Патенты опубликованные 07.09.1988
Поверхностный аэратор
Номер патента: 1421711
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Куралесин, Павлов, Тройнин, Уметский
Метки: аэратор, поверхностный
...заборника 10 воздуха и наибольшими с другой стороны от эаборника. Аэратор приводится но вращениеот привода через вертикальный нал1. Жидкость лопатками н виде брызг5отбрасывается н радиальном направлении, смешивается с воздухом ичастично насыщается кислородом,При вращении средства 5 для подачи воды в лотки 4 жидкость подсасывается в зазор 1 1 между кольцами 12и 13, поскольку центробежная сила вверхней части усеченного конуса, воздействующая на жидкость, выше, чемв нижней части,Подъем воды по зазору 11 эжектирует воздух через перфорацию кольца 13, и газожицкостная смесь поддействием центробежных сил поступаетв лотки 4 и направляется н их периФерийную часть, При вращении лотков4 встречный поток воздуха врываетсян щель 16 и по зазору...
Окислительный канал
Номер патента: 1421712
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Ляшенко, Мовсесов, Фарносов
МПК: C02F 3/16
Метки: канал, окислительный
...движения по кольцевому каналу устанонлены аэраторы 10 и 11, Окно 5, криволинейная направляющая 6 и сборный приямок 7 расположены за эараторами 10 и 11 в зоне интенсивного осадкообразова 4 ОКанал работает следующим образом,При работе азратора 10 и 1 обрабатываемая жидкость насьпцается кислородом воздуха, гомогенизируется и приводится в циркуляционное движение по кольцевому каналу, Газожидкостные потоки за винтом аэратора 10 постепенно устремляются в поверхностные слои и в придонных зонах наблюдается снижение скоростей, что приводит к появлению седиментационно-опасной зоны на определенном расстоянии от аэра тора 10. В одной из таких зон секции 4 канала происходит осаждение и сбор твердых включений в сборный приямок 7.55Включения,...
Окислительный канал
Номер патента: 1421713
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Ляшенко, Мовсесов, Фарносов, Федько
МПК: C02F 3/16
Метки: канал, окислительный
...щелевым полом 1 О и в плоскости которого смонтированы аэраторь 1 11 3Эмпирические параметры пластин 5 иопределены опытным путем относительноширины канала,Окислительный канал работает слеДующим образом, 4 ОПри работе аэраторов 11 жидкостьв канале нааьппается кислородом воздуха, гомогенизируется и приводитсяв циркуляционное движение. По мереприближения к повороту поток разделяется шарнирно закрепленной пластиной 5 на два рукава, которые движутсяпо внутренней 7 и наружной 8 частямканала. Изменением положения шарнирно закрепленной пластины 5 регулируетОся расход жидкости, проходящей черезчасти 7 и 8 канала. За поворотом вовнутренней части 7 какала происходитподжатие потока к центральной разделительной перегородке 2 и...
Способ определения индукционного периода систем, склонных к образованию отложений сульфата кальция
Номер патента: 1421714
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Беляева, Берлинков, Дрикер, Дытюк, Самакаев
МПК: C02F 5/00
Метки: индукционного, кальция, образованию, отложений, периода, систем, склонных, сульфата
...103-ного водного раствора. Процесс осуществляют при перемешивании (Б , = 12500) и температурах 40-70 С. Температуру поддерживают с точностью +0,1 С, Концен- о трацию сульфата кальция в растворе определяют по стандартной методике. Равновесная концентрация сульфатакальция, найденная экспериментально,для условий опыта составляет 2,96 г/л. Для раствора концентрацией 3,5 г/л при 40 и 70 С и перемешивании В12500 экспериментально по кинетической кривой определяют максимальную скорость кристаллизации (С) и время ее достижения 1,. Опрецеление С можно осуществить, например, по наибольшему углу наклона касательной к кинетической кривой. Далее рассчитывают А и В. значения которых равоны для температуры 40 С: А= 14л л10 , В = 6 10 г/л; дляг минф2-2 л...
Аэратор
Номер патента: 1421715
Опубликовано: 07.09.1988
Автор: Шевченко
МПК: C02F 7/00
Метки: аэратор
...надежен и работе благодаря отсутствию подвижных узлов и деталей сложных в изготовлении,Г. Месхи,.Моргента Составител Корректор А. Тяск Редактор Н. Гуньк ираж 854 Подп рственного комитета СССР зобретений и открытий Ж, Раушская наб., д. За ВПИИПИ Госу по делам13035, Москва 4/5егтпаПроизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужго 1 н л, .".р пятная,Изобретение относится к устройствам для очистки и аэрации воды ипредназначено для аэрирования рек.Цель изобретения - упрощение конструкции аэратора и повышение эффективности аэрирования,На фиг, 1 изображен аэратор, общйй вид, на Фиг, 2 - то же, продольный разрез.Аэратор представляет собой заякоренное плавучее основание 1 с плавучестью, близкой к нулевой, благодарякоторой верхняя плоскость...
Смесь для изготовления искусственного камня
Номер патента: 1421716
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Голов, Керцман, Удовенко
МПК: C04B 5/02
Метки: искусственного, камня, смесь
...передельного шлака и ванадийсодержащий шлак, химический сбстав которых представлекв табл,1.В расплавленный доменный передельнь 3 й шлак добавляют определенное количество расплавнного или молотого ванадийсодержащего шлака в пределах 30-60 . Смеси заливают в металлические формы и затем вместе с формами помещают в печь, где подвергают отжигу в течение 2 ч при 1100 С. После охлаждения отливки 14 сут выдерживают на воздухе, Затем часть отливок испытывают на прочность на сжатие и распад. Другую часть дробят на щековой дробилке до Фракции 10 мм, после чего в ней определяют объемный насыпной вес, прочность на сжатие в цилиндре и содержание пыле- видных Фракций 0-0,5 мм в виде отсевов дробления. Составы композиции и показатели свойств...
Способ приготовления цементного сырьевого шлама
Номер патента: 1421717
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Ефимова, Плетюхина, Чмырев, Шубин
МПК: C04B 7/38
Метки: приготовления, сырьевого, цементного, шлама
...4 0,1 О 4,25 Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для интенсификации процесса приготовления шлама и предупреждения его пенообразо-5вания.Целью изобретения является предотвращение пенообразования,Сущность изобретения заключаетсяв следующем, Поверхностное натяжениеНа границе раздела фаэ газ - жидкость с увеличением концентрацииТЛС имеет тенденцию к снижению приувеличении растекаемости системы доВ = 90 мм, а уменьшение последнегоприводит к увеличению воздухововлекающей способности, При уменьшениисодержания воды до количества,обеспечивающего растекаемость шлама50-60 мм, поверхностное натяжениеувеличивается, а следовательно, снижается и пенообразующая способность.Лабораторная установка,...
Способ приготовления сырьевой смеси для строительных изделий
Номер патента: 1421718
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Данько, Ляшкевич, Повидайко
МПК: C04B 11/00
Метки: приготовления, смеси, строительных, сырьевой
...этого способа позволяет получать строительные иэделия, напри421718 Табак аПараметры способа Показатели длк составе предлагаемого контролъного вестго вест" б ксмпонентм насХ 1 фосфогипс В став 1 89 9 25 56 22,а портлакдцемент В,О перетирания нгомогеннзацни а,б,о о таю сулъфидно дрокеевек бранка,5 2в э,о окись кальции ВУт О,зз 15,8 О,з 85 мер кирпич, плиты и т,д. из фосфогипсовых отходов без перевода фосфогипса в вяжущее путем термообработки.Данные, характеризующие влияние вида механического воздействия на смеси (перетирания и гомогенизации), их параметров работы и последовательности осуществления, а также последовательности введения компонентов, при ведены.в табл, 2 и Э,Последовательность введения компонентов, а также...
Сырьевая смесь для изготовления керамзита
Номер патента: 1421719
Опубликовано: 07.09.1988
МПК: C04B 14/12
Метки: керамзита, смесь, сырьевая
...кжелеэосодержащим в породенаходится в пределах(2,3- ): 1Готовят сырьевую смесь из глиннстого сырья - слабовспучивающейся35глины, органической добавки - дизельного топлива, и; высокоглино"земистой вскрьппной породы фракциименее 0,5 мм: Глину, высокоглиноэемистую вскрышную породу и дизельное топливо вначале смепивают, а затем увлажняют водой до полученияпластической массы,Отформованные иэ приготовленнойпластической сырьевой смеси грану 4 лы - цилиндрики размером 1616 мм высушивают при 105-10 С до постоянсной массы, затем подвергают термоподготовке в муфельной печи при 400 С в течение 20 мин. После чего их переносят для вспучивания в лабораторную силитовую печь, разогретую до 1050-1230 С, с интервалом 30 С и выдерживают 7 мин,...
Бетонная смесь
Номер патента: 1421720
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Богомаз, Брагинский, Романов
МПК: C04B 28/08
...сравнительные испытания предлагае,мой и известной бетонных смесейВ качестве заполнителей в сравнительных опытах используют шлак кристаллической структуры от сжиганиякускового угля в топках кипящего слоя,шлак от сжигания пылевидного углязолу-унос и легкую золошлаковую смесь.Составы приготовленных бетонныхсмесей приведены в табл. 2.мз55Смеси приготавливают по обычнойтехнологии с использованием стандартного оборудования.Испытание образцов проводят посуществующим методикам,Результаты испытаний приведеныв табл, 3,Данные, приведенные в табл, 1,показывают преимущества предлагаемойбетонной смеси в сравнении с известной,Предлагаемая бетонная смесь позволяет в значительных объемах использовать шлак кристаллической структуры от сжигания...
Сырьевая смесь для изготовления цветного силикатного кирпича
Номер патента: 1421721
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Драгомирецкая, Захарченко, Копырин, Семидидько, Удачкин, Федоренко, Цирулик, Шеляхин
МПК: C04B 28/20
Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая, цветного
...полтнерилболее 2 Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении цветного силикатного кирпича.Целью изобретения является повышение морозостойкости.Сырьевая смесь содержит известь активностью 75-85% пыль-унос проИзводства ниэкоуглеродистого феррохрома, представляющую собой тонкодисперсный материал, уловленный фильтрами сухой газоочистки, следуюЩего среднего) химического состаВа, Х: СГ Ое 37; 807 7; ГЕО 6 15 АХО 3 СаО 36 М 80 10; 80 е остальйое.Дисперсный состав. пыли, %: 500 мкм 008 500-125 11,26; 125-63 27,21;63-25 41,46; 25-0 мкм 18;76.Образцы из смеси готовят по традиционной схеме изготовления силикатного кирпича, дозируя и смешивая компоненты смеси, Пыль-унос подают с...
Бетонная смесь для производства шлакоблоков
Номер патента: 1421722
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Горшков, Зайцева, Кириллина, Коваленко, Коптяев, Опарина, Рукавишников, Соколов, Школьник, Янковский
МПК: C04B 28/22
Метки: бетонная, производства, смесь, шлакоблоков
...доменный шлак фракции 0-10 мм.Химический состав шлака,7,: СаО 25,4-34,9; 5037,7-37,8; А 10 э 15,6-15 15, 8; Мпо 1 О, 2-10, 9; Ре ОО, б 9-0,8; К основности 0,82-0,88 Оксиэтилированные отходы производства гликолей содержат, мас.%: 20 Этиловый эфиртриэтиленгликоля 20-30Этиловый эфиртетраэтиленгликоля 18-20Лиэтиленгликоль 8-10Триэтиленгликоль 32-35Тетраэтиленгликоль 7-8Пентаэтиленгликоль 5-7Щелочные воды ректификации бенэола содержат НаВО 3,54 г/л и ЮаОН0,00124 г/л,Бетонную смесь готовят путем перемешивания ее компонентов в бетоносмесителе, Испытание смеси проводятна образцах 10 х 10 х 10, Прочность присжатии образцов определяют по ГОСТУ10180-73,Составы смесей и свойства приведены в таблице,для состава 3 . 4 5 6 7 8 30 36 40 48...
Композиция для изготовления покрытия
Номер патента: 1421723
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Алахвердов, Бурякова, Гальченко, Заватский, Каландаров, Любавина, Мандражиев, Панасенко, Румянцева, Соложенкин
МПК: C04B 28/24
Метки: композиция, покрытия
...выветрявттийся)бурый уголь содержащий 98% гуьпновых кислот и остальное - минеральную часть. Дисперсность пиритныхагарков и угля - 0,147 мм,Составы материалов приведены втабл.Соапсток - отход при производстве и рафинировании хлопкового масла.имеет следующий состав, 7: мыла жчрных кислот 20 - 65; нейтральный жир20-55 свободная щелочь остальное.Для повьппения,поверхностно"активных 25свойств соапстока используют его ме ханическую смесь с хлоридом железа.Б табл. 2 приведены показателиизменения свойств этой смеси.Образцы готовят следующим образом,э 01 онкодиспесяые демянерализованяьйбурый уголь и пиритные огарки перемешивают, затворяот жидким стекломи добавляют смесь соапстока с хлори-,дсм железа. Полученную однороднуюполужидкую литую)...
Каменное литье-эгиринит
Номер патента: 1421724
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Вебер, Назимова, Предовский
МПК: C04B 30/00
Метки: каменное, литье-эгиринит
...снижениестоимости материала.Каменное литье получают на основеприродного минерального сырья и от"ходов промьппленнык горно-добывающихи горно-обогатительных предприятий.Химический состав исходного минерального сырья приведен в табл,1;составы каменного литья, технологические параметры его получения исвойства - в табл. 2 и 3.Шихту плавят в корундовых тигляхпри 1300 С в течение 1-3 ч, Расплавформуют при одновременном охлажденииего до 800 С. Отформованные образцыотжигают при 700 С в течение 60 мин,с дальнейшим повышением температурыоотжига до 800 С и выдержкой приэтой температуре в течение 4 ч,Отожженные образцы самопроизвольноохлаждают в печи в течение 12-14 ч,после чего разгружают при 50-70, С,Предлагаемый состав позволяет получить дешевый...
Углеродсодержащая безводная леточная масса
Номер патента: 1421725
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Величко, Дунаев, Еремеев, Зубанов, Карманов, Кучер, Люборец, Ткач
МПК: C04B 35/52, F27D 1/00
Метки: безводная, леточная, масса, углеродсодержащая
...машины, таккак становится чрезмерно жидкотекуча,При снижении содержания антраценового масла (менее 10%) пластичность массы снижается за счет поглощения его значительной части высокоразвитой поверхностью измельченногококса, Это затрудняет заполнение порканала летки вязкой массой и не обеспечивает реставрацию леточного узлапечи.Подогрев антраценового масла до70-100 С целесообразен для улучшенияусловий растворения каменноугольногопека, что позволяет снизить коэффициент внутреннего трения и повыситьпластичность безводной массы,Нагрев антраценового масла нижео70 С не обеспечивает требуемую скорость растворения каменноугольногопека в нем, затрудняет усреднениекомпонентов шихты, ухудшает ее плас"тичность. Кроме того, при температуоре масла...
Способ изготовления теплоизоляционной плиты
Номер патента: 1421726
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Акопян, Гургенян, Карамян, Маркарян, Тоноян, Фармазян
МПК: C04B 38/08
Метки: плиты, теплоизоляционной
...масло, а для изготовления армирующей рамки - ленту из платногоупаковочного картона шириной 80 мм,длиной 2400 мм,По длине ленту загибают в трех 20местах, соответствующих размерамНижней и боковык стенок готового иэделия, Затем рамку с неэагнутой,верхней стенкой помещают в полиэтиленовый мешок (чехол, которьп вместе с 25рамкой вставляют в Форму, имеющуюразмеры гатавага изделия и в него:асыпают заранее приготовленную смес;,из 2000 г вспученного перлитавогапеска и 150 г отработаннага машинного масла. При заполнении смесь уплотняют под давлением 0,2-0,5 кгс/смпосле заполнения загибают верхнююстенку армиручощей рамки а верх полиэтиленовага мешка герметиччо закрь- .35вают (сварива 1 от) .П р и и е р 2 Вместо картава рамку изготавливают из...
Способ получения гранулированного сложного удобрения
Номер патента: 1421727
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Бродский, Варфоломеев, Дастикас, Дулевичюс, Морозова, Петраускас
МПК: C05B 7/00
Метки: гранулированного, сложного, удобрения
...в пбчве.П р и м е р 1, В аппарат БГС подают ретур (400 кг), на который распыливают пульпу фосфатов аммония(220 кг) вязкостью 0,004 Па с. Одно"временно коаксиально факелу распылаподают фосфорную кислоту (100 кг).Полученные гранулы обрабатывают теплоносителем при 520 С. Далее продуктрассеивают и охлаждают. Продукт содержит 52% РОусв., 12% азота,Растворимость в почве 3 г/ч. 20П р и м е р 2. В аппарат БГС подают ретур (400 кг), на который распыпивают пульпу фосфатов аммония(220 кг) вязкостью 0,02 Па.с . Одновременно подают фосфорную кислоту 25(120 кг), Полученные гранулы обрабатывают теплоносителем при 570 С, Далее продукт рассеивают и охлаждают.Продукт содержит 52,5% РО усв.,12,5% азота, Растворимость в почве 302 г/ч, 0П р и м е р...
Способ получения гранулированного карбамида, содержащего микроэлементы
Номер патента: 1421728
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Беглов, Ганиев, Гриценко, Зарипова, Садыков, Санников, Ташкузиев, Тен, Юнусов, Юнусова
МПК: C05C 9/00, C07C 126/10
Метки: гранулированного, карбамида, микроэлементы, содержащего
...марганца МпБО 7 НО растворяют н 3. г воды, добавляют 2,9 г иодида аммония, обрабатывают 0,68 г аммиака,что в молярном отношении состанляет МпБО.1 Н У: :МНз=1:2:6. Полученный раствор вводят в 9032 г 607-ного раствора карбамида, упаривают при 135-140 С, Получают 544,9 г карбамида, содержащего 0,1% Мп и 0,46% Х в виде комплексной соли .Мп(ИН ) Л, а также 0,247 сульфата аммония, при общей массе удобрения550 г.П р и м е р 7. 2,49 г пятиводного сульфата меди растворяют н 5 г воды, добавляют 1,96 г бромида аммония МпВг, обрабатывают 0,68 г аммиака, что составляет в молярном отношении СиБО,МНВг:ЮНз=1: 2:4. Полученный раствор вводят в 220,7 г 70%-ного растнора Со(ИН 2), упаринают до состояния почти безводного плана и гранулируют. Получают...
Способ получения минерального удобрения продленного действия
Номер патента: 1421729
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Васильева, Михайлов, Позин, Сырченков, Янишевский
МПК: C05G 3/04
Метки: действия, минерального, продленного, удобрения
...примерыосуществления способа при различныхколичествах жирных спиртов и мазута,являющихся компонентами покрытия.П р и и е р ы 3-5. Завиаимостьпоказателей способа от количества наносимых твердых жирных спиртов принеизменном количестве карбамидоформальдегидной смолы,При уменьшении количества твердыхжирньп.спиртов до величин меньших,чем в предлагаемом интервале (пример1), скорость растворения удобрениявыше, чем в известном способе. Приувеличении .количества твердых жирных спиртов до величин больщих, чемв предлагаемом интервале (пример 5),скорость растворения достаточно мала,однако, наблюдается слипание гранулпри нанесении второго слоя покрытия(твердых жирных спиртов). Последующий слой (мазут) наносится на агло-мерированные частицы, и...
Способ выделения диэтинильных производных бензола из реакционной смеси
Номер патента: 1421730
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Алексанян, Кургинян, Лещев, Морлян, Онищук, Рахманько, Старобинец, Трофимович
МПК: C07C 7/10
Метки: бензола, выделения, диэтинильных, производных, реакционной, смеси
...проводят аналогично примеру 1. Из углеводородной фазы выделяют 28,4 г продукта, содержащего, мас.7; и-ДЭБ 6,8; м-ДЭБ 8,2; МЭБ 79,0; вещества, не содержащие этинильные группы 5,8. Из водно-диметилсульфоксидной Фазы выделяют 15,0 г продукта, содержащего, мас.7.: и-ДЭБ 39, 2; м-ДЭБ 42,5; МЭБ 18,1; и не содержащего веществ, не содержащих этинильных групп, Степень выделения ДЭБ 74,07.П р и м е,р 8. В 1.00 мл углеводорода растворяют 1 О мл (8,7 г) реакционной смеси, состав которой аналогичен составу в примере 1, и экстрагируют полученный раствор 100 мл водно в диметилформамидн смеси, содержащей 5 об.Х воды (соотношение углеводород : реакционная смесь : водно-органическая фаза 10:1:1 О). Затем фазы разделяют и аналогично примеру 1 дважды...
Способ очистки газообразных олефиновых углеводородов от сернистых соединений
Номер патента: 1421731
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Жванецкий, Зеленцова, Романова
МПК: C07C 7/12
Метки: газообразных, олефиновых, сернистых, соединений, углеводородов
...зоны превышаетпроскоковую концентрацию, тогда темопературу повышают до 65 С, и поглотитель работает еще 1304 ч до появления проскока, после чего температуру повышают до 90 С, при этом поглотитель работает еще 1144 ч до наступления проскока затем температуору увеличивают до 120 СПри этойтемпературе поглотитель работает1112 ч до момента проскока, послеэтого температуру уменьшают до 50 С,контроль за содержанием серы в очищенном газе осуществляют на выходеиз реактора, К моменту плановой остановки поглотитель работает еще7956 ч и заменяется на новый. В условиях примера 8 время работы поглотителя 40000 ч,П р и м е р 9. Очищают газ по примеру 6.Поглотитель размещают в две зоныпри соотношении количества поглотителя 0,5:1 по ходу газа....
Способ извлечения резорцина из его водных растворов, содержащих пирокатехин
Номер патента: 1421732
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Ермолаева, Коренман, Сельманщук
МПК: C02F 1/26, C07C 37/72, C07C 39/08 ...
Метки: водных, извлечения, пирокатехин, растворов, резорцина, содержащих
...хлорид натрия и соляную кислоту до рН 2,вводят 6 мас.% ацетата свинца, 50 млорганического растворителя (42 мас.%н-гексилового спирта и 58 мас.% ТБФ),онагревают до 25 С и далее аналогичнопримеру 1. Степень извлечения резорцина 96%,П р и м е р 4. К 0,5 л анализируемого раствора, содержащего резорцини пирокатехин, добавляют хлорид натрия и.соляную кислоту до рН 2, вводятб мас.% ацетата свинца, 50 мл органического растворителя (42 мас.% н-гексилового спирта и 58 мас.% ТБФ), наогревают до 35 С и далее аналогичнопримеру 1. Степень, извлечения резорцина 96%.Дальнейшее увеличение температуры экстракции нецелесообразно, так как возрастает летучесть органического растворителя, что приводит к изменению объема органической фазы,П р и м е р 5. К...
Непрерывный способ получения п-нитробензойной кислоты
Номер патента: 1421733
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Вишневский, Игнатьева, Ласкин, Лекомцев, Нагродский, Сущев, Удалова
МПК: C07C 79/46
Метки: кислоты, непрерывный, п-нитробензойной
...соединений инструментальными методами не обнаружены.Удельная производительность реакторав описанном примере составляет 50625 кг и-НБК с 1 м реакционногообъема,Содержание и-НТ в реакционной массе определяют методом тонкослойной хроматографии.На стартовую линию хроматограммы наносят приготовленный раствор анализируемого продукта, Хроматографируют в подвижной фазе гексан:ацетон щ 2:1. Высушенную хроматограмму проявляют, смачивая раствором двуххлористого г олова, подсушивают и смачивают раствором Да (раствор и-диметиламинобензальдегида в этиловом спирте). На хроматограмме п-НТ обнаруживается пятно, желтого цвета. Для определения содержания и-НТ в реакционной массе пятна, соответствующие п-НТ, сравнивают с пятнами стандартной шкалы с...
Способ получения диспергатора минеральных частиц иили эмульгатора типа масло-вода
Номер патента: 1421734
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Акуленок, Ельшин, Путинцев, Сасковец, Хорошко
МПК: C07C 139/06, C11D 3/34
Метки: «и—или», диспергатора, масло-вода, минеральных, типа, частиц, эмульгатора
...углеводорода к объему выделившейся углеводородной Фазы по истечении 12 ч при отстаивании в мерных цилиндрах, Эмульсию 1 мл жидких парафинов в 25 мл водного раствора получают с помощью:ультразвукового диспер.гатора при частоте 22 кГц в течение10 с.Диспергирующую способность по отношению к минеральной суспензии опре-.деляют путем измерения объема осадка,образовавшегося при отстаивании О, 5%ной водной суспензии Са(ОН) в течение 3 ч в мерном цилиндре. Отношениеизмеренного объема осадка к объемуисходной твердой Фазы служит меройоценки диспергирующей способностиобразцов ПАВ,В качестве объекта сравнения используют образец, полученный по известному способу с использованием5 мас,% малеинового ангидрида я обладающий лучшими...
N, n-бис-(4-толуолсульфонил)-4, 6-бисдиметиламинометил-1, 3 фенилендиамин в качестве стабилизатора резиновой смеси
Номер патента: 1421735
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Ващенко, Дубина, Закатов, Кормильцева, Соколова
МПК: C08K 5/43
Метки: 6-бисдиметиламинометил-1, n-бис-(4-толуолсульфонил)-4, качестве, резиновой, смеси, стабилизатора, фенилендиамин
...- в табл.4 и нных в абл оединение ве стабили- реэиновую видно из нных, пре пользован позволяеКа 11-5 дапри ис редставложенное в качесполучить зато ме (5 мол.7) с ГМДС в качестве внутреннего эталона.(Синтез М,Н -бис-(4-толуолсульфонил)-4,6-бис-диметиламинометил,3 фенилендиамина проводят следующимобразом,К раствору, полученному при взаимодействии 0,15 моль (15 мл) 307.-ноговодного раствора формальдегида и015 моль (22,5 мл) 337-ного водногораствора диметиламина, добавляют0,01 моль (4,16 г) И,И-бис-(4-толуолсульфонил)-1,3-фенилендиамина инагревают эту смесь на глицериновойбане в течение 30 мин. Затем реакционную массу разбавляют водой (25 мл)и охлаждают до 20 С при перемешивании. Отфильтровывают продукт, промыФвают водой и сушат....
Способ получения ароматических дитиолов
Номер патента: 1421736
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Алов, Миронов, Москвичев, Никифоров, Очередлова, Письмак, Юхтин
МПК: C07C 147/04, C07C 149/28, C07C 149/30 ...
Метки: ароматических, дитиолов
...вьюдерживают при 85 С 2 ч. Выделение целевого продукта аналогично примеру 1. Получают 6,2 г 4,4 -дитиолдифенилметана (выход 97%), т, пл. 99-101 С.П р и м е р 4 В колбу загружают 10 г (0,0261 моль) 4,4 -дисульфохлорида дифенилсульфида, 22 мл толуола (начальная концентрация дисульфохлорида 52,4%) и 5 мл"воды. Реакционную массу нагревают до 80 С, прибавляют 192 г (0,294 моль) цинковой пыли и прикалывают 56,4 мл (0,658 моль) концентрированной соляной кислоты в течениеч. Затем реакционную массу выдерживают при 80 С 2 ч, Вьщеление. целевого продукта аналогично примеру . Получают 5,94 г (выход 91%) 4,4 -дитиолдифенилсульфида, т. пл.116-118 С,П р и м е р 5. В колбу загружают 1 О г (0,0241 моль) 4,4 -дисульфохло" рида дифенилсульфона, 46,2...
Способ получения технического диоксидифенилсульфона
Номер патента: 1421737
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Аскарова, Гончаренко, Досовицкий, Зайцева, Имас, Суханова, Хахин, Цевелев, Юрлов
МПК: C07C 147/10
Метки: диоксидифенилсульфона, технического
...размешивании загружают 472 мас.ч. фенолав пересчете на 100%, нагревают доо80 С и медленно придают 132,5 мас.ч,92,6%-ной серной кислоты с такимрасчетом, чтобы температура массы поднималась не быстрее 1 С в 1 мин.Смесь подогревают до 105 С и выдерживают 2 ч при этой температуре и разме. шивании, Затем температуру реакционной массы поднимают за 3 ч до 155 Си продолжают нагрев до 165 С в течеоние 5 ч. При этой температуре в ап"парате создают разрежение (остаточ"ное давление не выше 80 мм рт.ст.)и продолжают подъем температуры до190 С еще в течение 5 ч, При этоммасса загустевает, с трудом эвакуируется из аппарата на воду. После. выделения получают 236 мас.ч. технического диоксидифенилсульфона с т.пл.200 С,содержанием фенола 1,5%, Выход...
Способ получения 1-(3-аминопропил)-пирролидина
Номер патента: 1421738
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Авдюнина, Антонова, Асатуров, Зерина, Ивановская, Пятин, Сорокин
МПК: C07D 207/14
Метки: 1-(3-аминопропил)-пирролидина
...ячейки заливают католит, содержащий 3 мас.% исходного нитрила 10 мас.% концентрированной соляной кислоты с растворенным в ней хлористым палладием (из расчета 0,007 г Рй/дм поверхностигэлектрода), Общий вес католита составляет 40 г, Затем в ячейку помещают электрод, Восстановление ведт при 10 С, плотности тока 2 А/дм в течение 3 ч 20 мин ,(теоретическое количество электричества). Получают 1,05 г конечного продукта в виде амина, что составляет 84%.50 Условия проведения электролиза ивыходы полученного 1-(3-аминопропил)пирролидина приведены в табл,1,Физико-химические свойства полученного,гвещества приведены в табл.2.Состав 1-(3-аминопропил)-пирродидина приведен в табл. 3.Из анализа табл.1 следует, что вы.ходы ЛПП, превьппающие...
Способ получения дегидроди(1-фенил-3-метилпиразол-5-он-4-ил) метана
Номер патента: 1421739
Опубликовано: 07.09.1988
МПК: C07D 231/26
Метки: дегидроди(1-фенил-3-метилпиразол-5-он-4-ил, метана
...следующим об разом,.П р и ме р 1, 8,7 г (0,05 моль) ;1-фенил-метилпиразол-она и 9,6 мл (9 г, 0,2 моль) формамида нагревают . в реакторе. с обратным холодильником до кипения. При этом начинается об" раэование кристаллов оранжевого Цвета. Реакционную массу кипятят в течение 5 мин, после чего охлаждают до комнатной температуры. По охлаждении 30 отфильтровывают продукт реакции, про". мывают на фильтре небольшим количеством эфира. Получают 7,8 г (87,8 Е) целевого продукта, т, пл. 178-179 С(по литературным данным 179-180 С), 35Найдено., 7,: С 70,46; Н 4,96;15169. ИК-спектр (суспензия в ваэелиновом масле), см : 41710;4 с=с 1640 ф 1 16001 с и 1560Получение дегидроди(1-фенил"3-метнлпиразол"он-ил)метана согласнопредлагаемому методу отличается...
Способ получения 2-алкилтиометил-2-имидазолинов
Номер патента: 1421740
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Воронков, Мирскова, Середкина
МПК: C07D 233/20
Метки: 2-алкилтиометил-2-имидазолинов
...в 50 мл абс. бензола добавляют 2,0 г (0,2 моль) этилендиамина,перемешивают 4 ч при 21 СВыпавшийосадок отфильтровывают. От фильтратаотгоняют растворительОстаток перекристаллыэовывают из пентана. Выделено 9,6 г (56%)в 1 лл , 42-45 С, П 4 Р(СН),.2,60 т (ВСНК), 3,30 с (СНБ),3,63 с (СН; ц), 5,75 с (БН).Найдено, %: Б 19,001 И 16,39.СзНББВычислено, %: Б 18,60; Б 16,27.П р и м е р 4, 2-Этилтиометилимидазолин.К 12,0 г (0,1 моль) этилтиохлорацетилена добавляют 6,0 г. (,0,1 моль)этилендиамина в 50 мл бензола, перемешивают 5 ч при 20 С. Выпавший осадокотфильтровывают. От фильтрата отгоняют растворитель, Остаток перекристаллизовывают из пентана. Выделено 3,3 г (23%).П р и м е р 5, 2-Этилтиометилимидазолин,К. 12,0 г (0,1 моль) этилтиохлорацетилена в...