Архив за 1986 год

Номер патента: 1244181

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Артемьева, Белоусов, Гребешова, Иванкин, Мушинский, Сницар, Стекольников

МПК: C14C 1/06

Метки: обезволашивания, шкур

...комплекса осуществляется в диапазоне температур 20-25 С.15Выбор соотношения препаратов протосубтилина Г 10 Х и тестипана для обезволашивания шкур 1:1 объясняется тем, что общая величина протеолитической и мукополцсахаридазцой ак 20 тивцостц этой смеси составляет 300 ед/г и 1280 ед/г соответственно, что вполне достаточно для обеспечения желаемого эффекта. Изменение этого соотношения в меньшую сторону снижает фермецтативцый эффект комбинации, а в большую сторону - приводит к нерацддойальному удорожанию композиции, поскольку статистически достоверных различий по действию в сравнении с соотношением ферментов1:1 це отмечается.По окончании процесса ферментативцой обработки (4-6 ч) шкуры по предлагаемому способу промывают...

Номер патента: 1244182

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Захарова, Михайлов, Пичхадзе, Сидоров, Слободских, Хананашвили, Цомая

МПК: C14C 9/00

Метки: гидрофобной, кожи, композиция

...превьппает теже величины при обработке известнойкомпозицией.Исследование водостойкости кожпроводят.по ГОСТ - 938 - 22 - 71,т.е. по показателю - водопромокаемость в динамических условиях на приборе ПВД - 2 через 3,10,30 сут, приэтом образцы вырезают по методу ассиметрической бахтармы,Водопромокаемость характеризовалась временем промокания образца примногократном изгибе.Кроме того, как следует из данныхтабл.2, кожи, обработанные предлагаемой композицией, обладают повышенными по сравнению с прототипомупруго-пластическими и грязе-маслоотталкивающими свойствами, что значительно повьппает потребительскиехарактеристики.Определение упруго-пластическихсвойств проводят на эластодинамометре на поперечных и продольных ремешках кожи размером 5 к...

Номер патента: 1244183

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Гаспарян, Корнев, Тихонов, Юхименко

МПК: C21B 5/00

Метки: газа, доменной, печи, подачи, природного, фурмы

...0,01-0,11 объемного расхода природного газа.Добавка пара в исходную смесь газов до начала процесса. окислитель- ного пиролиза подавляет образование сажи, что позволяет увеличить выход восстановительных газон при окислительном пиролизе природного газа в окислительной зоне Фурменного очага и повысить тем самым коэффициент замены кокса.Расход пара менее 0,01 расхода природного газа теряет смысл, так как такое количество пара практически не сказывается на выходе восстановительных газов, а значит и на коэффициенте замены кокса. Увеличение расхода пара с 0,01 до 0,11 расхода природного газа увеличивает выход восстановительных газов. Дальнейпее увеличение расхода пара (свьппг 0,11 расхода природного газа) из-за значительного влияния.на...

Номер патента: 1244184

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Бужинский, Бурячок, Власов, Прокопенко, Соколовский, Сошинский, Шведов, Шевцов

МПК: C21B 7/06

Метки: доменной, изношенной, лещади, печи, разрушения, футеровки

...заключенном в кожухе 2 спомощью, например, пневматическихперфораторов ударно-поворотного действия (не показаны) с энергией удара при бурении более 5 кгсм, частотой до 2500 ударов в 1 мин и скоростью бурения до 300 мм/мин, бурилишпуры 3 диаметром до 50 мм и глуби Оиой до 200 мм с расстояниями до2000 мм по спирали от периферии лещади к центру. При этом соотношениерасстояния между шпурами к диаметру лещади составляет 1:10 для доменной печи объемом 5000 м3В рядом расположенные шпуры 3 спомощью манипуляторов (не: показаны)например двух гидравлических гусеничных экскаваторов, закрепленных на ь Р,Сдар оставит ехред В л ректорО.Лугова ор Н.Горват Подписноенного комитета СССРтений и открытийРаушсквя наб д.4/5 аз 3775/2 Тираж 552 ВНИИПИ...

Номер патента: 1244185

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Воронков, Гончаров, Логинов, Мусиенко

МПК: C21B 7/20

Метки: доменной, загрузки, печи, скипы, шихтовых

...20 связаны с соленоидами 21 и 22, расположенны; ми над ними, на консолях 23 и 24 опорных стоек 25 и 26. Для подачи кокса в скип 27 служит коксовая весовая воронка 28 с затвором 29,Устройство работает следующим образом.Железорудные материалы подают к установке вагон-весамиВ исходном положении затворы 8 и 9 закрыты и Фиксируются Г-образными пластинами 19 и 20, заслонки 15 и 16 перекрывают проемы 3 и 4, ат" секи 6 и 7 бункера 1 загружены желеэорудными материалами.При необходимости совместной загрузки в скип 27 желеэорудных материалов и кокса, открывается затвор 29 коксовой весовой воронки 28,5 1 О 15 20 25 Щ 35 4 О 45 85 2обеспечивая высыпание кокса, и падается напряжение на обмотку катушки соленоида 21. Сердечник втягивается поднимая...

Номер патента: 1244186

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Адамов, Белый, Бондарев, Быстрицкий, Гавриш, Грач, Петрова, Хаустов, Яковенко

МПК: C21B 7/22

Метки: аппарате, выравнивания, давления, доменной, засыпном, печи

...давления на трубе Вентури увеличиваютв 1,2-1,5 раза по сравнению с перепадом давления в другие периоды работы загрузочного устройства. Дляэтого задатчик работы засыпного аппарата доменной печи подсоединен кисполнительному механизму регулируемой трубы Вентури. Кроме того, 30 на сбросном газопроводе за уравнительным клапаном последовательно установлены обратный клапан и эжектор,рабочее сопло которого подсоединенопосредством газопровода с отсечнымклапаном к выхоДному патрубку компрессора, а, выходное сечение эжектора подсоедицено к Коллектору чистогодоменного газа низкого давления,причем исполнительный механизм отсечного клапана подключен к задатчикуработы засыпного аппарата. Промышленные исследования существующих систем выравнивания...

Номер патента: 1244187

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Андреев, Воловик, Нусс, Разыграев, Торицын, Шкляр

МПК: C21B 9/00

Метки: высокотемпературного, отопления, регенератора

...горения подают в высокотемпературный Фильтр 6, в качестве которого может быть применена, например, насыпная насадка, Зола, находящаяся в жидкой Фазе, из продуктов неполного горения стекает по насадке в шлакосборник 7. При этом можно обеспечить почти 1007 улавливание жидкого шлака. Продукты неполного горения далее подают в дополнительное устройство шлакоуловителя 8 для полного улавливания шлака, откуда через клапан 9 шлак удаляют, При хорошей очистке в высокотемпературном Фильтре 6 дополнительный шлакоуловитель 8 можно исключить из схем . Далее из шлакоуловителя 8 продукты неполного горения 5 О направляют для дожигания с 4 ), 1,0 во вторичную камеру сгорания (дожигания) 10, н которую воздух подают от воздуходувки 2 через клапан 11 по...

Номер патента: 1244188

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Дудка, Марченко, Тертица

МПК: C21B 9/12

Метки: горячего, дутья, клапана, кольцо

...г,ужгоро.Проектная Изобретение относится к черной металлургии, в частности к механическому оборудованию воздухонагревателей доменных печей.Цепь изобретения - повышение5 эффективности охлаждения теплонагруженных поверхностей и стойкости кольца.На фиг. 1 изображено кольцо, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на 10 фиг,1,Кольцо клапана горячего дутья состоит из обода 1, обечайки 2. Во внутренней полости кольца вварена разделительная перегородка 3, образу ющая внутреннюю теплонагруженную полость 4, наружную 5. Разделительная перегородка 3 представляет собой кольцевой обод, имеющий в сечении П-образную форму, в боковых гранях 20 которого выполнены отверстия 6, а в перемычке - тангенциальные щелевидные патрубки 7.В нижней части...

Номер патента: 1244189

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Белицкий, Владимиров, Косников, Куприянов, Марширов, Носов, Семененко

МПК: C21C 1/02

Метки: расплава, смесь, чугуна

...чугуна, Расплав чугуна выдерживали в ковше 120-300 с(2-5 мин). Счищали с поверхностиметалла шлак и заливали на отбел идля определения химического составачугуна.Компоненты для приготовленияпредложенной смеси подвергали дроблению до фракций 0,5-1 мм и смешивали без предварительной сушки перед введением их в расплав чугуна,Известный десульфатор приготавливали, соблюдая известные соотношения его компонентов,3,0-3,22,0-2,20,5-0,8,0,08-0,1 0,08-0,1,Эффективность обработки расплава 20чугуна известной и предложенной смесями оценивали по степени десульфурации чугуна и склонности чугуна котбелу при равном расходе смесей в 25количестве 1,5 Е от массы обрабатываемого расплава чугуна.Результаты сравнительных испытаний приведены в...

Номер патента: 1244190

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Артемьев, Глоба, Дворядкин, Дворянинов, Кольцова, Кретов, Кузнецов, Кущенко, Мастицкий, Мусихин, Семенов, Степаненко, Устименко

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...и связанное с этим шлакообраэование и десульфурация металла, плавка удлиняется на 20-30 мин, снижается производительность агрегата.Это устраняется при совкЫстном вводе шлаков производствавторичного алюминия и прокатной окалины. При таком способе металличесКак следует иэ приведенных данных, скорости обеэуглероживания 1 после присадки в предлагаемой технологии практически не изменяются. кий алюминий окисляется кислородом окислов железа, содержащихся в окалине. раскисления ванны не происходит.Количество окалины в смеси должно обеспечить полное окисление металлического алюминия и определяется по уравнению: где С - удельный расход окалины,кг/т стали;0,029 - стехиометрический коэффициент, учитывающий расход 15 кислорода на...

Номер патента: 1244191

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Волошин, Немцов

МПК: C21C 5/30, G01N 1/10

Метки: металла, отбора, печи, проб, сталеплавильной

...на фиг. 4 - разрез А-Анафиг, 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б нафиг. 3; на фиг. б - штанга с пробницей в момент начала слива металла, из пробнипь, общий вид,устройство содержит криволинейную штангу 1, выполненйую в видедвух водоохлаждаемых труб 2 с проемом между ними, пробницу 3 со сливным носком 4 и подковообразным водоводом 5, который муфтами б соединенс трубами 2 штанги 1. Нижний конецкриволинейной штанги 1 соединен срадиальной штангой 7, которая прикреплена к задней стенке печи 8 посредством шарнира 9 и соединена с лебедкой 10 посредством, тросов 11,пропущенных через блоки .12. В задней ЗОстенке печи 8 имеется отверстие 13для ввода пробницы, Под сливным носком расположены приемная воронка14 и кристаллизатор 15,Устройство работает...

Номер патента: 1244192

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Виноградов, Горенко, Зазимко, Печеный, Пилипчик, Чайкин, Шинский, Яськевич

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкого, металла, реагентами, сыпучими

...работы устройства. Последний импульс с распределителя 25 пасту 11 ает на Е, -вход КЗ триггера 22 и сбрасывает последний.Таким образом цикл обработки мегалла заканчиваетсяБ 1:езультате попадания под уровень металла реягента оц испаряется и цри подъеме е 5 узьерьков обрабатывает металл. Пары реагентов, которые не прареягираняли в расплане, создают ибытачцое давленее в испарителе 1 б, который и верхней части герметиэцравяц заслонкой шибера 1 и при 11 ревышении металлостатического напора мета 1 елг проникает в расплав, и обрабатынаеот его. Таким образом, из-за г рметизяции испарителя, вводя реагента под уровень металла на значительную глубину создается возможность максимального использования реагента для обработки металла и повышения...

Номер патента: 1244193

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Брюханов, Истомин, Киршнер, Шифрин

МПК: C21D 1/06, H05B 6/36

Метки: индукционного, кольцевых, нагрева

...в крайнее нижнее положение до контакта со стержнями Ш-образного магнитопровода 4,При этом кулисы 17, взаимодействуяс упорами 20, поворачиваются относительно оси общего шарнира 19 и опускают плиты 16, а вместе с ними иполукольца 13 в крайнее нижнее положение, От сигнала конечного положенияярма 9 включается цилиндр 23 и штанга 23 по роликам 21 перемещается нкрайнее леное положение.От сигнала конечного положенияштанги 23 включается цилиндр 11 иярмо 9 поднимается в крайнее верхнееположение, при этом зубья 27 вилки26 захватывают деталь 29 со столазагрузки 2, а кулисы 17, взаимодействуя с упорами 20, поворачиваютсяотносительно оси общего шарнира 19и поднимают плиты 16, а вместе сними и полукольца 13 в крайнее верхнее положение.От...

Номер патента: 1244194

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Брагина, Гришина, Зиновьев, Кустанович, Мангуш, Мебель, Неелова, Павлов, Роженко, Свирский, Степанова

МПК: C21D 1/70

Метки: защиты, покрытия, сплавов, сталей, шихта

...идО аО ( п.п.п Пылевидные отходы шамотного производства 56,22 32,43 1,18 0,78 0,86 0,43 8,10 Таблица 2 Содержание фракций, в мас.7. Материал 1-0,5мм 0,25-0,06 Менее 0,06 мм 0,5-0,25 мм мм Пылевидные отходы шамотного 70 производства зобретение относится к защите металлов при высокотемпературных нагревах, в частности к защите низколегированных легкоокисляющихся стапей от окисления и обезуглерожи вания перед прокаткой и другими операциями горячей обработки металлов давлением, и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности, О Шихту готовят по следующей технологии.Исходные компоненты взвешивают в45 заданных пропорциях, тщательно перемешивают, после чего добавляют воду до влажности массы 357 (допустимо...

Номер патента: 1244195

Опубликовано: 15.07.1986

Автор: Павлов

МПК: C21D 8/00

Метки: зубчатых, колес, размерной, термомеханической

...болтами 43 к станине 1.Устройство работает следующим об разом.На оправку 14 набирают пакет заготовок колес 44 соответствующего диаметра. Пакет закрепляют между передней 15 и задней 16 синхронизирую щими шестернями. Оправку 14 с пакетом заготовок 44 и синхронизирующими шестернями 15 и 16 устанавливают в центре 41 переднего 39 и заднего 42 гидроцилиндров так, чтобы передняя 25 синхронизирующая шестерня 15 находилась в зацеплении с набором накатников 5, 7 и 6 первого, второго и третьего рядов, Зацепление накатников 7 второго ряда с передней шестерней 15 осуществляют механизмом поворота 10 эксцентриковых втулок 9 путем поворота втулок 9 через зубчатые венцы 19 и 28 и шестерню 29 электродвигателем 3035Включают привод вращения 8 валов 4....

Номер патента: 1244196

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Ахметшин, Калинов

МПК: C22B 1/14

Метки: бункере, запасом, шихтоподачи

...с первымвходом реверсивного пускателя 25, ивыход блока 24 селектирования отрицательного значения .является соответственна первым и вторым выходамиблока 14 управления уровнекером 15.Блок 19 управления (фиг. 3) содержит элемент 26 НЕ, дешифратор 27,.элемент 28 ИЛИ и пускатель 29, прися соответственно вторым и третьимвходами блока 19 управления, выходыдешифратора 27 соединены со входамиэлемента 28 ИпИ, выход которого соединен со входом пускателя 29, выходкоторого является выходом блока 19 управ, пения.Усройство работает следующим обра.зок,При работе конвейера 1 производится загрузка бункера 3, так какдатчик 18 верхнего уровня, блок 24селектирования отрицательного значения и датчик 7 веса материала ввороцко-весах б еще не...

Номер патента: 1244197

Опубликовано: 15.07.1986

Автор: Елисеев

МПК: C22B 3/00

Метки: выщелачивания, кеков, медно-кадмиевых

...н может быть использовано при переработке меднокадмиевых Кекове получаемых при цементацианной очистке цинковых растворов от примесей этих металлов,Целью изобретения является повыиение селективности выщелачивания и упрощение процесса,П р и м е р, Медно-кадмиевый кек состава, %: медь 7,08, кадмий 4,442 цинк 41,8 с влажностью 24,3% выщелачивали,в растворе серной кислоты 2,5 ч в реакторе емкостью 1,0 дм 2Заказ 3775/28 Тираж 567 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектная,По сравнению с прототипом использование предложенного способа выщелачивания медно-кадмиевых кеков обеспечивает следующие...

Номер патента: 1244198

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Ильин, Перминова, Петров, Рубцов, Рубцова

МПК: C22B 13/04, C22B 3/00

Метки: некондиционных, оловосодержащих, охристых, переработки, свинец, серебро, содержащих, флотоконцентратов

...ОПосле осаждения свинца и серебражженой известью были получены кеки ссодержанием свинца 677 и содержаниемсеребра 460 г/т,П р и м е р 2. Сульфатиэации по45способу, описанному в примере 1, подвергался тот же некондиционный флотоконцентрат. Температура сульфатизации составляла 150 С. После двухста 50дийного вьпцелачивания был полученоловосодержащий промпродукт, с содержанием олова 2,677, свинца 2,537,железа 7,47, мышьяка 05%,После обработки соленого растворав 2 стадии нып(елачинания измельченной жженой известью был полученсвинцовый концентрат с содержаниемсвинца 693% и содержанием серебра468 г/тВ табл. приведены сравнительныеданные по переработке некондиционного флотоконцентрата по способу-прототипу, а также по предлагаемому при100,...

Номер патента: 1244199

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Аполлова, Гуськов, Дубинин, Орлов, Сибирцев, Шолохов

МПК: C22B 11/02

Метки: металлов, обессеребрения, сплавов, цветных

...заключаетсяв обработке сплава - чернового свинцово-оловяпистого или оловосодержа бщего медно-свинцового расплавом сульфатов натрия и кальция, взятых всоотношении 1:(1-3).Использование расплавов сульфатовкак сильных окислителей приводит кобессеребрению сплавов цветных металлов, содержащих сотые доли процентасеребра, переходу серебра в расплавсульфатов и концентрированию в нем.П р и м е р 1, 1000 г черновогосвинцово-оловянистого сплава, содер-.жащего, 7: Бп 24,65; БЬ 3,4; Си 2,7;Ре 0,2; Аз 0,2; В 1 0,1; М 0,1; Ар2,610 ; остальное свинец, вводят врасплав смеси сульфатов натрия и 2.)кальция, взятых в количестве. 200 гпри соотношении 1:1.После полного расплавления сплаваи 20-минутной выдержки при 950. Ссмесь охлаждают и анализируют....

Номер патента: 1244200

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Жуковская, Кадзаев, Колодочкин, Серебренникова

МПК: C22B 1/10, C22B 13/02

Метки: переработки, свинецсодержащих, сульфидных

...штейна). Штейн, содержащий, %; свинец 22; медь 2,5; железо 25; сера 21, иэмельчати до крупности Ъ мм и загружали со скоростью 250 кг/ч в печь кипящего слоя. Обжиг проводили при 870 и 910 С при расходе воздуха 400 и 450 м /ч, что соответствует 3500- 4000 нм/м площади пода, избыток воздуха 2,5 и 3,5.Полученный огарок содержал 3,5% серы. Содержание ЯО в газах состав,ляло 7%. Степень десульфуризации сосТаблица.1 Избыток воздуха 3,5 4,0 Содержание серыв продукте обжига% 9,3 б 28 7 у 2 5,5 5,4 12442004тавляла 82,3 и 85,3%, вынос пыли 5%от загрузки.При выгрузке огарка с пода печкчерез 30 мин и 1 ч от начапа загрузкиштейна или концентрата гранулометрический состав его стабилизировался.В табл. 1 показана зависимостьстепени десульфуриэации от...

Номер патента: 1244201

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Долганова, Калита, Козлов, Тесленко

МПК: C22B 15/14

Метки: меди, рафинирования

...МЕ й обработку ее в расстоянии железо- и кре щ и и с я т кислителей и содержащие мКремний Алюминий Железо 3. Способ щийс я,т кислителей и силикоалюмини 3: 13 %ВВАЛИЯр,ащие,.к же-,отличаюкачестве рас 12-30Оэ 5 1010тальноеотликачествсплавы.Горн т Подписмитета СССРткрытийнаб., д. 4/5 е епно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул,Проектна изво Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам 11 ирометаллургического рафинирования меди.Целью изобретения является снижение затрат на реагенты.П р и м е р. Проводили раскисление анодной меди с исходным содержанием кислорода 0,2,и 0,35%, В качестве раскислителя испольэовали ферросили коалюминий, содержащий 0,8% А 1; . 20,5% 81, остальное железо и содержащий 8,2% А 1,...

Номер патента: 1244202

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Волков, Ворожищев, Данилов, Монастырский, Реутов, Фомин, Шур, Юдин

МПК: C22C 38/28

Метки: рельсовая, сталь

...прочностных свойств и хладостойкости стали,Химический состав предложенной стали и механические свойства термоупрочненных рельсов, прокатанных из этой 1 Остали, приведены в таблице.Предложенная сталь имеет по сравнению с известной более высокую прокаливаемость, не содержит строчечныхоксидных и хрупких силикатных включе Зний. Объемно-закаленные рельсы изэтой стали имеют более высокие прочностные свойства и хладостойкость,Предложенная сталь имеет мелкое природное зерно (баллы 8-9), порог роста зерна аустенита 1000 С. Сталь обладает высокой прокаливаемостью, на расстоянии 36 мм от закаленного торца образца твердость составляет 57 НРС. Головка рельса по всему сечению после закалки в масле имеет структуру мартенсита, Предлагаемая сталь не...

Номер патента: 1244203

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Бельский, Тофпенец, Шиманский

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевых, литейных, сплавов, термической

...нагрева 0,25-0,40 С/ скоростью охлаждения 0,500,45 С/с,и этом число циклов составляет 5-15.С:,8 20,ытный 210 2 200 4 4 0 40 6,2 3 200 2 3 0 0 2 0 ф 5 0 0 8 200 3 звестнь Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к технологии термической обработки литейных алюминиевых сплавов преимущественно из вторичного сырья.Целью изобретения является повышение пластичности.Способ реализуется по режимам.В табл. 1 приведены режимы термоциклирования при старении и механические свойства сплава Ак 12 ММгН. Режим закалки для всех приведенных режимов старения предложенного спософ 5 ба одинаков: температура 525 С, выдержка 3 ч,Нижняя температура циклирования (20 С) оставлена неизменной как ком 203 1натная, Использование другой температуры...

Номер патента: 1244204

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Беляев, Ивашко, Присевок, Санников, Скиба, Федорцев, Череватый

МПК: C23C 4/18

Метки: металлизированных, покрытий, самофлюсующихся, сплавов

...центральную часть покрытия площадью 5-15 оставляют. неоплавленной.При выполнении процесса оплавления покрытий в указаннойпоследовательности происходит перераспределе 35 ние остаточных напряжений по всей поверхности и объему детали, которое способствует уменьшению ее коробления,Сплошная оплавленная полоса по ф40 границе покрытия площадью не менее 5 Х от площади покрытия создает такое натяжение подложки, что остаточные напряжения, возникающие в покрытии при зональном оплавлении участков,45 уже не могут вызвать значительного коробления детали. При йлощади полосы более 15% наблюдается увеличение коробления детали уже в процессе оплавления такой 50 полосы.Наличие неоплавленной центральной части покрытия площадью не менее 57.положительно...

Номер патента: 1244205

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Алексеев, Гулямов, Михайлин, Новиков, Шмарко, Ягудин

МПК: C23C 10/28

Метки: легирования, термодиффузионного

...смеси для обработкишпинделей в ниспадающем потоке, а увеоличение угла более 50 не обеспечивает20 эффективное распределение смеси пообрабатываемым шпинделям.Предлагаемые интервалы угла наклона направляющих пластин и их размеры обеспечивают наиболее эффектив 25 ную работу шпинделей в ниспадающемпотоке легирующей смеси,Предлагаемая конструкция устройст Поворотная печь 4 выводитсяв вертикальное положение, отсоединяется от реторты 1, съемная крышка 2 и грузоподъемный механизм поднимается над печью. К крышке крепятся кассеты 6 с направляемыми на обработку деталями 9. В реторту засыпается необходимое количество легирующего материала, который попа- . дает в накопительную зону 5 Опускаются в реторту кассеты и крышка крепится к реторте....

Номер патента: 1244206

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Кучукова, Шурдумов

МПК: C25C 3/18, C25C 3/36

Метки: бронз, вольфрамовых, оксидных, порошков, расплав

...60,26 и 14 мол.7. соответственно, перемешивают, сушат 2 ч нри 200 С в алундовом тигоо ле, а затем сплавляют при 800 С и выдерживают при этой температуре 15 до грекращения выделения хлора.В электролит погружают платиновый катод площадью 2 см и вольфрамовый анод площадью 5 см, включают ток электролиза. Плотность тока 0,5 А/см,20 температура электрохимического синтеза 750 С, время электролиза 2 ч. )На дне тигля собирается мелкодисперсный кристаллический порошок оксид ных вольфрамовых бронз желтого цвета. Химический анализ дает состав катод- ного продукта Иа В Ю. Максимальный .ои минимальный размеры кристалликов. равны 1 и 3 мкм, ЗОП р и м е р 2. Берут метафосфать натрия, вольфрамовый ангидрид и хлорид натрия в количествах 50,34 и 16 мол. 7....

Номер патента: 1244207

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Зубань, Кубасов, Львович, Слюзар

МПК: C25B 1/46

Метки: каустической, соды, хлора

...хлорида натрия, содержащим 312-315 г/л хлорида натрия,0,3-0,4 г/л карбоната натрия, в который до подачи на электролиз вводятсоляную кислоту, распыленную в воэду хе, в количестве 3,5 кг НС 1 на 1 мвоздуха из расчета на 1 м. раствора,Через 202 сут электролизер был отключен на замену диафрагмы после достижения концентрации щелочи в католите 25 160 г/л НаОН при максимальном уровнеанолита. Средние показатели работыэлектролизера. на этот период работыэлектролизера: концентрация в католите МаОН 130 г/л, ИаС 10 0,07 г/л, З 0 .концентрация хлора. в хлоргазе 98,8,О 0,87, СО отсутствие. Выход щелочи по току 96,37.П р и м е р 5, Опытно-промышленный диафрагменный электролизерБГК/25 с ОРТА с асбестовой диафрагмой питают раствором хлорида натрия,...

Номер патента: 1244208

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Кутянин, Мазанько, Николаев, Попова, Прасолов, Сергеев, Ускач

МПК: C25B 1/46

Метки: гидроокиси, металла, хлора, щелочного

...примеру 5.П р и и е р 6. В электролизер БГК ."О/25, работающий в режиме, указанном в примере 1, подали в течение 4 ч 6 л (0,155 г/м) 207-ного раствора 2-окси,3-пропилендиамин-И,Я,Б ф,И- тетраметиленфосфоной кислоты.В табл. 6 представлен состав электрощелоков по примеру 6.П р и м е р 7. В электролизер БГК 50/25, работающий в режиме, указанном в примере 1, подали в течение 4 ч 1 л (0,.026 г/м) 207-ного раствора 2-окси,3-пропилендиамин-И,В,Б,И-тетраметиленфосфоновой кислоты,В табл, 7 представлен состав электрощелоков по примеру 7.П р и м е р 8. В электролизер БГК 50/25, работающий в режиме, указанном в примере 1, подали в течение 8 ч 3 л (0,078 г/м) 207-ного раствора натриевой соли 2-окси3-пропи 1 лендиамин-М,И,И ,И -тетраметиленфосфоновой...

Номер патента: 1244209

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Дроздович, Жарский, Островский, Печковский, Старовойтов

МПК: C25B 11/02, C25B 9/06

Метки: газов, диоксида, серы, электрохимической

...в устройстве достигается с помощью уплотнительной прокладки 10. Устройство подключается к истоЧнику постоянного тока с помощью. топоподводов 11, Пространство между катодом и анодом заполняется электролитом. Каналы для подачи кислоты 12 располагают по 40 краям анода, затем располагают каналы для подачи газа 13 и далее по направлению к центру анода - каналы для ввода кислоты и газа, которые последовательно чередуются между собой. Принцип действия устройства заключается в следующем,Устройство с помощью токоподво 1 дов 11 подключалось к источнику по 09 2стоянного тока. Плотность анодного тока в электролизере-абсорбере устанавливали равную 1000 а/м. Напряжение на электролизере 0,53 В. Через штуцер 5 в каналы анода 2, заполненные...

Номер патента: 1244210

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Курбатов, Леванович, Мулин

МПК: C25B 13/06

Метки: асбестсодержащей, диафрагмы

...обработки его в ролле. Эту порцию пульпы (в начальный период насасывания) надо отфильтровать 55 и передать на выпарку, а с выпарки возвратить в систему насасывания соответствующее количество средних 10 2щелоков, чтобы сохранить баланс по воде и по щелочи в системе насасывания диафрагмы. Корректировка пульпы по щелочи и воде может производиться также твердой щелочью или раствором каустической соды.П р и м е р 3. Производят насасывание диафрагмы на сетчатый катод из одной и той же пульпы 20 г/л асбеста + 120 г/л ИаОН + 175 г/л НаС 1 в течение 5 мин при вакууме 50 мм рт. ст, и затем 8 мин при вакууме 400 мм рт,ст. с добавлением в пульпу перед насасыванием очередной диафрагмы недостающего количества асбеста П50 и П20, обработанного в...