Способ выработки кожи

(54) СПОСОБ ВЫРАБОТ (57) Изобретение от выработки кожи и по качество кож эа сче КОЖИ сится к способу оляет улучшить устранения отшленностиурабян,о -и а ки обукота.СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ К АВТОРСКОМУ СИИ(71) Всесоюзный заочный инститекстильной и легкой промы(56) Авторское свидетельствоФ 885267, кл. С 14 С 9/00, 19Методика производства кожмового дубления разных толщинсортимента для верха и подклави из шкур крупного рогатого душистости и повышения прочности лицевого слоя при одновременном сокращении длительности производственногоцикла. Шкуры крупного рогатого скотаподвергают отмоке в присутствиисульатированного ОПв количестве2-3 г/л. После обеззоливания (передпикелеванием) и после додубливания(перед нейтрализацией) полуфабрикатдополнительно обрабатывают растворомсульфатированного ОПс концентрацией 2-3 г/л в течение 20-30 минперед пикелеванием и в течение 3060 мин перед нейтрализацией. 1 табл.Изобретение относится к легкойпромышленности, в частности к кожевенной, и может быть использованопри выделке кож.Цель изобретения - улучшение качества кож за счет устранения отдушистости и повышения прочности лицевого слоя при одновременном сокращении длительности производственногоцикла.10Сущность изобретения заключаетсяв том, что согласно способу выработки кожи, включающему обмотку, зо-ление, обеззоливание, пикелеваниеполуфабриката, дубление, додублива 15ние, нейтрализацию, красильно-жировальные и отделочные операции,Б отмоточную жидкость дополнительно вводят смесь оксиэтилированных моно- и диалкилфенолов -С Н, +20(сульфатированный ОП) с концентрацией 2-3 г/л, дополнительно проводятобработку кожи раствором сульфатированного ОПс концентрацией 2-3 г/лв течение 20-30 мин перед пикелеванием и в течение 0,5-1,5 ч перед нейтрализацией.При этом продолжительность процес сов: золения, пикелевания, дубления,красильно-жировальных составляет 46 ч, 2 ч, 8-9 ч н 5-6 ч соответственно.Последовательные обработки бифункциональным поверхностно-активным веществом (сульфатированным ОП) позволяет интенсифицировать и добитьсяоптимальной степени разделения структуры кожи, следствием чего являетсяболее глубокое равномерное и быстроераспределение химических материаловпо толщине в целом и по каждому отдельному волокну кожи, благодаря чему достигается устранение отдушистссти и повышение прочности лицевого слоякожи при одновременном сокращении общей. длительности производственного цикла.Продолжительность предлагаемогоспособа составляет 35,3 ч (по прототипу 48,5 ч).Получение сульфатированного ОП-осуществляют следующим образом,Вначале. ведут собственно сульфиро.ванне при 30-35 С, расходе концентрированной серной кислоты 5 Е от массы ОП-, серную кислоту вводят втечение 2 ч при постоянном переме.шивании. Затем выдерживают реакционную смесь при постоянном перемещивании в течение 2 ч при 30-35 С, после этого сульфопродукт нейтрализуют аммиачной водой (концентрацией 257) при постоянном перемешивании до значения рН = 8-10, затем сульфомассу промывают 107-ным раствором поваренной соли или водой и отстаивают в течение 24-48 ч при 60-ОС, после чего сливают отделившийся слой сульфата аммония.П р и м е р 1. Для выработки кожи берут шкуры крупного рогатого скота. Отмоку проводят при ЖК (жидкостный коэффициент) 1,3 - 1,5, температуре 20-22 фС, продолжительности 8,5 ч, концентрации сульфатированного ОП 7 - 2 г/л и расходе карбоната натрия 1,4-1,6 Е от массы сырья. Золение, мездрение, обрезку, двоение, определение массы голья, промывку проводят по единой методике производства кож хромового дубления разных толщин и ассортимента для верха и подкладки обуви из шкур крупного рогатого скота. Обеззоливание ве-дут при ЖК 1,2-1,5, температуре 36-38 С, продолжительности 50-60 мин, расходе сульфата аммония 2,5-3,52 и фталевого ангидрида 0,5-0,77, от массы голья, Затем проводят обработку раствором сульфатированного ОПпри ЖК 2, температуре 40 С,продолжительностью 0,25 ч, концентрации сульфатированного ОП- 2 г/л. Промывку, пикелевание, дубление, пролежку, отжим влаги, сортировку, строгание полуфабриката, определение массы строганых кож, додубливание солями хрома и промывку ведут в соот- . ветствии с указанной методикой,После этого проводят обработку раствором сульфатированного ОПпри ЖК 2, температуре 40-45 С, продолжительности процесса 0,3 ч при концентрации 2 г/л, дальнейшие процессы проводят в соответствии с указанной методикой.Остальные примеры осуществления предлагаемого способа и показатели качества полученных кож даны в таблице.Формула изобретенияСпособ выработки кожи включающий отмоку, золение, обеззоливание1 293228 Примеры кават стныйоботнп бра арамеотки мотке: концентрация, г/,5 3 2 2 еред пикелеааин онцентрация г/л 5 2,5 25 2 253 0 25 3 25 15 емя перед нейтраливацней концентрация г/л 3 3 2,5 2,5 2,5 5 6 30 время, мнн окаватели свойст.3 189 43 3 дущистоств баллы несткость (ПВУ)9,8 н/и 8 13,6 136 12,9 132 13г 0,1 14,0 апряненне приоявлении трещи 24, . 23,9 24,2 2 Э,9 24 Э,в 11,3 г 4,в г ние при нанни 98 МПа 35,4 Эб 6,52 258 34,7 37 361 Э 5 3 Составитель С ЛихачевТехред М.Ходанич актор А. Доли ектор М. Пож аказ одписно ета СССытий 5 аб.,оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгоро роектная, 4 пикелевание полуфабриката, дубление,додубливание, нейтрализацию, красильно-жировальные и отделочные операции, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью улучшения качества кож 5за счет устранения отдушистости и повышения прочности лицевого слоя приодновременном сокращении длительностипроизводственного цикла, перед пикелеванием и нейтрализацией осуществляют дополнительную обработку полуфа 9/28 Тираж 374ВНИИПИ Государственного комипо делам изобретений и отк113035, Москва, Ж, Раушская бриката раствором сульфатированнойсмеси оксиэтилированных моно- и диалкилФенолов общей АормулыН, 0(С ,0)Нгде ь = 8-10,и= 6-7,с концентрацией 2-3 г/л в течение20-30 мин перед пикелеванием и 3060 мин перед нейтрализацией, а отмоку ведут в присутствии укаэанногосоединения в количестве 2-3 г/л,