до 98,67,Преимущества предложенного по сравнению с известным способом электролитического рафинирования свинца из электролита с ПАВ заключаются вФей получении высококачес тв енно го свинца за счет снижения содержания висмута в катодном осадке до 0,017. и повышении вы хода по току катодного свинца до 98,6 Е. ЯО Формула изобретения с)Способ электролитического рафини- ф рования...
Электролизер
Номер патента: 1507874
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Воропаев, Жарский, Мартинович, Слесаренко
МПК: C25C 7/00
Метки: электролизер
...стабильными во времени остаются напряжения на электролизере и величина тока, протекающая через 55 электролизер, что снижает затраты, связанные с обслуживанием электролизера, поскольку отпадает необходимость в регулировании напряжения или 4 4плотности тока, Стабилизация электрических параметров работы устройстваобеспечивает улучшение качества получаемых осадков металла.Благодаря эксцентричному расположения кольцевых канавок 4 при вращении катода 3 шары 5, находящиеся водной канавке, прокатываются по всейповерхности катода 3 на участке, равном величине эксцентриситета, Поскольку величина последнего равна или больше шага кольцевых канавок 4, то привращении катода 3 вся его поверхностьобкатывается шарами, что позволяетформировать на...
Способ обработки изделий преимущественно сварных конструкций
Номер патента: 1507875
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Дудоров, Чарикова, Янус
МПК: C21D 1/04
Метки: конструкций, преимущественно, сварных
...А.АксеновТехред И.Верес Корректор С.Шекмар Редактор А.Лежнина Заказ 5523/33 Тираж 530ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,101 Способ обработки иэделий преимущественно сварных конструкций, включающий воздействие на изделие вибрационных нагрузок путем колебаний, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества изделий Прототип (режим биения с частотами 65 и 32 Гц) Предлагаемый .(ограничение максимального значения амплитуды)на 1/2на 1/3на 2/3 за счет снятия напРяжений, иэделиеподвергают одновременно ударномувоздействию в каждом цикле колебанийв противоположном...
Устройство для локального гальванопокрытия
Номер патента: 1507876
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Агутов, Подшивалов
МПК: C25D 5/08
Метки: гальванопокрытия, локального
...покрываемой поверхности расход драгметаллов сокращается на 30 - 40 Я.40 Формула изобретения Устройство для локального гальванопо.крытия по авт. св. Мо 1323610, отличающееся 45 тем что с целью повышения качества покрытия и экономии покрываемого материала, маскирующие элементы выполнены с полостями для подвода избыточного давления и эжектирующими отверстиями с каналами для отсоса электролита,13Изобретение относится к технике гальванопокрытий и может быть использовано для локальных покрытий цилиндрических конта кто в электрических соединителей.,Целью изобретения является повышение качества покрыТия и экономия покрываемого материала.На фиг. 1 и зоб ра жено предла гаемое устройство в аксонометрической проекции; на фи г, 2 - гальва ническая...
Устройство для нанесения гальванических покрытий на цилиндрические детали
Номер патента: 1507877
Опубликовано: 15.09.1989
МПК: C25D 7/00
Метки: гальванических, детали, нанесения, покрытий, цилиндрические
...Для установки и съема катодно-анодной рамы с посадочных гнезд захватами автооператора она снабжена зацепа м и 12. Катодные шта нги 1 О сна 6 же ны центрирующими конусами 13, а анодная штанга 1 центрирующим конусом 14. Кону. сы 13 и 4 предназначены для завешивания подвески с деталью, Анодная штанга 1 изолирована от катодной штанги О изоляторами 15. Токоподвод к анодному посадочному гнезду 8 осуществляется от бортовой анодной шины 4. Устройство работает следующим образом.В начале линии на специальную стойку для монтажа и демонтажа (не показана) (устанавливается катодно-анодная рама 9, на которую завешивается подвесочное приспособление с деталью.При хромировании наружных поверхностей цилиндрических деталей типа шток подвесочное...
Устройство для нанесения гальванических покрытий на диски
Номер патента: 1507878
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Волчкевич, Качинас, Рагульскис, Стришка, Стульпинас, Тарайлис
МПК: C25D 17/00, C25D 7/00
Метки: гальванических, диски, нанесения, покрытий
...7 для их профилактики и техосмотра. Пульт 24 управления предназначен для управления устройством, а выпрямительный агрегат 25 - для подачи тока на покрываемый диск 9.Устройство работает следующим образом.Открывают дверки 2 герметического каркаса 1 и покрываемый диск 9 крепят на токопроводящем держателе 10, когда он находится в исходном положении. После этого закрывают дверки 2. На пульте 24 управления задается режим работы, а на выпрями- тельном агрегате 25 - ток покрытия. После этого с пульта 24 управления подают команду винтовому подъемнику 13, который опускает покрываемый диск 9 в резервуар 3 с электролитом. Включается вибратор 21 линейных вибраций, который через штангу 20 и кронштейн 18 передает линейные вибрации экранам 16 и 17. При...
Устройство для электрохимической обработки изделий
Номер патента: 1507879
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Карташов, Кинберг, Петров, Сандулов
МПК: C25D 17/00
Метки: электрохимической
...электромотор 1 О с насосом 11 системы подачи электролита. Кроме того, устройство содержит электромотор 12 с редуктором 13, связанным через скользящий контакт 14 и держатель 15 с обрабатываемым изделием 16, Катод 17 расположен коаксиально внутри детали 16 и отделен от нее пористой полупроницаемой перегородкой 18. Внутри катода 17 установлен теплообменник в виде трубки 19 из диэлектрика, соединенной через вентиль 7 с насосом 11.Второй конец обрабатываемого изделия 16 установлен в подшипнике 20 из фторопласта, смонтированном в перегородке 21, разделяющей сливную камеру 22 от напорной камеры 23, которые позволяют регулировать уровень электролита в изделие 16. Камера 24 связана с внутренним объемом катода 17. Сливная камера 22 через...
Механизм подъема подвесок автооператора
Номер патента: 1507880
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Косов, Косьмин, Мирошниченко, Тишанинов
МПК: C25D 17/06
Метки: автооператора, механизм, подвесок, подъема
...обработке изделий, в частности к устройствам для перемещения изделий,Цель изобретения - обеспечение безопасности при подъеме, опускании и перемещении обрабатываемых деталей.На фиг. 1 показан механизм подъема, общий вид; на фиг. 2 - блок шестерен и тормозная система механизма подъема.Механизм подъема подвесок автооператора включает раму 1, на которой установлен электропривод с барабаном 2. К нижней плоскости рамы прикреплен пантограф 3, образованный звеньями 4, 5 и блоками 6, 7 шестерен. Пантограф соединен с траверсой. Одна из шестерен 8 верхнего блока кинематически связана с шестерней 9, посаженной на тормозной шкив 1 О, Шкив обжимается колодками тормоза 11, Грузовой канат 12 одним концом закреплен на барабане электропривода, другим -...
Нерастворимый анод
Номер патента: 1507881
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Баранова, Барвикс, Земянкевич, Либерт, Николаенко, Щенков
МПК: C25D 17/10
Метки: анод, нерастворимый
...крючком 7 для завешивания на анодную штангу ванны, и залитэлектропроводящий раствор 9.Нерастворимый анод работает следующим образом.Микропористый керамический сосуд 1погружают в электролит 5 и с помощьюметаллических крючков 7 завешивают наанодную штангу ванны, к которой подведено напряжение. Создается электрическаяцепь: источник тока, анодная штанга ванны,металлические крюки 7, кольцо 6, графит 3,частично заполняющий микропоры 2, электролит 5, покрываемая деталь. Преимущества его по сравнению с чисто графитовыманодом следующие: не окисляется органическая составляющая электролита, электролитне загрязняется частицами графита анода,обеспечивается стабильный токовый режимпри различных катодных поверхностях. Нерастворимый анод при...
Токоподводящее устройство для гальванической ванны
Номер патента: 1507882
Опубликовано: 15.09.1989
МПК: C25D 17/14
Метки: ванны, гальванической, токоподводящее
...другая - к ножевым кромкам 4 в пилонов. В результате взаимодействия с восходящим жидкостно-воздушным потоком барботирования электролита в гальванической ванне электрод непрерывно побуждается к движению (покачиванию), при этом вследствие различной твердости материалов происходит незначительное внедрение острых кромок штифта и пилонов в тело электрода, сопровождающееся разрушением окиси ых пленок и самозачисткой контактных областей, благодаря чему обеспечивается надежность контактирования электрода с шиной в течение всего срока службы растворимого электрода.Важную роль играют пяточные заострения пилонов - точки 4 к. В процессе эксплуатации электрод может зачастую занимать такое положение, когда с пилонами осуществляется не линейный, а...
Автоматическая линия для металлизации плоских деталей
Номер патента: 1507883
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Дуфник, Лившиц, Тритко, Юзвишин
МПК: C25D 19/00
Метки: автоматическая, линия, металлизации, плоских
...с системой рециркуляции электролита 27, а верхний обод 28 кинематически связан с рычажными токоподводами 29, установленными в каретки 30, помещенные в пазы катодной штанги 4, расположенной по сторонам коллектора 31, состоящего из связанных с системой рециркуляции 27 форсунок 32,Слив 26 каждой ванны 1 соединен с автономной системой рециркуляции электролита 27 через каскад фильтров 33, из которых первым 34 содержит в фильтровальных элементах активированный уголь 35,Линия работает следующим образом, Вращение на кольцевой конвейер 8 с ложементами 13, в которых установлены кассе. ты 5, передается через вал 12 и пару зубчатых колес 10 и 11 от мотор-редуктора 9. 4Адрес необходимой кассеты определяется датчиками 15, которые подают сигнал на...
Автооператорная барабанная линия
Номер патента: 1507884
Опубликовано: 15.09.1989
МПК: C25D 19/00
Метки: автооператорная, барабанная, линия
...металлизации снабжена подвижным узлом сопряжения -образной оси барабана 2 с системой циркуляции электролита.Узел сопряжения представляет яз себя седло 3 из эластичного материала (резины, полипропилена), размещенное на гибкой ленте 4, закрепляемой на бортах ванны, Гибкая лента 4 выполнена из коррозионностойкого материала (нержавеющей стали - полипропилена) подвижно укреплена посредством роликов 5 и связана с грузом 6, В ленте 4 и седле 3 выполнено отверстие 7, совмещающееся с полостью горизонтального плеча 8 1.-образной оси. Для создания протока электролита в барабане 1 имеется система циркуляции электролита 9 с насосом, фильтром и гибким трубопроводом (показана схематично), Узел сопряжения связан с системой 9 через штуцер 10. Совмещение...
Автомат для нанесения гальванических покрытий
Номер патента: 1507885
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Лазарев, Лушникова, Соловьев, Ярема
МПК: C25D 19/00
Метки: автомат, гальванических, нанесения, покрытий
...на фигурных направляющих 8 так, что острый край скребка касается нижней стороны гибкого полотна 5. Обрабатываемые детал и навеш иваются на подвеску 13. Автомат работает следующим образом.Загруженная деталями подвеска 13 транспортируется автооператором 2 по ходу технологического процесса. При движении вперед автооператора 2 к ванне 1 его первый итырь-тол катель 3 воздействует на левый подпружиненный рычаг 9, установленный на распорках 6 укрытия 4. Катки 7, установленные на распорках 6, перемешаются по фигурным направляющим 8, и укрытие 4 открывается. Автооператор 2 устанавливает подвеску 13, загруженную деталями, в ванну 1 и продолжает движение к следующей ванне, При движении автооператора вперед первый штырь-толкатель 3 отпускает из...
Устройство выбора ванн
Номер патента: 1507886
Опубликовано: 15.09.1989
МПК: C25D 21/12
...контакт 17, замыкающий контакт 35, шина подъема 48.4 В момент подъема шина 49 движения впередобесточится размыкающим контактом 36 дистанционного переключателя 27, который в конце подьема отключится замыкающим контактом 19 реле верхнего положения 18 автооператора. При этом снова замыкается 50 контакт 36, включается шина 49 движениявперед, автооператор выходит из зоны выбора, реле 11 выбора отключается контактами 16 и 17. В том случае, если свободна последняя ванна зоны выбора, автооператор доходит до нее в верхнем своем положении, 55 опускание происходит аналогично предыду-щему, но при этом еше в верхнем положении автооператора включается датчик конечной позиции 8, включая дистанционный переключатель 28 движения назад по цепи:...
Устройство для управления процессом травления при железнении
Номер патента: 1507887
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Лазарев, Лушникова, Марейченко, Пинчук
МПК: C25D 21/12
Метки: железнении, процессом, травления
...работает следующим образом.При загрузке детали в гальваническую ванну 1 включается выпрямитель 2 и устанавливается ток травлени Гтрк". Погруженная в раствор деталь стравливается, причем в момент полного стравливания резко изменяется электрическое сопротивление цепи, происходит бросок напряжения на электродах гальванической ванны 1, который фиксируется блоком 5 контроля напряжения, сигнал с которого поступает в блок 6 управления, последний переключает выпрямитель 2 на новый режим тока управления, который составляет 1,3 1 трав (фиг, 2). В течение интервала (1 - 11) происходит полное удаление остатков анодного шлама. Этот интервал времени зависит от сложности конфигурации детали и составляет длительность 1 - 10 с.В момент времени 1 блок 6...
Рабочее колесо центробежного насоса
Номер патента: 1507888
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Бородаев, Грехнев, Рак
МПК: F04D 29/04
Метки: колесо, насоса, рабочее, центробежного
...вращения колеса,При работе центробежного насоса радиальная часть пазов 2 оказывает максимальное воздействие на поток в зазоре у центральной части 5 диска 1, увеличивая его закрутку, что обеспечивает уравновешивание осевой силы рабочего колеса. На периферийной части 6 диска 1 воздействие пазов 2 на поток уменьшается в результате их выполнения загнутыми назад с углами, уменьшающимися от линии сопряжения с радиальными пазами до наружного диаметра диска. При этом минимальное воздействие на поток пазы оказывают на наружном диаметре диска. Однако поток в зазоре вблизи наружного диаметра ведущего диска имеет достаточную закрутку, обусловленную воздействием на ноток лопастями 5 колеса и равную закрутке в зазоре у ведомого диска,В результате...
Способ крашения и гидрофобной отделки суровых хлопколавсановых тканей
Номер патента: 1507889
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Кириллова, Мельников, Щеглова, Юртаева
Метки: гидрофобной, крашения, отделки, суровых, тканей, хлопколавсановых
...ас.: 55 хл.) пропитывают жидко- красильным раствором состава, сный краситель синтен голубой иленгликоль 20; изоамилацетат т аммиак из ткани сушкой при ие 5 мин, пропитывают при 70 С остава, г/л: аламин С 80; эмукуксусная кислота 8; хлористый сушат при 100 С в течение 7 мин ыи э При этом полгается при исклцепи трех сталитемпературах наного при пропитк ожител чении и: фик тканифект достиологической ри высоких я, нанесенх промывок из тех сации красите ледующ О, 4; Цель изобгидрофобнойвости окрасимвытиранию, аСущностьткань послераствором нанепосредственботке гидроф Пример.ткань (45 ламмиачнымг/л: дисперПБГЛ 5; эт10; удаляю80 С в течерастворомрил М 3аммоний относится к текстильной , в частности к способу крабной отделки суровых хлоп-...
Способ получения целлюлозы
Номер патента: 1507890
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Андрейчик, Дубинина, Коврижкин, Московцева, Сергеев, Шулятикова
МПК: D21C 3/02
Метки: целлюлозы
...время 120 мин, концентрация массы 8%.1507890 3Для сравнения проводят варки без перераспределения щелочи.Результаты экспериментов представлены в табл, 1.Из табл. 1 следует, что перераспределение щелочи в ходе щелочной варки позволяет увеличить содержание а-целлюлозы на 0,8 - 1,8 О, а выход целлюлозы - на 1,0 - 1,7 О по сравнению с известным способом. Оптимальное соотношение щелочи, перераспределяемой при варке, находится в пределах 30 - 40: 60 - 70% от суммарного расхода. Использование менее 30 от суммарного количества щелочи на первой стадии варки нецелесообразно вследствие ее полного потребления и осаждения перешедших в раствор гемицеллюлоз и лигнина. При распределении щелочи на варку 60:40 возрастает жесткость целлюлозы и снижается...
Щебнеочистительная машина
Номер патента: 1507891
Опубликовано: 15.09.1989
МПК: E01B 27/00
Метки: щебнеочистительная
...внутренние щеки 35 и одну внешнюю щеку 37, при этом волнообразная поверхность будет иметь вид прямоугольника. При таком исполнении элементы волнообразной поверхности будут иметь взаимную подвижность.Транспортер 29 расположен ниже очистительной сетки 16, Наклонный лоток 28 позволяет перемещать засорители, просыпавшиеся сквозь ячейки сетки 16, на транспортер 29. Ролики 25, расположенные с внешней стороны сетки 16, позволяют обеспечить контакт с втулками 41 на волнообразной поверхности сетки 16. Требуемый контакт достигается расположением указанного ролика 25 с зазором относительно горизонтального участка сетки 16 (величина зазора примерно равна величине возвышения волнообразного участка сетки над горизонтальным участком). Лотки 27...