Способ переработки сталеплавильных шлаков

СОЮЗ СОжтсних.СОЦИАЛИСтИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 9)БО С 5114 С 22 В 7 ННЫЙ КОМИТЕТКИЯМ И ОТКРЫТИЯ ИСАНИЕ ОБ ТЕН АВТОР работки стал чает ввод в в количеств 1,52, медле делением шл ург. нюю - обог ра, нижнюю Ахундов Левинтов Климушкин мяковПосле алли зо зеле эакр 196,о СССР04, 1985СТАЛЕ 9 ЛА ной поится ретение относ ии, Цель изоб онцентрации мых частях,метал ретения компоне Способ вышенив отдел обогащают пень обог дами дюсф цией Р О которая в Изобретение от металлургии и моз вано при перерабо ного алака. осится к черной т быть использое сталеплавнльовышение конель из ретенимпоне исходно тов в отделяемых ации изва выделяювам етения эаключаетс ржанием ляет по лее 183 и фосфатшлаков выделяются боы силикофосфатов верхние части, центрациирасплава,м У СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Московский институсплавов и Институт метаобогащения АН КазССР(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИВИЛЬНЫХ ШЛАКОВ центрации ко нчастях.СущнОсть изобрв следующем,9 ри кристаллиэаципервыми из расплавлее легкие кристалкоторые, всплывая 504277 А 1 плавильного шлака вкл аковый расплав песка ,5-5,3 Х, окалины 0,5 е охлаждение с разна две части: верхную оксидами фосфобогащенную оксидами отделения верхней авшейся, обогащенной оксидами фосфора части в оставшуюся жидкую часть вводят окалину вколичестве 1,5-2,5 Х и известь вколичестве 8-121, полученный расплав вновь медленно охлакдают с разделением на две части. Изобретениепозволяет значительно повысить концентрацию оксидов фосфора в верхних частях шлака, Такой шлак мозноиспользовать как высококондиционноефосфат-удобрение в сельском хозяйстве, а зелезосодерзащие части шлака - в доменном производстве.1 табл,их оксидами фосфора, Стещения верхних частей океиоа опоеделяется концентрав первичных кристаллах,свою очередь зависит отсостава шлака, 9 ри реалистных способов иэ расплатся силикофосфаты с соРО16-183, что не позучить в верхних частяхРО э. Для повышения конРОв верхних частяходифицируют песком и ока1504277 20 25 30 35 40 45 50 55 линой, тем самым переводят состав шлака в область выделения силикофосфатов с содержанием более 22 Х5Вместе с тем, после отделенияобогащенных оксидами фосфора верхних частей оставшаяся часть содержит меньше оксидов железа, чем при реализации известного способа. Поэто му для отделения более богатогооксидами железа концентрата оставшуюся жидкую часть вновь модифицируют добавками извести и окалины, переВодя шлак в область составов, при кристаллизации которых в железосодержашей части остается максимально возможное количество оксидов железа.Как показали исследования, при первичной модификации ввод песка в количестве меньше 2,52 мас,не обеспечивает перевод шлака в область выделения богатого силикофосфата, При кристаллизации шлака с добавкой более 5,3 мас,песка иэ расплава выделяется эвтектическая жидкость, наиболее обедненная оксидами железа, Модификация окалиной в количестве менее 0,5 мас.Х не приводит к снижению вязкости расплава, Добавки окалины более 1,5 мас.Х приводят к удорожанию переработки, а дальнейшего заметного снижения вязкости не наблюдается.Эксперименты показали, что при вторичном модифицировании ввод извести менее 8 и больше 12 мас.выводят состав шлака за пределы оптимальной зоны, в которой в нижней части расплава возможно выделение наибольшего количества оксидов железа,Ввод извести приводит к повыше-тнию вязкости шлака, поэтому в расплав вновь вводят окалину. Ввод менее 1,5 мас.Х окалины не обеспечивает необходимой вязкости. С добав-,лением окалины больше 1,5 мас. .вязкость снижается и всплываниеидет достаточно интенсивно, Придобавлении окалины более 2,5 мас.Хне наблюдается дальнейшего снижения вязкости расплава, Кроме того,увеличение содержания окалины более2,5 мас.Х приводит к тепловым потерям, а также к удорожанию процессапереработки,П р и м е р. 150 кг сталеилавильного шлака состава, мас.Х: Гей22,00; Сай 46; 510 7,56; МпО 5,4 1,Р 0 11,53, расплавляли в двухэлектродной электротермической печи мощностью 150 кВг, емкостью 150 кг,оПосле достижения температуры 1560 Сшлак сливали в стальную уширеннуюк верху изложницу, нижнюю часть которой теплоиэолировали асбестовым листом снаружи. По мере заполнения изложницы на струю шлака присаживалипесок в количестве 5,72 кг (3,9)и окалину 1,5 кг (1,0/), Во всех случаях добавки предварительно раэмельчали и тщательно перемешивали.После достижения температуры1500 С на глубину 200 мм в расплавв изложнице вводили два металлическихстержня, 1 осле полной кристаллизации верхней части ее удаляли из изложницы с помощью металлических стержней, застывших в верхней части шлака.В оставшуюся н изложнице жидкую частьшлака вводили добавки извести в количестве 15 кг 10) и окалины 3 кг(2,0 ), после чего расплав охлаждали с последующим разделением егоеще на два слоя, обогащенные силикатами и оксидами железа. Иэ отделенных слоев шлака отбирали пробына химический анализ,В таблице приведены результатыэкспериментов, проведенные в соответствии с предлагаемым и известнымспособами,Предлагаемый способ позволяетувеличить содержание оксидов фосфорав верхних частях шлака до содержания 20-22 мас.Х, что дает воэможность получать иэ шлака высококондиционное фосфат-удобрение в сельскомхозяйстве, а также испольэовать железосодержащие части шлака в доменномпроизводстве,Формула изобретенияСпособ переработки .сталеплавильных шлаков, включающий заливку в емкость, ввод в расплав добавок извести и окалины, продувку кислородом охлаждение, разделение на две части, верхнюю - твердую, обогащенную фосфором, и нижнюю - жидкуюобогащенную оксидами железа, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повьшения концентрации компонентов в отделяемых частях, в расплав предварительнп вводят н количествах 2,55,37 и 0,5-1,5% от массы расплавасок и окалину, а известь и окалину вводят в нижнюю жидкую часть в пеПримеры реализации способа Известный спо-соб Показатель 2 3 4 5 Основность шлака,СаО/510 + Р О .Первичная модификация,мас.7 песококалина 5 ф 62 3196 2191 218514,91 19,56 20,29 21,52 6,11 3,116,02 16)3 7,25 8,00 9,56 12,00 1 Х,55 Вторичнаямодификацияне проводилась 1,25 1,50 1,95 2,50 3,51 31,09 39,301,10 0,81 40,92 40,26 0,53 0,76 30,92 39,2 1,54 1,3 Составитель В. СамсоновРедактор Н. Киштулинец Техред М.Моргентал Корректор М, Поко Заказ 5217/30 Тираж 576 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,01 известьСодержание оксидов в верхнем слое после первичной модификации, мас.ЖРеОВторичная модификация, мас.7.известь окалинаСодержание оксидов внижних слоях шлака послевторичной модификации,мас.Х:РеОРО,1504277 6количестве 8-12 Х и 1,5-2,57. соответственно от массы расплава, после чего ее охлаждают и вновь разделяют на две части,1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,50 2,50 3,91 5,30 6,51 Не вводили0,10 0,50 1,09 1,50 2,52 4,28Не присаживалась 14,8