Шихта для продувки бедных жидких шлаков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(57) Изобретениметаллургии, вке бедных шлакосвинцового, цшель иэобретени е относитсчастности нои аботого, ваода и ер ед в предприяти кового произ я - увеличен оридных возг ода кокса. Э о-тех ноло с одственное объе вых гуна и оксихл Раджибаев, Калюта, О.М, Тлекий, А,М,Назаров,меньшегается ти де о д х жит следуюотношении играК в 48 8,12 5,6 соиенты при их инкер вальце 78-53,83; хл хлорид натр - 7,62; пыль 11,39-20,66 кин ия с свинцовых шлак кальция 16,59- 829-9,04; кок менного произв 1 табл,рияотельство СССР В 7/04, 1984.ВКИ БЕДНЫХ ЖИДКИ мн ь одувки и восстанов ления хлорид взвешивают и ие цветных льтаты опь Продувка го состава(71) Казахский химикий институт и Проидинение "Валхашмедь(54) ШИХТА ДП ПРОДШЛАКОВ Изобр ет ение относится к . цветноиметаллургии, в частности,к переработке бедных шлаков предприятий медного,свинцового, цинкового производств.Цель изобретения - увеличение выхода чугуна и оксихлоридных возгонови уменьшение расхода кокса,П р и м е р. Проводят переработкужидких шлаков медеплавильного производства, содержащего, мас.%; Со 0,5;Еп 1,91; 1 Ь 0,2; Ге,ц 38,5; 8 От33,5; А 1 О 7,5; СаО 4,0; МВО 1,0;8 2,5. Продувку шпаков проводятсмесью, состоящей из хлоридов натрия,кальция, кокса, клинкера вельцеванияи доменных пылей, содержащих, %:Ге 51,3; 81.0 5,0; СаО 5,3; А 1 ОэС 11,8; 8 0,3; Сц 0,0023; Еп 0,2;РЬ 0,024, Соотношение клинкера к шлаку постоянно и составляет 0,2801520124 счет того, что пихта с Перец продувкой хлорагенты, восстановитель и клинкер вел ьцевания измельчают в шаровой мельнице до фракции 0,074 мм и перемешивают соответствующих соотношениях с пыля доменного производства, Предварител но перерабатываемый шпак расплавляю в электройечи.После достижения 1300шлак продувают в течение 45 мин, а затем в течение 1,5 ч восстанавлива ют в инертной атмосфере. При этом степень восстановления железа соста ляет 85%. После пр ые возгоны, ппак и чугун анализируют на соцержаеталлов и железа. Реов приведены в таблице. шлаков шихтой предлагаепозволяет не только ход углероцисто о посувеличить объ почуча1520124 Состав вдуваемой шихты, 2 Степень извлечения а Соотноше- Замена ихта Выход продуктов на100 кг продуваемогошлака, кг ние шлака оксихлоридные возгоны, т углерода кокса, 2 к вдуваемой шихте Клин" СаС 12 Иас 1 Кокс Пыль доменного кервельСп РЬ гп Оксихлоридные возгоны Чугун произ- водстдевали я ва ИзвестнаяПредл- ) немая23567 6,635 92,0 97,0 96)0 з,оо 40,45 1 О 1 О го 60 6 651 6,659 6,674 6,689 6,751 6,674 6,406 41,76 424143,07 4372 44,38 45,04 45,69 960 96,0 96,1 96,2 97,О 95,9 91,5 2,79 10 269 15 2,6 20 2,52 252,44 30 2,36 35 2,29 40 97,0 97,2 97,5 97,5 98,0 96 94 92,0 920 92,0 92,2 92,9 91,5 89,0 8,34 7,62 692 6,27 5,68 5 11 457 7,87 11,39 14, 68 17 76 20,66 23,3/ 25,93 18,68 18,1 г 17,57 1/, 05 16, 58 16,14 1 Ь,71 9,32 9,04 8, /9 8,54 8,29 8,07 7,86 55, 79 5383 52,04 50, 38 48, 784/,З 45,93 Составитель В. КагерманьянТехред М.Ходанич Корректор А, Обручар Редактор И, Дербак Заказ 6726/30 Тираж 576 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", гУжгород ул. Гагарина,10 емого чугуна, но и способствует уве-личению выхода хлористых возгонов поотношению к продуваемому шлаку.Использование предлагаемого изобретения по сравнению с известным поз 5воляет сэкономить углеродистое топливо, оздоровить экологическую обстановку предприятий черной металлургииза счет вовлечения в СФеру производ 10ства пылей доменного производства,а также увеличить объем конечногопродукта,формула изобретенияШихта для продувки бедных жидкихшлаков, содержащая кокс, хлорид кальция, хлорид натрия и клинкер вальцевания свинцовых шлаков, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью увеличения выхода чугуна и оксихлоридных возгонов и уменьшения расхода кокса, она содержит пыль доменного производства при следующем соотношении ингредиентов, мас.Х:Клинкер вальцеваниясвинцовых шлаков 48,78-53,83Хл орид кал ьция 16, 59-18, 12 Хлорид натрия 8,29-9,04 Кокс 5,68-7,62 Пыль доменногопроизводства 20,66-11,39
СмотретьЗаявка
4377960, 10.02.1988
КАЗАХСКИЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ, ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "БАЛХАШМЕДЬ"
ШЕВКО ВИКТОР МИХАЙЛОВИЧ, РАДЖИБАЕВ МАРАТ ЮНУСОВИЧ, АЙТКУЛОВ ДОСМУРАТ КЗЫЛБИЕВИЧ, КАЛЮТА ВИТАЛИЙ ВАСИЛИЕВИЧ, ТЛЕУКУЛОВ ОРЫНТАЙ МАМУТОВИЧ, МИРОЕВСКИЙ ГЕНАДИЙ ПАВЛОВИЧ, НАЗАРОВ АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ, ДЗИРАЕВ ВАЛЕРИЙ АЛИЕВИЧ, СИМКИН ЭММАНУИЛ АБРАМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22B 7/04
Метки: бедных, жидких, продувки, шихта, шлаков
Опубликовано: 07.11.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1520124-shikhta-dlya-produvki-bednykh-zhidkikh-shlakov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта для продувки бедных жидких шлаков</a>
Способ вдувания в шахту доменной печи колошниковой пыли доменным газом
Номер патента: 74209
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Оноприенко, Плоткин
МПК: C21B 3/00
Метки: вдувания, газом, доменной, доменным, колошниковой, печи, пыли, шахту
...смеси и взрыва.Согласно изобретению, предлагжся вдувать колошниковую пыль в верхние горизонты доменной печи газами нижних горизонтов той же печи по следующему способу.Колошниковая пыль из бункера, расположенного в районе колсшника доменной печи, подают по трубам к местам ввода в печь. Введение пыли в печь осуществляется форсункой. Для принудительнон подачи пыли в печь и распыления ее в пей к фор. сунке подводят доменный газ из более низких горизонтов печи, Подвод газа из нижних горизонтов в верхние основан для процесса вдувания пылп на использовании перепада давления газа. Проведенный ряд исследований работы шахты доменной печи показал, что давление газов в печи на уровне 4 м ниже большого конуса (под защитными кольцами) не...
Способ переработки цинксодержащих пылей доменного и сталеплавильного производства
Номер патента: 789619
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Ватолин, Галимов, Голов, Горелов, Киселев, Кочетов, Окунев, Плитанов, Ручкин, Танутров, Третьяков, Удовенко, Червякова
МПК: C22B 7/02
Метки: доменного, переработки, производства, пылей, сталеплавильного, цинксодержащих
...азотом позволяет быстро удалятьсернистый гаэ и пары металлического 4 О цинка иэ расплава, вследствие чего сдвигается химическое равновесие процесса в сторону снижения концентраций серы и цинка в расплаве и достигается перемещение железоуглероди стого расплава и расплава пылей, при этом скорость возгонки цинка и обессеривания возрастает. Продувка расплава в процессе восстановления пылей свыше 1-5 мин нецелесообразна ввиду чрезмерного выгорания растворенного углерода и снижения степени восстановления окислов. Небольшая часть серы остается в шлаке.Температура железоуглеродистого расплава в процессе обработки пылей может снижаться на 50-100 С. Затрать тепла на восстановление окислов металлов могут быть при необходимости компенсированы...
Шихта для продувки бедных жидких шлаков цветной металлургии
Номер патента: 1752799
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Айткулов, Ашимханов, Медиханов, Шевко
МПК: C22B 7/04
Метки: бедных, жидких, металлургии, продувки, цветной, шихта, шлаков
...шлам углеобогащения 4,08 - 6,69. 1 табл,затем п 1 зи 1300 С продувают с использованием шихты приведенного состава в тече-Б ние 35 - 45 мин, Шлак после продувки в . течение 1,5 ч восстанавливают в инертнойатмосфереСПосле продувки и восстановления хлоридные возгонышлак и чугун взвешивают и айализируют на содержание цветных металлов и железа,авйРезультаты опытов приведены в табли. це.Из таблицы видно, что продувка жидкого шлака ШВУ шихтой предлагаемого состава позволяет сократить продолжительность, 3 продувки с 45 до 40 мин (не снижая степениО извлечения цветных металлов), т.е, интенси-О фицировать процесс на 11.Таким образом, преимуществами предлагаемой шихты по сравнению с известной является уменьшение расхода углеродистого...
Способ спекания колошниковой пыли доменных печей
Номер патента: 13496
Опубликовано: 31.03.1930
Автор: Тенет
МПК: C22B 1/248
Метки: доменных, колошниковой, печей, пыли, спекания
...пыль сме-с шивают в разных пропорциях, до получения плотного аггломерата, с жидким шлаком, получаемым в сталелитейном, чугунолитейном и доменном производствах,При выпуске шлака (стекловидного или камневидного) из доменньи печей в коне жолоба, по которому течет шлак, самотеком подается пыль при помощи наклонной трубы, соединенной с газоочистителем, являющимся сборником пыли у каждой .доменной печи. Струя жидкого шлака, смешанная с пылью, стекает в подставленный под жолоб обыкновенный чугунный шлаковой: котел, где происходит энергичное спекание/колошниковой пыли за счет тепла расплавленного шлака и горения углерода, заключенного в пыли. При опрокидывании шлакового котла из него вываливается застывшая масса аггломерата и разбдвается...
Способ переработки пылей свинцо-вого производства
Номер патента: 804705
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Арсеньев, Башаратьян, Рахметов
МПК: C22B 7/02
Метки: переработки, производства, пылей, свинцо-вого
...электропечи, разогретой до 11601180 оС. Скорость загрузки шихты. 230 кг на мф сечения печи в час. Продукты плавки выпускаются нэ печи помере их накопления.П р и м е р 1, Производится тигель- В ная плавка пыли шахтной печи состава,%:свинец 52,9; цинк 10,2 г квдмий 0,76;сера 7,24 со шламом производства сернистого патра, содержащим, Ъ сульфатнатрия ЗО; кальцинированная,сода 56;2 Эоки ь кремния 4,0. окись алюминия3,34; окись железа 1,13. Навесив пыли50 г, расход шлама 60%, кокса 18%от веса пыли, отношение шлам: восста804705 4ческой промышленности - шдам от производства сернистого натра, выход которого составляет 500 кг на 1 т товарного сернистого патра. 3тяительЗ,З:1, течпература плавки 1140 С.Выход чернового свинца составляет...
Предыдущий патент: Способ окускования дисперсных материалов
Следующий патент: Способ получения азотнокислой меди
Случайный патент: Регулятор частоты дыхания и массажа сердца