Патенты опубликованные 07.11.1989

Номер патента: 1520126

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Аллабергенов, Данилова, Исматов

МПК: C22B 19/00

Метки: выщелачивания, нейтрального, огарков, отстаивания, пульп, цинковых

...при этом используют растворы КМЦ с концентрациеи0,5-1,0 г/л, расход КМЦ составляет110-120 г/т твердого в пульпе. 2 табл1520126 Таблица 1 КонцентрацияКМЦ в рабочем растворе, г/л Степень Содержание отстаи- твердого в вания за сливах, 0,5 ч, / г/л Опыт До 83-40,5-1,00,5-1,00,5-1,00,5-1,01-22-3 12 49 72 72 72 72 52 0 0,3 0,5 0,6 0,8 1,0 2,0 5,0 1 2 3 4 5 6 7 8 Та бли ца 2 Высота осветленного слоя, 7. отобщей высоты слоя пульпы, завремя отстаивания, мин Содержание твердого всливе, г/л Опыт Растворитель флокулянта Расход,КМЦ,г/ттвердого впульЬе 10 20 30 60 Вода обычнаяТо же 16 65 66 64 63 53 17,0 71 75 75 75 72 10 63 64 65 62 52 12,0 70 75 72 72 70 6,2 7,656 6056 6049 6047 5840 517,6 8,360 7065 О65 7065 7160 70 До 87-.8До 5До 53-43-4До...

Номер патента: 1520127

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Бацунова, Казанский, Кунаева, Лукьянченко, Шварцер

МПК: C22B 23/04

Метки: гидроксидов, кобальта, переработки

...Как видно из приведенных в таблице данных, в диапазоне температур 200-350 может быть обеспечено стабильное извлечение кобальта из исходного продукта более 99,9% в результате 1,5-2,0 ч вьдержки в печи при удельном расходе серной кислоты 1,01-1,26 на восстановление волову процесса и окислительно-восстановительном потенциале раствора в аппарате выщелачивания 514-524 мВ. Остаток от выщелачивания не превьпиает О,0%,Повышение степени извлечения коьта в раствор по сравнению г пэтным способом составляет 0,071520127 Формула изобретения Остаток от выщелачивания, Х Температура в лечи,оС Извлечениекобальта,Е Расход кис- Потенциал лоты, т/т раствора, гидроксида мВ Продолжительностьобработкич 99,997 99,998 99,997 99,998 200 250 300 350 0,20 0,11...

Номер патента: 1520128

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Капелянов, Карманов, Кучер, Люборец, Нежурин, Овчарук, Ткач, Чумаков

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, печи, прямоугольной, руднотермической, силикомарганца

...1 имеется оптимальное 1, при котором улучшаются показатели процесса, Во время испытаний ток (1) поддерживают равным 86 кА,изменяя расстояние 1, Данные испытаний при выплавке Ферросплавов представлены в табл, 1.Проведенные испытания показали,что изменение расстояния (1) с 3300до 3168 (4 Ж) - 3102 (б ) мм при 1 == 68 кА снижает расход электроэнергии на 4-5/ и кратность шлака с 1,25до 1,2.Определяют оптимальное отношение1/Ь . Исходя из предварительных испытаний, Ь принимают равным 3498 мм,Ьо определяют по разнице высоты ванны печи, равной 4250 мм, и высоты зашихтованной части электрода Ь ,которую определяют зондированием.Отношение Ь/Ь, определяет соотношение тока (1 ), ответвляющегосяна под печи (металлический расплав),и тока (1,),...

Номер патента: 1520129

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Величко, Дмитриевский, Елисеев, Еремеев, Зубанов, Ишутин, Коваль, Копырин, Лякишев, Мангатов, Мизин, Ткач, Щедровицкий, Щербак

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, высокоуглеродистого, ферромарганца, шихта

...разбавления марганца и снижения его активности в сплаве, что является одним из факторов, положительно влияющих на извлечение марганца, 35Повышение в шихте количества стальной стружки выше 8% приводит к чрезмерному раэбавлению марганца в сплаве и снижению его концентрации ниже допустимой ГОСТом. 40Снижение в шихте количества угле родистого восстановителя ниже 12% не обеспечивает возможно полного восстановления мар га нца при сложившихся условиях плавки, Превышение в шихте 45 количества углеродистого восстановителя выше 18% приводит к накоплению избыточного сверх необходимого количества восстановителя в печи и нарушению режима плавки.50Выбранное соотношение марганцево-го концентрата в офлюсованных марганцевиг. автоклавированных окатышах...

Номер патента: 1520130

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Ватолин, Жучков, Круглов, Лукин, Соболев, Царев, Чернега

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...бария и кальция - 0,1 мас.%обусловлен проявлением их эффекта.Содержание редкоземельных металлови бария свыше 5 мас.Е не приводит кувеличению эффективйости сплава, ноповышает его стоимость,Количество рсальция свыше 2 мас,Жприводит к появлению тугоплавкогошлака, загрязняющего отливки,Алюминий и титан в установленныхпределах обеспечивают предохранениемагния от окисления и усиливают дествие щелочноземельных металлов. Со1520130 свойства чугуна после обработки этими модификаторами представлены втабл, 1 и 2 соответственно. Предлагаемый модификатор имеет стоимость в 1,06-1,54 ниже, чем известный, однако при его использовании для ковшовой обработки чугуна обеспечивается одинаковый уровень механических свойств. Фор мула изобретения...

Номер патента: 1520131

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Булаевский, Лернер, Сенкевич, Шамес

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...позволяет ста,бильно обеспечивать шаровидную форму1 графита в отливках в условиях длительной разливки чугуна.При содержании в составе модификатора донных остатков тигельной плавкимагнийсодержащих сплавов менее35,мас,ухудшается форма графита в отливках и снижаются физико-механические и эксплуатационные свойствачугуна, При наличии донных остатковв количестве свыше 45 мас, , возрастает количество структурно-свободныхкарбидов в микроструктуре ЧШГ за счетповышения содержания магния, а такжеповышается трещинообразование в от- .ливкахСнижение содержаниявисмута в модификаторе менее 1,0 мас.% приводит кневозможности стабильного обеспечениямикроструктуры в отливках в условияхдлительной разливки (выдержки) расплава чугуна, т,е. по мере вьдержки...

Номер патента: 1520132

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Дьячков, Кушнарев, Овчарук, Смирнов, Трегубенко, Уманский, Фадеев, Хачатуров

МПК: C22C 35/00

Метки: выплавки, лигатуры, никель-ниобиевой

...шлака в указанных соотношениях обеспечивают повышение на 3-57. извлечения ниобия, а также позволяют ути." лиэовать отходы плавки металлического ниобия, 2 табл,В электропечь совместно с металлическим никелем дополнительно загружают отходы металлического ниобия в соотношении 1:(0,071-0,17) соответстЛ ОЛ,О О ОООО фаО О 7 00 м с О А э й о м О Цо х х д О Яс О,Овенно. Перед загрузкой в термитную смесь дополнительно вводят отвальный шлак от выплавки никель-ниобиевой лигатуры, при этом известь, алюминиевый порошок, натриевую селитру и отвальный.шпак берут в следующем соотношении 1:(0,22-0,88);(0,44-1,75): й(О,Ь 3-2,6) соответственно и присаживают термитную смесь в количестве 35,7-48,7% от общего количества загружаемых на плавку...

Номер патента: 1520133

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Ахвледиани, Гветадзе, Мумладзе, Тениешвили, Хидашели

МПК: C22C 37/10

Метки: кокилей, чугун

...(53) 669.15-1 (56) Авторско У 502971, кл.Литейное и Р 4, с.10-12. Бюл. Кф 41 й политехни И.Ленина адзе, Г.Д.Иу А,В.Тениешв ни 6 (088 свиде С 22 С оизвод(54) ЧУГУН ДЛЯ КОКИЛ вают, что обеспечивает приемлемую усваиваемость вводимых компонентов,Усваиваемость бора, вводимого в виде фБ 1, составляет 65-70%. При введении в чугун 0,01-0,03 мас.% бора возрастает сопротивление чугуна пластической деформации при высоких температурах и расширяется область упругого деформирования, в результате чего повышается стойкост против нестационарных термосиловых нагрузок. Иикродобавки бора разрыхляют плены окислов алюминия, значительно сокращая тем самым время всплывания распределяющихся в массе жидкого металла при заполнении ковша пленочных...

Номер патента: 1520134

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Бестужев, Бондарев, Галков, Гольдштейн, Дурандин, Железнов, Королев, Леках, Михайловский, Худокормов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...при содержании в чугуне 2,8 мас,и вышемикроанализом установлено наличиеповышенного содержания 8 в участках,примыкающих к графитным включениям.Микроликвация кремния при снижениитемпературы испытаний до -60 С усиливает искаженность кристаллическойрешетки Ы-твердого раствора и приводит к хрупкому разрушению.РЗМ в составе чугуна (0,010,03 мас.связывает Ои Б в не-55металлические включения и изменяеттопографию их расположения, вытесняяс границ зерен и переводя последние непосредственно внутрьзерна, В результате очищения границ зерен повышаются силы молекулярно-механического сцепления, обеспечивая при низких температурах повышение динамической прочности и работы зарождения трещин,Снижение верхнего предела содержания алюминия з чугуне до 0,01...

Номер патента: 1520135

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Евдокименко, Кирпич, Рак, Счисленок, Шитов

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...и экономически нецелесообразно. Содержание церия0,001-0,2 мас,7 выбрано экспериментально и определяется максимальнымизмелъчением эвтектического зерна иполучением определенной структуры,Однако высокая стойкость включенийпри высоких температурах и низкаясклонность к пластическому переносумикрочастиц чугуна на поверхностьконтртела способствуют стабильномупроцессу работы пары трения. Увеличивая углеродный эквивалент материала, приближают сплав к эвтектическому 15составу, что положительно влияет наего жидкотекучесть. Модифицированиецерием измельчает эвтектическое зерно материала, способствует измельчению включений графита и кристаллизации фосфидной эвтектики в виде отдельных включений.П р и м е р. Выплавляют чугуны,содержащие основные...

Номер патента: 1520136

Опубликовано: 07.11.1989

Автор: Михеев

МПК: C22C 38/10

Метки: выплавки, магнитотвердых, сплавов, типа, шихта, юндк

...литых постоянных магнитов, Пель изобретения - повьппение максимального магнитного произведения сплавов и улучшение шлифуемости. Для этого шихта дополнительно содержит титан, серный колчедан, кремний при следующем соотношении компонентов, мас,%: возврат сплава 29,89-74,79; алюминий 2,08-5,94; кобальт 5,98-17,44; никель 3,24-9,90; медь 0,62-2,44; титан 0,04-0,28; серный колчедан 0,09- 0,52; кремний 0,05-0,56; железо остальное. 1 табл. силу Нь и остаточную индукцию Часть образцов подвергают испывтаниям на шлифуемость, при этом оценкой слифуемости служит теоретический съем металла Ц-, рассчитанный по максимальным бездефектным режимамифования. Результаты испытаний приведены в таблице. Из таблицы видно, что шихталагаемого состава обеспечивает...

Номер патента: 1520137

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Багрова, Гельтман, Гладюк, Корнеев

МПК: C22C 38/34

Метки: жаростойкий, железа, нанесения, основе, покрытий, преимущественно, сплав

...к составу жаростойкого сплава на основе железа, используемого для нанесения защитных жаростойких покрытий. 1 ельюизобретения является повышение жаростойкости и прочности сцепления покрытий. Предлагаемый жаростойкий сплавна основе железа преимущественно длянанесения покрытий, содержащий алюминий, хром и углерод, дополнительносодержит кремний в количестве 1,52,0 мас.Х, Жаростойкость покрытийиэ предлагаемого сплава при 1000 Сза 100 ч и прочность сцепления покрытий с подложкой повышаются в 1,52 раза. 1 табл. Прочность сцепления покрьподложкой определяют по клее етодике на цилиндрических образцах диаметром 1 мм. Образцы склеивают пленочным клеем горячей полимериэацк (175 С).В таблице приведены составы предл гаемого жаропрочного сплава иа...

Номер патента: 1520138

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Барышева, Безпрозванных, Воробьева, Данчеев, Капустин, Крестьянов, Кудряшов, Никитин, Соколов, Чельцов, Шевченко

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь, штамповая

...дляпрессования порошков. Цель изобретения - повышение твердости, коррозионной стойкости, износостойкости и теплостойкости. Сталь дополнительно содержит азот, цирконий, церий при следующем соотношении компонентов,мас.7; углерод 0,5-0,6; хром 12,514,0," марганец 14,5-16,0; ванадий1,-1,9; кремний 0,7-1,1; азот 0,10,2; цирконий 0,2-0,4; церий 0,0050,015; железо остальное. Применениестали позволяет понь 1 сить эксплуатационную стойкость оборудования.2 табл,де С - потеря веса; Р - поверхность о - время коррози1520138 Формула изобретенияШтамповая сталь преимущественнодля инструмента горячего деформиро"вания, жидкой штамповки, содержащая Содержание элементов, мас.Е Сталь 1:Г 1 Г 11 С Сг Мп Ч Я 1 Ег Се Мо Ре Предлагаемая 015 1215 1415 117...

Номер патента: 1520139

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Барков, Зуев, Зусманович, Кудин, Лунев, Михайлов, Романенко, Туманский

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...до 350 С, применяемых в теплоэнергетической, горнорудной и машиностроительной отраслях проиышленности. Пель изобретения - повышение предела прочности, усталостной прочности при температу 0рах до 350 С при сохранении стабильной склонности к наклепу, износостойкости и долговечности. Сталь дополнительно содержит ниобий и медь при следуюцеи соотношении компонентов, мас,".: углерод 0,7-1,5; марганец 5,0-15,0; кремний 0,3-1,0; алюминий 0,005-0,05; азот 0,005-0,2; титан 0,01-0,15; хром 0,3-2,0; ниобий 0,01- 0,4; медь 0,1-3,0; кальций 0,005-0,02; железо остальное. 1 табл. за стали. Долговечность работы Аутеровочных плит (в часах) определяют на лабораторной шаровой мельнице. С целью ускорения испытаний температуру в иельнице поддерживают в...

Номер патента: 1520140

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Арутюнов, Ковригин, Чернов

МПК: C23C 8/06

Метки: газовой, стальных, цементации

...увеличиваются отклонения посодержанию углерода в слое и толщиненауглераженного слоя, Кроме того,повышается температура поверхностинагревателей и сокращается срок служ.гбы, увеличиваются отклонения в составе технологической атмосферы печи.,Чем ниже скорость рециркуляции техно,логической атмосферы печи, тем больше время восстановления состава технологической атмосферы печи,В глубинных областях садки, гдециркуляция вследствие местных сопротивлении минимальна или отсутствует,предельное насыщение поверхности изделии соответствует не среднему уровню углеродного потенциала, а локальному составу технологической атмосферы, и может продолжаться на порядокдольше, способствуя дополнительномузамедлению процесса и увеличению разброса по...

Номер патента: 1520141

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Гопка, Довгий, Костенко, Чишко

МПК: C23C 8/20

Метки: газовой, конструкционных, легированных, сталей, цементации

...до 0,8-1,0% С к концу определяется условием протекания диффузионного процесса, снижением вероятности образования карбидной пленки и конечным содержанием углерода в поверхностной зоне,Ведение процесса цементации при граничных значениях углеродного потенциала определяется и продолжительностью насыщения в верхнем и нижнем значениях углеродного потенциала. Длительность насыщения в течение 8- О мин определяют из условия снижения вероятности образования карбидной пленки на поверхности и поддержания значительного градиента концентрации углерода. Увеличение продолжительности более 10 мин в верхнем значении углеродного потенциала ведет к повышению вероятности образования 50 карбидной пленки и к увеличению длительности цементации при нижнем...

Номер патента: 1520142

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Коган, Костогоров, Лахтин, Мачавариани, Середа, Штессель

МПК: C23C 10/54

Метки: состав, стальных, хромирования

...(10-12 мас. )связано с массовым содержанием окисихрома и определяется полнотой глуби 45ны превращения алюмотермической реакции восстановления окиси хрома, являющейся поставщиком основного компонента покрытия.В качестве инертной добавки используют окись алюминия, добавляемую в исходную смесь до 1007. Цельювведения инертной добавки являетсяпредотвращение спекания шихты иее налипания на поверхность изделия.Перед использованием все коипоненты порошковой насыщающей средыпросушивают при 80-100 С и измельдчают. Реакционная смесь перед использованием перемешивается в барабанных смесителях, Обычно для этой цели используются барабаны емкостью 15-20 л. Смешивание проводится при скорости вращения барабана 60 об/мин в течение 30 мин,...

Номер патента: 1520143

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Ватаман, Гэрбэлэу, Долгиер, Жовмир

МПК: C23C 18/40

Метки: диэлектриков, меднения, раствор, химического

...рараметров раствора Параметры раствора Предлагаемый1 2 3 4 50 50. 5 1 О 10 7 О 4 а 21 О55зо0,025 45 45 28 28 15 15 0005 0,01 21 О55зо0,02 25060зо0,02 150 15045 45 15 ЗО0,01 0,02 903515О,О 1 212015О,О 1 1254 О15О,О 1 6 6 7-8Ппот 19-20 19-20Светло-розовое 19-20 Плот 18-19Плотное 6-7Плот" 1 з Плот"ное Плотное Неоднородное Не ное,светноемелконое,светлосплощное розо- вое розовое ло-розовое кристаллическое оксида натрия, растворы ТСК-6 ГК и формалина.0 браэцы из диэлектрика, например платы 50 х 100 мм, вырезанные из двухстороннего стеклотекстолита со сквозными отверстиями, обезжиривают этанолом, сенсибилизируют и активируют по стандартной методике, после чего погружают в раствор для химического ,меднения и проводят процесс при 20 С, рН...

Номер патента: 1520144

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Волгин, Досманов

МПК: C23C 26/00

Метки: нанесения, покрытий

...ролики и тем самым изменять характеристики жесткости ворса щетки в зонах ее контакта с материалом покрытия 17 и обрабатываемой деталью 2 путем изменения длины свободных концов ворса щетки. При перемещении прижимных роликов вдоль боковой поверхности щетки по радиусу от ее оси к периФерии они через тарельчатые пружины 15 и 16 сжимают боковые поверхности щетки, уменьшая длину свободных концов ворса и увеличивая его жесткость. При движении роликов от периФерии к оси происходит увеличение длины свободных концов ворса, что приводит к уменьшению его жесткости. Т.е. при перемещении прижимных роликов вдоль боковой поверхности щетки по радиусу длина свободных концов ворса в каждый момент времени равна расстоянию от периферии щетки до...

Номер патента: 1520145

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Вольберг, Краснова, Мазилов, Чумаевский

МПК: C23C 22/14

Метки: металлической, поверхности, раствор, фосфатирования

...заключается в испытании фосфатного слоя н комплексе с лакокрасочным покрытием в условиях изменениятемператур от 80+1 до 20 + 2"С приотносительной влажности воздуха 95100 Е.Перед проведением испытаний навлагостойкость образцы покрывают 50слоем грунтовки. Подготовку образцовосуществляют аналогично подготовкеперед определением прочности пленкипри удареРезультаты испытаний качества 55полученного фосфатного покрытия металлической поверхности по описаннымметодикам приведены в таблице. Из данных, приведенных н таблице,видно, что при содержании РО; НО;,С 1.0 , Са , Мо ,раэжижителя Свыше и ниже предлагаемой кони"итоации(примеры 1,5,6,10,11,15,16.20,21,25,26и 30) образуется фосфатное покрытия,не удонлетворяющее требованиям;...

Номер патента: 1520146

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Коган, Костогоров, Лахтин, Мачавариани, Середа, Штессель

МПК: C23C 10/54

Метки: состав, стальных, хромирования

...смесь до 100%. Целью введения инертной добавки является предотвращение спекания шихты и ее налипание на поверхность изделия.35 Перед использованием все компоненты порошковой насыщающей среды просушивают при 80-100 Ы и измельчают. Реакционная смесь перед использованием40 перемешивается в барабанных смесителях. Обычно для этой цели используются барабаны емкостью 15-20 л. Смешивание проводится при скорости вращения барабана около 60 об/мин в течение 30 мин. Одновременно со смешива 45 нием происходит измельчение некоторых коипонентов. Для просеивания компонентов смеси и готовых смесей используют вибрационное сито с электроприводом и набором сеток с размером 50 ячеек от 2-3 мм до 0,2-0,3 м. Первоначально в смесительный барабанзасыпается...

Номер патента: 1520147

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Заливной, Козьмин, Кулеш, Мурашкин, Тепляков, Фризоргер

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминия, анод, загрузки, массы, самообжигающийся, углеродистой, электролизера

...стабильно расходуемой при электролизе на одну тонну,выпущенного алюминия-сырца, При последующем ожидаемом похолодании вновь30выполняют расчеты и уменьшают дозузагружаемой массы, Эти операции периодически повторяют до середины января. В феврале, марте, когда прогнозируемая температура окружающего воздуха начнет повышаться дозу загружаемой массы постепенно увеличиваютс таким расчетом, чтобы в самый теплый летний период года высота коксопекового слоя была максимальной,Предлагаемый способ загрузки углеродистой массы позволяет поддерживать практически постоянные температуры поверхности коксопекового слояв центральной и периферийных зонах,близкие к оптимальным, которые обеспечивают уменьшение размеров твердогоуглеродистого слоя у верхней...

Номер патента: 1520148

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Гарионите, Чейка, Юрявичюс, Янкаускене

МПК: C25D 3/12

Метки: никелирования, электролит

...натриевой соли т-бен фокислоты, натриевой соли 4 йокислоты и натрия 2-этилге фата.Раствор натрия 2-этилгексилсульфата готовят путем разбавления 350 мл натрия 2-этилгексилсульфата дистиллированной водой до 1 л и очистки его активным углем с последующей Фильтрацией.Электролиз проводят в перемешиваемом электролите при 55-60 С рН 3 8- У Э 4, 2, Д1-15 А/дмКонкретные примеры, иллюстрирующие использование изобретения, состав электролита, режимы электролиза и свойства гальваноосадксв представлены в таблице.Микротвердость осадков мерили микротвердомером МПТпри толщине осадка 100 мкм и нагрузке 100 г.1520.148 держащий никель сульфаминовокислый 1, никель двухлористый, борную кислоту и натриевую соль ш-бензолдисульфокис. лоти, о т л и ч а ю щ и й с...

Номер патента: 1520149

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Алешкевич, Афанасенко, Березкин, Котягов, Лялякин, Маликов, Новиков, Садков, Цукров

МПК: C25D 5/06

Метки: нанесения, натиранием, покрытий, электролитического

...фиксируется фиксатором 14. Если кольцо и копир опускают в крайнеенижнее положение, рычаги займут положение под углом р. Эти углы регулируют с помощью болтов на рычаге при 9 45чем угол Ы больше угла р, Между секторами, установленными на осях 5,и рычагами находятся пружинки 10, которые придают анодам такое наклонное положение, чтобы устройство можно было вводить внутрь детали, не цепляя основанием секторов. При поднятии копира, секторы устройства плавно раздвигаются с помощью установочных пружин. Электрический ток передается от корпуса к,аноду 8 через провод 7.При нанесении мягких покрытий образовавшиеся дендриты снимают тампоном 9, а дендритосниматель 17 выполняет доводочную роль. При нанесении твердых покрытий поверхность...

Номер патента: 1520150

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Карбасов, Кожевников, Тихонов, Шийко

МПК: C23C 18/54, C25D 5/36

Метки: гальванических, осаждения, поверхности, подготовки, покрытий, стальных

...покрытия показано в табл,2. С увеличением времени осаждения толщина покрытия возрастает, причем сплав обогацается медью. Температура раствора 70 С, рН 1,5.Влияние концентрации ионов меди в растворе на скорость контактного обмена, состав сплава и прочность сцепления никелевого покрытия с обработанной предложенным способом поверхностью даны в табл.3, С увеличением концентрации ионов меди н растворе содержание меди в сплаве линейно возрастает.Температура раствора 70 С, концентрация хлорида никеля 300 г/л, рН 1,5, время осаждения 25 мин, толщина покрытия 6 мкм.Влияние присутствия н растворе металлической меди на термическую устоцчивость контактного покрытия показано в табл.4. Введение в раствор металлической меди является необходи- мым...

Номер патента: 1520151

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Киреева, Фирсов

МПК: C25D 17/14

Метки: ванн, гальванических, токоподводящее

...паров жидкости и брызг, что обеспечивает надежность работы устройства2 ил.Изобретение относится к оборудованию гальванических ванн, предназначено для подвода тока к рабочим штангам ванн и является усовершенствованием изобретения по авт.св, 1. 452884,Цель изобретения - повышение надежности и безопасности работы во взрывоопасных условиях.На фиг. показано устройство, 10 общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1Токоподводящее устройство содержит катодную штангу 1, 7-образный токоподвод 2, скобу 3, имеющую электрическую связь с токоподводом 2 пос редством гибкого проводника 4. Пля поджима скобы 3 к катодной штанге 1 служит пружина 5, В плече Ч-образного токоподвода 2 выполнено отверстие 6 для размещения приемного элемента 7 датчика 8,...

Номер патента: 1520152

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Дыбайло, Кузнецов, Токарчик

МПК: C25D 19/00

Метки: автоматическая, гальванической, линия

...наплите 19. Плита 19 через пружины 20и винт 2 1 устанавливается на раму 13и имеет щеки 22 с полуосями 23. Бара" 3 О, бан 24 выполнен из двух зубчатых боковин 25 и перфорированной обечайки26, соединенных между собой с эксцентриситетом е. Технологический токк деталям подводится гибким кабелем,27 через полую полуось 23 боковины35.25. Груз 28 крепится к боковине 25 ислужит для стабилизации положениябарабана.Автоматическая линия работаетследующим образом.Обрабатываемые детали на загрузочной позиции 7 из бункера 8 загружаются в барабан 24. Затем антооператор10 осуществляет подъем барабана за45захватные элементы 14 и транспортирует его по ваннамПосле установки барабана на. ваннувключается вибропринод 15 и черезмуфты 16 передается вращение...

Номер патента: 1520153

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Сагизлый, Сидорук, Щеглов

МПК: D01B 1/32

Метки: лубоволокнистого, слоя, формирования

...материал укладывают ориентированно в бункер 1 нанижнюю стенку 2 и ленты транспортеров15. От электродвигателя вращения передается на распределительный вал 7,кулису 9, вилка 10 которой перемещает ось 3 с колками 4. От кулисы 9перемещается жестко связанный с нейшатун 11 с рычагом 12, который череззвездочку 13 приводит во вращениебарабаны 14 транспортеров 15. Транспортеры 15 одновременно с первойосью 3 с колками 4 подают материалв ограниченную наклонными направляющими сужающуюся часть бункера 1. Поступаемый материал фиксируется прижимами 16, которые колеблются в вертикальной плоскости от кривошипно-кулисного механизма 17. В дальнейшемматериал захватывается и перемещаетсяколками 4 второй и последующих осей3. Изменение плотности...

Номер патента: 1520154

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Габриелян, Смирнова

МПК: D01F 11/04, D06M 14/16

Метки: волокна, модификации, поликапроамидного

...течение 30 мин. По окончании прививки волокно тщательно промывают от мономера и высушивают при комнатной температуре до постоянного веса. Количество привитой полиметакриловой кислоты (ПМАК),1520154 Формула изобретения Составитель В.Савинова Редактор Л.Зайцева Техред Л.Олийнык Корректор Э.ЛончаковаЗаказ 6728/32 Тираж 413 ПодписноеВНЙИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 определяемое по принесу и титриметрически по содержанию СООН-групп, достигает 777, от веса исходного ПКА волокна. Гомополимер в процессе реакции не образуется, Статическая обменная емкость по 0,1 Н МаОН составляет7,68 мг...

Номер патента: 1520155

Опубликовано: 07.11.1989

Автор: Михайлов

МПК: D01G 1/08

Метки: волокон, жгута, нитей, химических, штапелирования

...по его поверхности,Ворсовый валик 7 вдавливает частицывнутрь жгута, Ворсинки на валике могут быть одинаковой или различной высоты, в последнем случае они будутвдавливать частицы на различную глубину внутрь жгута, При движении жгутамежду плитами 4 частицы нагреваютсяи дополнительно нагревают соприкасающиеся с ними участки нитей. Этиучастки под действием растягивающейсилы, действующей со стороны пары 2,утоняются сильнее, чем те участкинитей, которые не соприкасаются с нагретыми частицами и имеют поэтомуболее низкую температуру, Таким образом, нити жгута в результате контакта с частицами получают местные утонения, по которым и разрываются вдальнейшем при растяжении в зоне раз-рыва нарами цилиндров 8, После плитчастицы удаляются...