Патенты опубликованные 07.11.1989

Номер патента: 1520096

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Крылов, Родин

МПК: C12N 5/00

Метки: гаплоидных, растений, ячменя

...ячменя с целью ультуры его при материалапользовани е новых сорт создан Цель изобретения - увеличение вы-. хода жизнеспособных растений за счет образования хорошей корневой системы.Способ состоит в том, что при получении гаплоидных растений ячменя методом гаплопродюссера, включающем выращивание гаплоидных зерновок на материнском растении, вычленение зародышей, выращивание их на рекомендуемой питательной среде, пересадку и выращивание затем на обедненной питательной среде, вместо обедненной питательной среды используют дистил.1, на обедненно оторая испольэулир ован ную воду . ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ1520096 Таблица 1 Количествокорней после нахождения на дистиллированнойводе в течение 10 дней Количествокорней, образовавшихся насреде В с...

Номер патента: 1520097

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Аликулов, Бесбаева

МПК: C07D 475/00, C12N 11/00

Метки: молибдокофактора

...идентичны.г сухого геля тиолсефарозы 4 В(2 х 30 см), который перед диализомсплющивают в ленту, чтобы максимальное количество гранул тиолсефарозысоприкасалось с мембраной. Это позволяет достичь наибольшего доступа,кофактора, проникающего через мембрану к всем гранулам сефарозы, Затем целлофановый мешок с тиолсефарозой помещают в раствор источникаМо-ко (экстракт отрубей),Сосуд с раствором, где проводитсядиализ, тщательно дегазируют и заполняют азотом. Диалиэ проводят дополного насыщения сефарозы кофактором, периодически обновляя источникИо-ко (через каждые 30 мин) .Насьпцение сефарозы определяют следующим образом. Кроме большого целлофанового мешка в раствор источника Мо-ко помещают 10-15 маленьких меФшочков с тиолсефарозой и...

Номер патента: 1520098

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Зурабян, Зюзина, Кравцов, Рыжкова, Тинкер, Тынянова

МПК: A61K 39/102, C12N 1/00, C12Q 1/00 ...

Метки: вакцинных, иммуногенных, микроба, чумного, штаммов

...сут 50% взятых в опыт животных от 200 вирулентного штамма.Иммуногенность субкультур 1.резс 1 з ЕЧ 76, инкубированных в сыворотке крови человека, по сравнению с исходной культурой повысилась в 25,1 раз.П р и м е р 2, Аналогично примеру 1 вносят в сыворотку культуру в количестве 110 ф м.кл./мп, время инкубации 18 ч. Иммуногенность инкубированной в сыворотке субкультуры по сравнению с исходной повышается в 29,1 раза.П р и м е р 3. Аналогично пр 2 инкубацию субкультуры в сывор проводят 24 ч. Иммуногенность инкуби1520098 лагаемый способ не имеет ограниченийв количестве исследуемых культур,прост в исполнении и легко воспроизводим. Формула изобретения СубкультурыТ.ревсхв ЕЧ 76 Посевнаядоза всыворотку,м.кл/мп Время инкубации в сыворотке,ч ш 135...

Номер патента: 1520099

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Бочко, Букетова, Даишев, Савостин

МПК: C13D 3/00

Метки: производства, свеклосахарного, сиропа

...Путем взвешивания стаканов до ипосле выпаривания определяют количество отложившейся накипи, по которой рассчитывают скорость накипеобраэования С, мг/м ч) .15По предлагаемой методике по 400 млсока сгущают в двух стаканах: в присутствии фильтроперлита по известному способу) и в присутствии измельченного керамзита. Количество добавок составляет 0,01% к массе свеклы,из которой получен сок.Показатели полученных сиропов;первый - Г 67 мин; Цв 413 фиэ. ед,;рН 7, 20; Ч 89,3%; С 12 мг/м ч; второй -69 мин; Цв 415 физ, ед.;рН 7,27; Ч 904%; С 9 мг/м чП р и м е р 2Аналогично примеру 1 сгущают сок в двух стаканах сдобавкой по 0,02% к массе свеклы30фильтроперлита и керамзита.Показатели полученнык сиропов: сироп, полученный в присутствии...

Номер патента: 1520100

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Белошапко, Зуева, Лосева

МПК: C13D 3/00

Метки: раствора, сахарного

...т.е, пропускают через сорбент углекислый газ в течение 1 ч (объем пропущенного газа 15 л). После этого полученный сорбент тщательно отмывают дистиллированной водой и высушивают. Через хроматографическую колонку, заполненную 7 мл алюмогеля, модифицированного карбонатом кальция и гидроксидом кальция, пропускают 830 мл сиропа 11 рафинада. В полученном фильтрате средний эффект обесцвечивания составляет 79%, доброкачественность повысилась на 1 ед, (скорость пропускания сиропа 2,0 объема в час на 1 объем сорбента при 80 ОС).П р и м е р 2. 15,5 г алюмогеля (размер фракции 1-2 мм) отмывают дистиллированной водой до рН 5-6 и высушивают, Сухой алюмогель опускают в 50 мл насыщенного раствора хлорида кальция и выдерживают в течение 1...

Номер патента: 1520101

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Липец, Рева, Шалатонов

МПК: C13D 3/02

Метки: диффузионного, сока

...показатели количества сахарозы и доброкачественности Фил ьтратауменьшаются,П р и м е р 2, Очистку диффузион"ного сока осуществляют аналогичнопримеру 1. Суспензию .Фильтрационногоосадка сока первой сатурации с рН,11,6 делят на шесть равных частей,каждую пробу сатурируют до рН р 10,5при 65, 75, 80, 85, 90 и 95 С. Отсатурированную суспензию осадка фильтруют, определяют фильтрационный коэфФициент, в фильтрате определяют оптическую плотность, П. Результаты приведены в табл. 2.Из данных табл. 2 видно, что приФильтрации сатурированной суспензииосадка фильтрационный коэффициентпри уменьшении температуры сатурирования снижается, а качественные показатели фильтрата - оптическая плотность и 0 при значениях 1 емпературЫсатури рова ния Фил ьтра...

Номер патента: 1520102

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Ладыженский, Полторак, Скаковский

МПК: C13F 1/00

Метки: кристаллизационного, отделения, производительностью, производстве, сахарном

...каждый, и группы центри-, З 0фуг общей производительностью (- 20 т/ч, среднестатистическая длительность уваривания составляет длярассматриваемого продукта ь,В= 3 ч.Для обеспечения согласования производительности ВА и центрифуг необхо 35димо осуществлять запуск очередногоВА при М , = 20 т, т.е, со сдвигоммежду моментами запуска йТ = 2 ч.Пусть второй цикл ВА 1 вследствие 40действия перечисленных возмущенийоказывается удлиненным по сравнениюс опорным (первым циклом ВА 11),Рассматривают ситуацию, возникшую в момент времени с = 6 ч, считая, 45что первое включение в работу ВА 1происходит в момент времени с о = Оч.В момент времени с = 6 ч в утфелемепалке находится запас утфеля М,(С) == 20 т, которого хватает на 1 ч работы центрифуг, если...

Номер патента: 1520103

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Боголицын, Гельфанд, Трофимов

МПК: C13K 1/02

Метки: гидролиза, полисахаридсодержащего, растительного, сырья

...железа, а также соли трех- и четырехвалентного церия.П р и м е р 1. Навеску целлюлозы в количестве 0,4187 г заливают 5,0 г 80%-ного раствора серной кислоты, содержащего 4 г/л сульфата железа 111 и 0,008 г/л сульфата железа 11 (т,е; концентрация окс-формы 0,01 м/л, со- ффффф" отношение окс- и ред-форм 200: 1), Гидролиз проводят 20 мин при 40 С, затем гидролизат массу разбавляют водой и проводят инверсию, Выход глюко" зы составляет 0,4912 г или 98,5% от1520103 Формула изобретения Т аблица 1 100 200 1000,Соотношение Известное 10окс-/редформ в раст"воре Выход глюкозы,31,2 65,6 67,4 78,1 57,6. Т а б л и ц а 2 Концентрацияокс-формы вреакционнойсмеси, м/л 0,00025 0,001 0,002 0,1 Выход глюкозы,43,3 71,2 92,4 64,2 Составитель Н.АфайасьеваРедактор...

Номер патента: 1520104

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Есина, Лупова, Миронова, Черешнева

МПК: C14C 1/04, C14C 1/08

Метки: выделки, нутрии, шкурок

...массы шкурок и т.д.) позволяет получить полуфабрикат с высокой прочностью связи волоса с кожевой тканью.Исключение хлорида натрия из процесса отмоки не только возможно, но является необходимым, поскольку ус" тановлено, что при условии ферментативной обработки на стадии обезжиривание - отмока первая последующая обработка в растворе хлорида натрия приводит к ухудшению прочностных и упругоплаотицеских свойств кожевой ткани шкурок нутрии.Способ осуществляют следующим образом,Шкурки подвергают обезжири ваниюотмоке в присутствии неионогенногоПАВ в количестве 1,5-2,5 Ф от массышкурок и протосубтилина Г 10 х или Г 20 хв колицестве 0,2-0,33 от массы шкурок. Продолжительность процесса 5-6 ц,2температура 30-32 С, жидкостный коэффициент 8, рН...

Номер патента: 1520105

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Васюченко, Деревянко, Дудка, Костышин, Лесной, Никифоров, Салий, Тартаковский

МПК: C21B 7/20

Метки: доменной, загрузочного, печи, распределитель, устройства, шихты

...2, связанную с приводом поворота(не показан). и опирающуюся на опорныеролики 3, газоуплотнительный конус,подвешенный на приводной штанге 4,периодически входящий в контакт состационарной газоуплотнительной чашей 5 и выполненный в виде двух соосно установленных усеченных конусов6 и 7, жестко соединенных посредством цилиндрического пояса 8, упорныхроликов 9. Патрубок 2 охватывает сзазором цилиндрический пояс 8.Распределитель шихты работает следующим образом, 25При нахождении газоуплотнительногоконуса в закрытом положении в полостьнакопительной воронки 1 загружают дозу шихтового материала. После этогосбрасывают давление в межконусномпространстве и затем газоуплотнительный конус отпускают на величину, равную части высоты...

Номер патента: 1520106

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Молдавский, Чистяков

МПК: C21B 7/24

Метки: газа, отбора, проб, температуры

...нижней, соединенных стержнем 5. Температура отбираемого газа может изменяться с помощью установленной внутри наконеч"ника 2 термопары 6, защищенной колпачком 7,Устройство работает следующим образом. 25Зонд 1 устанавливается на машинедля отбора проб газаи замера темпе"ратуры и крепится за узел креплениязонда (не показано). Узел крепленияможет иметь круглую, прямоугольнуюили многоугольную форму, обеспечивающую поворот и фиксацию зонда на 180 .При вводе зонда 1 через амбразуру вдоменную печь он проходит через шихту,при этом створка 4,находящаяся сверху,закрывает верхнее газоприемное отверстие 3 от попадания шихты, а нижняястворка открывает нижнее отверстие 3для приема газа. При повороте зонда на 180 заслонка под действием собственного веса...

Номер патента: 1520107

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Богомяков, Немченко, Смирнов, Темирбулатов, Фугман, Щерба

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали, фосфористого, чугуна

...Вэ грезультате частицы извести полностью растворяются в шлаке и он переходит в сметанообразное состояние с вязко 2стью 12 Н с/м , На полученный шлак заваливают 112 т лома и заливают 248 т чугуна с температурой 1345 С и содержанием веществ,%: марганец 0,69; кремний 0,88; Фосфор 1,23;сера 0,034, Затем в течение 13 мин ведут верхнюю продувку ванны кислородом. Одновременно в нее через пористую футеровку днища вдувают азот с интенсивностью 1,2 мЭмин на 1 мплощади днища. В конце первого периода продувки при содержании в металле 0,7% углерода и 0,085% фосфора иотемпературе расплава 1540 С скачивают шлак. Во второй период продувки вводят в струе кислорода 12 т порошкообразной и 2,3 т кусковой извести и заканчивают продувку при температуре...

Номер патента: 1520108

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Клименко, Майоров, Набоков, Шед, Шусторович

МПК: C21C 5/42, C21C 5/46

Метки: кольцо, конвертера, опорное

...общин вид; на фиг.2-4 - конструктивные выполне-. ния стыков обечаек внутренней стенки.6 порное кольцо конвертера коробчатого сечения с цапфами состоит из внутренней стенки 1 со стороны корпуса 2 конвертера, выполненной из двух обечаек 3 и 4, с толщиной ближайшей к корпусу обечайки 3, равной 0,35 - 0,5 от суммарной толщины стенки 1, а также монолитной стенки 5 и полок 6 и 7. При этом обечайка 3 выполнена из отдельных частей 8, состыкованных между собой с зазором 9, а стыки 10 этихчастей размещены под углом 40-60 относительно оси цапф 11 и расположены под углом к горизонтальной плоскости так, что концы 12 стыков не выходятоза пределы зоны 40-60Р процессе эксплуатации конвертера корпус 2 нагревается до 300- 400 С и передает излучением на...

Номер патента: 1520109

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Волощук, Денисенко, Ефремов, Иванов, Максутов, Мельников, Черный, Чернышев

МПК: B22D 1/00, C21C 5/52

Метки: подшипниковой, рафинирования, стали

...том числе глобулярной формы, Это происходит в результате взаимодействия растворенных в металле кальция, алюминия и кислорода. При обработке металла основным восстановительным шлаком металл в результате обменных реакций содержит определенное количество кальция, являющегося глобуляризатором включений, которые наиболее опасны для стойкости подшипников.Часть этого кальция удаляется с окисными неметаллическими включениями, а часть остается в. растворенном виде в жидком металле.9 6ность продувки расплава с минимальной интенсивностью (150-350)Р с (Р- количество вводимого алюминия кг/т металла) ограничено с одной стороны недостатком времени для вымешивания (удаления) образующихся на основе кальция и титана неметаллических включений, с...

Номер патента: 1520110

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Политковский, Сургучев

МПК: C21C 5/30, C21C 5/52

Метки: кислородом, продувкой, стали

...характеризует скорость обеэуглероживания, Следовательно, экстремальное регулирование, производимое на положение фурмы по величине расхода углерода в отходящих газах, обеспечивает оптимальное расположение фурмы относительно зеркала ванны в течениевсего хода продувки.или5Г --- Г + -- Гс 7 со 9 сО 35 По мере проведения продувки и снижения содержания углерода в ванне металла падает и интенсивность обезуглероживания, Это приводит к постепен 40 ному снижению степени использования поступающего на продувку кислорода, выражающуюся отношением расхода углерода в отходящих газах к расходу кислорода, поступающего на продувку, В45 условиях самоподстройки параметров продувки под реальные условия ее проведения, предусматриваемой предложенным способом,...

Номер патента: 1520111

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Лисюк, Светлов, Хорунжина

МПК: C12C 11/00

Метки: молодого, пива

...в табл.1,Таблица 1 АВ-П при соотношении анионит: сусло = 1:20 в течение 20 мин. Результаты опыта представлены в табл,2.АН-П при соотношении анионит:сус-ло = 1:10 в течение 40 мин. Результа"ты опыта представлены в табл. 3.5 152011П р и м е р 4. Аналогично примеру1,пивное сусло (сорт "Жигулевское" )ос.температурой 5 С контактируют вдинамических условиях с анионитом Таблица 4 Контроль Опыт Показатели Суслосодержимое полифенолов, мг/лгНМолодое пивовидимый экстракт, 7содержание спирта, мас.7.время сбраживания, чколичество удаленных полифенопов, 7. 18020,2 12518,2 4,402,68168 4,362,71144 30 20 нитом АВ-П при скорости протеканиясусла 20,0 мп/ч на 1 мас.ч. сорбента.Результаты способа представлены втабл.5. Табли ца 5 Контроль Опыт Показатели...

Номер патента: 1520112

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Бабич, Иващенко, Клягин, Кондратенко, Кузьмичев, Морозов, Прилепский, Самофалов, Эрлих, Ярмоленко

МПК: C21D 1/02

Метки: проката, стального, термического, упрочнения

...времени, и производительность стана существенно снижается. Б таблице приведены данные механических свойств, циклической прочности (предел выносливости) после обработки по предлагаемому и известному способам (аустенизация и охлаждение со скоростью 700 С/с до 585 С в закрытой камере прямоточным потоком воды с давлением 10 ати, скоростью подачи воды 14 м/с, а далее - на воздухе).Как следует из приведенных в таблице результатов, положительный эффект обеспечивается в предлагаемом диапазоне технологических параметров (опыты 3 - 8) и отсутствует за его. пределами (опыты 1, 2, 9 и 10).Техническим преимуществом предлагаемого способа по сравнению с известным является получение более высоких эксплуатационных свойств крупносортного проката,...

Номер патента: 1520113

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Астахина, Шлямнев, Шлямнева

МПК: C21D 1/25, C21D 1/46, C21D 6/00 ...

Метки: мартенситностареющих, нержавеющих, сталей

...элементами существенновозрастает вероятность гомогенногозарождения сегрегаций и выделенийн объеме матрицы, что способствуетповышению вязкости. Перенос посленизкотемпературного старения в расплав солей на основе цианата калия стемпературой окончательного старенияянг ;:.тся принципиальным отличиемпредлагаемого способа от известного,ускоренный нагрев в расплане солейпрепятствует растворению метастабильных продуктов низкотемпературного1520113 старения, вследствие чего высокотемпературное старение сопровождается более равномерным распределением интерметаллидкой упрочняющей фазы.В результате более равномерного5 и однородного распределения частиц упрочняющей фазы вязкость и пластичность сердцевины мартекситностареющей стали...

Номер патента: 1520114

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Кавалерова, Лазарев, Лещинская, Мехед, Миляев, Пименов

МПК: C21D 1/04, C21D 8/12, H01F 1/04 ...

Метки: железо, профилей, сплавов, термомеханикомагнитной, хром-кобальтовых

...на 20%, 1 табл. П р и м е р. При реализации способа слитки диаметром 40 мм из железо-хром-кобальтового сплава с содержанием 15% кобальта и 27% хрома разогревают до температуры 0,76 Т, после чего прокать)вают до круга диаметром 20 мм. За станом располагают водяной душ, с помощью которого заготовку охлаждают до температуры 0,5 Т, Затем в магнитном поле 2 кЭ ее подвергают термомагнитной обработ ке в течение 1,ч, Окончательная обр ботка включает ступенчатый отпуск с выдержками при промежуточных темпера т.; ах 0,48, 0,4 и 0,4 1 Т .1520114 термомеханической обработки и отпуска приведены н таблице. Формула изобретения Технико-экономические преимущества предлагаемого способа заключаются Температура концагорячейпрокатки,пл Магнитные свойства...

Номер патента: 1520115

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Баландин, Куликов, Лозовой, Свичинский, Сейсимбинов, Сидоркин, Синицин

МПК: C21D 8/12

Метки: изотропной, производства, стали, электротехнической

...которую недболее клетях с рассогростей в зависимостипературы на поверхнос+ 2,5) 10 енее на НОС ру. - тр н 103 орона алка Экснерлмен Расчетное уИВт/кг тэльнОв еть Клет 4 5 Пр едлаг 4 6 6, 76-9,3875,9 38б р 75-9 р 38б 5 38 7,57,5- 7,5 р 5.б 123ИзвестныйНеолтимальный реюм 63 64 64,б ,б большая скорость валка;меньшая скорость валка;дс - разность температур верхнейи нижней поверхности подо,сы,причем валком с большей скоростьювоздействуют на поверхность раскатас меньшей температурой, а валком сменьшей скоростью - на поверхность сбольшей температурой. П р и м е р. Слитки стали (0,3%Б) прокатывают на слябы толщиной170 мм, а после нагрева - до 1300 ОСслябьр методом горячей прокатки с использованием чистовой прокатки...

Номер патента: 1520116

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Брашеван, Галяева, Демчина, Днепренко, Дымченко, Иванова, Матвеев, Могильченко, Моисеева, Петренко, Пожидаев, Самборский

МПК: C21D 8/12

Метки: анизотропной, стали, термической, холоднокатаной, электротехнической

...электротехнической анизотропной стали, каждую плавку делятна две части, после чего одну подвергают термообработке по известномуспособу, а другую - по предлагаемому.В табл. 1 и 2 представлены сравнительные свойства холоднокатанойэлектротехнической изотропной и анизотропной стали, обработанной попредлагаемому и известному способам,соответственно,Таблица 1 Электромагнитные свойства притолщине 0,35 мм Газовая среда ВТО присодержании неразложившегося аммиака Плавка В оо ,Тл В 15 оо юТл Уменьшение потерь, %;Р,ъбь (Н ) Р 1,т/5 о юВт/кг 1,47 1,61 1,26 1,36 1,40 1,52 1,63 1,631,65 1,63 1,93 1,91 1,92 1,86 12,2 1 100% Н (известная)Азотноводородный газ снеразложившимся аммиаком, об,%:0,40,10,50 Сравнение электромагнитных свойств стали,...

Номер патента: 1520117

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Артеменко, Данич, Долженков, Малов, Таболин, Хусид

МПК: C21D 9/08

Метки: осей, охлаждения, полых

...циклов до поломки ИзвестноеПредлагаемое 505 776 21,0 56 1 млн.265 тыс.595 855 22,0 58,1 млн.383 тыс. Составитель О.РумянцеваТехред М.Ходанич Корректор ИМуска Редактор И, Дербак Заказ 6725/3 0 Тираж 530 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,01 Изобретение относится к металлургии и может быть использовано длятермической обработки полых изделий,Цель изобретения - улучшение ка 5честна обработки внутреннего слояосей,На чертеже показано устройство дляохлаждения полых осей в погруженномсостоянии. 10Устройство состоит из ванны 1, вкоторой расположены сопла 2 и 3, платформы 4 и двух...

Номер патента: 1520118

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Великоредчанин, Коваленко, Нуриахметов, Самарянов, Шулежко

МПК: C21D 9/54

Метки: заправки, ленты, механизм, нагревательную, печь, проходную

...установлена рама 1, 30Механизм работает следующим образом,Передний конец ленты 6 закрепляютна расстоянии 350-600 мм от края ввксцентриковом зажиме 3 устройства,В момент закрепления ленты 6 в эксцентриковом зажиме 3 устройство находится на приводных роликах 5 передпечью, В печи находится 25 роликов,а перед печью - пять роликов, причем 40диаметр роликов 300 мм. После закрепления ленты 6 ролики 5 приводят вовращение и по ним устройство вместес лентой перемещается в рабочем пространстве печи, Средняя скорость перемещения устройства 0,2 м(с, На выходеиз печи устройство останавливают,выступающий передний конец ленты тянущими роликами задают в формовочносварочный стан, при этом эксцентриковый зажим 3 раскрывается и устройствовыводится из...

Номер патента: 1520119

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Бушланов, Мазунин, Михайлов, Филиппова

МПК: C21D 11/00

Метки: движущихся, подогревом, труб

...движении 10 трубы 23 до датчика 10 происходит ее подогрев с установленной мощностью в секции 21. Сигнал от датчика 10 формирует импульс на вторых выходах блоков 3 и 4, что приводит к останов ке счета в счетчике 5 и к записи кода от этого счетчика в счетчик 24 интервалов времени. Одновременно один импульс записывается в счетчик 27 участков и к переносу значения темпе ратуры в устройстве 14 памяти из ячейки у в ячейку Н , что приводит к появлению исходной информации на входах блока 15 деления для вычисления задания общей мощности на его выходе, 25 и к появлению этого значения на выходе блока 20 коррекции, так как значение средней температуры отсутствует (присутствует только задание температуры от задатчика 11 через блок 19 30...

Номер патента: 1520120

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Давыдов, Зеньковский, Релин, Ридер, Шуркин

МПК: C21D 9/00

Метки: нагревательная, печь

...таккак практически исключает перекрытиенасыпным слоем дробленого огнеупорасечения, по которому протекает газовый поток. Кроме того, эта цель,достигается путем использования горенияв стационарном слое дробленого огнеупорного материала (беспламенное горение), устойчивость которого вьппе,чем при традиционном Факельном горении. Выполнение в верхней части камеры 6 узла 15 обеспечивает подачу в зту комнату недостающего воздуха и повышает устойчивость работы печи, Благодаря предлагаемой компоновке печи для нагрева достигается высокая эффективность использования тепла, т.е. высокий КПД и интенсивный малоокислительный нагрев заготовок. Это объясняется своеобразным замкнутымвокруг заготовок циклом тепла, в результате чего тепло от...

Номер патента: 1520121

Опубликовано: 07.11.1989

Автор: Павловец

МПК: C22B 1/14

Метки: окатышей

...температурах за счет тепловыделений от подогретых до 105-160 С шихты и до 30-90 С воды, то повышенное давление в рабочем пространстве окомкователя не позволяет воде испариться при высоких температурах и процесс окомкования идет стабильно.После окомкования готовые окатыши через разгрузочное устройство поступают на транспортер. В процессе выдачи и транспортирования готовых окатышей на термообработку происходит интенсивная бародиффузия влаги из глубины окатыша в окружающую среду, интенсивная сушка и испарение влаги.Эти процессы обусловлены тем, что после окомкования под давлением окао тыши, имея температуру 105-160 С, подают в окружающую среду с давлением 01 МПа, что сопровождается испарением воды, в результате чего перед зоной сушки...

Номер патента: 1520122

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Елисеев, Зельцер, Куц, Мартыненко, Серебряник

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, концентратов, магнетитовых

...0,0225 0,0225 0,0225 0,0225 0,0150 0,050 0,0150 0,0150 О, 0150 0,0225 0,020 о,ого о,ого 0,020 0,020 0,020 0,0075 0,0075 0,0075 0,0075 Оэ 0075 0,0075 0,010 0,010 0,010 0,0100,010 0,0150,0150,01500,015 О, 010 0,010 0,0 О О, 010 0,005 0,005 0,005 0,015 0,015 0,015 0,005 0005 0,0 О Продолжительность каждой ступени в циклах устанавливается из условий интенсивного удаления влаги и сохранения при этом целостности гранулв 5 окисления поверхности зерен концентрата, формирующих наружный слой гранул, увеличения контактной поверхности между наружной оболочкой гранул и зернами Флюса, протекания твердофазных реакций с образованием легкоплавких ферритов кальция..Увеличение продолжительности пребывания шихты в первых ступенях (высокотемпературный...

Номер патента: 1520123

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Лотош, Чесноков

МПК: C22B 1/243

Метки: дисперсных, окускования

...продукт (брикеты, окаты1520123 данной температуры и выдерживают в течение заданного времени, затем их сушат на воздухе при 200 С и определяют прочность на сжатие,Результаты испытаний лредставлены в табл. 2. ши) выдерживают в воздушно-влажной среде при 40-100 оС с целью обеспечения полного растворения неорганического клея. Продолжительность выдержки составляет 0,4-10,0 ч и зависит от типа неорганического клея, степени его измельчения,температуры выдержки, массовой доли клея в шихте и др. Затем окускованный продукт сушат при 100- 10 500 оС до содержания влаги не более 0,5 Х. При окомковании и брикетировании используют хромовый и марганцевый концентраты, химический состав которых представлен в табл, 1. 5еВ качестве неорганического...

Номер патента: 1520124

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Айткулов, Дзираев, Калюта, Мироевский, Назаров, Раджибаев, Симкин, Тлеукулов, Шевко

МПК: C22B 7/04

Метки: бедных, жидких, продувки, шихта, шлаков

...расплавляю в электройечи.После достижения 1300шлак продувают в течение 45 мин, а затем в течение 1,5 ч восстанавлива ют в инертной атмосфере. При этом степень восстановления железа соста ляет 85%. После пр ые возгоны, ппак и чугун анализируют на соцержаеталлов и железа. Реов приведены в таблице. шлаков шихтой предлагаепозволяет не только ход углероцисто о посувеличить объ почуча1520124 Состав вдуваемой шихты, 2 Степень извлечения а Соотноше- Замена ихта Выход продуктов на100 кг продуваемогошлака, кг ние шлака оксихлоридные возгоны, т углерода кокса, 2 к вдуваемой шихте Клин" СаС 12 Иас 1 Кокс Пыль доменного кервельСп РЬ гп Оксихлоридные возгоны Чугун произ- водстдевали я ва ИзвестнаяПредл- ) немая23567 6,635 92,0 97,0 96)0 з,оо 40,45...

Номер патента: 1520125

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Дубинина, Лебедь, Набойченко, Целинский, Шевелев

МПК: C01B 21/48, C01G 3/08, C22B 15/00 ...

Метки: азотнокислой, меди

...г/мзИтак, превышение предлагаемой концентрации азотной кислоты более 65 -75 г/дм приводит к образованию токсичной газовой фазы. 45В процессе растворения наблюдаютрост давления в р еактор е до 1, 21,5 МПа, избыточное давление стравливают, Содержание оксидов азота в отходящей из реактора газовой фазы сос.тавляет более сотни г/мз .Экспериментальные данные свидетельствуют о том, что оптимальными параметрами по предлагаемому способу являются режим перемешивания Ке = 4000-5000 и максимальная концентрация свободной азотной кислоты в рабочем растворе 65-75 г/дм . Кроме того, снижение интенсивности перемешивания приводит к росту давления за счет образования оксидов азота и необходимости сбрасывания токсичной газовой фазы. Более интенсивный...