Способ подготовки связующей добавки

(088.8)е свидетельство СССС 22 В 1/242, 1979 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СВЯЗУЮЩЕЙ ДОБАВКИ (57) Изобретение относится к технике окускования железорудного сырья и может быть использовано на фабриках окомкования в металлургической промышленности Целью изобретения является сокращение расхода бентонита и повышение степени однородности шихты. Сухой высокодисперсный бентонитовый порошок предварительно смешивают с влажным железорудным концентратом в массовом соотношении от 1:2 до 1:4 соответственно с образованием промежуточной бентонитжелезорудной связующей смеси с таким расчетом, чтобы влажность бентонитжеле" зорудной смеси не превышала ее максимальную гигроскопичность. 2 табл, вИзобретение относится к техникеокускования железорудного сырья, вчастности к технике получения железорудных окатьппей, и может быть исполь-зовано на предприятиях черной металлургии - на фабриках окомконания,Цель изобретения - сокращение расхода бентонита и поньппение степениоднородности шихты. 1 ОП р и м е р 1. Для получения бентонитоконцентратной смеси использовался производственный сухой бентонитовый порошок с удельной поверхностью 56,2 м /г, плотностью2,6 г/см , набухаемостью н 30 раз,3влагой набухания за 30 мин) 5287максимальной гигроскопичностью46,5%, и железорудный концентрат судельной поверхностью 0,154 м/г, 20плотностью 4,88 г/м , максимальнойгигроскопичностью 0,37; влажностью107, содержание Фракции - 0,074 мм91,97.1 ч. по массе тонкодисперсногобентонита и 2 ч, влажного железорудного концентрата перемешивались всмесителе барабанного типа н течение15 мин. Исходная влажность бентонита 4%влажность концентрата 10%,Влаж- -0ность полученной бентонитной смеси8 %, что ниже максимальной гигроскопичности бентонита, При рассмотрениин стереобинокулярном микроскопе типаИБСвидно, что железистые частицыполностью покрыты тонким слоем бентонита. Свободных компонентов н объемесмеси нет,Сравнительный анализ результатовпроведенных полупромьппленных испытаний при использовании бентонитоконцентратной смеси показал, что окатыши,.полученные по предложенному способу имеют большую степень однородности по бентониту, выше прочностные 45характеристики и меньше раэубоживание по железу.Количественно-качественные характеристики окатьппей, полученных изшихты, приготовленной известным ипредлагаемым способами, представленыв табл.1.Таким образом, возможность болееэффективного смешивания компонентовшихты по предложенному способу позволяет добиться от бентонита эффективного действия, как от связующей и упрочняющей добавки, с уменьшением его расхода в 1,5 раза, а также повысить качество желеэорудных окатьппей и содержание железа в них.П р и м е р 2. Тонкодисперсный бетонит и железорудный концентрат с влажностью 107. как в примере 1) перемешивались в смесителе барабанного типа в течение 15 мин в следующих массовых соотношениях бентонита к железорудному концентрату: 1:1;1:3; 1:4. При рассмотрении полученных бентонитконцентратных смесей в стереобинокулярном микроскопе ИБСобнаружено, что в смеси с массовым соотношением компонентов 1:1 имеются избыточные свободные частицы бентонита, частицы железорудного кон-, центрата полностью покрыты налипшими тонким слоем частицами дисперсного бентонита; в смеси с массовым соотношением компонентов 1 ф 3 частицы железорудного концентрата практически полностью покрыты налипшими тонкодисперсными частицами бентонита свободных компонентов шихты; в смеси с соотношением компонентов 1:4 наблюдается недостаточное полное покрытие частичек концентрата тонкодисперсными частицами бентонитаКачественные характеристики окатышей полученных при использовании этих смесей, представпены в табл,2,Как видно иэ табл.2, при массовом соотношении бентонита и железорудного концентрата 1:1 наблюдается умень-шение коэффициента однородности смеси в результате наличия некоторого иэбьггочного количества неналипшего на железистые частицы бентонита, Показатели качества окатьппей в идентич" ных условиях ухудшались. При массоном соотношении компонентов бентонитоконцентратной смеси 1: 3 и 1:4 наблюдается незначительное понижение качества смешивания шихты и окатышей иэ них по сравнению с примером 1. Это объясняется преждевременным набуханием бентонита ввиду повышения влагосодержания с увеличением массы железорудного концентрата,При дальнейшем увеличении массового отношения бентонита к железорудному концентрату, например 1:5 и более, наблюдаются свободные частицы железорудного концентрата и агрегаты иэ бентонитовых частиц и бентонитоконцентратной смеси, не улучшающиеХарактеристика извест- предланого гаемого Вид добавки Бентонит Бентонитоконцентратная смесь Количество бентонита, 7. 0,75 Влажность шихтыу Х 10,1 10,0 Качество смесипо бентониту: среднеквадратичное откло 0,12 0,21 нение коэффициентоднбродности,Б 96,2 85,4 Прочность окатышейна сжатие, кг/ок 220 245 . Содержание Ре, Х 65,8 66,1 Выход годного класса 8-18 мм,Х 90,6 81,3 Содержание класса+5 мм, У. 97,8 95,2 Истирание, содержание класса - 0,5 мм, 7. 1,5 0,8 качества смешивания шихты. Таким образом, дальнейшее увеличение долижелезорудного концентрата в смесинецелесообразно. Формула из обретения, Способ подготовки связующей добавки для окомкования влажных железо рудных концентратов, включающий дозирование и перемешивание сухого бентонитового порошка с влажным концентратом, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью сокращения расхода бентонита и повышения степени однородности шихты, смешивание бентонитового порошка и концентрата ведут в массовом соотношении 1:(2-4) до влажности, не превышающей максимальнуюгигроскопичность смеси,1421788 6Таблица 2 Характеристика Показатели для бентонитоконцентратной смеси при массовом соотношениикомпонентов 1:1 1:3 1;4 Количество бентонита,% 0,75 0,75 0,75Влажность шихты,10 10 1 О 92 96,1 96,1 210 240 22066,1 66, 66,1 Содержание Ре, % Выход годного класса8-8 мм,. 86 90 87 Составитель А.КальницкийТехред М.Ходанич Корректор А.Тяско Редактор А,Коэориз Заказ 4392/26 Подписное Тираж 595 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Качество смеси по бентониту:коэфФициент однородности,прочность обожженияокатышей иа сжатие,кг/ок