Способ получения швейной нити

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 2 С 3 46 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Н АВТ(22) 23.05.8 (46) 28.02.8 (71) Ленингрвательский и 28-12 Бюл, 98кий научно сследоьной проексти тит мьппленности(53) 677.062,2 (088,8) ахутдино(56) Регламентированный теческий режим производствабумажных и синтетических нЦНИИТЭИлегпром, 1976, с. 6 нологи- лопчато ток, М.:-70,УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШВЕЙНОЙ НИТИ(57) Изобретение относится к текстильной промышленности - к способу получения швейной нити и позволяет улучшить пошивочные свойстванити за счет повышения ее разрывнойнагрузки и стойкости к истиранию иснижения коэффициента трения. Согласно способу подвергают кручениюкомплексные полиэфирные нити линейной плотности 11,0-27,7 текс до достижения крутки нити, равной 500 -600 круч/м, после чего осуществляюттрощение комплексных нитей в 3 сложения и кручение их с круткои, равной 320-456 круч/м, с последующейтермофиксацией крученой нити, 1 табл1293248Изобретение относится к текстильной промышленности и касается способа получения швейной нити иэ полиэфирных комплекс;х нитей,Целью изобретения является улучшение пошивочных свойств нити за счет повышения ее разрывной нагрузки и стойкости к истиранию и снижения коэффициента тренияСогласно предлагаемому способу полиэфирные комплексные нити линейной плотности 11,0-27,7 текс подвергают каждую в отдельности кручению на тростильно-крутильной машине ТК-И до достижения крутки 500- 600 круч/м, причем сообщаемая на маримечание Равно Длина безобНить Крутка Коэффикруч/м циенттрения по меУстойчивостьк исПример,Разрыв ная на рывного шва весность грузка готовь нитей,Лабо- Произнам водст- венный таллу раторный тиранию гс пошив цикпоши лов рототип (базовый объек 1 11 текс х 3высокопроч ный лавсан 600 5,4 50 3 16 1568 1 зависиости от пераций,8 8,5-8 1310 131 3 27,7 текс х 3 среднепроч х ный лавсан 600 0,18 960 2932 2,4 22 длагаемый спо 11 тексх 3высокопроч хный лавсан 380 О 448 2127 2,0 200 145 11 тексх 3 высокопроч ный лавсан 600 х400 0,1 00 233.4 211 11 тексх 3 среднепроч ный лавсан 500 380 1339 2,0,15 20 В завис 7 11 текс х 3среднепроч ный лавсан 600 х400 мости от операций 0 60-1 5 1526 1408,2 11 текс х 3среднепроч ный лавсан 600 шине каждой комплексной нити крутка может быть разной в зависимости от исходной крутки этой нити перед поступлением ее на тростильнс-крутиль ную машину и равна разности между500-600 круч/м и исходной круткой комплексной нити.Затем нити тростят в 3 сложенияи подвергают совместному кручению в противоположном направлении с круткой, составляющей 24-367 от крутки 500 - 600 круч/м и равной 320 - 456 круч/м. В таблице приведены примеры осуществления способа.1293248 Продолжение таблицы 27,7 тексх 3 среднепроч ный лавсан 400 2522 3162 -1 27,7 тексх 3 среднепроч ный лавсан 38 00 096 32 О2 20 6 5 048 Согласно примерам 4-9 получаемыешвейные нити по сравнению с прототипом (базовым объектом) имеют повышенную устойчивость к истиранию, разрывную нагрузку, равновесность и длину беэобрывного шва и меньший коэффициент трения по металлу.В примере 10 при первой крутке700 кручений на метр и снижении величины окончательной крутки на 237.по сравнению с первым кручением недостигается положительный эффект,как в примерах 6 и 7,В примере 11 величина первой крутки входит в заявляемый интервал, но . 45величины первой крутки и окончательной равны и положительный эффект,каки в примерах 6 и 7, не достигается,В процессе кручения разрывная нагрузка нити увеличивается, но лишьдо определенной величины крутки.Дальнейшее увеличение крутки вызывает перенапряжение волокон в нитях, разрывная нагрузка их уменьшается и онистановятся менее равновесны, Полиэфирные нити хрупкие, поэтому с увеличением крутки свьппе 500-600 круч/мустойчивость к истиранию их значительно снижается, возрастают внуте ув счет поврежслабых фиовышение коичение обрыв и крутке тся полиошивочными обрывносг из-за н структуры ниток.Существенное влияние на условия пошива оказывает состояние поверхности нитки, которое характеризуется коэффициентом трения и зависит от расположения витков, которое, в свою очередь, формируется в зависи.мости от величины и соотношения пер вой и окончательной крутки.Предлагаемый способ позволяет лучить равновесные швейные полиэфир ные нити с повышенной разрывной нагрузкой и износостойкостью понижен. ным коэффициентом трения и улучшенными пошивочными свойствами,Формула изобр етенияСпособ получения швейной нити путем кручения комплексной полиэфирной поПри- Нить Крутк мер, круч/ 10 11 текс х 3 среднепроч х ный лавсан 540 0,16 11 11 текс х 3 среднепроч х, ный лавсан 500 О,ренние напряжения, к точивается ворсистость задения отдельных наиболеламентов, что вызываетэффициента трения и увелности ниток в пошиве, Пменее 500 круч/м получаэфирная нить с низкимисвойствами из-эа высоковследствие сучения стредостаточной компактност5 1293248 нити линейной плотности 11,0 -27,7 текс, трощения комплексных нитей в 3 сложения и кручения их в про тивоположном направлении с последующей термофиксацией, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью улучшения пошивочных свойств нити засчет повышения ее разрывной нагрузки и стойкости к истиранию и снижения коэффициента трения, кручение .комплексной нити проводят до достижения крутки нити, равной 500 -600 круч/м, а кручение трощеныхнитей в противоположном направленииосуществляют с круткой, равной 320456 круч/м. Составитель Н.Тимофеева Редактор А.Долинич Техред Л.Сердюкова Корректор И.ЭрдейиЗаказ 351/29 Тираж 414 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-Э 5, Раушская наб., д. 4/5