Архив за 1989 год

Номер патента: 1504273

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Аверьянов, Вздоров, Витушенко, Герасимов, Добряков, Кабанов, Кузнецов, Ли, Мирко, Тычинин, Хлевный

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты

...при а = 180 мм равномерность газораспределения уже не повышается, а металло- емкость дисков возрастает на 6,77,Диаметр уплотняюших дисков 5 Ь выполняют равным 0,80 от длины колосников 2, т.е. 0,8500 = 400 мм (где 500 мм - длина колосников). Тем самым достигается расположение канавок на наиболее проницаемых участках слоя, повьшение равномерности процесса спекания и снижение расхода топлива.Уменьшение диаметра дисков 5 возможно только до величины 0,72 от длины колосников 2, т.е. до 0,72500 = = 360 мм. При "Ь" = 340 мм расход тепла возрастает на 1,27 Увеличение диаметра дисков 5 возможно только до величины 0,84 от длины колосников 2, т.е, до 0,84500 = 420 мм. Например, при Ь = 440 мм расход топлива возрастает на 0,4 Х.Расстояние...

Номер патента: 1504274

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Греков, Зевин, Иноземцев, Коршиков, Кузнецов, Науменко, Невмержицкий, Хайков

МПК: C22B 1/24

Метки: агломерационной, крупногранулированной, шихты

...для накатывания использовали специально приготовленнуюизвесть.В качестве топлива использовалисмесь коксика с антрацитом в соотношении 0,6:0,4.Состав шихты отвечал получению .агломерата следующего химическогосостава, мас.7: Ре 52,40; РеО 9,70;810 8,70; Са 0 12,18; И 80 3,21;А 1 0 1,64; В 1,40.Составление шихты. Перед смешиванием и окомкованием в шихту вводипивсе компоненты, эа исключением частиизвести и топлива, которые добавлялив шихту после окомковаиия.Смешиваиие шихты осуществляли вдве стадии. На первой стадии смешивали все компоненты шихты, эа исключением той части извести и топлива,которые предназначались для вводапосле окомкования. На второй стадиисмешивали окомкованную шихту с накатанной известью и вновь введенноетопливо....

Номер патента: 1504275

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Арамян, Восканян, Мкртумян, Саркисян

МПК: C22B 3/00

Метки: медьсодержащих, примесей, растворов, селена, сернокислых, теллура

...полученных после раэварки шламов медезлектролитного производства,Изобретение иллюстрируется следующими примерами,П р и м е р 1, Раствор после рварки шлама подвергают цементациимедным порошком ПМСн количестве приведен рошок беСоста л. естнора до и посл в таблице,рив мента асчетно шка, ка оличес ментат во медног по 10 ра, из 5,3дя из конримесей,деляют исхсаждаемых цент ции С н Нагрев раствора выш целесообразен из-эа и испарения, Температурнь цементации ниже 80 С н енсинног режимаз. е обе прим ечией,ае т полного о сажде ни ОПИСАНИ АВТОРСКОМ1504275 вводят в количестве 5,3-10 г на1 л раствора,Использование предлагаемого спосо- ба очистки позволяет проводить глубокую очистку растворов от вредных примесей; ликвидировать...

Номер патента: 1504276

Опубликовано: 30.08.1989

Автор: Шубинок

МПК: C22B 3/00

Метки: металлы, переработки, растворов, серно-мышьяковокислых, содержащих, цветные

...затеи воду, а в опыте У 2 на выходе из ко", лонны отбирали 0,1 уд.об. раствора фильтрата, в котором содержание серной кислоты составило 26,0 г/л., (ыапьяк не обнаружен) н подавали его в колонну в "хвост" процесса сорбции1504276 ЗиелкеъабЗакаллейнвспособ оп,1спофбгоп.г во к ее атель Иеаестаб способ(9 В,022) 6,713 226 г 51 (1002) 61.етапиу расчета сн, Аналкк А /1. теклологна серноб ккслотм, иоскеегюеге, 1971 , стр. 373-375,Составитель В.ЩербининТехред И.ИоргенталКорректор Л,Пипипенко Редактор Е,Рейн Заказ 3321 краж 492 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Иосква, 3-35, Уаушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 после фильтрации...

Номер патента: 1504277

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Ахундов, Богомяков, Вишкарев, Каныгин, Кирпичников, Климушкин, Левинтов, Мухаметжанов, Столярский

МПК: C22B 7/04

Метки: переработки, сталеплавильных, шлаков

...при вторичном модифицировании ввод извести менее 8 и больше 12 мас.выводят состав шлака за пределы оптимальной зоны, в которой в нижней части расплава возможно выделение наибольшего количества оксидов железа,Ввод извести приводит к повыше-тнию вязкости шлака, поэтому в расплав вновь вводят окалину. Ввод менее 1,5 мас.Х окалины не обеспечивает необходимой вязкости. С добав-,лением окалины больше 1,5 мас. .вязкость снижается и всплываниеидет достаточно интенсивно, Придобавлении окалины более 2,5 мас.Хне наблюдается дальнейшего снижения вязкости расплава, Кроме того,увеличение содержания окалины более2,5 мас.Х приводит к тепловым потерям, а также к удорожанию процессапереработки,П р и м е р. 150 кг сталеилавильного шлака состава, мас.Х:...

Номер патента: 1504278

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Бровкин, Бу, Иващенко, Клебанов, Присевок, Скиба, Федорцев

МПК: C22C 9/10, C23C 4/06

Метки: бронзы, газотермического, материал, напыления, оловянистой, основе, покрытий, порошка, порошковый

...сцепления с о вой - в 1,5 раза. 1 табл.3 150/27 ГОСТ 493-54, ТУ 48-19-383-84) и порошки самофпюсующегося сплава на основе никеля системы хром - никель бор - кремний (ПГ-СР 2, ПГ-СР 3, ПГ-СР 4 - ГОСТ 21448-75).Порошки компонентов подвергали смешиванию и полученный пороп 1 ковый материал напыпяли с использованием плазменной установки УПУ-ЗД на образ цы из чугуна СЧ 18 при следующих режимах: напряжение дуги 90 В, ток 180-200 А, расход плаэмообразующего газа (азот) 3,8 м /ч, расход транспортирующего газа (азот 0,15 м /ч, 15 грануляция порошкового материала 50- 120 мкм.Покрытия на образцах отжигали при 700-720 С с выдержкой 20 30 мин. 20 коный материал на основе порошка оловянистой бронзы для газотермического напыления покрытий...

Номер патента: 1504279

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Прошунин, Селиванов, Соловьев, Толстогузов

МПК: C22C 35/00

Метки: брикет, легирования, раскисления, стали, экзотермический

...является оптимальнойдля получения стойкого при хранении,прочного брикета. При использованииборного ангидрида в качестве связующего целесообразно введение его вколичестве 1,2-1,8 , При использовании в качестве связующего борной кислоты оптимальная концентрация ее вбрикете составляет 3,0-3,5 .,Расход предлагаемых брикетов налегирование 1 т стали, содержащей0,5-0,15% Ч, составляет 20-60 кг/т./П р и м е р 1. Изготовляли экэотермические брикеты для легирования стали марганцем и ванадием, составы которых приведены в табл. 1. В качестве шихтовых материалов использовали комплексньй сплав железа, 45 кремния, ванадия и алюминия (34,8 - 40,3% Б; 6, 1-6,4 . Ч; 9,9-14,5 А 1), хлоркальциевый марганцевый концентрат химического обогащения (57,8...

Номер патента: 1504280

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Клецкин, Левитан, Муравьев, Османцев, Павлиский

МПК: C22C 37/10

Метки: отливок, чугун

...оптимальногоуровня,При превышении углеродом и кремни.ем верхнего предела, наоборот, увеличивается количество включений графита и их размеры, а количество карбидов и их размеры резко уменьшаются,При содержании марганца, никеляи меди ниже нижнего предела не обеспечивается необходимый уровень легирования, что приводит к снижениюусталостной прочности. При повьппениисодержания данных элементов вышеверхнего предела резко усиливаетсяих графитизирующее влияние, что приводит к заметному ухудшению свойств.При содержании ванадия менее0,057. он не оказывает полезного влияния на свойства чугуна, которое заключается в образовании мелкодисперсныл включений (нитридванадиевае упрочнение) и повьппении стабильностикарбидной фазы. При содержании ванадия...

Номер патента: 1504281

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Амосов, Галкин, Зайцевская, Левитан, Павский, Шатунов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...состав полученных плавок представлен в табл, 1.Металл плавили в тигельной индукционной печи с кислой футеровкой емкостью 40 кг, В качестве шихты испольэовали: литейный чугун Л 1-Л 4,стальной лом, возвратф(литники), ферросплавы хрома (717), марганца (907),кремния (757), титана (30%), никель,алюминий, ФСРЗМ ЗОБ,Величины добавок рассчитывали исходя иэ среднего усвоения кремния,хрома, марганца 85-907., титана 65 -707, РЗМ - 60-653, алюминия 50-60%,Износостойкость сплава определялив соответствии с ГОСТ 1737-71,Повьипение содержания кремния с0,5-1,27 в прототипе до 3,0-5,07 впредлагаемом сплаве приводит к уменьшению количества карбидов в структурес 30-40 до 15-257, а в сочетании ститаном, РЗМ и фосфором до 4-10%,При этом заметно...

Номер патента: 1504282

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Веселов, Дорошкевич, Звигинцев

МПК: C22C 38/14

Метки: мартенситностареющая, сталь

...титан 1,7-2,1, алюминий 0,5-0,7; кремний 0,5-1,4, неодим 0,001-0,01; иттрий 0,001-0,008, церий .0,001-0,008; кальций 0,01-0,071 молибден 0,5-3,5; железо остальное, причем сумма титана и алюминия 2,2-2,6 мкм, Применение стали позволяет повысить эксплуатационную стойкость изделий. 2 табл.4Формула изобретения Тволнцв Содерввнне эленентов нвс.2кв С 11 Ио Тт Л 1 8) Се И 4 Т Св Ре 0,001 0,001 0,01 Оствль.ное0,004 0,030,008 0,070006 0,06 0003 150 О 5170 07 О 5 0001 Предлвгве)вя 16,5 23 190 0,6 1,2 0,003 0,00818,5 3,5 ,2, О,5 1,4 О,ОО 8 О,О16,2 - 1,95 0,6 164 0003 0,008 о,оз О,О 5о,оз Иэвестнвя Таблица 2КСЧ, МДж/мпосле выдержки 30 мин в водномрастворе сероводорода Плав- Тверка дость,НЕС КСЧМДж/м Интенсивность изнашивания5 Р 71 Ьв...

Номер патента: 1504283

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Арефьева, Дудецкая, Звигинцев, Крохотин, Кучер, Морозова, Немировский, Приходько, Ткачева, Урбан

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь, штамповая

...образования интерметаллидных фаэ с алюминием, молибденом и титаном, а также протекание превращения- о 4 по мартенситному механизму. При содержании никеля менее 2,57 не достигается требуемая твердость после старения. При концентрации никеля более 47 происходит снижение теплостойкости матрицы и аэотированных слоев.Присутствие в предлагаемой стали молибдена обусловлено необходимосТью 35 достижения заданного уровня теплостой. кости (600 С), который обеспечивается не только за счет стойких к коагуляции интерметаллидных фаэ, но и за счет теплостойкого карбида. При содер.40 жанни молибдена ниже 1,57. количество образующихся интерметаллидов не велико, при содержании его более 2,57 повьппается окисляемость стали и неоправданно возрастает...

Номер патента: 1504284

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Заяц, Стефанович

МПК: C23C 8/30

Метки: обмазок, состав, цианирования

...кровяная 15 20 4-7 5-7 25 Ост ал ьно е соль Состав смеси, мас.Х Толщина Смесь слоя,мкм арбиора лага емая Ост алное11 120 130 120 120 25 35 50 30 10 (пр 107 КОН+907 К 4 Ге (СН) Д 3 Н 0-30 втдельых месот ель А.Петров,Моргентал Корректор М. Самборская Состав улинец Техредактор Н. аказ 5218/30 Тираж 942ИИПИ Государственного комитета по иэобре113035, Москва, Ж, Рауш Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород,Гагарина, 10 3 1504284 носили толщиной не менее 5-8 мм. Затем помещали в печь, нагретую до температур химико-термической обработки.После выдержки при 550 С в тече 5 ние 3 ч из предлагаемого состава и состава, взятого за прототип, образцы стали 5 ХЗВЗМФС подвергали исследованиям, результаты которых...

Номер патента: 1504285

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Горячев, Зубрилин, Цыпцын, Шаронов

МПК: C23C 8/52

Метки: ванны, низкотемпературной, состав, стальных, химико-термической

...при вращении. У сульфоборированных образцов, обработанных в предлагаемой ванне, с различным содержанием ингредиентов напряжение поверхности не изменилось и усталостные трещины отсутствуют,Результаты испытаний представлены в табл.3.Использование предлагаемого состава низкотемпературной ванны для химиеского покрытия прецизионных пар топливных насосов дизельных двигателей позволяет в 2,0-5,0 раэ уменьшить их усталостное изнашивание и повысить в 3-5 раз корроэионную стойкость. Формула из обретения Состав ванны для низкотемпературной химико-термической обработки стальных иэделий, преимущественно прецизионных деталей топливных насосов, содержап 1 ий воду, едкий натр, серу, сернистый натрий и серноватисто-кислый натрий, о т л и ч а ю щ и й...

Номер патента: 1504286

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Иванова, Сивенков, Соколов

МПК: C23C 10/22

Метки: диффузионных, изделия, нанесения, покрытий, стальные

...) СПОСОГ АНЕСЕНИЧ ДИФФУЗ ИОНН КПОКРЬТИЙ НА СТАЛЫИЕ ИЗДЕЛИЯ(57) Изобретение относится к химикотермической обработке и может бытьиспользовано в эн ргетнческой, электрот хнической, химической и другихотраслях промышленности. Цель изобретения - сокращение продолжительности процесса насыщения, Изделие насыщают в расплаве свинца, содержащемнасышающие элементы, при 1000-1200 С,причем в расплав добавляют 2-5 мас.".олова, Это позволя.т сократить продолжительно"ть процесса насыщенияна 20-407, 2 табл,Способ осуществляют следующим образом,Поверхность покрываемых деталейиэ стали 3 предварительно механическиобрабатывают и обезжиривают. Затемдетали помещают в ванну с легкоплавким расплавом, содержащим 3 мас.Хнаносимого тугоплавкого элемента,3 мас.7...

Номер патента: 1504287

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Витязь, Ворошнина, Никончик

МПК: C23C 10/52

Метки: ванадийсилицирования, состав, титана

...поставщика атомов кремния и ванадия, 15 наличие ванадия в силицидном слое благоприятно влияет на самозалечиваемость покрытия при его окислении и увеличивает жаро- и термостойкость покрытия; 20дисилицид титана марки СВС/ДТ(ТУ 88-90-011-83), химическая формула Т 181, в составе выполняет функ-ф цию поставщика атомов кремния;дисилициды ванадия и титана имеют дополнительную функцию - улучшение технОлогичности состава, так как ввод чистых элементов приводит к спеканию смеси;алюминий фтористый (ГОСТ 19181-88),30 химическая А 1 Г , в составе выполняет функцию активиэатора процесса насыщения,Жаростойкость определяли по увеличению массы образца по отношению к единице площади поверхности образца (удельный прирост массы г/м ) послег выдержки...

Номер патента: 1504288

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Герасимов, Шептицкий

МПК: C23C 22/07

Метки: жаростойкого, металлах, покрытия, сплавах, черных

...покрытия и снижение продолжительности цикла получения покрытия достигается за счет нанесения полифосфата кальция с алюминиевой пудрой, термообработки, нанесения порошкообразного цинка и последукщей дополнительной термообработки, 2 табл. соотношения полифосфата алюминиевой пудры следукг1:3 1:45 маллом Таблнда 1 1 Свойства покрытия Параметры способат Температура, С Термопиклироваиие800-20 С Ударнаяпроч"ностькг/см Пористость Рабочая Адгевия методомсоскабливаимя ннадревов Твердостьпо Врииеллв, НВ темпера" туре, С термообработки 1,О 4 стад650 Сплопность не нарвеется 50 15 42 О 1,О 400 г,о 450 7 оо 680 650 Э 4 Э 5 Э 5 765 у)о вто ппонность нарунатся (прогар)пловиость иа наруается 4 О 40 750,5 ие получить пельня термообработки 40 въ...

Номер патента: 1504289

Опубликовано: 30.08.1989

Автор: Лукьянчиков

МПК: C23G 3/00, C25F 7/00

Метки: химической

...двумя шестернями 24 редукторон 25, На шестерне 24 неподвижноустановлены кронштейны 26 с опорнымирамками 27, находящимися в контактес торцовым кулачком 28 у неподвижнозакрепленным на верхнем торце корпуса 29На боковых поверхностях корпуса 29 установлены конечные выключатели 30 с возможностью взаимодействия с кронштейном 31, который неподвижно закреплен на зубчатом колесе 23, Подъемная плита 8 выполненас отверстиями 32, а загрузочный лоток 6 с отверстиями, которые не совпадают по расположению с отнерстиями 32.5 1504289 6Установка р,збатает следующим об- нае устройство 14 переключают на вторую ванну 15, включают пневматическиеЗагрузочный лоток 6 выдвигают иэ цилиндры 12, подъемную плиту 8 подниблока 4 химической обработки и номе- мают в...

Номер патента: 1504290

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Воробьева, Каганов, Кровопусков, Моргалев, Рюмина, Сучков, Чикунова

МПК: C25C 7/02

Метки: катод, электролизера

...повышение производительности электролизера и снижение удельных электроэатрат эа счет облегчения условий среза катодного осадка. Катод содержит токоподводящую штангу и матрицу. Отличительная особенность в том, что матрица выполнена иэ ферробора с содержанием 2-5 мас.Е бора. 1 ип. ную резьбой с токопроводящей4, ванну 5 с электролитом,я катодного осадка, тележкутодного осадка.цы катодов в форме цилиндровами: диаметр 20 мм и длинаотливали иэ ферробора.отлиты матрицы содержащие4,0; 5,0 и 6,0 мас.7. бора.нения изготовлена матрицаСт.3 (прототип).ца катода с содержаниемХ бора оказалась непригодной аты испытании матриц катовленных из ферробора с разержанием бора и из стали эали, что при использовании эготовленных из ферробора ием бора 2-5 мас.7,...

Номер патента: 1504291

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Гужва, Данилов, Исаенков, Ключков, Марк, Олейник, Олещенко, Панасенко

МПК: C25D 3/06

Метки: катодного, хроматирования, цинка, электролит

...при окислительновосстановительных реакциях,Композиция представляет собой механическую смесь компонентов.В качестве соли хрома (111) используют соединение, выбранное изгруппы включающей сульфат хрома,хромокалиеные квасцы, формиат хрома,н качестве электропроводящей добавки - сульфаты аммония или натрия, ан качестве комплексообразователягипофосфит натрия или муравьиную кислоту.Верхний предел концентраций солейхрома, электропронодящих солей и борной кислоты определяется их растворимостью в электролите, а для электропроводящих солей также экономическойцелесообразностью,Комплексообразователь вводят в молярном соотношении к количеству хромакак (0,5-0,3):1. При использованииформиата хрома соблюдается соотношение 1:2 и дополнительное...

Номер патента: 1504292

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Ефремов, Капустник, Мельников, Ропяк, Саакиян, Эпельфельд

МПК: C25D 11/02

Метки: вентильных, металлов, микродугового, оксидирования, сплавов

...11 и 7 ванны меняют свои функции.5Блоки 13 и 15 синхронизации построены однотипно и содержат (фиг,2) последовательно соединенные форк.рователь 16 импульсов, логический блок ИСКЛЮЧАЮ 13 ЕЕ ИЛИ 1, логический инвертор 18 и усилитель 19. Блок синхронизации обеспечивает включение электронного ключа при совпадении полярности напряжения, информация о котором поступает с формирователя 14 импульсов (фиг.1), на входных клеммах1 О и 12 устройства и напряжения нашунте и отключение электронного ключа при несовпадающей полярности.Вентильные свойства системы естественная окисная пленка - детальпроявляется с первых же секунд включения устройства, во время которыхзатухают переходные процессы, поэто му не имеет существенного значенияполярность...

Номер патента: 1504293

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Кангина, Кореньков, Орлов, Черемисинов

МПК: C25D 19/00

Метки: автоматическая, вращения, тел, химической, электрохимической

...фиксации и вращения изделий 5, электрически связанные с шинопроводом 12 системы 9 токоподвода, размещенным вдоль одной из верхних ветвей тягового орга на 3. Механизм 11 токоподвода содержит подпружиненные фиксирующие элементы 13 и 14, смонтированные противоположно друг другу на опорных эпе ментах 4. На фиксирующих элементах 45 14 дополнительно закреплены приводные подпружиненные цанговые зажимы 15, электрически связанные с контактными щетками 16, скользящими по шинопроводу 12. При этом фиксирующие50 элементы3 и 14 закреплены с вазможностью контактирования с капирами 17, обеспечивающими их осевое перемещение.Фиксирующие элементы 14 кинематически связаны со звездочкой 18 электропривода вращения (не показан) из - депия 5, а элементы 13...

Номер патента: 1504294

Опубликовано: 30.08.1989

Автор: Алексеев

МПК: C25D 21/12

Метки: алексеева, ванны, воды, гальванических, линий, подачей, промывные

...входе схемы 31 запрета (уро вытесненной деталями воды и устанонвень воды в ванне находится н но медится н норме) ленного на выходах регистра 40) .на ее ныходе появляется импульс с Одновременно сигнал с уровнемуровнем лог. 1, который устанавлило г . 1 с вьмода а дешифрато р а 4 4вает ВБ -триг гер 32 в единичное со сразрешает прохождение кода с выходовтояние . При этом замыкается электрон регистра 4 0 через ЛЭ И 4 5 , 46 и 4 7 наный ключ 33 , обеспечивая подс о един е- входы Ц умножи теля 3 7 ,ние измерительного датчика ( в данном После окончания операции записислучае р а сходо ме р а 1 6 ) к входам АНП первого числа в регистр А умножи теля38 , закрывается ( си гналом с вьжода ;37 на выходе ГОТ последнего появляетусилителя 39...

Номер патента: 1504295

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Бондарь, Великая, Воронина, Желтова, Зайцева, Копыльцов, Лапин, Никулина, Остреров, Половинкин, Самсонова, Чаусер, Шепитиновский

МПК: D21H 1/38, D21H 3/38

Метки: бумаги

...окисленного гидролизата для поверхностной обработки бу 4маги с целью повышения стойкости поверхности офсетной бумаги к выщипыванию позволяет заменить крахмал, являющийся пищевым продуктом.Изобретение иллюстрируется следующими примерамэ.П р и м е р 1. На офсетную бумагу массой 80 г/м , изготовленную иэ смеси сульфитной хвойной беленой и сульфатной лиственной беленой целлюлозы (соответственно 90 и 10%), размолотой до 28 1 Р, 1,5% каыифольного клея, 20% каолица, 4,57. серцокислого алюминия, на клеильном прессе наносят (с обеих сторон бумажного полотна) водный раствор продукта окисления гидролизата сополимера в коли 2честве 0,1 г/и . Расход персульфата аммония для окисления составляет 2,07. от массы абс. сухого полимера. Бумагу...

Номер патента: 1504296

Опубликовано: 30.08.1989

Автор: Новиков

МПК: E01B 9/02

Метки: балке, крепления, подкрановой, рельса

...рельса 5, установленного на подкрановую балку 6.Устройство работает следующим образом.25При смещении клина 4 в укаэанном :трелкой направлении упорная планка 1 поворачивается вокруг оси крепежного элемента 3, обеспечивая плотное .:рижатие боковых поверхностей клина 30 4 с подошвой рельса 5 и гранью упорной планки 1, Поворотом упорных планок 1, т.е, изменением расстояния от осей крепежных элементов 3 до граней упорной планки, и смещением клиньев 4 обоих узлов можно регулировать в определенных пределах положение рельса 5, осуществляя тем самым рихтовку пути, После выверки рельса 5 положение упорных 1 и прижимных 2 40 планок фиксируется прихваткой прижимьх планок 2 электросваркой к клиньямПрименение упорной планки 1, в которой...

Номер патента: 1504297

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Белоусов, Зензинов, Кудрявцев, Омаров, Порошин, Сасковец, Шалабаев

МПК: E01B 35/06

Метки: катания, неровностей, поверхности, рельса

...например, искательное устройство вагона-дефектоскоиа. Выход датчика 11 подключен к входу ицвертора 12. Бы 5 С ходы блоков 8 соедгц 1 ецы с входами ключей 3 и 14. Уираляющие входы ключей 14 соединены с выходом датчика 11, и упранл 1 ю 1 ци ходы ключей 13 - с выходом иннертора 12. Выходы55 ключей3 и 14 лодк 111 е 1 ы через пороговые злементь, 15 11 6 с разным порогом срабатывац 1 в к ре 1 истратору 17 или запоми 11 ающ му О, цку, с входом которого соединен выход датчика18 пройденного пути.Нелинейные блоки 8 используютсядля предварительной аналоговой обработки сигцалон и уменьшения объемаиз мерит ель ной инфо рмации - для формрования сигнала, пропорционального огибающей амплитуд коротких неровностей рельсов,Датчик 11, иннертор 2 и ключи...

Номер патента: 1504298

Опубликовано: 30.08.1989

Автор: Афиногеев

МПК: E01F 5/00

Метки: водопропускная, сооружения, труба

...покрышки. Между звеньями 1 установлены жесткие прокладки 3 в виде металлических колец, которые армируют диафрагмы 2 звеньев 1. В ди афрагмах 2 и прокладках 3 выполнены отверстия, в которые пропущены тяги 4. Тяги 4 снабжены на концах резьбой и гайками 5Способ осуществляется следующим 25 образом.После подготовки основания собирают трубу, пропуская сквозь отверстия н диафрагмах 2 и прокладках 3 тяги 4, .яги 4 слегка напрягают гайками 5 до щ плотного соприкосновения поверхностей звеньев 1 и прокладок 3. Затем производят засыпку трубы грунтом насыпи. После полной засыпки трубы производят обжатие звеньев 1 тягами 4 гайками 5 (обжатие звеньев 1 можно производить также го мере засыпки трубы). При обжатии звеньев 1 их диаметр увеличивается...

Номер патента: 1504299

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Заксенберг, Никитин

МПК: E01H 1/08, E01H 8/00

Метки: влаги, железнодорожного, орган, пути, рабочий, удаления

...стороны оси 4 образованы пазы 11. В пазы 11 устанавливаются закладные элементы 12, имеющиепоперечное сечение, соответствующее поперечному сечению пазов 11. К концам перегородки 7 жестко присоединены 35 направляющие 13, поперечное сеченйе которых соответствует поперечному сечению закладных элементов 12, Перегородка 7 выполнена из эластичного материала (Фиг. 5) или из двух частей, 40 связанных между собой шарниром(фиг. 6). К отверстиям 6 присоединены "трубки 14, выполненные из эластичного материала,При работе машины включается при вод цилиндра 5 и последний начинает вращаться, В полости 8 создается разрежение воздуха, а в полости 9 - из - бытачное давление . В пазы 11 устанавливают необходимое количество закладных элементов 12,...

Номер патента: 1504300

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Бардачидзе, Ермилов, Мирзоян

МПК: E01H 5/08, E01H 5/09

Метки: гидропривод, снегоочистителя, фрезерно-роторного

...10 и 11, что вызывает втягивание штока пружинногогидроцилиндра 21 и уменьшение подачиуправляемого насоса 14. Это приводитк уменьшению частоты вращения гидромоторов 16 и 17 и снижению величиныподачи машины в переносном движениина один оборот фрезы 6 до уровня,определяемого оптимальной величиноймомента сопротивления вращению Фреэыб и устанавливаемого предварительнойнастройкой предохранительного клапана 22, Уменьшение момента свпротивления вращению фрезы 6 вызывает выталкивание штока пружинного гидрогггшинд150 ч 3 45 ра 21 и уелич. не подачи машины наодин оборот фрезы.При движении машины по криволинейным траекториям, характерным для работы в городских условиях при очист 5ке от снега тротуаров, внутридвороных проездов и терртори...

Номер патента: 1504301

Опубликовано: 30.08.1989

Автор: Ермилов

МПК: E01H 5/09

Метки: орган, рабочий, снегоочистителя, фрезерно-роторного

...по часовой стрелке ипревьппаюций противоположный ему момент И сил тяжести заслонки 7 прилюбом угловом положении рычагов 10в пределах угла поворота заслонки 7. 4.резерно-роторный снегоочистительработает следующим образом.При поступательном движении рабочегб органа по стрелке Л фреэакоторая вращается с угловой скоростью , внедряется в сцежцый забой50высотой Н и вырезает из него стружкуснега, которую перемешает вдоль окружности вращения и по дости:;енинсквозного окна 4 отбрасывает в мета 55тельный аппарат по стрелке Н. За счетдействия центробежцых сил перемещаемый фрезой снег испытывает трение поповерхностям сцежцого забоя, корпуса 43 и заслонки 7. Действующая на заслонку 7 сила трения определяет величину поворотного момента сил 11, ко...

Номер патента: 1504302

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Басанцев, Ермилов, Лончаков, Разумов

МПК: E01H 5/12

Метки: автодорог, образований, орган, поверхности, рабочий, снежно-ледяных, удаления

...тором у;:соойкоро: - ти ЫПрин 1;сс 1 с ос 1 нос гпроап посредством подшипников 12 в П-образной раме 13 и соединен при помощи гесснэй передачи 14 с гидромотором 15. От перемещения в осевом направлении на горизонтальных осях 3 ударники 4 зафиксированы распорными втулками 16. При вращении вала 1 ударники 4 и ударные ролики 7 взаимодействуют са снежно-ледяным образованием 17 на обрабатываемой поверхности 5, например дарожссом покрытии.Рабочий орган работает следующим образом,При вращении валав направлении, укаэанном стрелкой, и движении рабочего органа по дорожному покрытию на ударники 4 с роликами 7 дейтует центробежная сила, пад действгем которой они отклоняются в радиальном направлении, поворачиваясь вокруг осей 3 на максимальный радиус...