Патенты опубликованные 07.09.1988

Номер патента: 1421771

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Абрамин, Шапотин, Шил, Шинкаренко

МПК: C21B 7/20

Метки: доменный, конвейер, магнитных, подачи

...с учетом влияния неравномерности выхода материала из бункера, стабильности 40 скоростных характеристик исполнительных устройств в рабочей схеме, находится в пределах 0,82 - 0,94) производительности конвейера.Способ подачи магнитных материалов на доменный конвейер позволяет повысить производительность шихтоподачии надежность дозирования с помощьюкольцевого магнитного поля обеспечитьпроцесс подачи материала без механического затвора, а также значительноулучшить процесс дозирования материала на конвейер. Кроме того, предлагаемый способ позволяет непрерывно контролировать сигнал "нуль веса" бункера,что сокращает время разгрузки весовогобункера. Указанные преимущества предлагаемого способа позволяют избежатьмеханического износа деталей...

Номер патента: 1421772

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Клягин, Сидоров, Черкашин

МПК: C21B 7/24

Метки: доменной, дутья, печи, расхода

...клапана.Расход дутья, сбрасываемого в атмосферу ч, и поступающего в доменнуюпечь Я, при данном способе регулирования распределяется порпорционально открытым сечениям в случае равенства гидравлических сопротивленийна пути воздуха, подаваемого в доменную печь и сбрасываемого в атмосферу.При этом имеем пана при текущем положении выпускного дросселя.При полностью открытом выпускном клапане получаемГв Я: а.ею.е . Я Далее сброс воздуха продолжается при открытом выпускном клапаче 2 закрытием основного. При этом сечение основного клапана уменьшается от. Г, до О, текущее значение открытого сечения Г определяется положением основного дросселя.Расход дутья, сбрасываемого в атмосферу и поступающего в доменную печь, также распределяется...

Номер патента: 1421773

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Борисенко, Гермашев, Гладуш, Горбанев, Дроздов, Костюченко, Лохматов, Негода, Похилевич, Степанов, Филонов, Чехранов

МПК: B21B 45/02, C21D 9/52

Метки: ичм-способ, катанки, нагрева, прокатного, термической

...за 35 с, Обработка продолжительностью более 35 с приводит к бесполезному увеличению расхода восстановительного ,газ а, 10Так как полное восстановление окислов на поверхности катанки происходит в процессе дополнительной термической обработки, охлаждение каОтанки до 550-600 С производится ней-тральным газом. Это сокращает расходвосстановительного газа.Так, требуемый расход восстановительного газа, например природного, 20из условия термодинамики процессасоставляет 0,6-1,0 нм на тонну гоЪтового проката (этот диапазон соответствует предложенному интервалувремени дополнительной термической 25обработки в восстановительной средепри 900-1050 С, равному 10-35 с). Вто же время из условий теплообменадля охлаждения металла от 900-1050одо 550 г...

Номер патента: 1421774

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Андриенко, Беднов, Добромиров, Лещенко

МПК: C21B 13/00

Метки: металлизованных, окатышей

...и обжиг включалиследующие общие операции: окомкование концентрата на тарельчатом грануляторе до размера гранул 8-16 мм,загруэку на колосниковую решетку слоемовысотой 300 мм, сушку при 350 С путем просасывания продуктов сгоранияприродного газа через слой окатьппейсо скоростью 2,2 м /(м с) в течение 25о5 мин, нагрев до 1300 С процуктамисгорания природного газа при1,5, Фильтруемыми со скоростью2,4 м/(м с) в течение 10 мин, вос-.становление при одновременном охлажодении со скоростью 45 С/мин продуктами кислородной конверсии природногогаза ( ос = 0,35) до 900 С и дополнительный нагрев в восстановительной Компоненты Ре,ц РеО Б атмосфере с заданными скоростями до250 С. Результаты опытов сведены втабл.2. Из данных табл.2 следует, что...

Номер патента: 1421775

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Богомяков, Гуммель, Медведев, Муканов, Намазбаев, Тухватшина

МПК: C21C 5/30

Метки: конвертере, уровня, шлака

...вылход про це с сор но го модуля 38 связ ан через модуль 40 кодового управления бесконтактного с входом преобразователя бО 41 код - ток, а выход последнего соединен с входом регистрирующего прибора 20.Модуль 35 нормализации может бытьпредставлен, например, в виде модуля БВ нормализации А 613-2 и предназначендля преобразования сигналов постоянного тока в сигналы напряжения идля фильтрации сигналов датчиков отпомех нормального вида.Бесконтактный коммутатор 36 можетбыть представлен в виде коммутаторабесконтактного, например, типа А 612- 1 О и предназначен для коммутации сигналов напряжения постоянного тока для5поспедующего преобразования с помощью аналого-цифрового преобразователя 37, например, типа А 611-20.Процессорный модуль 38...

Номер патента: 1421776

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Безруков, Демченко, Полубесов, Талдыкин

МПК: C21C 5/48

Метки: продувки, расплава, фурма

...полости55с ингибитором имеют место дополнительные нагрузки, вызванные сжатиемразрежением находящегося там воздуха что снижает эффективность применения плавкого ингибитора для уменьшения максимальной величины термоупругих напряжений.На чертеже изображена фурма, общий вид в разрезе.Фурма содержит корпус из труб 1 - 3 для подвода и отвода охпаждающей воды и подачи кислорода в расплав, Корпус и медный наконечник 4 с соплами 5 соединены сварным швом б. На боковой поверхности наконечника выполнен прилив , заполненный плавким ингибитором 8, примыкающим к сварному шву, Между верхней стенкой прилива 7 и корпусом фурмы имеется щель 9, обеспечивающая вход и выход воздуха из открытой полости, образованной приливом 7.Фурма работает следующим...

Номер патента: 1421777

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Гостев, Добровольский, Колокольцев, Кудрявцев, Малыхин, Миляев, Пономарев, Русин, Трофимов

МПК: C21C 5/52, C21C 7/00

Метки: производства, стали

...кг, ферросилицием марки ФС 4 5 вколичестве 6,5 кг и феррованадиеммарки ВдЗ в количестве 12 кг.При 1600-1610 С скачивают окислительный шлак и выпускают сталь вковш. Одновременно с выпуском металла в ковше дают смесь, состоящую из70 ЖКМК-ЗР и 30% СаР, и продуваютметалл аргоном в ковше, Расход смеси 1,3 кг/т стали,Продувку аргоном начинают сразуже при появлении металла в ковше,Продолжительность продувки 10 мин,расход аргона 0,5 м /т, 1Степень удаления серы при такойобработке составляет 46,6 , кислорода - 76,87Загрязненность сталинеметаллическими включениями снижается в 1,6 раза по сравнению со сталью,выплавленной по цеховой технологии,Средняя продолжительность плавкив 5-тонной дуговой печи ДСМТ составляет 3,5 ч, а...

Номер патента: 1421778

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Козлов, Куликов, Ракитина

МПК: C21D 1/04

Метки: термомагнитной

...магнитами 8, расположены одна от другой на одинаковом расстоянии и разделены между собой воздушными зазорами 9,Приспособление работает следующимобразом.Перед термомагнитной обработкойв каждую секцию 6 сверху укладываютв два ряда и в два слоя магниты 8.После чего ванночку 5 через окно 4загружают в контейнер 1. Приспособление устанавливают на площадку меха-.низма горизонтального перемещения(не показан) таким образом, чтобы,направляющий выступ 3 находился со стороны планки механизма перемещения.При включении механизма горизонтального перемещения планка упирается внаправляющий выступ и перемещаетприспособлекие по направляющим в загрузочное окно туннельной печи проходного типа, после чего планка отходит в исходное положение....

Номер патента: 1421779

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Глобенко, Клещев

МПК: C21D 1/78

Метки: высокопрочных, сталей, стареющих, термической

...охлаждение с постоян"ной скоростью до температуры, болеечем на 40 С вьппе температуры дисперсионного твердения, с последующимохлаждением на воздухе приводит ктому, что происходит дополнительноевыделение упрочняющей Фазы и снижается твердость,Замедленное охлаждение с постоянной скоростю до температуры на 20 о30 С вьппе температуры дисперсионноготвердения, препятствует дополнительному выделению упрочняющей Фазы, чтоснижает твердость,Экспериментально установлено, чтооптимальной температурой нагрева является 990 - 1010 С, что на 40 - 60 Сниже солидуса (температура солидуса1050 С), а температурой, до которойосуществляется замедленное охлаждение, является 500 - 510 С, что на 2030 С вьппе температуры дисперсионноготвердения...

Номер патента: 1421780

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Богачев, Вакуленко, Качайлов, Кукушкин, Куцов, Пирогов, Чигринский

МПК: C21D 7/02

Метки: полосы

...двух роликах, радиусом не превы ющих более чем в 50 раэ толщину полосы. При этом радиус роликов заранее подбирают таким образом, чтобы удлинение полосы находилось в пределах 0,1 -0,6%. При недостаточном удлинении устанавливают ролики меньшего Радиуса, а нри большем удлинении - ролики большего радиуса,П р и м е р. Исследования, выполные на экспериментальной установизгибно-растяжной деформации с Аб роликами радиусом, не превышающим более чем в 20 раэ то ину полосы иэ углеродистой стали, оказывают, что при удельных натяжениях полосы не более 0,1 предела текучести удлинение практически отсутствует, а предел текучести снижастся всего на ч При удельных натяжениях 0,4 предела текучести и вьке удлинение до стигает 2-3%, а предел текучести...

Номер патента: 1421781

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Вакуленко, Марцинив, Пирогов

МПК: C21D 8/00

Метки: проката, термической

...более о 0% нежелательна ввиду возможности возникновения необратимых дефектов, например субмикротрещин.Нагрев со скоростью менее 20 град/с ослаблял бы влияние холодной пластической деформации на размеры зерен аустенита, Увеличение скорости нагрева свьппе 300 град/с нецелесообразно, так как не усиливает положительного влияния холодной пластическойодеформации.П р и м е р 1. Прокат диаметром 6 5 мм из стали с содержанием углероУо да 0,16 . аустенизировали "при 920 С, охлаждали со скоростью 1500 град/с до .710 С, выдерживали 550 с при этой температуре, затем охлаждали со скоростью 445 град/с, (7 =. , Г=О,З300кр1-Г 7 к =430 град/с), После обработки крпрокат имел предел текучести (б) 400 МПа, предел прочности (бь) 680 МПа, относительное...

Номер патента: 1421782

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Гул, Лещенко, Пилипченко, Сокуренко

МПК: C21D 1/74, C21D 6/00, C21D 6/04 ...

Метки: аустенитного, классов, нержавеющих, сталей, ферритного

...строго регламентировать время между концом ускоренного охлаждения и началом пластической деформации, Если уско- ренное охлаждение заканчивать приотемпературе вьппе - 80 С, то не в полной мере подавляется сток вакансий, образуются менее устойчивые субграницы, ухудшаются жаропрочные свойства, Кроме того, не реализуется дополнительное повьппение комплекса свойства за счет А-М превращения, так как для большинства нержавеющих сталей аустенитного класса точка Мп находится при (-50) - (80) С. Ускоренное охлажо дение до температуры ниже -190 С не вызывает изменения свойств, однако при этом требуется специальное оборудование, усложняется технология,Разогрев иэделий (труб) до комнатной температуры непосредственно пе" ред пластической...

Номер патента: 1421783

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Морозова, Остапенко, Савченко, Цвилюк, Червякова, Ющенко

МПК: C21D 8/00, G01N 33/20

Метки: межзеренному, металлов, охрупчиванию, склонности

...на длительную прочность стали 12 Х 18 Н 10 Т со степенью деформации 8 "35 Х, температура рекристаллизации которой составила бОО С, представлены в таблице.Из таблицы видно, что с повышением рабочих напряжений при одной и той же .температуре длительность до разрушения в реальной среде (с кислоро" дом) меньше чем в вакууме. Иеталлографическими исследованиями образцов после испытаний на длительную прочность в контрольных надрезах обнаружена фаза, распространяющаяся по границам зерен,Экспериментально с помощью прибо-,ра ПИТ-З, в котором алмазная пирамида заменена на устройство для локально -го замера электросопротивления, установлено, что данная фаза неэлектропроводна, При этом известно, что окислыжелеза также неэлектропроводны.Для...

Номер патента: 1421784

Опубликовано: 07.09.1988

Автор: Волков

МПК: C21D 10/00

Метки: виброобработки, конструкции, напряжений, остаточных, снижения

...импульсов (фиг. 4), на выходе которого по 45являются короткие импульсы (фиг.З,в)в моменты переключения входного сигнала (фиг. З,б). Далее импульсы, задержанные элементом 36 задержки50)(фиг.З а) устанавливают в нуль первый сумматор 13 и первый счетчик 17.Первый сумматор 13 за время одногополупериода входного кваэигармонического сигнала суммирует цифровые значения результата АПП 11 по синхрони 55зируюшему входному импульсу, поступающему через первый элемент И 15.Количество элфиксировлнных эначет ний результатов Л 11 П 1 а один полу7 1421.7 период входного сигнала подсчитывается в первом счетчике 17, На выходе блока 22 деления постоянно находится цифровое значение числа, равного5 отношению числа на выходе сумматора 13 к числу на выходе...

Номер патента: 1421785

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Александров, Лузгин, Новиков, Петров, Третьяков, Шигин, Шипицын

МПК: C21D 11/00

Метки: автоматическая, индукционного, линия, нагрева, поточная, управляемого

...проходить .через управляемый делитель 10частоты, коэффициент деления которогоможет быть установлен отличным от коэффициента деления управляемого дели теля 9. Этим добиваются необходимогоизменения скорости снижения выходноймощности высокочастотного генератора1, в остальном процес." в автоматической поточной линии аналогичен описан ному на втором этапе работы.При снижении уровня выходной мощности до порога. дежурной мощностисрабатьвает компаратор 15, "замораживая" состояние вычитающего счетчика 20 13 на текущем уровне до следующегоцикла работы, Это необходимо для того, чтобы исключить многократныепуски-остановы высокочастотного генератора 1, что существенно продлевает 25 срок его службы.Одновременно при достижении выходной мощностью...

Номер патента: 1421786

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Аршин, Барменков, Блинов, Брижань, Дервоед, Кейко, Мазунин, Марченко, Поповцев, Славин, Халамез

МПК: C21D 11/00

Метки: заготовок, индукционной, нагревом, печи, проходной, трубных

...транспортирующего рольганга и валков редукционного или калибровочного станаустанавливая скорость движения трубной заготовки, необходимой для нагрева до заданной температуры наиболеехолодного участка трубной заготовки при номинальной мощности индукционной печи. Эта скорость будет поддерживаться на постоянном уровне дотех пор, пока через печь не пройдетвся заготовка и в нее не войдет новая.В это время сигнал о вхождении в 25индукционную печь участка трубнойзаготовки постоянной температуры с .второго выхода формирователя 8 импульсов подается на блок 5 памятитемпературы по участкам заготовки,разрешая выдачу на второй узел 12.сравнения сигнала о температуре пер. вого участка трубной заготовки,Сигнал 1 ; в узле 12 сравнениявычитается из...

Номер патента: 1421787

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Богатырева, Девчич, Кершанский, Ларин, Лило, Нелюбин

МПК: C22B 1/14

Метки: вторичного, подготовки, свинцового, сырья, электроплавке

...грянул послеП р и м е р 2. За балансовый период в течение 55 ч непрерывной работы . переработано 27589 кг шихты.Результаты испытаний:Количество добавленной оборотнойпыли, 7, к шихте 20Влажность шихты в сушильном барабане, 7.:Ьо сушки 15,3после сушки 7,8Расход СДБ, % кшихте по сухой массе 3,0Содержаниегранул крупностью + 10 ммв гранулированнойшихте, 7. 61,7аТемпература, С:теплоносителяпри термообработкегранулнагрева гранулпри термообработке 110Расход теплоносителя(воздуха нагретоготопочными газами),нм /ч 1 б 5 1028 термообработки 27.; прочность гранул 10,2 кг/гранулу).В табл. 3 показаны результаты испытаний по установлению расхода СДБ пылевыноса и прочности гранул на раздавливание после термообработки добавлено к шихте 207 оборотной...

Номер патента: 1421788

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Вергун, Витюгин, Дюльдин, Иванов, Калашников, Лихачев

МПК: C22B 1/242

Метки: добавки, подготовки, связующей

...107. как в примере 1) перемешивались в смесителе барабанного типа в течение 15 мин в следующих массовых соотношениях бентонита к железорудному концентрату: 1:1;1:3; 1:4. При рассмотрении полученных бентонитконцентратных смесей в стереобинокулярном микроскопе ИБСобнаружено, что в смеси с массовым соотношением компонентов 1:1 имеются избыточные свободные частицы бентонита, частицы железорудного кон-, центрата полностью покрыты налипшими тонким слоем частицами дисперсного бентонита; в смеси с массовым соотношением компонентов 1 ф 3 частицы железорудного концентрата практически полностью покрыты налипшими тонкодисперсными частицами бентонита свободных компонентов шихты; в смеси с соотношением компонентов 1:4 наблюдается недостаточное...

Номер патента: 1421789

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Гасик, Зингер, Милусь, Попов, Чепурной

МПК: B22F 9/18, C22B 5/10

Метки: восстановитель, твердый, углеродистый

...1421789дов электродного производства в составе твердого углеродистого восстановителя в количестве 36-93(вариан" ты 3-5). Среднеквадратичное о клонение остаточного содержания углеродаснаходится при этом в пределах 11,1 х х 1 О- 17,8 10 , время восстановления в пределах 2,.4 - 3,0 ч, стоимость углеродистого восстановителя137,8 - 201,6 руб.П р и м е р 2, В идентичных условиях проведены эксперименты по комби" нированному восстановлению окалины хромистой стали 95 Х 18 с использованием в качестве твердого углеродис-с того восстановителя древесного угля и технологических отходов электродного производства, импрегнированных водным раствором катализатора и взятых при различном содержании ингредиентов. В качестве катализатора применяют водный...

Номер патента: 1421790

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Гусев, Куракин, Постников, Чистяков

МПК: C22B 7/00, C22B 9/10

Метки: алюминиево-кремниевых, отходов, переработки, сплавов, флюс

...обработкирасплава, Легкоплавкий флюс в процессе обработки и взаимодействия с составляющими сплава густеет 1 в частности с магнием образует тугоплавкое сое динение И 8 Г), что дает возможностьочистить зеркало металла от шлакабеэ потерь металла и приступить кразливке сплава,Испытания флюса проведены при переработке съемов и., шлаков сплаваАЛ 9 В. Плавку производят в пламеннойпечи с чугунным тиглем емкостью500 кг по следующей технологии,Флюс в количестве 5% от веса ме-.35талла расплавляют в чугунном тигле,после чего под него вводят отходыперерабатываемого сплава с одновре"менным добавлением флюса, Температуора плавки 690 С. После расплавлениявсей шихты на поверхность металла наносят новую порцию флюса в количе-. стве 2%, производят...

Номер патента: 1421791

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Багаев, Бейлин, Интыкбаев, Маниаф, Смирнов, Сорокина, Шешуков

МПК: C22B 13/06

Метки: олова, оловосодержащих, рафинирования, свинца, свинцовых, сплавов, чернового

...продолжительность рафинирования 20 мин, Получают оловосодержащие дроссы в количестве 0,7 кг (2,3% от массы свинца), содержащие свинца 49,57 (известным способом 58,47), а олово - 3,07., Содержание олова в свинце после рафинирования 0,02% и извлечение его из чернового свинца в дросс 81,97(известным способом 81,8%), Результаты рафинирования по этому примеру показывают, что предложенный способ имеет преимушества по сравнению с известным, так как повьппается качество оловосодержащего дросса за счет снижения содержания свинца в дроссах на 8,9 абс,7.,40 Способ рафинирования черноного свинца и оловосодержащих снинцовых сплавов от олова, включающий вмешинание в расплав хлорсодержащего окислителя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с...

Номер патента: 1421792

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Васильев, Власов, Демин, Козлов, Минкин, Никитин, Суслов

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...в жидкой Фазе, что привоцит к отбелка в тонких стенках и кромках отливок,Алюминий вводят в состав модификатора как активный графитизитор в жид 142179210 20 30Ъ35 40 4550 кой Фазе и раскислитель. данный ком" понент способствует активному выделению графита из расплава при кристаллизации, что позволяет получать тонкостенные отливки без отбела. Кроме того, алюминий дает возможность понизить содержание кремния в исходном чугуне, что, в свою очередь, благоприятно сказывается на Форме графитовых включении; резко снижается количество точечного междендритного граФита.Данный эффект начинает проявляться при содержании алюминия не менее 5%, а свцне 15% наблюдается образование окисных плен и снижаются литейные свойства чугуна. Кроме. того, при данных...

Номер патента: 1421793

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Грищенко, Джаниашвили, Журули, Зубанов, Мазмишвили, Мельниченко, Мураховский, Ященко

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...свойств стали.Содержание в предлагаемом сплаве 0,1 50% алюминияв совокупности с бором увеличивает раскислительную способность марганца и кремния, Алюминий при содержании меньшее 0,1% не оказывает этого. влияния, а при содержании его более 5,0% повышаются окис ляемость сплава на воздухе и угар при использовании.Присутст вие в сплаве О, 1-4, ОХ кальЮция улучшает усвоение азота в расплаве и повышает чллстоту по оксидным включениям сплава, а также Ргизикоханические свойства обрабатываемой пм стали. При содержании кальция менее 0,1% указанный эдлект иало ощутим, а при содержании более 4% происходит не очищение матрицы сплава от неметаплическнх включений, а ее загрязнение вследствие "запутывания" в ней оксидов кальция.Магний в количестве...

Номер патента: 1421794

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Батышев, Болотов, Ветошев, Карпенко, Марукович, Святкин, Серебряков

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...и кремнияболее 2,5 мас.7 снижаются предел выносливости, термическая стойкость,ударная вязкость и другие механические свойства чугуна, а при концентрации углерода до 3,2 мас.% и кремния до 1,5 мас,7 возрастают отбел и термические напряжения, снижаются трещиноустойчивость, термическая стойкость, ударная вязкость и другиепластические свойства в отливках.Содержание легирующих добавок, мас.%; марганец 0,2-0,7; молибден 0,1-0,7; никель 0,4-1,2; алюминий 0,12-1,0 обусловлено существенньи повышением термической стойкости, технологической пластичности и прочности и ограничено пределами, ниже которых технологическая пластичность и прочностные свойства недостаточны, а выше которых увеличиваются терми" ческие напряжения и снижаются пластические...

Номер патента: 1421795

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Бестужев, Бондарев, Миланович, Михайловский

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...что продолжительность эсЯекта прямо зависит от концентрации А 1 в металле. Повхшхение концентрации А 1 (0,02-0,08 мас. ) уцлиняют эффект модифицирования,что необходимо при заливке большого количества Форм из ковша. Поступающии из окружающей атмосФерьх э жидкий металл кислород способствует образованию корунда. При содержании алюминия свыше 0,08 мас.Х снижаются технологические свойства чугуна. Цирконий и азот при совместном их вводе в чугун образуют устой,чивые нитриды, упро 1 нющие структуру чугуна. Предварительный ввод в чугун алюминия в количестве (0,02- 0,08 мас.l) обеспечивает глубокое раскисление расплава и расход Ег главным образом на реакцию с азотом. При металлограйическом исследовании структуры чугуна установлено, что...

Номер патента: 1421796

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Козлов, Кондратьев, Крещук, Логинов, Сапон, Сокиркин, Сокирко, Хуповец

МПК: C22C 38/28

Метки: инструментальная, сталь

...0,12-0,25, титан 0,06-0,10, железо остапьное. Применение стали позволяет повысить эксплуатационную стойкость инструмента в 3 раза 1 табл.,2 0,6 0,50 0,50 0,59 0,76 мый 3 0,11 0,7 0,8 0,05таблицы 6 1) 65 0,95 Продолж имическиимас.7 в,Составстали е 2 5 вестныйъ аль" 0 но 280 4 85 10 0,25 Изобретение относится к металлургии, в частности к составу инструментальной стали, применяемой для литых заготовок рубящего, накатного и штам .пового инструментов.Цель Изобретения - повышение жид котекучести, ударной вязкости, твер-, дости с сохранением прочности на сжатие стали. 0Химический состав и свойства исследованных плавок предлагаемой и известной сталей приведены в таблице. Сталь выплавляется в злектропечах 11 и разливается в медные...

Номер патента: 1421797

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Валеев, Измайлов, Сахибгареев, Сулименко

МПК: C22C 38/28

Метки: быстрорежущая, сталь

...Известная4 1,16 3,2 1,3 0,35 1,9 4,2 2,8 - - 0,06 -Изобретение относится к металлургии, а именно к составу быстрорежущей стали для обработки труднообрабатываемых материалов.Цель изобретения - повышение горячей твердости при температуре до: 650 С, прочности, ударной вязкостипри сохранении горячейпластичностистали.Быстрорежущую сталь известного и .предлагаемого составов выплавляют воткрытой индукционной печи емкостью160 кг с последующим распылением расплава на лабораторной установке газового распьления,В табл. 1 представлен химическийсостав быстрорежущих сталей.Иэ порошка фракции 10 - 800 мкмметодом компактирования с последующей экструзией при 1100-1200 С изго-тавливают прутки 6 25 мм.Термообработку образцов для испытаний,...

Номер патента: 1421798

Опубликовано: 07.09.1988

Автор: Пачковский

МПК: C22C 38/32

Метки: инструментальная, сталь

...закалка через воду в масло с температуры 780,С, отпуск 200 С в течение Таблица 1 Содержание элементов, мас.7В Са А 1 Плавкастали Бь Сг Мо Ч С Мп 1 0,77 0,23 0,21 0,020 0,310,10 0,0025 0,05 0,04 Осталь-. ное 2 0,78 0,25 0,19 0,030 0,28 0,13 0,0030 0,07 0,05 0,80 0,20 0,24 0,025 0,30 0,12 0,0031 0,04 О,ОЬ Изобретение относится к металлургии, в частности к инструментальнойстали для штампов холодного деформирования.Цель изобретения - повьппенне прочностных свойств, прокаливаемости,ударной вязкости и износостойкостистали,Опытные стали выплавляют в 50-килограммовом тигле. Стали разливаютФракционным методом на слитки весом12 кг, которые затем подвергают диффузионному отжигу при 1100 С. Отожжеииые слитки куют на прутки сечением 15 х 15 мм...

Номер патента: 1421799

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Бондин, Вишнякова, Газов, Гималетдинов, Каретников, Комляков, Можарова, Овчинников, Скобло, Соляников

МПК: C22C 38/36

Метки: износостойкий, сплав

...ТвердостьНЯР Термическая стойПредел прочности при изгибе,2 Сплав кость,количество циклов доразрушения 58,5 2800 580 58,5 620 2950 3000 59 700 600 590 . 2500 60,5 2560 600 64 589 2500 2456 64 600 60 1000 570 9 550 10 560 1050 60 5,51 О 1002 50 Механические свойства определяются по известным методикам, испытывают З 5 не менее трех образцов на каждую определяемую характеристику.Испытания на термическую стойкость производят термоциклированием образцов с нагревом до 600 С и с последу ющим охлаждением водой,до температуоры 20 С до появления первых трещин, что отражает условия нагрева и охлаждения валков в процессе их эксплуатации на станках горячей прокатки. 45 Обрабатываемость высоколегированного сплава оценивают методом сверления...

Номер патента: 1421800

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Ермольев, Кузьменко, Носатов, Овчинникова, Примеров, Рабичев, Чайка

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь, штамповая

...изобретения - повьппение прочности до 600 С, теплостойкости, плас тнчности, ударной вязкости, эксплуатационной стойкости стали В литом состо янин.Химический состав исследованных плавок предложенной и известной ста флей приведен в табл.1.Из отливок предложенной и известной сталей изготовляют образцы для испытаний на теплостойкость и механические свойства, а также молотовые 20 штампы.Термическая обработка предлагаемой стали включает закалку от 870 С в масле и отпуск при 550-600 С, а известной стали -. закалку от 920 С в 25омасле и отпуск при 580 С.Результаты испытаний приведены в табл.2,Данные приведенные в табл.2, сви 30 детельствуют о преимуществе предлагаемой стали по сравнению с изв стной . по всем показателям. Так, по ударной...